CN115350911B - 一种节能电磁驱动振动输送筛分机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物料输送筛分技术领域，具体涉及一种节能电磁驱动振动输送筛分机，包括底架，所述底架上侧滑动设置有筛分机构，所述底架上设置有电磁驱动机构，所述电磁驱动机构与所述筛分机构连接；所述电磁驱动机构包括对称设置的电磁定子，两个电磁定子之间设置有电磁动子，所述电磁动子连接有振动框，所述底架上设置有振动杆，所述振动杆的一端与所述振动框铰接，所述振动杆的另一端与所述筛分机构铰接，所述底架与所述振动框之间连接有弹性件；所述筛分机构包括转动设置的圆筒，所述圆筒中自下至上设置有第一筛网与第二筛网，所述第一筛网的网眼直径大于所述第二筛网的网眼直径。

Description

一种节能电磁驱动振动输送筛分机
技术领域
本发明涉及物料输送筛分技术领域，具体涉及一种节能电磁驱动振动输送筛分机。
背景技术
目前，烟草行业生产线上使用的物料输送筛分机为摇臂式振动输送筛分机，该摇臂式振动输送筛分机的驱动系统由旋转异步电动机与偏心连杆机构组成，即设备工作时由旋转异步电动机带动偏心轴转动，偏心轴通过两连杆连接筛体与平衡体分别向相反方向运动，实现振动输送筛分机固定转速下的强迫式驱动，从而完成物料的输送或筛分要求。
此种传统振动输送筛分机除驱动方式为强制性接触摩擦转换外，其支撑旋转的摇臂结构为高阻尼橡胶柱结构设计，根据传统的摇臂式振动输送筛分机的设计经验，邵氏硬度高达75度的橡胶柱，起到了支撑和旋转轴的作用，但其能量回馈率较低，其阻尼作用吸收了70％以上的振动能量，回馈能量可利用率较低，其内部摩擦力增加了驱动阻力，需要的驱动力较大。所以对于传统摇臂式振动输送筛分机的驱动系统和橡胶摇臂阻尼结构的振动方式，使摇臂式振动输送筛分机存在传动效率低、磨损大、能耗高、噪声大、维护费用高等缺陷。
并且在筛分烟草时，筛分出的废料中也有部分能够利用的烟草，而现有设备难以将该部分能够利用的烟草筛分出来，导致烟草原料的浪费。
因此，需要一种节能电磁驱动振动输送筛分机，以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题，即为了解决传统输送筛分机所需驱动力较大以及传动效率低、磨损大、能耗高、噪声大、维护费用高以及难以将废料中能够利用的烟草分离的问题，本发明提供了一种节能电磁驱动振动输送筛分机。
一种节能电磁驱动振动输送筛分机，包括底架，所述底架上侧滑动设置有筛分机构，所述底架上设置有电磁驱动机构，所述电磁驱动机构与所述筛分机构连接；
底架包括四个矩阵设置的支腿，支腿上侧对称固定连接有两个固定板，固定板与振动杆铰接，固定板与支腿之间固定连接有L形板，L形板与固定板、支腿之间通过螺栓固定连接，相邻的两个支腿之间固定连接有加固杆 ；
所述电磁驱动机构包括对称设置的电磁定子，两个电磁定子之间设置有电磁动子，电磁动子与电磁定子之间对称连接有两个第一弹簧，所述电磁动子连接有振动框，所述底架上设置有振动杆，所述振动杆的一端与所述振动框铰接，所述振动杆的另一端与所述筛分机构铰接，所述底架与所述振动框之间连接有弹性件；
弹性件包括固定连接在振动框上的第一弹簧安装板，两个固定板之间固定连接第二弹簧安装板，第一弹簧安装板与第二弹簧安装板之间等间距连接有五个第二弹簧 ；
所述筛分机构包括转动设置的圆筒，所述圆筒中自下至上设置有第一筛网与第二筛网，所述第一筛网的网眼直径大于所述第二筛网的网眼直径；
第一筛网的两端与圆筒之间分别固定连接有第一封板，第二筛网的两端与圆筒之间分别连接有第二封板。
优选的，所述第一筛网与所述第二筛网之间转动设置有防堵件，所述防堵件包括沿圆周方向均匀设置弹性液压伸缩杆，弹性液压伸缩杆的个数至少为两个，所述弹性液压伸缩杆远离所述圆筒轴线的一端固定连接有防堵锤 。
优选的，所述防堵件套设在转动件上，转动件包括转动轴，所述转动轴与所述圆筒同轴，所述防堵件位于所述圆筒的进料端；
转动件还包括驱动电机，驱动电机与圆筒之间通过连接板固定连接，驱动电机的输出端与转动轴固定连接，转动轴为空心轴；
防堵件还包括设置在转动轴中的液压缸，液压缸中滑动连接有液压板，液压缸中容纳有液压油，液压板套设在第二驱动杆上，第二驱动杆贯穿在三个防堵件中的液压板，转动轴上固定套设有第二固定环，弹性液压伸缩杆与液压缸连通设置，第二驱动杆的延伸端固定连接有驱动机构。
优选的，所述第二筛网的上侧设置有集尘机构，所述集尘机构包括动力件，所述动力件的输出端连通设置有集尘管，所述集尘管呈S形回转设置，所述集尘管的下侧沿其延伸方向设置有若干个集尘孔。
优选的，所述圆筒设置在安装架上，所述振动杆与所述安装架铰接，所述圆筒与所述安装架之间设置有支撑件，所述支撑件包括固定连接在所述安装架上的支撑杆，所述支撑杆与所述圆筒转动连接，所述安装架上固定连接有电推杆，所述电推杆与所述圆筒转动连接，所述电推杆与所述支撑杆沿所述圆筒轴线方向设置。
优选的，所述圆筒远离所述集尘机构的进料端转动套设有进料管，所述进料管远离所述圆筒的一端为喇叭状，所述进料管与所述安装架之间设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止杆，所述锁止杆固定连接在所述进料管上，所述锁止杆能够插入所述安装架中；
锁止机构包括套设在进料管上的第一固定环，第一固定环的下侧对称固定连接有两个锁止杆，安装架中开设有两个开口向上的锁止槽，锁止杆能够插入锁止槽中，锁止槽的直径大于锁止杆的直径。
优选的，所述圆筒与所述底架之间设置有转动机构，所述转动机构包括固定套设在所述圆筒上的齿环，所述底架上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合。
优选的，所述电磁驱动机构还包括固定连接在所述底架上的箱体，所述电磁定子固定连接在所述箱体中，所述电磁动子上固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆延伸出所述箱体，所述第一驱动杆的端部铰接有联动杆，所述联动杆与所述振动框铰接。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在进料管中的固定安装板，固定安装板中开设有通槽，通槽中固定连接有电磁滑轨，电磁滑轨中滑动连接有电磁滑块，电磁滑块的下端固定连接有传动杆，传动杆与第二驱动杆固定连接。
本发明的有益效果为：
1.通过电磁驱动机构的设置，改变了原有的强制性接触摩擦方式，降低了所需要的驱动力，达到节能的目的，同时采用电磁驱动机构的驱动方式，减少了对机器的润滑保养，减少了润滑油脂类的使用，同时杜绝润滑油脂对烟叶的污染，并且通过转动设置的圆筒的设置，使得在对烟草筛分之后，只需对圆筒进行转动，即可对废料进行细致筛分，提高了装置的功能性，并且操作简单，减少烟草原料的浪费。
2.通过弹性件的设置，使得筛分机构在振动时，对弹性件蓄力，辅助筛分机构的复位，减少能耗。
3.通过防堵锤以及弹性液压伸缩杆的转动设置，使得通过进料管进入到第一筛网上的烟草向两侧推动，防止第一筛网上的烟草堆积在中部，影响筛分效果，并且在圆筒转动，进行细致筛分时，防堵锤能够与第一筛网、第二筛网发生抵接，使得第一筛网、第二筛网发生振动，防止第一筛网、第二筛网的网孔发生堵塞，影响筛分效果。
4.进行输送筛分时，启动动力件，动力件通过集尘管上的集尘孔将筛分过程中产生的灰尘进行收集，减少对工作环境的污染。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明图3中A-A处的等轴侧剖视图；
图5为本发明图4中B处的局部放大图；
图6为本发明图4中C处的局部放大图；
图7为本发明图4中D处的局部放大图；
图8为本发明图4中E处的局部放大图；
图9为本发明的内部结构示意图；
图10为本发明图9的主视图；
图11为本发明图10中F-F的等轴侧剖视图。
图中：
1、底架；11、支腿；12、固定板；13、L形板；14、加固杆；
2、筛分机构；21、圆筒；22、第一筛网；23、第二筛网；24、防堵件；241、弹性液压伸缩杆；242、防堵锤；243、液压缸；244、液压板；245、第二驱动杆；246、第二固定环；25、安装架；26、支撑件；261、支撑杆；262、电推杆；263、连接环；27、第一封板；28、第二封板；29、转动件；291、转动轴；292、驱动电机；293、连接板；
3、电磁驱动机构；31、电磁定子；32、电磁动子；33、振动框；34、振动杆；35、弹性件；351、第一弹簧安装板；352、第二弹簧安装板；353、第二弹簧；36、箱体；37、第一驱动杆；38、联动杆；39、第一弹簧；
4、集尘机构；41、动力件；42、集尘管；43、集尘孔；
5、进料管；
6、锁止机构；61、锁止杆；62、第一固定环；63、锁止槽；
7、转动机构；71、齿环；72、安装板；73、转动电机；74、齿轮；
8、驱动机构；81、固定安装板；82、通槽；83、电磁滑轨；84、电磁滑块；85、传动杆。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
参见图1至图11，本发明实施例公开了一种节能电磁驱动振动输送筛分机，包括底架1，底架1上侧滑动设置有筛分机构2，底架1上设置有电磁驱动机构3，电磁驱动机构3与筛分机构2连接；电磁驱动机构3包括对称设置的电磁定子31，设置在两个电磁定子31之间的电磁动子32，电磁动子32连接有振动框33，底架1上设置有振动杆34，振动杆34的一端与振动框33铰接，振动杆34的另一端与筛分机构2铰接，底架1与振动框33之间连接有弹性件35；筛分机构2包括转动设置的圆筒21，圆筒21中自下至上设置有第一筛网22与第二筛网23，第一筛网22的网眼直径大于第二筛网23的网眼直径。
具体的，需要对烟草进行筛分时，两个电磁定子31交叉得电，分别输入电流可控的直流电，形成前后可控力，带动电磁动子32进行往复运动，电磁动子32带动振动框33进行往复运动，振动框33通过振动杆34带动圆筒21往复运动，烟草在第一筛网22上进行振动输送筛分，废料掉落进入到第一筛网22下侧，需要将废料中的可利用烟草分离时，转动圆筒21，使得第二筛网23位于第一筛网22下侧，同时保持电磁驱动机构3工作，原本位于第一筛网22下侧的废料再次通过第一筛网22掉落到第二筛网23上，随着圆筒21的振动，对废料进行更加细致的筛分。
通过电磁驱动机构3的设置，改变了原有的强制性接触摩擦方式，降低了所需要的驱动力，达到节能的目的，同时采用电磁驱动机构3的驱动方式，减少了对机器的润滑保养，减少了润滑油脂类的使用，同时杜绝润滑油脂对烟叶的污染，并且通过转动设置的圆筒21的设置，使得在对烟草筛分之后，只需对圆筒21进行转动，即可对废料进行细致筛分，提高了装置的功能性，并且操作简单，减少烟草原料的浪费。
进一步的，第一筛网22、第二筛网23与圆筒内壁固定连接。
进一步的，如图9所示，底架1包括四个矩阵设置的支腿11，支腿11上侧对称固定连接有两个固定板12，振动杆34与固定板12铰接，固定板12与支腿11之间固定连接有L形板13，L形板13与固定板12、支腿11之间通过螺栓固定连接，相邻的两个支腿11之间固定连接有加固杆14。
通过L形板13的设置，增强支腿11与固定板12之间的连接强度。
进一步的，振动杆34与固定板12铰接。
如图8、9所示，电磁驱动机构3还包括固定连接在底架1上的箱体36，电磁定子31固定连接在箱体36中，电磁动子32上固定连接有第一驱动杆37，第一驱动杆37延伸出箱体36，第一驱动杆37的端部铰接有联动杆38，联动杆38与振动框33铰接。
进一步的，箱体36固定连接在加固杆14上，两个电磁定子31对称固定连接在箱体36的内壁中，电磁动子32与电磁定子31之间对称连接有两个第一弹簧39，电磁动子32的运动方向与圆筒21的轴线位于同一平面上，电磁动子32固定套设在第一驱动杆37上，箱体36的两侧开设有开槽，第一驱动杆37延伸出开槽，第一驱动杆37的两端分别铰接有两个联动杆38，两个联动杆38分别与振动框33铰接，振动框33为方形，振动杆34的数量为十二个，十二个振动杆34对称设置在振动框33上，位于同一侧的振动杆34等间距设置。
进一步的，如图2所示，弹性件35的数量为两个，两个弹性件35对称设置，弹性件35包括固定连接在振动框33上的第一弹簧安装板351，还包括固定连接在两个固定板12之间的第二弹簧安装板352，第一弹簧安装板351与第二弹簧安装板352之间等间距连接有五个第二弹簧353。
进一步的，电磁定子31与电磁动子32为现有技术，不再赘述。
具体的，两个电磁定子31交叉通电时，带动电磁动子32往复运动，电磁动子32带动第一驱动杆37往复运动，第一驱动杆37带动联动杆38往复运动，联动杆38带动振动框33往复运动，振动框33带动振动杆34的一端往复运动，振动杆34的另一端带动筛分机构2往复运动，同时振动框33通过第一弹簧安装板351拉伸第二弹簧353。
通过弹性件35的设置，使得筛分机构2在振动时，对弹性件35蓄力，辅助筛分机构2的复位，减少能耗。
如图2所示，圆筒21设置在安装架25上，振动杆34与安装架25铰接，圆筒21与安装架25之间设置有支撑件26，支撑件26包括固定连接在安装架25上的支撑杆261，支撑杆261与圆筒21转动连接，安装架25上固定连接有电推杆262，电推杆262与圆筒21转动连接，电推杆262与支撑杆261沿圆筒21轴线方向设置。
进一步的，支撑件26包括固定套设在圆筒21上的连接环263，电推杆262、支撑杆261与连接环263转动连接。
进一步的，电推杆262为现有技术，不再赘述。
具体的，需要改变振动输送的速度时，即需要改变圆筒21的倾斜角度时，启动电推杆262，电推杆262输出端带动圆筒21向上移动，使得圆筒21倾斜，从而达到改变振动输送速度的目的。
如图1、9所示，圆筒21远离集尘机构4的进料端转动套设有进料管5，进料管5远离圆筒21的一端为喇叭状，进料管5与安装架25之间设置有锁止机构6，锁止机构6包括锁止杆61，锁止杆61固定连接在进料管5上，锁止杆61能够插入安装架25中。
进一步的，锁止机构6包括套设在进料管5上的第一固定环62，第一固定环62的下侧对称固定连接有两个锁止杆61，安装架25中开设有两个开口向上的锁止槽63，锁止杆61能够插入锁止槽63中，锁止槽63的直径大于锁止杆61的直径。
具体的，当圆筒21处于水平状态时，锁止杆61插入锁止槽63中，当圆筒21倾斜时，锁止杆61从锁止槽63中拔出。
通过锁止机构6的设置，使得圆筒21转动时，避免进料管5发生转动，影响进料。
进一步的，如图4所示，第一筛网22的两端与圆筒21之间分别固定连接有第一封板27，第二筛网23的两端与圆筒21之间分别连接有第二封板28。
如图4、7所示，圆筒21与底架1之间设置有转动机构7，转动机构7包括固定套设在圆筒21上的齿环71，底架1上固定连接有安装板72，安装板72上固定连接有转动电机73，转动电机73的输出端固定套设有齿轮74，齿轮74与齿环71啮合，转动机构7位于电推杆262远离集尘机构4的一侧。
具体的，需要圆筒21转动时，启动转动电机73，转动电机73输出端带动齿轮74转动，齿轮74带动齿环71转动，齿环71带动圆筒21转动。当圆筒21倾斜时，齿环71与齿轮74脱离啮合。
如图4、5所示，第一筛网22与第二筛网23之间转动设置有防堵件24，防堵件24沿圆筒21的轴线方向等间距设置有三个，防堵件24套设在转动件29上，转动件29包括转动轴291，防堵件24包括沿圆周方向均匀设置的六个弹性液压伸缩杆241，弹性液压伸缩杆241远离圆筒21轴线的一端固定连接有防堵锤242，圆筒21转动时，防堵锤242向远离圆筒21轴线的方向移动，防堵锤242能够与第一筛网22、第二筛网23抵接。
进一步的，转动件29还包括驱动电机292，驱动电机292与圆筒21之间通过连接板293固定连接，驱动电机292的输出端与转动轴291固定连接，转动轴291为空心轴。
进一步的，防堵件24还包括设置在转动轴291中的液压缸243，液压缸243中滑动连接有液压板244，液压缸243中容纳有液压油，液压板244套设在第二驱动杆245上，第二驱动杆245沿圆筒21轴线方向做直线运动，第二驱动杆245贯穿三个防堵件24中的液压板244，转动轴291上固定套设有第二固定环246，弹性液压伸缩杆241与液压缸243连通，第二驱动杆245的延伸端固定连接有驱动机构8。
进一步的，如图4、5、6所示，驱动机构8包括固定连接在进料管5中的固定安装板81，固定安装板81中开设有通槽82，通槽82中固定连接有电磁滑轨83，电磁滑轨83中滑动连接有电磁滑块84，电磁滑块84的下端固定连接有传动杆85，传动杆85与第二驱动杆245固定连接。
需要说明的是，弹性液压伸缩杆241、电磁滑轨83、电磁滑块84为现有技术，不再赘述。
具体的，进行振动输送时，启动驱动电机292，驱动电机292进行间歇正反转动，驱动电机292带动转动轴291转动，驱动电机292带动第二固定环246转动，第二固定环246通过弹性液压伸缩杆241带动防堵锤242转动，将通过进料管5进入到第一筛网22上的烟草向两侧推动，防止第一筛网22上的烟草堆积在中部，影响筛分效果，当圆筒21转动时，启动电磁滑块84，电磁滑块84在电磁滑轨83中向远离圆筒21的方向移动，电磁滑块84通过传动杆85带动第二驱动杆245移动，第二驱动杆245带动液压板244将液压油推向弹性液压伸缩杆241中，使得弹性液压伸缩杆241伸长，并且在转动轴291转动过程中，防堵锤242与第一筛网22、第二筛网23发生抵接，使得第一筛网22、第二筛网23发生振动，防止其上的网孔发生堵塞，影响筛分效果。
通过防堵锤242以及弹性液压伸缩杆241的转动设置，使得通过进料管5进入到第一筛网22上的烟草向两侧推动，防止第一筛网22上的烟草堆积在中部，影响筛分效果，并且在圆筒21转动，进行细致筛分时，防堵锤242能够与第一筛网22、第二筛网23发生抵接，使得第一筛网22、第二筛网23发生振动，防止第一筛网22、第二筛网23的网孔发生堵塞，影响筛分效果。
如图9-11所示，第二筛网23的上侧设置有集尘机构4，集尘机构4包括动力件41，动力件41的输出端连通设置有集尘管42，集尘管42呈S形回转设置，集尘管42的下侧沿其延伸方向设置有若干个集尘孔43。
具体的，进行输送筛分时，启动动力件41，动力件41通过集尘管42上的集尘孔43将筛分过程中产生的灰尘进行收集，减少对工作环境的污染。
工作原理：需要对烟草进行筛分时，两个电磁定子31交叉得电，分别输入电流可控的直流电，形成前后可控力，带动电磁动子32进行往复运动，电磁动子32带动振动框33进行往复运动，振动框33通过振动杆34带动圆筒21往复运动，烟草在第一筛网22上进行振动输送筛分，废料掉落进入到第一筛网22下侧；需要改变振动输送的速度时，即需要改变圆筒21的倾斜角度时，启动电推杆262，电推杆262输出端带动圆筒21向上移动，使得圆筒21倾斜，从而达到改变振动输送速度的目的；进行振动输送时，启动驱动电机292，驱动电机292进行间歇正反转动，驱动电机292带动转动轴291转动，驱动电机292带动第二固定环246转动，第二固定环246通过弹性液压伸缩杆241带动防堵锤242转动，将通过进料管5进入到第一筛网22上的烟草向两侧推动，防止第一筛网22上的烟草堆积在中部，影响筛分效果；需要将废料中的可利用烟草分离时，转动圆筒21，启动转动电机73，转动电机73输出端带动齿轮74转动，齿轮74带动齿环71转动，齿环71带动圆筒21转动，使得第二筛网23位于第一筛网22下侧，同时保持电磁驱动机构3工作，原本位于第一筛网22下侧的废料再次通过第一筛网22掉落到第二筛网23上，随着圆筒21的振动，对废料进行更加细致的筛分；同时启动电磁滑块84，电磁滑块84在电磁滑轨83中向远离圆筒21的方向移动，电磁滑块84通过传动杆85带动第二驱动杆245移动，第二驱动杆245带动液压板244将液压油推向弹性液压伸缩杆241中，使得弹性液压伸缩杆241伸长，并且在转动轴291转动过程中，防堵锤242与第一筛网22、第二筛网23发生抵接，使得第一筛网22、第二筛网23发生振动，防止其上的网孔发生堵塞，影响筛分效果。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上侧滑动设置有筛分机构(2)，所述底架(1)上设置有电磁驱动机构(3)，所述电磁驱动机构(3)与所述筛分机构(2)连接；
底架(1)包括四个矩阵设置的支腿(11)，支腿(11)上侧对称固定连接有两个固定板(12)，固定板(12)与振动杆(34)铰接，固定板(12)与支腿(11)之间固定连接有L形板(13)，L形板(13)与固定板(12)、支腿(11)之间通过螺栓固定连接，相邻的两个支腿(11)之间固定连接有加固杆(14) ；
所述电磁驱动机构(3)包括对称设置的电磁定子(31)，两个电磁定子(31)之间设置有电磁动子(32)，电磁动子(32)与电磁定子(31)之间对称连接有两个第一弹簧(39)，所述电磁动子(32)连接有振动框(33)，所述底架(1)上设置有振动杆(34)，所述振动杆(34)的一端与所述振动框(33)铰接，所述振动杆(34)的另一端与所述筛分机构(2)铰接，所述底架(1)与所述振动框(33)之间连接有弹性件(35)；
弹性件(35)包括固定连接在振动框(33)上的第一弹簧安装板(351)，两个固定板(12)之间固定连接第二弹簧安装板(352)，第一弹簧安装板(351)与第二弹簧安装板(352)之间等间距连接有五个第二弹簧(353) ；
所述筛分机构(2)包括转动设置的圆筒(21)，所述圆筒(21)中自下至上设置有第一筛网(22)与第二筛网(23)，所述第一筛网(22)的网眼直径大于所述第二筛网(23)的网眼直径；
第一筛网(22)的两端与圆筒(21)之间分别固定连接有第一封板(27)，第二筛网(23)的两端与圆筒(21)之间分别连接有第二封板(28);
所述第一筛网(22)与所述第二筛网(23)之间转动设置有防堵件(24)，所述防堵件(24)包括沿圆周方向均匀设置弹性液压伸缩杆(241)，弹性液压伸缩杆(241)的个数至少为两个，所述弹性液压伸缩杆(241)远离所述圆筒(21)轴线的一端固定连接有防堵锤(242) ;
所述防堵件(24)套设在转动件(29)上，转动件(29)包括转动轴(291)，所述转动轴(291)与所述圆筒(21)同轴，所述防堵件(24)位于所述圆筒(21)的进料端；
转动件(29)还包括驱动电机(292)，驱动电机(292)与圆筒(21)之间通过连接板(293)固定连接，驱动电机(292)的输出端与转动轴(291)固定连接，转动轴(291)为空心轴；
防堵件(24)还包括设置在转动轴(291)中的液压缸(243)，液压缸(243)中滑动连接有液压板(244)，液压缸(243)中容纳有液压油，液压板(244)套设在第二驱动杆(245)上，第二驱动杆(245)贯穿在三个防堵件(24)中的液压板(244)，转动轴(291)上固定套设有第二固定环(246)，弹性液压伸缩杆(241)与液压缸(243)连通设置，第二驱动杆(245)的延伸端固定连接有驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，所述第二筛网(23)的上侧设置有集尘机构(4)，所述集尘机构(4)包括动力件(41)，所述动力件(41)的输出端连通设置有集尘管(42)，所述集尘管(42)呈S形回转设置，所述集尘管(42)的下侧沿其延伸方向设置有若干个集尘孔(43)。
3.根据权利要求2所述的一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，所述圆筒(21)设置在安装架(25)上，所述振动杆(34)与所述安装架(25)铰接，所述圆筒(21)与所述安装架(25)之间设置有支撑件(26)，所述支撑件(26)包括固定连接在所述安装架(25)上的支撑杆(261)，所述支撑杆(261)与所述圆筒(21)转动连接，所述安装架(25)上固定连接有电推杆(262)，所述电推杆(262)与所述圆筒(21)转动连接，所述电推杆(262)与所述支撑杆(261)沿所述圆筒(21)轴线方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，所述圆筒(21)远离所述集尘机构(4)的进料端转动套设有进料管(5)，所述进料管(5)远离所述圆筒(21)的一端为喇叭状，所述进料管(5)与所述安装架(25)之间设置有锁止机构(6)，所述锁止机构(6)包括锁止杆(61)，所述锁止杆(61)固定连接在所述进料管(5)上，所述锁止杆(61)能够插入所述安装架(25)中；
锁止机构(6)包括套设在进料管(5)上的第一固定环(62)，第一固定环(62)的下侧对称固定连接有两个锁止杆(61)，安装架(25)中开设有两个开口向上的锁止槽(63)，锁止杆(61)能够插入锁止槽(63)中，锁止槽(63)的直径大于锁止杆(61)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，所述圆筒(21)与所述底架(1)之间设置有转动机构(7)，所述转动机构(7)包括固定套设在所述圆筒(21)上的齿环(71)，所述底架(1)上固定连接有安装板(72)，所述安装板(72)上固定连接有转动电机(73)，所述转动电机(73)的输出端固定套设有齿轮(74)，所述齿轮(74)与所述齿环(71)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，所述电磁驱动机构(3)还包括固定连接在所述底架(1)上的箱体(36)，所述电磁定子(31)固定连接在所述箱体(36)中，所述电磁动子(32)上固定连接有第一驱动杆(37)，所述第一驱动杆(37)延伸出所述箱体(36)，所述第一驱动杆(37)的端部铰接有联动杆(38)，所述联动杆(38)与所述振动框(33)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种节能电磁驱动振动输送筛分机，其特征在于，所述驱动机构(8)包括固定连接在进料管(5)中的固定安装板(81)，固定安装板(81)中开设有通槽(82)，通槽(82)中固定连接有电磁滑轨(83)，电磁滑轨(83)中滑动连接有电磁滑块(84)，电磁滑块(84)的下端固定连接有传动杆(85)，传动杆(85)与第二驱动杆(245)固定连接。
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