CN201674997U - 旋转式烟拐碎梗剔除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟叶加工中用于剔除烟拐碎梗的旋转式烟拐碎梗剔除机，该剔除机包括机架和减速机，机架上面连接有托轮，鼠笼式双层滚筒位于托轮上，进料口位于鼠笼式双层滚筒前端，烟拐出料罩位于鼠笼式双层滚筒后端，出梗料斗和碎梗料斗位于鼠笼式双层滚筒下面、减速机通过传动链轮与鼠笼式双层滚筒相连，鼠笼式双层滚筒外面罩有带有挡板的外罩，内层钢管均匀排列在鼠笼式双层滚筒内层骨架上，外层网板固定在鼠笼式双层滚筒外层骨架上。可以代替烟拐、碎梗剔除振筛，生产效率高，不仅烟拐、碎梗剔除容易，而且烟拐剔除的钢棒缝隙不宜被堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟叶加工中用于剔除烟拐碎梗的装置。
背景技术
目前，在烟草的加工生产中，烟拐和碎梗的剔除都靠烟拐剔除和碎梗振筛来实现。烟拐、烟梗剔除振筛生产效率低，烟拐容易卡在筛孔中，必须人工进行清理，拐剔效果不理想。
发明内容
为了克服公知的烟拐剔除和碎梗振筛生产效率低，烟拐容易卡在筛孔中，必须人工进行清理，拐剔效果不理想的缺陷，本实用新型提供一种旋转式烟拐碎梗剔除机，该旋转式烟拐碎梗剔除机生产效率高，拐剔效果好。
本实用新型的技术方案是：该剔除机包括机架和减速机，机架上面连接有托轮，鼠笼式双层滚筒位于托轮上，进料口位于鼠笼式双层滚筒前端，烟拐出料罩位于鼠笼式双层滚筒后端，出梗料斗和碎梗料斗位于鼠笼式双层滚筒下面，减速机通过传动链轮与鼠笼式双层滚筒相连，鼠笼式双层滚筒外面罩有带有挡板的外罩，内层钢管均匀排列在鼠笼式双层滚筒内层骨架上，外层网板固定在鼠笼式双层滚筒外层骨架上。
本实用新型采用旋转式滚筒结构，滚筒分内外两层，内层为用于烟拐剔除，外层用于碎梗剔除。内层的剔除钢管(或棒)按一定的尺寸均匀排列在转动骨架的圆周上，进料口装在一端上侧，出料口装在另一端的下侧，剔除钢管(或棒)在转动骨架的带动下，不停的旋转，烟梗从钢管(或棒)缝隙落入外层网板上，烟拐随转动骨架带出，碎梗从外层网板上落下，从而实现剔除烟拐和碎梗的目的。
采用上述结构后，旋转式烟拐、碎梗剔除机中的物料被剔除内层钢管(或棒)和带孔外层网板分离，烟梗从内层钢管(或棒)缝隙落下，被分离的烟拐从进料口下落滑向出料口，内层落下的物料通过外层网板，碎梗从网板的网孔中落下，进入外罩收集。
本实用新型可以代替烟拐、碎梗剔除振筛，生产效率高，不仅烟拐、碎梗剔除容易，而且烟拐剔除的钢棒缝隙不宜被堵塞。
附图说明
附图是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图中1.进料口、2.鼠笼式双层滚筒、3.外罩、4.烟拐出料罩、5.内层钢管、6.外层网板、7.托轮、8.机架、9.出梗料斗、10.碎梗料斗、11.减速机、12.传动链轮、13.传动链条、14.传动链轮。
具体实施方式
在附图中，机架8上面连接有托轮7，鼠笼式双层滚筒2位于托轮7上，进料口1位于鼠笼式双层滚筒2前端，烟拐出料罩4位于鼠笼式双层滚筒2后端，出梗料斗9和碎梗料斗10位于鼠笼式双层滚筒2下面。减速机11通过传动链轮12、传动链条13、传动链轮14与鼠笼式双层滚筒2相连。鼠笼式双层滚筒2外面罩有带有挡板的外罩3。内层钢管5均匀排列在鼠笼式双层滚筒2内层骨架上，外层网板6固定在鼠笼式双层滚筒2外层骨架上。
工作时，物料从进料口1进入鼠笼式双层滚筒2内，然后在内层旋转的内层钢管5作用下，物料中的烟梗从内层钢管5的缝隙落入外层网板6上，烟拐随鼠笼式双层滚筒2的旋转流向烟拐出料罩4。落在外层网板6上的烟梗随着筒体旋转不断流向出梗料斗9，而碎梗则从外层网板6的网孔中漏下落到碎梗料斗10内，从而把烟拐和碎梗从来料中剔除。
改变鼠笼式双层滚筒2的直径和长度可改变旋转式烟拐剔除机大小，以满足产量的要求。
Claims (1)
1.一种旋转式烟拐碎梗剔除机，该剔除机包括机架和减速机，其特征是：机架上面连接有托轮，鼠笼式双层滚筒位于托轮上，进料口位于鼠笼式双层滚筒前端，烟拐出料罩位于鼠笼式双层滚筒后端，出梗料斗和碎梗料斗位于鼠笼式双层滚筒下面，减速机通过传动链轮与鼠笼式双层滚筒相连，鼠笼式双层滚筒外面罩有带有挡板的外罩，内层钢管均匀排列在鼠笼式双层滚筒内层骨架上，外层网板固定在鼠笼式双层滚筒外层骨架上。
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