CN112236053B - 抽屉拉出导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抽屉拉出导向装置(4)，所述抽屉拉出导向装置包括：‑第一导轨(10)和至少一个第二导轨(11)，所述第一导轨和所述至少一个第二导轨相对于彼此可移动地支承；‑至少一个设置在第一导轨(10)上的支撑元件(17)，所述支撑元件用于至少暂时地支撑在所述第二导轨(11)上；‑其中，所述至少一个支撑元件(17)相对于所述第二导轨(11)的位置能通过调整装置(16)调整并且在进行了调整之后能相对于第一导轨(10)固定，其中，在抽屉拉出导向装置(4)的装配位置中所述至少一个支撑元件(17)能通过所述调整装置(16)在高度方向(H)上调整。

Description

抽屉拉出导向装置
技术领域
本发明涉及一种抽屉拉出导向装置，所述抽屉拉出导向装置包括：
-第一导轨和至少一个第二导轨，所述第一导轨和所述至少一个第二导轨相对于彼此可移动地支承，
-至少一个设置在第一导轨上的支撑元件，所述支撑元件用于至少暂时地支撑在所述第二导轨上，
-其中，所述至少一个支撑元件相对于所述第二导轨的位置能通过调整装置调整并且在进行了调整之后能相对于第一导轨固定。
本发明还涉及一种用于将支撑元件装配在抽屉拉出导向装置上的方法。
背景技术
抽屉拉出导向装置在DE 20 2010 009 163 U1、DE 28 09 930 A1、DE 30 15 351A1和DE 20 2012 010 757 U1中示出。
抽屉拉出导向装置通常具有要固定在家具主体上的第一导轨(主体轨道)和至少一个相对于第一导轨可移动地支承的第二导轨(抽屉轨道)。为了实现抽屉相对于家具主体完全拉出，可选地还可以设置附加的第三导轨(中间轨道)，该第三导轨可移动地支承在第一和第二导轨之间。
为了减小在各导轨之间的倾斜间隙，通常将至少一个支撑元件(例如以可转动的支撑滚轮的形式)紧固在第一导轨上，从而第二导轨可支撑在第一导轨的支撑元件上。如果至少一个具有传递载荷的滚动体的滑块可移动地支承在各导轨之间，则这样的支撑元件也是特别有利的。所述滑块即作为各导轨之间的枢轴轴承起作用，其中，要支撑的导轨在一定程度上作为双臂杆围绕由滑块形成的轴线可倾斜地支承。在要支撑的导轨的前端区域(特别是由于抽屉的沉重的前面板而)受载荷时，导轨的前端区域下沉，而导轨的后端区域通过由滑块形成的枢轴轴承而抬升。
由于导轨和/或支撑元件的部件公差，在制造抽屉拉出导向装置时，支撑元件的精确设置面临一些挑战。如果在支撑元件和要支撑在该支撑元件上的导轨之间的间隙太小，则摩擦增加，并且在极端情况下可能导致在支撑元件和导轨之间卡住。反之，如果间隙尺寸太大，则在抽屉拉出导向装置的打开位置中各导轨可超过可容许的程度地相对于彼此倾斜。这最终可能导致抽屉的前端区域在装配好的状态中向下沉，从而给人一种抽屉拉出导向装置劣质的印象。
发明内容
本发明的目的是在避免上述缺点的情况下提供一种开头提到类型的抽屉拉出导向装置。
根据本发明，这通过一种抽屉拉出导向装置来实现。
根据本发明的抽屉拉出导向装置包括：
-第一导轨和至少一个第二导轨，所述第一导轨和所述至少一个第二导轨相对于彼此可移动地支承，
-设置在第一导轨上的至少一个支撑元件，所述支撑元件用于至少暂时地支撑在所述第二导轨上，
-其中，所述至少一个支撑元件相对于所述第二导轨的位置能通过调整装置调整并且在进行了调整之后能相对于第一导轨固定，
其中，在抽屉拉出导向装置的装配位置中，所述至少一个支撑元件能通过所述调整装置在高度方向上调整，所述第一导轨和所述第二导轨能在关闭位置和打开位置之间相对于彼此移动，其中，至少在关闭位置中，所述至少一个支撑元件具有相对于第二导轨的间隙，并且能通过调整装置调整该间隙。
根据本发明规定，在所述抽屉拉出导向装置的装配位置中所述至少一个支撑元件能通过所述调整装置在高度方向上调整。
因此，设有用于调整在支撑元件和要支撑在该支撑元件上的导轨之间的间隙的调整装置，从而所述支撑元件能相对于第二导轨定位在预定位置中并且能相对于第一导轨固定。
所述各导轨能在关闭位置和打开位置之间相对于彼此移动，其中，至少在关闭位置中，所述至少一个支撑元件具有相对于第二导轨的间隙，并且该间隙能通过所述调整装置调整。当各导轨基本上完全重叠时，于是存在抽屉拉出导向装置的关闭位置。
根据一个实施例可以规定，所述间隙在所述各导轨的打开位置中比在关闭位置中小，和/或所述至少一个支撑元件在所述各导轨的打开位置中无间隙地贴靠在第二导轨上。
根据一种优选的实施方式，可以进行如下调整：所述支撑元件首先沿第一运动方向与要支撑的导轨相止挡(参考值为间隙等于零)，接着支撑元件沿与第一运动方向相反的第二运动方向再向回移动一个预定量(例如0.1mm)，从而支撑元件以预定间隙相对于要支撑的导轨定位。备选地，亦可通过测量来进行调整。所述至少一个支撑元件在抽屉拉出导向装置的正常运行中(即，在导轨相对于彼此的相对运动中)相对于第一导轨位置固定地设置。
为了在进行了调整之后固定支撑元件的位置，可以设置几种可能性。要么所述调整装置本身仅足够自锁地构成，从而支撑元件的位置始终保持在之前已调整好的位置中。备选地或补充地可以规定，在进行了调整之后，所述至少一个支撑元件的位置能通过锁定元件(优选可拆卸地)固定，和/或在进行了调整之后，所述至少一个支撑元件的位置能持久固定，优选通过焊接、通过粘接或通过钉接(Vertaumeln)来固定。
所述支撑元件为了调整间隙而可以沿着引导件可运动地支承，其中，在进行了调整之后，所述支撑元件沿着引导件可力锁合地(例如通过夹紧螺钉)相对于第一导轨固定。
备选地可以规定，所述调整装置具有至少一个可运动地支承的调整元件，其中，能通过操纵该调整元件来调整所述至少一个支撑元件的位置。所述调整元件例如可以可转动地支承，其中，能通过转动该调整元件来调整支撑元件的位置。为此目的，所述调整元件可以具有用于工具(优选螺丝刀)的接纳器件，其中，能通过借助工具转动所述接纳器件来调整支撑元件的位置。
所述调整元件可以具有可转动地支承的偏心轮或可转动地支承的蜗轮。如所公知的那样，蜗轮可以配设有螺旋形导轨，其中，与支撑元件连接的齿部接合到蜗轮的螺旋形导轨中。
根据一个实施例可以规定，所述第二导轨具有侧板以及与所述侧板连接的横板，其中，所述至少一个支撑元件在抽屉拉出导向装置的装配位置中能支撑在第二导轨的横板的下侧上。此外，在各导轨相对彼此进行相对运动时，支撑元件能沿着第二导轨的横板移动。第二导轨的横板可以在整个长度上构成为平坦的。
所述支撑元件例如可以构成为可转动地支承的支撑滚轮。在抽屉拉出导向装置在家具主体上的装配位置中所述支撑滚轮可以围绕水平延伸的轴线可转动地支承。代替支撑滚轮，亦可设置可调整的轴承座以用于支撑第二导轨。
根据另一个实施例可以规定，所述至少一个支撑元件设置在第一导轨的后端区域上。
根据本发明的用于将支撑元件装配在抽屉拉出导向装置上的方法的特征在于以下步骤：
-将支撑元件安装在抽屉拉出导向装置的第一导轨上，
-借助调整装置将该支撑元件调整到相对于第二导轨的预定位置中，并且
-相对于第一导轨固定该支撑元件。
在执行该方法时可以规定，为了调整所述预定位置，使所述支撑元件沿第一运动方向运动，直到该支撑元件止挡在第二导轨上，并且沿逆着所述第一运动方向的第二运动方向使所述支撑元件向回运动，直到到达所述预定位置。
附图说明
由以下附图描述得出本发明的其他细节和优点：
图1示出家具的透视图，该家具具有家具主体和相对于该家具主体可移动地支承的抽屉，
图2a、2b以透视的横剖视图以及对此放大的细节视图示出抽屉拉出导向装置，
图3a至3c以一个透视的横剖视图以及两个具有支撑元件的不同高度位置的细节视图示出抽屉拉出导向装置，
图4a、4b以分解图以及对此放大的细节视图示出抽屉拉出导向装置的后端区域，
图5a至5c示出本发明的另一实施例，所述实施例具有多个在高度方向上彼此间隔开距离的开口，所述开口用于支承支撑元件，
图6a至6c示出本发明的另一实施例，所述实施例具有可转动地支承的蜗轮，所述蜗轮用于调整在支撑元件和第二导轨之间的间隙。
具体实施方式
图1示出具有柜形的家具主体2的家具1，其中，抽屉3经由抽屉拉出导向装置4相对于家具主体2可移动地支承。抽屉3具有前面板5、抽屉底部6、抽屉侧壁7和后壁8。抽屉拉出导向装置4包括至少两个相对于彼此可移动的导轨10、11、12。在所示出的实施例中，第一导轨10(抽屉轨道)与抽屉侧壁7连接或能连接，第二导轨11(中间轨道)可移动地支承在第一导轨10和要紧固在家具主体2上的第三导轨12(主体轨道)之间。第三导轨12具有紧固区段9a和9b，抽屉拉出导向装置4通过所述各紧固区段能装配在家具主体2上。
图2a以透视的剖视图示出抽屉拉出导向装置4。在第一导轨10的后端上设置有钩13，该钩在抽屉3装配在抽屉拉出导向装置4上的装配状态下接合到后壁8或抽屉侧壁7的相应凹部中，并且因此沿横向于纵向方向(L)延伸的方向稳定抽屉3的后端区域。具有传递载荷的滚动体18a的(此处不可见的)第一滑块18(图3c)可移动地支承在第一和第二导轨10、11之间，其中，第一滑块18的运动通过可转动地支承在第二导轨11上的齿轮15而可与第二滑块19(图3a)的运动同步，该第二滑块可移动地支承在第三导轨12(主体轨道)和第二导轨11(中间轨道)之间。齿轮15一方面与第一滑块18的第一齿条啮合，另一方面与第二滑块19的第二齿条14啮合。在第一导轨10的后端区域上设置有至少一个用于支撑第二导轨11的支撑元件17。为了调整支撑元件17的位置，设置有调整装置16，该调整装置具有可移动地支承的调整元件16a，其中，可通过操纵调整元件16a来调节支撑元件17的位置。第二导轨11具有侧板11a以及与侧板11a连接的横板11b，其中，支撑元件17可支撑在第二导轨11的横板11b的下侧上。支撑元件17在所示出的图中构成为支撑滚轮，该支撑滚轮优选围绕在装配位置中水平延伸的轴线可转动地支承。
图2b以放大视图示出在图2a中圈起的区域，其中，可看出在支撑元件17和第二导轨11的横板11b之间的间隙(X)。在示出的图2b中，间隙(X)过大地构成，从而第二导轨11可围绕横向于纵向方向(L)延伸的水平轴线倾斜过度。通过转动调整装置16的调整元件16a，可将间隙(X)调整至预定量。为此，沿第一转动方向扭转调整元件16a，直到支撑元件17接触横板11b的下侧(间隙等于零)，然后沿与第一转动方向相反的第二转动方向旋转调整元件16a，直到间隙(X)具有预定值。这可以在工厂中通过装配机器人自动进行。在进行了对间隙(X)的调整之后，将支撑元件17固定(例如焊接、粘接或钉紧(vertaumeln))在其位置中。
图3a以透视的横剖视图示出抽屉拉出导向装置4，其中，至少一个具有传递载荷的滚动体18a的第一滑块18可移动地支承在第一导轨10和第二导轨11之间。具有传递载荷的滚动体19a的至少一个第二滑块19同样可移动地支承在第三导轨12和第二导轨11之间。第二导轨11的横板11b可以基本上在第二导轨11的整个长度上延伸。
图3b以放大视图示出在图3a中圈起的区域。从根据图2b的位置开始，支撑元件17通过操纵调整元件16a而被扭转，直到支撑元件17贴靠在第二导轨11上、优选贴靠在第二导轨11的横板11b的下侧上。因此间隙(X)等于零并形成用于后续调整的参考值。
为了准确地调整间隙(X)，从根据图3b的支撑元件17的位置开始沿相反方向调整调整元件16a，直到在支撑元件17和第二导轨11之间的间隙(X)具有预定值(例如0.1mm)。在图3c中示出此位置。支撑元件17的相对位置在此自锁地保持，所述支撑元件的相对位置也可以通过附加的锁定元件来固定和/或可以持久固定。
图4a以分解图示出抽屉拉出导向装置4的后端区域，其中可看到：可移动地支承在第一和第二导轨10、11之间的、具有传递载荷的滚动体18a的第一滑块18和用于使第一导轨10拉入到关闭的端部位置中的拉入装置20。拉入装置20可以包括(优选是液压的)阻尼器件，通过该阻尼器件可对第一导轨10的弹簧辅助的拉入运动制动。
图4b以放大视图示出在图4a中圈起的区域。第一导轨10具有U形轮廓，该U形轮廓具有两个彼此间隔开距离的侧边(Seitenschenkel)10a和10b，所述各侧边通过横边10c彼此连接。在装配位置中，支撑元件17容纳在第一导轨10的所述两个侧边10a、10b之间。支撑元件17可经由以偏心轮形式的调整元件16a固定在朝向紧固区段9b的侧边10a上。调整元件16a具有销21，在装配位置中所述销接合到第一导轨10的对应的开口22中。在进行了对支撑元件17相对于第一导轨10的位置的调整之后，可以将调整元件16a的销21例如通过钉接(Taumeln)与第一导轨10持久固定。
图5a示出根据本发明的另一实施例的第一导轨10的透视的视图。图5b以放大视图示出在图5a中框起的区域。在此实施例中，第一导轨10具有两个或更多个在高度方向(H)上彼此间隔开距离的开口22，所述开口用于选择性地容纳支撑元件17。支撑元件17要么可以经由销21直接被引入各开口22中的一个开口中，从而支撑元件17可占据不同的高度位置以便匹配间隙(X)。备选地，在该实施方式中，也可以附加地经由可运动地支承的调整元件16a来进行调整。也可通过以下方式调整在支撑元件17和第二导轨11之间的间隙(X)，即，将调整元件16a或支撑元件17的销21选择性地引入到高度方向(H)上彼此间隔开距离的各开口22中的一个开口中并接着固定所述销。图5c示出根据此实施方式的第一导轨10的后端区域的侧视图。各开口22可在高度方向(H)上彼此位错地设置、例如彼此位错0.2mm。
图6a至6c示出本发明的另一实施例，其中，用于调整在支撑元件17和第二导轨11之间的间隙(X)的调整装置16具有以可转动地支承的蜗轮形式的调整元件16a。图6b以放大视图示出在图6a中圈起的区域。调整元件16a具有用于容纳工具(优选是螺丝刀)的接纳器件23，其中，能通过借助工具转动接纳器件23来调整支撑元件17的位置。如已知的那样，在蜗轮形式的调整轮16a的后侧上构成有螺旋形导轨，该螺旋形导轨与连接于支撑元件17的齿部24共同作用。在图6c中可看出齿部24，其中，隐去可转动地支承的调整元件16a。蜗轮形式的调整元件16a与齿部24共同构成一个具有高度自锁器件的传动装置，从而在进行了调整之后且在抽屉3受载荷时，支撑元件17的位置不改变。

Claims (18)

1.抽屉拉出导向装置(4)，包括：
-第一导轨(10)和至少一个第二导轨(11)，所述第一导轨和所述至少一个第二导轨相对于彼此可移动地支承，
-设置在第一导轨(10)上的至少一个支撑元件(17)，所述支撑元件用于至少暂时地支撑在所述第二导轨(11)上，
-其中，所述至少一个支撑元件(17)相对于所述第二导轨(11)的位置能通过调整装置(16)调整并且在进行了调整之后能相对于第一导轨(10)固定，
其中，在抽屉拉出导向装置(4)的装配位置中，所述至少一个支撑元件(17)能通过所述调整装置(16)在高度方向(H)上调整，
其特征在于，所述第一导轨(10)和所述第二导轨(11)能在关闭位置和打开位置之间相对于彼此移动，其中，至少在关闭位置中，所述至少一个支撑元件(17)具有相对于第二导轨(11)的间隙(X)，并且能通过调整装置(16)调整该间隙(X)。
2.根据权利要求1所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述间隙(X)在打开位置中比在关闭位置中小；和/或所述至少一个支撑元件(17)在所述第一导轨(10)和所述第二导轨(11)的打开位置中无间隙地贴靠在第二导轨上(11)。
3.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述调整装置(16)构成为自锁的。
4.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述调整装置(16)具有至少一个可运动地支承的调整元件(16a)，其中，能通过操纵该调整元件(16a)来调整所述至少一个支撑元件(17)的位置。
5.根据权利要求4所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述调整元件(16a)可转动地支承，其中，能通过转动该调整元件(16a)调整支撑元件(17)的位置。
6.根据权利要求4所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述调整元件(16a)具有可转动地支承的偏心轮或可转动地支承的蜗轮。
7.根据权利要求4所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述调整元件(16a)与齿部(24)共同作用，所述齿部与支撑元件(17)连接。
8.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述第一导轨(10)具有两个或更多个在高度方向(H)上彼此间隔开距离的开口(22)，所述开口用于选择性地容纳支撑元件(17)。
9.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，在进行了调整之后，能通过锁定元件固定所述至少一个支撑元件(17)的位置。
10.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，在进行了调整之后，能持久固定所述至少一个支撑元件(17)的位置。
11.根据权利要求10所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述至少一个支撑元件(17)的位置能通过焊接、通过粘接或通过钉接来固定。
12.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述第二导轨(11)具有侧板(11a)以及与所述侧板(11a)连接的横板(11b)，其中，所述至少一个支撑元件(17)在抽屉拉出导向装置(4)的装配位置中能支撑在第二导轨(11)的横板(11b)的下侧上。
13.根据权利要求12所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述横板(11b)在整个长度上构成为平坦的。
14.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述至少一个支撑元件(17)构成为可转动地支承的支撑滚轮。
15.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，所述至少一个支撑元件(17)设置在第一导轨(10)的后端区域上。
16.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出导向装置，其特征在于，在所述第一导轨(10)与所述第二导轨(11)之间设置至少一个具有传递载荷的滚动体(18a)的滑块(18)。
17.用于将支撑元件(17)装配在根据权利要求1至16中任一项所述的抽屉拉出导向装置(4)上的方法，其特征在于以下步骤：
-将支撑元件(17)安装在抽屉拉出导向装置(4)的第一导轨(10)上，
-借助于调整装置(16)，将该支撑元件(17)调整到相对于第二导轨(11)的预定位置中，并且
-相对于第一导轨(10)固定该支撑元件(17)。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，为了调整所述预定位置，使所述支撑元件(17)沿第一运动方向运动，直到该支撑元件(17)止挡在第二导轨(11)上，并且沿逆着所述第一运动方向的第二运动方向使所述支撑元件向回运动，直到到达所述预定位置。
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