CN112228891A - 一种烟囱烟道自清污机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种烟囱烟道自清污机构，包括管体，所述管体的两侧固定连接有输风管，所述输风管与管体接触的一侧开设有通风口，且通风口的开口直径较小。本发明通过设置缓解冲击机构，使得当烟道内烟气过多，导致其对烟道产生冲击，使烟道振动时，能在内部压力较大的作用下，使卡块受到向上的推力，从而使得卡块的上端卡入滚轮侧面的卡槽内，从而使得烟气冲击刮板，使刮板带动清污筒转动时的滚动摩擦转换为滑动摩擦，从而使得推动刮板转动时的所需推力增加，使得烟气的冲击力能被消耗，使烟气对烟道的冲击被缓解，避免了在进行大批量烟气排出时，由于烟气使烟道振动，导致烟道受损的问题。

Description

一种烟囱烟道自清污机构

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种烟囱烟道自清污机构。

背景技术

烟道是烟囱内将火焰和烟送到外部空间去的孔道，烟道用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道，住宅烟道是住宅厨房、卫生间共用排气管道系统的主要组成部分。

烟囱烟道通常呈竖直管状，通过圆筒烟道叠放，并将接缝处用混凝土填充而成，通过电机驱动或管道内与外界温差，使烟气自动向外排出，但由于烟气内包含各种污染物，在与温度较低的烟道内壁接触时，会使油污等附着在烟道内壁，导致烟道内壁直径减小，影响烟道的正常排烟效率，且在进行大批量烟气排出时，由于烟气流通速度较快，会使烟道产生振动，从而使得叠放结构变形，导致烟道出现漏烟的情况，导致烟道的工作寿命下降。

发明内容

针对背景技术中提出的现有烟囱烟道在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种烟囱烟道自清污机构，具备自动清污、缓解冲击的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种烟囱烟道自清污机构，包括管体，所述管体的两侧固定连接有输风管，所述输风管与管体接触的一侧开设有通风口，且通风口的开口直径较小，所述管体的内腔活动连接有位于通风口一侧的封口板，所述封口板的上端开设有出风口，所述通风口和封口板的中部设置有通风腔，所述管体的中部活动连接有清污筒，所述清污筒的上端固定连接油污位于通风腔中部的驱动片，且驱动片呈一定角度倾斜，所述管体的内腔活动连接有刮板，所述刮板的中部与清污筒的下端固定连接，且刮板呈一定角度倾斜。

优选的，所述清污筒的下端活动连接有滚轮，所述滚轮的下表面活动连接有位于管体中部的底板。

优选的，所述底板的中部活动套接有卡块，所述管体的内腔开设有位于底板下方的气压腔，所述滚轮的侧面开设有卡槽，且卡槽的长度大于卡块上端的长度。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置自清污机构，使得在正常使用烟囱烟道进行排烟时，能通过烟气从烟道内向上流通时，由于流速较快，使得在伯努利原理的作用下，烟道内的压强减小，从而使得封口板向内打开，在烟道内压强较小的作用下，输风管内的空气便通过通风口以及出风口向烟道内传输，并在向内传输时冲击驱动片，使得驱动片能带动清污筒转动，从而使得与管体内壁接触的刮板同步转动，将管体内的油污刮下，使其向下集中，并且在烟道进行大批量排烟时，通过内部压力较大的烟气直接冲击刮板，使刮板横向转动，对烟道内油污刮除，保障了自清污机构的清污效率。

2、本发明通过设置缓解冲击机构，使得当烟道内烟气过多，导致其对烟道产生冲击，使烟道振动时，能在内部压力较大的作用下，使卡块受到向上的推力，从而使得卡块的上端卡入滚轮侧面的卡槽内，从而使得烟气冲击刮板，使刮板带动清污筒转动时的滚动摩擦转换为滑动摩擦，从而使得推动刮板转动时的所需推力增加，使得烟气的冲击力能被消耗，使烟气对烟道的冲击被缓解，避免了在进行大批量烟气排出时，由于烟气使烟道振动，导致烟道受损的问题。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明结构缓冲示意图；

图3为本发明结构图1中A处放大示意图；

图4为本发明结构图2中B处放大示意图；

图5为本发明结构滚轮剖视示意图。

图中：1、管体；2、输风管；3、通风口；4、封口板；5、出风口；6、驱动片；7、清污筒；8、刮板；9、卡块；10、滚轮；11、气压腔；12、底板；13、卡槽；14、通风腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种烟囱烟道自清污机构，包括管体1，其特征在于：管体1的两侧固定连接有输风管2，输风管2与管体1接触的一侧开设有通风口3，且通风口3的开口直径较小，管体1的内腔活动连接有位于通风口3一侧的封口板4，封口板4的上端开设有出风口5，通风口3和封口板4的中部设置有通风腔14，管体1的中部活动连接有清污筒7，清污筒7的上端固定连接油污位于通风腔14中部的驱动片6，且驱动片6呈一定角度倾斜，管体1的内腔活动连接有刮板8，刮板8的中部与清污筒7的下端固定连接，且刮板8呈一定角度倾斜，使得通过伯努利原理，流体流速越大，压强越小，使得当烟道进行正常排烟时，管体1内腔中压强小于大气压强，从而使得与外界连通的输风管2内的空气能从通风口3以及出风口5流入烟道内，并通过空气流经开口直径较小的通风口3，使得空气流入通风腔14内时具有一定冲击力，并通过空气冲击驱动片6，使得驱动片6带动清污筒7以及刮板8转动，从而对管体1内壁进行清污，将油污向下集中，并且在大批量处理烟气时，由于管体1内压强大于外界压强，使得封口板4自动关闭，并在烟气向上冲击刮板8时，使刮板8转动，并将管体1内壁的油污向上集中，便于集中处理。

其中，清污筒7的下端活动连接有滚轮10，滚轮10的下表面活动连接有位于管体1中部的底板12，使得当通过空气冲击驱动片6，使清污筒7带动刮板8转动或烟气冲击刮板8时清污筒7同步转动时，能通过滚轮10在底板12上表面滚动，从而降低使清污筒7转动时的所需推力，保障了自清污机构的正常运行。

其中，底板12的中部活动套接有卡块9，管体1的内腔开设有位于底板12下方的气压腔11，滚轮10的侧面开设有卡槽13，且卡槽13的长度大于卡块9上端的长度，使得当管体1内腔烟气过多时，在烟气压力过大的作用下，使得卡块9在烟气推力的作用下向上移动，从而使得卡块9上端卡入滚轮10的卡槽13内，从而使得滚轮10无法滚动，使得烟气冲击刮板8进行清污时，被刮板8同步带动的清污筒7有滚动摩擦转换为滑动摩擦，从而使得摩擦力增加，使得推动刮板8转动的所需推力增加，进而使得烟气的冲击力被大量消耗，从而缓解了烟气对管体1的冲击。

本发明的使用方法如下：将管体1正常叠放安装在所需位置，然后便可正常进行排烟；

正常排烟：在进行正常排烟时，烟气从管体1的下端在电动机驱动或与外界温差的作用下向上移动，并具备一定流速，在流速较快的作用下，管体1内部压强减小，使得封口板4自动打开，并在管体1内压强小的作用下，使输风管2内空气通过通风口3和出风口5向管体1内腔流通，并在通风口3的内腔直径较小的作用下，使得空气流通时具备一定冲击力，在流经通风腔14时，冲击通风腔14中部的驱动片6，使驱动片6带动清污筒7和刮板8在滚轮10滚动摩擦的作用下缓慢转动，并使得刮板8能将管体1中的油污缓慢刮除，并使其向下集中，便于集中清洁；

大批量排烟：在进行大批量排烟时：由于烟气量较多，使得管体1内在烟气的作用下，内部压强较大，并在压强推力的作用下天使封口板4自动封闭，且在烟气向外排出的推动作用下，使得刮板8转动，并将管体1内壁的油污向上推动，使其集中，便于处理，并且在烟气量过大时，在管体1内腔烟气量过大的作用下，使得烟气通过气压腔11将卡块9向上推动，从而使卡块9的上端卡入滚轮10的卡槽13内，从而使得烟气推动刮板8使清污筒7转动时的滚动摩擦转化为滑动摩擦，使得摩擦力增加，从而使得推动刮板8转动的所需推力增加，从而使得烟气的冲击力被大量消耗，使得管体1受到烟气的振动减缓。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种烟囱烟道自清污机构，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的两侧固定连接有输风管(2)，所述输风管(2)与管体(1)接触的一侧开设有通风口(3)，且通风口(3)的开口直径较小，所述管体(1)的内腔活动连接有位于通风口(3)一侧的封口板(4)，所述封口板(4)的上端开设有出风口(5)，所述通风口(3)和封口板(4)的中部设置有通风腔(14)，所述管体(1)的中部活动连接有清污筒(7)，所述清污筒(7)的上端固定连接油污位于通风腔(14)中部的驱动片(6)，且驱动片(6)呈一定角度倾斜，所述管体(1)的内腔活动连接有刮板(8)，所述刮板(8)的中部与清污筒(7)的下端固定连接，且刮板(8)呈一定角度倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种烟囱烟道自清污机构，其特征在于：所述清污筒(7)的下端活动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的下表面活动连接有位于管体(1)中部的底板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种烟囱烟道自清污机构，其特征在于：所述底板(12)的中部活动套接有卡块(9)，所述管体(1)的内腔开设有位于底板(12)下方的气压腔(11)，所述滚轮(10)的侧面开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的长度大于卡块(9)上端的长度。

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