CN213408071U - 多管陶瓷除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多管陶瓷除尘器，涉及除尘设备技术领域。本实用新型包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿，外壳侧壁开设有进风口，外壳的下表面设置有出灰斗，外壳内侧壁固定连接有除尘管，外壳内设置有若干均匀分布的陶瓷导流管，外壳内设置有隔板，陶瓷导流管的下端均固定连接有旋风子，旋风子均贯穿隔板，外壳的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机转杆固定连接，转杆的一端固定连接有主动齿轮，隔板的下表面转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，转动杆的外表面通过连杆固定连接有副刮板。本实用新型解决现有的内壁易粘附灰尘，导致灰尘堆积结块的问题。

Description

多管陶瓷除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及多管陶瓷除尘器。

背景技术

随着人们环保意识的增强，空气质量已经成为社会各界普遍关注的话题,由于燃煤所排放的烟气是造成空气污染的主要污染源之一，因此对工业生产用锅炉和生活中取暖用锅炉进行烟气净化处理是一项势在必行的环保措施，目前，陶瓷多管除尘器因其处理风量大，负荷适应性强，占地面积小等特点，在工业锅炉等的烟气除尘净化处理中得到广泛使用。

传统多管陶瓷除尘器在在投入使用后，务必按时除灰，一般不超过4小时一次，以防止集尘箱内集尘过多，然而传统多管陶瓷除尘器在使用时内壁处易粘附灰尘，从而导致灰尘等大量堆积结块，影响排灰，从而影响装置的使用，降低了装置除尘效率，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出多管陶瓷除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多管陶瓷除尘器，解决现有的内壁易粘附灰尘，导致灰尘堆积结块的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为多管陶瓷除尘器，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿，外壳侧壁开设有进风口，外壳的下表面固定连通有出灰斗，外壳内侧壁固定连接有除尘管，除尘管的一端伸出外壳的侧壁，外壳内设置有若干均匀分布的陶瓷导流管，外壳的两侧内壁之间固定连接有隔板，通过设置的隔板可对含尘空气等进行阻挡的效果，陶瓷导流管的下端均固定连接有旋风子，旋风子均贯穿隔板，通过设置旋风子和陶瓷导流管可对空气进行除尘处理，外壳的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿外壳的侧壁并通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有主动齿轮，隔板的下表面转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，转动杆的外表面固定连接有若干均匀分布的连杆，连杆的一端均固定连接有副刮板，副刮板与外壳的内侧壁连接，通过设置的驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、转动杆和副刮板等可对落下的灰尘的进行搅动处理，且副刮板可对外壳的内侧壁进行刮动，降低灰尘等粘附在外壳内侧壁的可能，降低灰尘等大量堆积结块，影响排灰的可能，增强了装置的除尘效率。

进一步地，所述外壳的两侧壁之间固定连接有斜板，斜板位于进风口的上方，可对含尘空气进行阻挡，因为斜板为倾斜设置，可将含尘气体向下引导。

进一步地，所述出灰斗的后端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴伸入出灰斗内且其外表面固定连接有滚筒，滚筒外表面开设有若干均匀分布的凹槽，通过设置的滚筒、转动电机和凹槽等，一方面可对堆积的灰尘等进行间歇出灰，另一方面可降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能。

进一步地，所述转动杆的外表面靠下部分固定连接有若干均匀分布的连接杆，连接杆的另一端固定连接有主刮板，主刮板与外壳下方内侧壁接触，通过设置的主刮板可对外壳底壁进行刮动，可降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能。

进一步地，所述隔板的上下表面均固定连接有与旋风子数量匹配的密封圈，增强装置的密封性。

进一步地，所述外壳的前端面通过合页转动连接有密封门，密封门的前端面开设有观察窗，便于观察装置内部灰尘堆积状况和使用情况。

进一步地，所述支撑腿的下表面均固定连接有橡胶块，起到减震防滑的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的隔板可对含尘空气等进行阻挡的效果，通过设置旋风子和陶瓷导流管可对空气进行除尘处理，通过设置的驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、转动杆和副刮板等可对落下的灰尘的进行搅动处理，且副刮板可对外壳的内侧壁进行刮动，降低灰尘等粘附在外壳内侧壁的可能，降低灰尘等大量堆积结块，影响排灰的可能，增强了装置的除尘效率，通过设置的滚筒、转动电机和凹槽等，一方面可对堆积的灰尘等进行间歇出灰，另一方面可降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能，通过设置的主刮板可对外壳底壁进行刮动，可降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中出灰斗的结构示意图；

图4为图2中隔板的结构示意图；

图5为图2中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；2、驱动电机；3、密封门；4、观察窗；5、出灰斗；6、支撑腿；7、进风口；8、转杆；9、密封圈；10、隔板；11、除尘管；12、斜板；13、陶瓷导流管；14、旋风子；15、转动杆；16、连杆；17、副刮板；18、主刮板；19、滚筒；20、凹槽；21、转动电机；22、从动齿轮；23、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为多管陶瓷除尘器，包括外壳1，外壳1的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿6，外壳1侧壁开设有进风口7，外壳1的下表面固定连通有出灰斗5，外壳1内侧壁固定连接有除尘管11，除尘管11的一端伸出外壳1的侧壁，外壳1内设置有若干均匀分布的陶瓷导流管13，外壳1的两侧内壁之间固定连接有隔板10，通过设置的隔板10可对含尘空气等进行阻挡的效果，陶瓷导流管13的下端均固定连接有旋风子14，旋风子14均贯穿隔板10，通过设置旋风子14和陶瓷导流管13可对空气进行除尘处理，外壳1的侧壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿外壳1的侧壁并通过联轴器固定连接有转杆8，转杆8的一端固定连接有主动齿轮23，隔板10的下表面转动连接有转动杆15，转动杆15的外表面固定套设有从动齿轮22，主动齿轮23和从动齿轮22啮合连接，转动杆15的外表面固定连接有若干均匀分布的连杆16，连杆16的一端均固定连接有副刮板17，副刮板17与外壳1的内侧壁连接，通过设置的驱动电机2、转杆8、主动齿轮23、从动齿轮22、转动杆15和副刮板17等可对落下的灰尘的进行搅动处理，且副刮板17可对外壳1的内侧壁进行刮动，降低灰尘等粘附在外壳1内侧壁的可能，降低灰尘等大量堆积结块，影响排灰的可能，增强了装置的除尘效率。

优选地，外壳1的两侧壁之间固定连接有斜板12，斜板12位于进风口7的上方，可对含尘空气进行阻挡，因为斜板12为倾斜设置，可将含尘气体向下引导。

优选地，出灰斗5的后端面固定安装有转动电机21，转动电机21的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴伸入出灰斗5内且其外表面固定连接有滚筒19，滚筒19外表面开设有若干均匀分布的凹槽20，通过设置的滚筒19、转动电机21和凹槽20等，一方面可对堆积的灰尘等进行间歇出灰，另一方面可降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能。

优选地，转动杆15的外表面靠下部分固定连接有若干均匀分布的连接杆，连接杆的另一端固定连接有主刮板18，主刮板18与外壳1下方内侧壁接触，通过设置的主刮板18可对外壳1底壁进行刮动，可降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能。

优选地，隔板10的上下表面均固定连接有与旋风子14数量匹配的密封圈9，增强装置的密封性。

优选地，外壳1的前端面通过合页转动连接有密封门3，密封门3的前端面开设有观察窗4，便于观察装置内部灰尘堆积状况和使用情况。

优选地，支撑腿6的下表面均固定连接有橡胶块，起到减震防滑的作用。

实施例一：如图1-5所示本实施例为多管陶瓷除尘器的使用方法：将待除尘空气从进风口7处通入，启动多管陶瓷除尘器开始进行除尘，除尘时，启动驱动电机2对外壳1内壁进行刮动，降低灰尘等堆积结块从而影响排灰的可能，当内部灰尘需要排放时，启动转动电机21开始进行排灰，除尘后的空气通过除尘管11排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.多管陶瓷除尘器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿(6)，外壳(1)侧壁开设有进风口(7)，外壳(1)的下表面固定连通有出灰斗(5)，外壳(1)内侧壁固定连接有除尘管(11)，除尘管(11)的一端伸出外壳(1)的侧壁，外壳(1)内设置有若干均匀分布的陶瓷导流管(13)，外壳(1)的两侧内壁之间固定连接有隔板(10)，陶瓷导流管(13)的下端均固定连接有旋风子(14)，旋风子(14)均贯穿隔板(10)，外壳(1)的侧壁固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端贯穿外壳(1)的侧壁并通过联轴器固定连接有转杆(8)，转杆(8)的一端固定连接有主动齿轮(23)，隔板(10)的下表面转动连接有转动杆(15)，转动杆(15)的外表面固定套设有从动齿轮(22)，主动齿轮(23)和从动齿轮(22)啮合连接，转动杆(15)的外表面固定连接有若干均匀分布的连杆(16)，连杆(16)的一端均固定连接有副刮板(17)，副刮板(17)与外壳(1)的内侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的多管陶瓷除尘器，其特征在于，所述外壳(1)的两侧壁之间固定连接有斜板(12)，斜板(12)位于进风口(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的多管陶瓷除尘器，其特征在于，所述出灰斗(5)的后端面固定安装有转动电机(21)，转动电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴伸入出灰斗(5)内且其外表面固定连接有滚筒(19)，滚筒(19)外表面开设有若干均匀分布的凹槽(20)。

4.根据权利要求1所述的多管陶瓷除尘器，其特征在于，所述转动杆(15)的外表面靠下部分固定连接有若干均匀分布的连接杆，连接杆的另一端固定连接有主刮板(18)，主刮板(18)与外壳(1)下方内侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的多管陶瓷除尘器，其特征在于，所述隔板(10)的上下表面均固定连接有与旋风子(14)数量匹配的密封圈(9)。

6.根据权利要求1所述的多管陶瓷除尘器，其特征在于，所述外壳(1)的前端面通过合页转动连接有密封门(3)，密封门(3)的前端面开设有观察窗(4)。

7.根据权利要求1所述的多管陶瓷除尘器，其特征在于，所述支撑腿(6)的下表面均固定连接有橡胶块。

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