CN214389366U - 一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，包括收集仓，所述收集仓的下端设有出料口，所述出料口可转动密封设有转环，所述转环可转动密封安装有出料管；所述转环设有用于清洁收集仓内壁的刮条，其中，刮条呈环形等距分布在收集仓内部，所述刮条之间设定有螺旋形中空结构的推料叶片；所述转环分别连接有间歇传动机构和用于安装环转动后复位的复位组件，所述出料管的下部安装有阀门，本新型的效果为：通过间歇转动机构和复位组件能够使得条往复转动，进而能够刮除粘附在收集仓内壁的布袋灰，避免了布袋灰长期粘收集仓体积变小，提高了收集仓的使用寿命；螺旋形中空结构的推料叶片具有翻动和打散结块布袋灰的效果，提高排料效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，属于布袋灰收集技术领域。
背景技术
布袋灰是高炉烟气通过干式布袋处理方法收集的除尘灰，是铁矿粉、焦炭、石灰等炼铁炉料的高温混合物。高炉布袋除尘灰中含有大量的TFe成分，约占40-60％，且含有丰富的Zn元素，是一种含有多种金属的重要的二次资源。近年来，我国每年钢铁企业产生的布袋除尘灰可达80-160万吨，布袋除尘灰资源的二次利用显得尤为重要。
在干式布袋处理方法中是采用布袋除尘器进行收集布袋灰，布袋除尘器包括上端的除尘布袋和下端的料斗形状的收集仓，带有灰尘的气体从收集仓与除尘布袋之间进入，除尘布袋过滤洁净空气排出去，而灰尘则下落至收集仓内；传统的收集仓为料斗形状的空壳，下端设置有出料口；有些带粘性布袋灰的气体进入布袋除尘器内，布袋灰积累在收集仓内壁上厚厚一层无法自然的排出去，导致收集仓体积变小，时间长了难以清理，并且会腐蚀收集仓，减少收集仓的使用寿命。
另外，有一些收集仓外壁虽然安装有振动块，当布袋除尘器完成过滤程序后，工作人员通过敲打振动块，使得吸附在收集仓内壁上的粉尘震落，收集仓底部设有挡灰板，打开挡灰板将粉尘落入排灰盒内，通过排灰盒将粉尘转移。但是，实际使用过程中，当布袋除尘器完成过滤程序后，工作人员敲打振动块使得收集仓发生振动，无法将收集仓内部粉尘全部震落，部分吸附力较强的粉尘，仍然吸附在收集仓内部，长时间堆积后形成积灰，影响落灰效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，能够防止粉尘吸附在收集仓内壁上的现象，而且能够避免收集槽堵塞、提高卸灰的效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，包括收集仓，所述收集仓为倒置平顶锥形环体的结构，所述收集仓的下端设有与其连通的出料口，所述出料口可转动密封安装有转环，所述转环可转动密封安装有出料管，所述转环的内壁固定有多个延伸入收集仓内且呈环形等距分布的安装条，所述安装条的外侧端固定有用于清洁收集仓内壁的刮条，安装条之间固定有与收集仓内部适配且为螺旋形中空结构的推料叶片；所述转环的外圆周端固定有安装环，所述安装环连接有间歇传动机构，安装环的底部连接有复位组件，所述收集仓的底部固定有防护罩，其中，安装环和间歇转动机构均位于防护罩内，复位组件安装在防护罩内部，间歇转动机构带动转环转动的角度大于相邻刮条的之间的夹角，所述出料管的下部安装有阀门。
优选的，所述刮条为三棱柱结构，刮条的第一棱边与收集仓的内壁贴合，刮条的第二棱边和第三棱边之间的侧端面与安装架固定连接。
进一步，所述第一棱边的长度与收集仓纵截面的腰长相等。
进一步，所述刮条与安装条之间设有弹性垫，使得刮条始沿收集仓的内壁移动时，终紧贴收集仓的内壁，从而减少刮条和收集槽内壁之间的空隙，提高清洁效果。
优选的，所述刮条采用耐磨型材质，收集仓的内壁为耐高温耐磨型材质。
优选的，所述间歇传动机构包括外齿环，所述外齿环与安装环套接固定连接，外齿环啮合有适配且可转动的不完全齿轮。
进一步，所述外齿环和不完全齿轮均位于防护罩内，所述不完全齿轮可转动安装在防护罩内，不完全齿轮通过电机驱动，且电机固定在防护罩上端。
优选的，所述复位组件包括底座，所述底座为环形结构，底座套接在转环上并固定在防护罩底部，所述底座设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有多个等距分布的滑杆，所述滑杆之间连接有位于环形槽内的复位弹簧，且滑杆与安装环固定连接。
优选的，所述出料口通过第一密封轴承可转动连接有转环，其中，第一密封轴承外圈与出料口密封固定连接，第一密封轴承内圈与转环密封固定连接，且转环的外径与收集仓的底部内径等大，转环的上端为斜角结构，用于，保证防止布袋灰在转环与出料口连接位置有少量堆积现象；所述转环通过第二密封轴承与出料管连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过间歇转动机构和复位组件能够带动转环往复转动，转环通过安装板带动刮条往复转动，刮条在往复转动过程中，能够刮除粘附在收集仓内壁的布袋灰，避免了布袋灰长期粘收集仓体积变小，不便清理，腐蚀收集仓的问题，提高了收集仓的使用寿命。
本实用新型通过设置的螺旋形中空结构的推料叶片，推料叶片在往复转动过程中具有翻动布袋灰和打散结块布袋灰的效果，能够在本装置排料的过程中，推送收集仓中的布袋灰向下移动，提高排料速度，而且能够防止布袋灰在排料过程中发生堵塞现象，提高排料效率。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型主视结构示意图。
图3为本新型主视剖面结构示意图。
图4为本新型局部立体爆炸结构示意图。
图5为本新型局部俯视结构示意图。
图6为本新型局部立体结构示意图。
图中：收集仓1、出料口1-1、转环2、出料管3、安装条4、刮条5、推料叶片6、安装环7、间歇传动机构8、外齿环8-1、不完全齿轮8-2、转轴8-3、电机8-4、复位组件9、底座9-1、环形槽9-2、滑杆9-3、复位弹簧9-4、防护罩10、阀门11、第一密封轴承12、第二密封轴承13。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-6示，所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，包括收集仓1，所述收集仓1为倒置平顶锥形环体的结构，所述收集仓1的下端密封焊接固定与其连通的出料口1-1，所述出料口1-1可转动密封安装有转环，所述转环可转动密封安装有出料管3，所述转环的内壁焊接固定有多个延伸入收集仓1内且呈环形等距分布的安装条4，所述安装条的外侧端通过紧固螺栓固定有用于清洁收集仓1内壁的刮条5，安装条4之间焊接固定有与收集仓1内部适配且为螺旋形中空结构的推料叶片6；所述转环的外圆周端焊接固定有安装环7，所述安装环7连接有间歇传动机构8，安装环7的底部连接有复位组件9，所述收集仓1底部焊接固定有防护罩10，其中，安装环7和间歇转动机构均位于防护罩10内，复位组件9安装在防护罩10内部，间歇转动机构带动转环转动的角度大于相邻刮条5的之间的夹角，所述出料管3的下部安装有阀门11。
在本实施例中，所述刮条5为三棱柱结构，刮条5的第一棱边与收集仓1的内壁贴合，刮条5的第二棱边和第三棱边之间的侧端面与安装架固定连接。
其中，所述第一棱边的长度与收集仓1纵截面的腰长相等，保证收集仓1的内壁均能够被刮条5清洁。
其中，所述刮条5与安装条4之间夹装有弹性垫（图中未示出），使得刮条5始沿收集仓1的内壁移动时，终紧贴收集仓1的内壁，从而减少刮条5和收集槽内壁之间的空隙，提高清洁效果。
在本实施例中，所述刮条5采用耐磨型材质，收集仓1的内壁为耐高温耐磨型材质。
在本实施例中，所述间歇传动机构8包括外齿环8-1，所述外齿环8-1与安装环7套接并焊接固定连接，外齿环8-1啮合有适配且可转动的不完全齿轮8-2。
其中，所述外齿环8-1和不完全齿轮8-2均位于防护罩10内，所述不完全齿轮8-2通过转轴8-3可转动安装在防护罩10内，具体的，所述转轴8-3与防护罩10可转动连接，不完全齿轮8-2与转轴8-3焊接固定连接，转轴8-3的一端固定连接有电机8-4，且电机8-4通过紧固螺栓固定在防护罩10上端。
在本实施例中，所述复位组件9包括底座9-1，所述底座9-1为环形结构，底座9-1套接在转环上且镶嵌防护罩10底部并与防护罩10焊接固定连接，所述底座9-1设有环形槽9-2，所述环形槽9-2内滑动安装有多个等距分布的滑杆9-3，所述滑杆9-3之间固定连接有位于环形槽9-2内的复位弹簧9-4，且滑杆9-3与安装环7焊接固定连接。
在本实施例中，所述出料口1-1通过第一密封轴承12可转动连接有转环，其中，第一密封轴承12外圈与出料口1-1密封焊接固定连接，第一密封轴承12内圈与转环密封焊接固定连接，且转环的外径与收集仓1的底部内径等大，转环的上端为斜角结构，用于，保证防止布袋灰在转环与出料口1-1连接位置有少量堆积现象；所述转环通过第二密封轴承13与出料管3连接。
本实用新型的工作原理和使用方法：
使用时，将收集仓1的上端与除尘布袋连接，烟气中含有的灰尘经布袋除尘器除尘后落到收集仓1内，当布袋灰储量到达一定高度时，打开阀门11将收集仓1内的布袋灰卸出，在卸灰的过程中通过启动电机8-4，电机8-4带动不完全齿轮8-2顺时针转动，不完全齿轮8-2带动齿环做间歇逆时针转动，齿环带动转盘做间歇逆时针转动，转盘通过安装条4带动刮条5做间歇逆时针转动，转盘通过间歇传动机构8逆时针转动时，同时带动复位弹簧9-4为压缩状态，不完全齿轮8-2不与齿环啮合时，复位弹簧9-4复位，复位弹簧9-4复位过程中通过滑杆9-3带动转环顺时针转动，实现转环往复转动，进而使得刮条5做往复转动，对粘附在收集仓1内壁的布袋灰进行清理，推料叶片6同样随安装条4做往复转动运动，在往复转动过程中具有翻动布袋灰和打散结块布袋灰的效果，能够在本装置排料的过程中，推送收集仓1中的布袋灰向下移动，提高排料速度，而且能够防止布袋灰在排料过程中发生堵塞现象，提高排料效率。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，包括收集仓，其特征是：所述收集仓为倒置平顶锥形环体的结构；
所述收集仓的下端设有出料口，所述出料口可转动密封安装有转环，所述转环可转动密封安装有出料管；
所述转环设有多个用于清洁收集仓内壁的刮条，其中，刮条位于收集仓的内部并呈环形等距分布；
所述刮条之间设定有与收集仓内部适配且为螺旋形中空结构的推料叶片；
所述转环的外圆周端设有安装环，所述安装环连接有间歇传动机构，安装环的底部连接有用于安装环转动后复位的复位组件；
所述收集仓的底部固定有防护罩，安装环和间歇转动机构均位于防护罩内，复位组件安装在防护罩的内部；
其中，间歇转动机构带动转环转动的角度大于相邻刮条的之间的夹角；
所述出料管的下部安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述转环的内壁设有多个延伸入收集仓内且呈环形等距分布的安装条，所述安装条的外侧端固定安装刮条，其中，所述刮条与安装条之间设有弹性垫，安装条之间固定安装推料叶片。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述刮条为三棱柱结构，刮条的第一棱边与收集仓的内壁贴合，刮条的第二棱边和第三棱边之间的侧端面与安装架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述第一棱边的长度与收集仓纵截面的腰长相等。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述刮条采用耐磨型材质，所述收集仓的内壁为耐高温耐磨型材质。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述间歇传动机构包括外齿环，所述外齿环与安装环套接固定连接，外齿环啮合有适配且可转动的不完全齿轮，其中，外齿环和不完全齿轮均位于防护罩内，不完全齿轮可转动安装在防护罩内，不完全齿轮通过电机驱动，且电机固定在防护罩的上端。
7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述复位组件包括底座，所述底座为环形结构，底座套接在转环上并固定在防护罩底部，所述底座设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有多个等距分布的滑杆，所述滑杆之间连接有位于环形槽内的复位弹簧，且滑杆与安装环固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置，其特征在于：所述出料口通过第一密封轴承可转动连接转环，其中，第一密封轴承外圈与出料口密封固定连接，第一密封轴承内圈与转环密封固定连接，且转环的外径与收集仓的底部内径等大，转环的上端为斜角结构；所述转环通过第二密封轴承与出料管连接。
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| CN202022613186.1U CN214389366U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种布袋除尘器用的布袋灰收集装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117629159A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 国家海洋环境监测中心 | 一种潮间带滩面水文自动测量装置 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022613186.1U patent/CN214389366U/zh active Active
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| CN117629159A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 国家海洋环境监测中心 | 一种潮间带滩面水文自动测量装置 |
| CN117629159B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-04-05 | 国家海洋环境监测中心 | 一种潮间带滩面水文自动测量装置 |
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