CN210088901U - 一种锅炉烟气余温回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气余温回用装置，包括加热通道，所述加热通道的顶部设有排烟口，所述加热通道的下部设有安装座，所述加热通道的底部铰接有排放盖，所述加热通道的一侧连接有进气管道，所述进气管道上设有鼓风机，所述加热通道的内腔侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有过滤器，所述加热通道的侧壁且位于滑槽的位置铰接有侧壁挡板，所述加热通道的内侧壁两侧且位于过滤器的上侧均设有若干安装台，所述安装台的上均设有省煤器。本装置能够通过过滤器对烟气内的粉尘进行过滤，减少烟气中的粉尘的排放，方便对内部的粉尘进行排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及余温加热设备技术领域，具体领域为一种锅炉烟气余温回用装置。
背景技术
锅炉烟气余温加热是一种环保且提高资源利用率的加热方式，其在加热过程中避免了资源浪费的同时，还减少了废气的污染，且该装置使用时比较方便。但现有的烟气余温回用装置长时间使用后，粉尘堆积过多，内部的粉尘不方便清理。为此，我们提出一种锅炉烟气余温回用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余温回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余温回用装置，包括加热通道，所述加热通道的顶部设有排烟口，所述加热通道的下部设有安装座，所述加热通道的底部铰接有排放盖，当加热通道内的粉尘堆积过多时，打开排放盖对粉尘进行排放，所述加热通道的一侧连接有进气管道，所述进气管道上设有鼓风机，将进气管道与锅炉的排气管路相连接，在锅炉工作的同时，其产生的废气在鼓风机作用下进入加热通道内，所述加热通道的内腔侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有过滤器，通过过滤器对烟气内的粉尘进行过滤，减少烟气中的粉尘的排放，所述加热通道的侧壁且位于滑槽的位置铰接有侧壁挡板，打开侧壁挡板能够取出过滤器对过滤器进行清理维护或更换，所述加热通道的内侧壁两侧且位于过滤器的上侧均设有若干安装台，所述安装台的上均设有省煤器，所述省煤器包括第一连接管路和第二连接管路，所述第一连接管路和第二连接管路分别设于两侧的安装台上，所述第一连接管路和第二连接管路之间设有若干加热管，所述加热管上均匀分布有若干鳍片，所述鳍片靠近加热管的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短，通过省煤器能够利用加热通道内高温废气进行余温加热，使加热管内的冷水变成热水，由于鳍片呈靠近加热管的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短设置，所以能够减少粉尘在加热管上的堆积，所述第一连接管路均连接有进水管路，且进水管路贯穿加热通道的侧壁，所述第二连接管路均连接有出水管路，且出水管路贯穿加热通道的侧壁，加热后的热水从出水管路流出，并被人们使用。
优选的，所述加热通道的侧壁设有可视窗，所述加热通道的外侧壁位于可视窗的两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有清洁手柄，所述清洁手柄靠近可视窗的一侧设有磁铁，所述加热通道的内侧壁位于可视窗的两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有清洁板，所述清洁板靠近可视窗的一侧中部设有磁铁，所述磁铁的上下两侧均设有刮板，通过可视窗能够对加热通道的内部进行观察，并通过对清洁手柄在第一滑轨内上下滑动，通过清洁手柄和清洁板上的磁铁互相吸引，清洁手柄上下滑动的同时能够带动清洁板在第二滑轨上下滑动，通过刮板能够对可视窗上的粉尘刮落，能够让工作人员看清加热通道的内部。
优选的，所述滑槽与过滤器之间设有若干滚轮，通过滚轮有利于减小取出过滤器时产生的摩擦力。
优选的，所述加热通道的内侧壁两侧且位于过滤器的下侧设有温度传感器，通过温度传感器对加热通道内的温度进行检测。
优选的，所述排放盖与加热通道的接触面之间设有密封垫，通过密封垫能够防止烟尘从排放盖与加热通道的缝隙漏出，对环境造成污染。
优选的，所述进水管路和出水管路上均设有截止阀，各出进水管路和出水管路上分别设有截止阀，这种结构设置方便了单个省煤器的更换与维修，不影响其他省煤器的正常使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锅炉烟气余温回用装置，通过过滤器对烟气内的粉尘进行过滤，减少烟气中的粉尘的排放，通过省煤器能够利用加热通道内高温废气进行余温加热，由于鳍片呈靠近加热管的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短设置，所以能够减少粉尘在加热管上的堆积，当加热通道内的粉尘堆积过多时，打开排放盖对粉尘进行排放，打开侧壁挡板能够取出过滤器对过滤器进行清理维护或更换。
附图说明
图1为本实用新型加热通道的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型省煤器的俯视结构示意图；
图4为本实用新型可视窗的俯视剖视结构示意图。
图中：1-加热通道、2-排烟口、3-安装座、4-排放盖、5-进气管道、6-鼓风机、7-滑槽、8-过滤器、9-侧壁挡板、10-安装台、11-省煤器、1101-第一连接管路、1102-第二连接管路、1103-加热管、1104-鳍片、12-进水管路、13-出水管路、14-可视窗、15-第一滑轨、16-清洁手柄、17-磁铁、18-第二滑轨、19-清洁板、20-刮板、21-滚轮、22-温度传感器、23-截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气余温回用装置，包括加热通道1，所述加热通道的顶部设有排烟口2，所述加热通道的下部设有安装座3，所述加热通道的底部铰接有排放盖4，当加热通道内的粉尘堆积过多时，打开排放盖对粉尘进行排放，所述加热通道的一侧连接有进气管道5，所述进气管道上设有鼓风机6，将进气管道与锅炉的排气管路相连接，在锅炉工作的同时，其产生的废气在鼓风机作用下进入加热通道内，所述加热通道的内腔侧壁设有滑槽7，所述滑槽内滑动连接有过滤器8，通过过滤器对烟气内的粉尘进行过滤，减少烟气中的粉尘的排放，所述加热通道的侧壁且位于滑槽的位置铰接有侧壁挡板9，打开侧壁挡板能够取出过滤器对过滤器进行清理维护或更换，所述加热通道的内侧壁两侧且位于过滤器的上侧均设有若干安装台，所述安装台10的上均设有省煤器11，所述省煤器包括第一连接管路1101和第二连接管路1102，所述第一连接管路和第二连接管路分别设于两侧的安装台上，所述第一连接管路和第二连接管路之间设有若干加热管1103，所述加热管上均匀分布有若干鳍片1104，所述鳍片靠近加热管的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短，通过省煤器能够利用加热通道内高温废气进行余温加热，使加热管内的冷水变成热水，由于鳍片呈靠近加热管的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短设置，所以能够减少粉尘在加热管上的堆积，所述第一连接管路均连接有进水管路12，且进水管路贯穿加热通道的侧壁，所述第二连接管路均连接有出水管路13，且出水管路贯穿加热通道的侧壁，加热后的热水从出水管路流出，并被人们使用。
具体而言，所述加热通道的侧壁设有可视窗14，所述加热通道的外侧壁位于可视窗的两侧均设有第一滑轨15，所述第一滑轨滑动连接有清洁手柄16，所述清洁手柄靠近可视窗的一侧设有磁铁17，所述加热通道的内侧壁位于可视窗的两侧均设有第二滑轨18，所述第二滑轨滑动连接有清洁板19，所述清洁板靠近可视窗的一侧中部设有磁铁，所述磁铁的上下两侧均设有刮板20，通过可视窗能够对加热通道的内部进行观察，并通过对清洁手柄在第一滑轨内上下滑动，通过清洁手柄和清洁板上的磁铁互相吸引，清洁手柄上下滑动的同时能够带动清洁板在第二滑轨上下滑动，通过刮板能够对可视窗上的粉尘刮落，能够让工作人员看清加热通道的内部。
具体而言，所述滑槽与过滤器之间设有若干滚轮21，通过滚轮有利于减小取出过滤器时产生的摩擦力。
具体而言，所述加热通道的内侧壁两侧且位于过滤器的下侧设有温度传感器22，通过温度传感器对加热通道内的温度进行检测。
具体而言，所述排放盖与加热通道的接触面之间设有密封垫，通过密封垫能够防止烟尘从排放盖与加热通道的缝隙漏出，对环境造成污染。
具体而言，所述进水管路和出水管路上均设有截止阀23，各出进水管路和出水管路上分别设有截止阀，这种结构设置方便了单个省煤器的更换与维修，不影响其他省煤器的正常使用。
工作原理：使用本实用新型时，将进气管道与锅炉的排气管路相连接，在锅炉工作的同时，其产生的废气在鼓风机作用下进入加热通道内，通过过滤器对烟气内的粉尘进行过滤，减少烟气中的粉尘的排放，之后通过省煤器能够利用加热通道内高温废气进行余温加热，使加热管内的冷水变成热水，由于鳍片呈靠近加热管的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短设置，所以能够减少粉尘在加热管上的堆积，且加热后的热水从出水管路流出，并被人们使用，通过温度传感器对加热通道内的温度进行检测，通过可视窗能够对加热通道的内部进行观察，并通过对清洁手柄在第一滑轨内上下滑动，通过清洁手柄和清洁板上的磁铁互相吸引，清洁手柄上下滑动的同时能够带动清洁板在第二滑轨上下滑动，通过刮板能够对可视窗上的粉尘刮落，能够让工作人员看清加热通道的内部，当加热通道内的粉尘堆积过多时，打开排放盖对粉尘进行排放，打开侧壁挡板能够取出过滤器对过滤器进行清理维护或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气余温回用装置，其特征在于：包括加热通道(1)，所述加热通道(1)的顶部设有排烟口(2)，所述加热通道(1)的下部设有安装座(3)，所述加热通道(1)的底部铰接有排放盖(4)，所述加热通道(1)的一侧连接有进气管道(5)，所述进气管道(5)上设有鼓风机(6)，所述加热通道(1)的内腔侧壁设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有过滤器(8)，所述加热通道(1)的侧壁且位于滑槽(7)的位置铰接有侧壁挡板(9)，所述加热通道(1)的内侧壁两侧且位于过滤器(8)的上侧均设有若干安装台(10)，所述安装台(10)的上均设有省煤器(11)，所述省煤器(11)包括第一连接管路(1101)和第二连接管路(1102)，所述第一连接管路(1101)和第二连接管路(1102)分别设于两侧的安装台(10)上，所述第一连接管路(1101)和第二连接管路(1102)之间设有若干加热管(1103)，所述加热管(1103)上均匀分布有若干鳍片(1104)，所述鳍片(1104)靠近加热管(1103)的一侧的宽度向外侧延伸逐渐变短，所述第一连接管路(1101)均连接有进水管路(12)，且进水管路(12)贯穿加热通道(1)的侧壁，所述第二连接管路(1102)均连接有出水管路(13)，且出水管路(13)贯穿加热通道(1)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余温回用装置，其特征在于：所述加热通道(1)的侧壁设有可视窗(14)，所述加热通道(1)的外侧壁位于可视窗(14)的两侧均设有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)滑动连接有清洁手柄(16)，所述清洁手柄(16)靠近可视窗(14)的一侧设有磁铁(17)，所述加热通道(1)的内侧壁位于可视窗(14)的两侧均设有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)滑动连接有清洁板(19)，所述清洁板(19)靠近可视窗(14)的一侧中部设有磁铁(17)，所述磁铁(17)的上下两侧均设有刮板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余温回用装置，其特征在于：所述滑槽(7)与过滤器(8)之间设有若干滚轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余温回用装置，其特征在于：所述加热通道(1)的内侧壁两侧且位于过滤器(8)的下侧设有温度传感器(22)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余温回用装置，其特征在于：所述排放盖(4)与加热通道(1)的接触面之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余温回用装置，其特征在于：所述进水管路(12)和出水管路(13)上均设有截止阀(23)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111472849A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-31 | 保定市巨龙微波能设备有限公司 | 一种废气燃烧后排放的多余高温气体回收重新利用的装置 |
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