CN205155904U - 新型余热蒸汽发生器 - Google Patents

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林建明
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Abstract

一种余热蒸汽发生器,涉及节能环保技术领域。包括两组合在一起的下箱体（1）和汽包筒体（10），下箱体（1）和汽包筒体（10）之间有管板（7）隔开，汽包筒体（10）上设有安全阀（13）、水位计装置（16）、压力控制器（14），以及人孔（12）和排污口（15）。本实用新型通过引风机将烟气经余热蒸汽发生器的下箱体（1）引出自烟囱排出，烟气进入下箱体（1）加热超导翅片热管（9），通过翅片热管（9）的导热性加热汽包筒体（10）内的冷水，最终将所需的压力蒸汽由主汽管道（11）导出.产生的污水自排污口（15）排出。

Description

新型余热蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域，特别是属于一种余热蒸汽发生器。
背景技术
工业锅炉等设备排放的烟气温度普遍在160℃以上，大量热能浪费的同时也造成了环境的污染。利用余热蒸汽发生器将排放的烟气余热回收后加热冷水至压力蒸汽，加热后的压力蒸汽传导至机械、食品、电力等企业应用，不仅节约了能源还减少了环境的污染。但现有的余热蒸汽发生器普遍存在热量回收不充分，余热利用率低，导热元件损毁不易更换，以及余热蒸汽发生器内易产生积灰的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种新型余热蒸汽发生器，在提高余热回收率的同时减少积灰的堆积，方便导热元件的更换。
本实用新型所提供的新型余热蒸汽发生器，包括组合在一起的下箱体和汽包筒体，下箱体和汽包筒体之间有管板，汽包筒体上设有安全阀、水位计装置、压力控制器，以及人孔和排污口，其特征为，下箱体内设有均匀排列的全翅片热管，该全翅片热管穿过管板上的孔进入汽包筒体内，管板孔内有T型套与全翅片热管紧密配合；下箱体进烟口设有一过滤网框；所述下箱体侧面设有清灰门，清灰门内侧周边设有U型槽，U型槽内装有密封条；所述下箱体的底部设有落灰斗及灰斗盖，灰斗盖内侧周边设有密封条。
本实用新型所提供的新型余热蒸汽发生器，由引风机将烟气引入该发生器下箱体内，下箱体进烟口处的过滤网框减少烟气灰尘的进入，过滤后的烟气加热超导翅片热管，通过翅片热管的导热性加热汽包筒体内的冷水，最终将所需的压力蒸汽导出。该余热蒸汽发生器提高了烟气余热的利用率，减少了下箱体内的积灰，提高了翅片热管的工作稳定性，同时减少了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型半剖视示意图；
图2是本实用新型清灰门剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括两组合在一起的下箱体1和汽包筒体10，下箱体1和汽包筒体10之间有管板7隔开，汽包筒体10上设有安全阀13、水位计装置16、压力控制器14，以及人孔12和排污口15。水位计装置16自动测定汽包筒体内的水位，将信号传给控制柜，控制系统的进水和断水。压力控制器14测量并显示汽包内部的压力，并超压报警。控制系统设有两台控制泵，一用一备，控制方式手动及自动控制均可。下箱体1内设有均匀排列的全翅片热管9，该全翅片热管9穿过管板7上的孔进入汽包筒体10内。全翅片热管9可单根进行更换，卸下管板7孔内的T型套8，全翅片热管9可以方便的进行拆换。管板7孔内的T型套8与全翅片热管9紧密配合，防止烟气的泄露，减少了余热的损失。下箱体1进烟口设有一过滤网框6，减少烟气粉尘进入下箱体1，下箱体1内的全翅片热管9减少了表面积灰，提高了全翅片热管9的工作稳定性。
本实用新型的箱体两侧开有清灰门2，方便定期清理灰尘。如图2所示，清灰门2内侧周边设有U型槽22，U型槽内装有密封条21。如图1所示，该下箱体1的底部设有落灰斗3，落灰斗3出口处有灰斗盖4，灰斗盖4内侧周边设有密封条5。清灰门2与灰斗盖4的密封结构，均减少了烟气的泄露，提高了余热的利用率。
本实用新型通过引风机将烟气经余热蒸汽发生器的下箱体1引出自烟囱排出，烟气进入下箱体1加热超导翅片热管9，通过翅片热管9的导热性加热汽包筒体10内的冷水，最终将所需的压力蒸汽由主汽管道11导出.产生的污水自排污口15排出。

Claims (1)

1.一种新型余热蒸汽发生器，包括组合在一起的下箱体(1)和汽包筒体(10)，下箱体(1)和汽包筒体(10)之间有管板(7)，汽包筒体(10)上设有安全阀(13)、水位计装置(16)、压力控制器(14)，以及人孔(12)和排污口(15)，其特征为，下箱体(1)内设有均匀排列的全翅片热管（9），该全翅片热管（9）穿过管板（7）上的孔进入汽包筒体（10）内，管板（7）孔内有T型套（8）与全翅片热管（9）紧密配合；下箱体（1）进烟口设有一过滤网框（6）；所述下箱体（1）侧面设有清灰门（2），清灰门（2）内侧周边设有U型槽（22），U型槽（22）内装有密封条（21）；所述下箱体（1）的底部设有落灰斗（3）及灰斗盖（4），灰斗盖（4）内侧周边设有密封条（5）。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105841530A (zh) * 2016-04-22 2016-08-10 中国舰船研究设计中心 一种船用热管型余热经济器
CN109058956A (zh) * 2018-05-07 2018-12-21 浙江天英环保科技有限公司 烟气热交换器
CN113530628A (zh) * 2021-09-02 2021-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种防腐防积灰低品位废热梯级回收利用系统

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