CN208934103U - 一种水动力污水管道油垢清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道清理技术领域的一种水动力污水管道油垢清理装置，包括支撑套管，所述支撑套管的内腔焊接有十字套管，所述十字套管的内腔纵向插接有传动轴，所述传动轴的前端焊接有水动力叶轮，所述支撑套管的前侧外壁通过螺钉均匀固定有连接卡，所述连接卡的前端开设有连接卡槽，本实用新型通过将本产品安装在冲洗水管的前端，有冲洗水管提供水动力，并将带动本产品的冲洗水管放入到污水管道的内部且使清理刮刀与污水管道的内壁接触，由于冲洗水管中的水冲击水动力叶轮提供水动力，致使清理刮刀能够在水动力叶轮的转动下在污水管道的内腔中心转动，从而对污水管道内腔中的油垢进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清理技术领域，具体为一种水动力污水管道油垢清理装置。
背景技术
城市地区范围内的生活污水、工业废水和径流污水。一般由城市管渠汇集并应经城市污水处理厂进行处理后排入水体。城市污水中除含有大量有机物及病菌、病毒外，由于工业的高度发展，工业废水的水量(约占城市污水总量的60～80％)水质日趋复杂和径流污水的污染日趋严重，使城市污水含有各种类型、不同程度的各种有毒、有害污染物。城市污水的处理涉及很多方面，必须对下水道体制，污水处理厂的位置和处理工艺，处理后污水的利用和排放要求等进行综合规划。污水管道系统由收集和输送城市污水的管道及其附属构筑物组成。污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂。管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同。污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动。
污水管道在长时间的使用过程中其内部常常会粘附有大量的油垢，如果这些油垢不能及时的清理，将会对污水管道造成腐蚀，影响污水管道的使用寿命，而且影响污水管道到的正常排污，基于此，本实用新型设计了一种水动力污水管道油垢清理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水动力污水管道油垢清理装置，以解决上述背景技术中提出的污水管道在长时间的使用过程中其内部常常会粘附有大量的油垢，如果这些油垢不能及时的清理，将会对污水管道造成腐蚀，影响污水管道的使用寿命，而且影响污水管道到的正常排污的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水动力污水管道油垢清理装置，包括支撑套管，所述支撑套管的内腔焊接有十字套管，所述十字套管的内腔纵向插接有传动轴，所述传动轴的前端焊接有水动力叶轮，所述支撑套管的前侧外壁通过螺钉均匀固定有连接卡，所述连接卡的前端开设有连接卡槽，所述连接卡的外壁开设有固定插孔，且固定插孔贯穿连接卡槽，所述传动轴的后端焊接有焊接套筒，所述焊接套筒的外壁均匀焊接有连接杆，所述连接杆的外端焊接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的两端均匀焊接有限位挡板，两组所述限位挡板之间设置有扩张弹性件，且扩张弹性件套在伸缩套杆的外部，所述伸缩套杆的外端焊接有U形卡杆，所述U形卡杆的内腔焊接有清理刮刀。
优选的，所述十字套管与传动轴的连接处设置有耐磨轴承，且传动轴能够在十字套管的内腔转动。
优选的，所述连接卡槽能够卡接在水动力水管的管壁上，且连接卡槽与水动力水管的管壁之间为过盈配合。
优选的，所述伸缩套杆包括两组大套管和一组滑动杆，且两组大套管套接在滑动杆的两端，所述滑动杆能够在两端大套管的内腔滑动。
优选的，所述清理刮刀的形状为S形，且清理刮刀的高度大于U形卡杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将本产品安装在冲洗水管的前端，有冲洗水管提供水动力，并将带动本产品的冲洗水管放入到污水管道的内部且使清理刮刀与污水管道的内壁接触，由于冲洗水管中的水冲击水动力叶轮提供水动力，致使清理刮刀能够在水动力叶轮的转动下在污水管道的内腔中心转动，从而对污水管道内腔中的油垢进行刮除，而且在刮除的过程中，冲洗水管排出的水能够提供冲洗和冷却的效果，减少因为清理刮刀刮除摩擦生热而造成污水管道到的损伤现象，在保证对油垢刮除的同时达到清洗的目的，减少因为污水管道中的油垢而对其造成的腐蚀以及使用寿命的影响，保证污水管道的正常排污。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑套管，2-十字套管，3-传动轴，4-水动力叶轮，5-连接卡，6-连接卡槽，7-固定插孔，8-焊接套筒，9-连接杆，10-伸缩套杆，11-限位挡板，12-扩张弹性件，13-U形卡杆，14-清理刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水动力污水管道油垢清理装置，包括支撑套管1，支撑套管1的内腔焊接有十字套管2，十字套管2的内腔纵向插接有传动轴3，传动轴3的前端焊接有水动力叶轮4，支撑套管1的前侧外壁通过螺钉均匀固定有连接卡5，连接卡5的前端开设有连接卡槽6，连接卡5的外壁开设有固定插孔7，且固定插孔7贯穿连接卡槽6，传动轴3的后端焊接有焊接套筒8，焊接套筒8的外壁均匀焊接有连接杆9，连接杆9的外端焊接有伸缩套杆10，伸缩套杆10的两端均匀焊接有限位挡板11，两组限位挡板11之间设置有扩张弹性件12，且扩张弹性件12套在伸缩套杆10的外部，伸缩套杆10的外端焊接有U形卡杆13，U形卡杆13的内腔焊接有清理刮刀14。
其中，十字套管2与传动轴3的连接处设置有耐磨轴承，且传动轴3能够在十字套管2的内腔转动，减少十字套管2与传动轴3之间的转动磨损，同时保证传动轴3传动的稳定性，连接卡槽6能够卡接在水动力水管的管壁上，且连接卡槽6与水动力水管的管壁之间为过盈配合，方便本产品与水动力水管(既冲洗水管)之间的连接固定，以及保证连接固定时的稳定性，伸缩套杆10包括两组大套管和一组滑动杆，且两组大套管套接在滑动杆的两端，滑动杆能够在两端大套管的内腔滑动，方便通过扩张弹性件12的弹性作用调整伸缩套杆10的伸缩长度，保证清理刮刀14与污水管道内部的紧密接触，清理刮刀14的形状为S形，且清理刮刀14的高度大于U形卡杆13的长度，方便清理刮刀14对污水管道内壁的刮除，且减少U形卡杆13对清理刮刀14刮除的影响。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过连接卡槽6将本产品卡接在冲洗管道到的端部，再由螺钉穿过固定插孔7和冲洗管道将本产品与冲洗管道之间固定，且使水动力叶轮4能够处于冲洗管道的内腔，再将带有本产品冲洗管道的端部安放到污水管道的内腔，由于扩张弹性件12的弹性作用以及限位挡板11的阻挡作用，将伸缩套杆10能够伸长或缩短，从而使清理刮刀14能够与污水管道的内壁紧密接触，当冲洗管道中的水排出时，能够对水动力叶轮4进行冲击，实现对水动力叶轮4进行水动力驱动，使水动力叶轮4开始转动，通过水动力叶轮4的转动带动传动轴3的转动，通过传动轴3的转动带动焊接套筒8的转动，通过焊接套筒8的转动带动连接杆9的转动，通过连接杆9的转动带动伸缩套杆10的转动，通过伸缩套杆10的转动带动U形卡杆13的转动，通过U形卡杆13的转动带动清理刮刀14在污水管道的内腔转动，从而实现对污水管道内壁的油污的刮除操作，同时通过冲洗管道排出的水能够通过本产品与冲洗管道的连接处以及支撑套管1的内腔排出，排出的水能够对清理刮刀14与污水管道刮除部位的冲洗与降温，同时通过外界匀速的对冲洗管道的进给，带动本产品能够缓慢的进行选择刮除操作，而且由于扩张弹性件12的弹性作用，能够保证清理刮刀14在进给的过程中能够紧贴在污水管道的内壁，保证对污水管道内壁油垢的刮除清理干净，减少因为污水管道中的油垢而对其造成的腐蚀以及使用寿命的影响，保证污水管道的正常排污。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种水动力污水管道油垢清理装置，包括支撑套管(1)，其特征在于：所述支撑套管(1)的内腔焊接有十字套管(2)，所述十字套管(2)的内腔纵向插接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的前端焊接有水动力叶轮(4)，所述支撑套管(1)的前侧外壁通过螺钉均匀固定有连接卡(5)，所述连接卡(5)的前端开设有连接卡槽(6)，所述连接卡(5)的外壁开设有固定插孔(7)，且固定插孔(7)贯穿连接卡槽(6)，所述传动轴(3)的后端焊接有焊接套筒(8)，所述焊接套筒(8)的外壁均匀焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外端焊接有伸缩套杆(10)，所述伸缩套杆(10)的两端均匀焊接有限位挡板(11)，两组所述限位挡板(11)之间设置有扩张弹性件(12)，且扩张弹性件(12)套在伸缩套杆(10)的外部，所述伸缩套杆(10)的外端焊接有U形卡杆(13)，所述U形卡杆(13)的内腔焊接有清理刮刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水动力污水管道油垢清理装置，其特征在于：所述十字套管(2)与传动轴(3)的连接处设置有耐磨轴承，且传动轴(3)能够在十字套管(2)的内腔转动。
3.根据权利要求1所述的一种水动力污水管道油垢清理装置，其特征在于：所述连接卡槽(6)能够卡接在水动力水管的管壁上，且连接卡槽(6)与水动力水管的管壁之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种水动力污水管道油垢清理装置，其特征在于：所述伸缩套杆(10)包括两组大套管和一组滑动杆，且两组大套管套接在滑动杆的两端，所述滑动杆能够在两端大套管的内腔滑动。
5.根据权利要求1所述的一种水动力污水管道油垢清理装置，其特征在于：所述清理刮刀(14)的形状为S形，且清理刮刀(14)的高度大于U形卡杆(13)的长度。
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