CN110593395B - 一种土木工程用管道清污装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种土木工程用管道清污装置，属于管道清理技术领域，本发明的装置包括：输水管，收集组件，安装在输水管一端部，输水管另一端部连接输水口，收集组件后方的输水管依次安装有刮取组件、清洗组件，其中，清洗组件包括与输水管套接的内管，内管外通过轴承连接有可旋转的外管，外管、内管表面均布设有出水管口，出水管口出水端为凸起状。输水管与内管连接处表面开设有与出水管口位置对应的出水口。本发明的装置对具有弯道的管道中进行管道清理工作，实现管道内的固态物、油脂物、污垢等清理，清洁效率高效。
Description
技术领域
本发明属于管道清理技术领域，具体涉及一种土木工程用管道清污装置。
背景技术
污水管道顾名思义及为排放污水的管道，无论是小区、街道、工厂均需要排污管道来进行污水排放，因此，污水管道是人们日常生活、工业制造中必不可少的一部分。由于污水管道长期与污水接触，管道内壁难免会残留下来污渍，一些有腐蚀性的污渍长期停留在管道内壁上，难免会使管道使用寿命大大下降，因此，污水管道在使用时需要清洁装置进行管壁清洁。
但是现有的用于污水管道的清洁装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在清洁过程中限于管道内壁的尺寸，很难将管道内壁清理干净，而且人工清理也较为麻烦，费时费力，清理时若遇到管道堵塞，则更加麻烦。并且污水管道内往往散发出难闻的气味，使人难以忍受，不利于清洁工的工作，现有技术中对于污水管道的清理往往是采用机械设备进行清理，其仅仅能够取出污水管道内的污物，并不能去除管道内的难闻气味，在清理时对周围往往造成不好的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土木工程用管道清污装置，对具有弯道的管道中进行管道清理工作，实现管道内的固态物、油脂物、污垢等清理，清洁效率高效。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种土木工程用管道清污装置，包括：
输水管，
收集组件，安装在输水管一端部，输水管另一端部连接输水口，收集组件后方的输水管依次安装有刮取组件、清洗组件，
其中，清洗组件包括与输水管套接的内管，内管外通过轴承连接有可旋转的外管，外管、内管表面均布设有出水管口，出水管口出水端为凸起状。输水管与内管连接处表面开设有与出水管口位置对应的出水口。
本发明采用的输水管为可折弯的柔性软管，通过将收集组件、刮取组件、清洗组件依次布设在输水管上用于实现对清洗管道内部的污物进行收集、管壁上的油脂类粘附物刮取并对管道内部进行清洗工作，实现对管道内部的固态物、油脂物、污垢等的清理，并且采用串接清理部件的方式便于实现将装置插入管道内且不受管道弯曲的影响对管道内各处进行无死角清洗，相比较与现有技术的清洗设备来说，本发明的装置不受完全管道结构影响，可实现无死角清洗工作，在清洗过程中利用清洗组件保证管道内壁有效清洁，通过设计清洗组件的内管和外管由轴承实现连接，在清洗过程中利用输水管的冲水力驱动外管相对内管旋转形成螺旋水流对管道内壁进行清洗工作，并有效清除管道内壁表面粘附物，保证高效、彻底的对管道内壁的清洗。
优选的，外管与内管之间形成隔空内腔，外管侧面开设有半通的开槽。输水管与内管连接处表面开设有与出水管口位置对应的出水口，通过在内外管上设置出水管口实现将输水管所输出的水体排出与清洗管道内壁接触以清洗管道，具体的通过在内外管之间形成的隔空腔可对内管射出的水体起到阻挡作用避免其直接从外管上的出水管口射出，并设计开槽来避免过量的阻挡导致外观的形变，在对内管上的出水管口射出水体阻挡过程中可使被阻挡水体中的气泡量增大并在隔空内腔内发生爆裂，形成振动源，促使从外管上出水管口射出的水体中含有大量可爆裂的气泡，当含有大量可爆裂的气泡与管道内壁接触爆裂时，在局部区域可产生很高应力实现清洗管道内壁粘附物的分离。
优选的，输水管上至少连接有两个刮取组件，刮取组件为球状，内部中空设置，输送管与刮取组件穿接设置，刮取组件内部的输水管侧面环绕设有第一出水侧管，刮取组件的外表面环绕设有出水软管。在对清洗管道使用清洗组件冲洗前，通过刮取组件对待冲洗管道内壁进行刮取工作减少管道内壁粘附物的粘附量，降低清洗组件的工作量以及用水量，具体的利用球状的刮取组件塞入待清洗管道内，可根据管道内径来调控刮取组件内流体介质来控制刮取组件形变大小，以实现利用流体来扩大和调控刮取组件形变状态使其与待清洗管道内壁接触以刮除管道内壁的粘附物，并通过在刮取组件外侧设置出水软管的方式来对刮除的物体进行冲洗工作避免二次粘附，且利用出水软管可调控刮取组件的形变体型。
优选的，刮取组件和出水软管均采用柔性材质制备，刮取组件内部充满流动介质状态下其球状直径等同于清洗管道内径。选用柔性材质的刮取组件和出水软管可实现刮取组件相对不同管径的清洗管调控不同形变体型与管体内壁接触实现对管体内壁上粘附物的刮除，通过输水管设于刮取组件内部的第一出水侧管将水体排放至刮取组件中空内腔，促使刮取组件体积变大直至其与清洗管道内壁发生接触受压使水体从出水软管排出，实现调控刮取组件的形变大小控制。
优选的，刮取组件的外表面及其内腔表面设有条状或波浪状的金属片，刮取组件内外金属片通过连接金属片连接。刮取组件在输水管的推动下可在清洗管道内前移，前移过程中由于刮取组件与清洗管道内壁的接触，利用刮取组件表面的金属片实现对管道内壁粘附物的刮除，当清洗餐饮用排水管道或管道内粘附有较多油脂时，利用热水对管道内进行清洗工作，此时刮取组件内侧的金属片可沿连接金属片将热量传导至刮取组件外侧的金属片上对管道内壁粘附物加热使其溶化，提高管道内壁粘附物的刮除效率并降低后续清洗组件的工作量。
优选的，收集组件包括收集罩，收集罩以端口开口设置，收集罩朝向输水管端口方向开口，收集罩开口端环绕连接有环状体，环状体截面状态下与垂直中心线具有夹角，环状体上还具有若干槽体将环状体分隔。由于清洗管道内具有较多污垢，故在输水管端口设置收集组件对管道内部的污垢进行一定收集处理，特别是将本发明的装置插入管道的过程中收集组件对污垢进行集中以便于本装置在管道内的顺利推进，而在收集罩端口设置环状体的目的可对管道内壁表面起到一定的刮除作用，还具有引导污垢进入收集罩的效果，当然为避免环状体被管道内壁物体破坏，通过在环状体上设置若干槽体将环状体分隔后可扩大环状体的形变范围和状态以降低环状体被破坏的可能性。
优选的，输水管出水端设于收集罩的开口端，且输水管出水端部连接有喷淋头，收集罩内壁与其内部的输水管表面之间通过钢丝连接。收集罩罩体表面均设有通孔。通在输水管出水端部设置喷淋头对管体内部进行喷淋处理一则有利于污垢与管体内壁的分离，二则有利于装置的推进，通过在收集罩表面设置的通孔则有利于所收集的污垢中的流体排出，而设有的钢丝对收集的污垢进行限位避免其从收集罩中落出。
优选的，输水管连接有输水口端部设有插接盘，插接盘为圆盘状，输水管贯穿插接盘中心处与输水口连接。通过设置插接盘的方式对清洗管道的管口进行一定的封堵推进，避免清洗组件的清洗水体从清洗推进反向流出。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明采用的输水管为可折弯的柔性软管，通过将收集组件、刮取组件、清洗组件依次布设在输水管上用于实现对清洗管道内部的污物进行收集、管壁上的油脂类粘附物刮取并对管道内部进行清洗工作，实现对管道内部的固态物、油脂物、污垢等的清理，并且采用串接清理部件的方式便于实现将装置插入管道内且不受管道弯曲的影响对管道内各处进行无死角清洗，相比较与现有技术的清洗设备来说，本发明的装置不受完全管道结构影响，可实现无死角清洗工作，在清洗过程中利用清洗组件保证管道内壁有效清洁，保证高效、彻底的对管道内壁的清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种土木工程用管道清污装置的示意图；
图2是本发明清洗组件的结构示意图；
图3是收集组件内部示意图；
图4是刮取组件内部示意图；
图5是刮取组件内外侧的金属片连接示意图；
图6是实施例3中实验组与对照组对管道清洗后残留比统计图。
附图标记说明：10-插接盘；11-输水口；20-清洗组件；21-轴承；22-内管；23-隔空内腔；24-外管；25-开槽；26-出水管口；30-输水管；40-刮取组件；41-出水软管；42-金属片；421-连接金属片；43-第一出水侧管；50-收集组件；51-收集罩；52-通孔；53-钢丝；54-环状体；55-喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参见图1-5所示，一种土木工程用管道清污装置，包括：
输水管30，
收集组件50，安装在输水管30一端部，输水管30另一端部连接输水口11，收集组件50后方的输水管30依次安装有刮取组件40、清洗组件20，
其中，清洗组件20包括与输水管30套接的内管22，内管22外通过轴承21连接有可旋转的外管24，外管24、内管22表面均布设有出水管口26，出水管口26出水端为凸起状。输水管30与内管22连接处表面开设有与出水管口26位置对应的出水口。
本发明采用的输水管30为可折弯的柔性软管，通过将收集组件50、刮取组件40、清洗组件20依次布设在输水管30上用于实现对清洗管道内部的污物进行收集、管壁上的油脂类粘附物刮取并对管道内部进行清洗工作，实现对管道内部的固态物、油脂物、污垢等的清理，并且采用串接清理部件的方式便于实现将装置插入管道内且不受管道弯曲的影响对管道内各处进行无死角清洗，相比较与现有技术的清洗设备来说，本发明的装置不受完全管道结构影响，可实现无死角清洗工作，在清洗过程中利用清洗组件20保证管道内壁有效清洁，通过设计清洗组件20的内管22和外管24由轴承21实现连接，在清洗过程中利用输水管30的冲水力驱动外管24相对内管22旋转形成螺旋水流对管道内壁进行清洗工作，并有效清除管道内壁表面粘附物，保证高效、彻底的对管道内壁的清洗。
外管24与内管22之间形成隔空内腔23，外管24侧面开设有半通的开槽25。输水管30与内管22连接处表面开设有与出水管口26位置对应的出水口，通过在内外管上设置出水管口26实现将输水管30所输出的水体排出与清洗管道内壁接触以清洗管道，具体的通过在内外管之间形成的隔空腔23可对内管22射出的水体起到阻挡作用避免其直接从外管24上的出水管口26射出，并设计开槽25来避免过量的阻挡导致外观24的形变，在对内管22上的出水管口26射出水体阻挡过程中可使被阻挡水体中的气泡量增大并在隔空内腔23内发生爆裂，形成振动源，促使从外管24上出水管口26射出的水体中含有大量可爆裂的气泡，当含有大量可爆裂的气泡与管道内壁接触爆裂时，在局部区域可产生很高应力实现清洗管道内壁粘附物的分离。
输水管30上至少连接有两个刮取组件40，刮取组件40为球状，内部中空设置，输送管30与刮取组件40穿接设置，刮取组件40内部的输水管30侧面环绕设有第一出水侧管43，刮取组件40的外表面环绕设有出水软管41。在对清洗管道使用清洗组件20冲洗前，通过刮取组件40对待冲洗管道内壁进行刮取工作减少管道内壁粘附物的粘附量，降低清洗组件20的工作量以及用水量，具体的利用球状的刮取组件40塞入待清洗管道内，可根据管道内径来调控刮取组件40内流体介质来控制刮取组件40形变大小，以实现利用流体来扩大和调控刮取组件40形变状态使其与待清洗管道内壁接触以刮除管道内壁的粘附物，并通过在刮取组件40外侧设置出水软管41的方式来对刮除的物体进行冲洗工作避免二次粘附，且利用出水软管41可调控刮取组件40的形变体型。
刮取组件40和出水软管41均采用柔性材质制备，刮取组件40内部充满流动介质状态下其球状直径等同于清洗管道内径。选用柔性材质的刮取组件40和出水软管41可实现刮取组件40相对不同管径的清洗管调控不同形变体型与管体内壁接触实现对管体内壁上粘附物的刮除，通过输水管30设于刮取组件40内部的第一出水侧管43将水体排放至刮取组件40中空内腔，促使刮取组件40体积变大直至其与清洗管道内壁发生接触受压使水体从出水软管41排出，实现调控刮取组件40的形变大小控制。
刮取组件40的外表面及其内腔表面设有条状或波浪状的金属片42，刮取组件40内外金属片42通过连接金属片421连接。刮取组件40在输水管30的推动下可在清洗管道内前移，前移过程中由于刮取组件40与清洗管道内壁的接触，利用刮取组件40表面的金属片42实现对管道内壁粘附物的刮除，当清洗餐饮用排水管道或管道内粘附有较多油脂时，利用热水对管道内进行清洗工作，此时刮取组件40内侧的金属片42可沿连接金属片421将热量传导至刮取组件40外侧的金属片42上对管道内壁粘附物加热使其溶化，提高管道内壁粘附物的刮除效率并降低后续清洗组件20的工作量。
收集组件50包括收集罩51，收集罩51以端口开口设置，收集罩51朝向输水管30端口方向开口，收集罩51开口端环绕连接有环状体54，环状体54截面状态下与垂直中心线具有夹角，环状体54上还具有若干槽体将环状体54分隔。由于清洗管道内具有较多污垢，故在输水管30端口设置收集组件50对管道内部的污垢进行一定收集处理，特别是将本发明的装置插入管道的过程中收集组件50对污垢进行集中以便于本装置在管道内的顺利推进，而在收集罩51端口设置环状体54的目的可对管道内壁表面起到一定的刮除作用，还具有引导污垢进入收集罩51的效果，当然为避免环状体54被管道内壁物体破坏，通过在环状体54上设置若干槽体将环状体54分隔后可扩大环状体的形变范围和状态以降低环状体被破坏的可能性。
输水管30出水端设于收集罩51的开口端，且输水管30出水端部连接有喷淋头55，收集罩51内壁与其内部的输水管30表面之间通过钢丝53连接。收集罩50罩体表面均设有通孔52。通在输水管30出水端部设置喷淋头55对管体内部进行喷淋处理一则有利于污垢与管体内壁的分离，二则有利于装置的推进，通过在收集罩50表面设置的通孔52则有利于所收集的污垢中的流体排出，而设有的钢丝53对收集的污垢进行限位避免其从收集罩50中落出。
输水管30连接有输水口11端部设有插接盘10，插接盘10为圆盘状，输水管30贯穿插接盘10中心处与输水口11连接。通过设置插接盘10的方式对清洗管道的管口进行一定的封堵推进，避免清洗组件20的清洗水体从清洗推进反向流出。
实施例2：
本发明的一种土木工程用管道清污装置实际使用时：将输水口11与外接输水管连接固定，将收集组件50、刮取组件40、清洗组件20依次插入待清洗管道内，开启输水口11的水体输入，操作人员利用推杆推动插接盘10在清洗管道内前移对管道内进行清洗工作，当然为方便推杆推动插接盘10，可在插接盘10上设置环扣与推杆连接。
实施例3：
本实施例以酒店使用的排污管作为清洗对象，选择两根排污管，排污管为聚丙烯管，管径30里面，总长2米，中间具有一直接折弯处，折弯处采用半圆弧状双头管连接。
所选用两组设备分别对排污管进行排污操作，本发明的装置为是实验组所用装置，清洗方法采用实施例2的方法进行，实验组所用水体与对照组一致均为热水，对照组采用清洗剂加热水冲洗方式进行。清洗后对管道内进行检查统计残留比，结果如图6所示，可见采用本发明的装置及方法可控制管道内污物残留比在10％以下，而常用的清洗剂和热水清洗方式的残留比远高于实验组。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种土木工程用管道清污装置，包括：
输水管(30)，
收集组件(50)，安装在输水管(30)一端部，所述输水管(30)另一端部连接输水口(11)，所述收集组件(50)后方的输水管(30)依次安装有刮取组件(40)、清洗组件(20)，
其中，所述清洗组件(20)包括与输水管(30)套接的内管(22)，所述内管(22)外通过轴承(21)连接有可旋转的外管(24)，所述外管(24)、内管(22)表面均布设有出水管口(26)，所述出水管口(26)出水端为凸起状；
所述输水管(30)上至少连接有两个刮取组件(40)，所述刮取组件（40）在输水管（30）的推动下可在清洗管道内前移，所述刮取组件(40)为球状，内部中空设置，所述输水管(30)与刮取组件(40)穿接设置，所述刮取组件(40)内部的输水管(30)侧面环绕设有第一出水侧管(43)，所述刮取组件(40)的外表面环绕设有出水软管(41)；所述刮取组件(40)和出水软管(41)均采用柔性材质制备，所述刮取组件(40)内部充满流动介质状态下其球状直径等同于清洗管道内径；所述刮取组件(40)的外表面及其内腔表面设有条状或波浪状的金属片(42)，所述刮取组件(40)内外金属片(42)通过连接金属片(421)连接；所述收集组件(50)包括收集罩(51)，所述收集罩(51)以端口开口设置，所述收集罩(51)朝向输水管(30)端口方向开口，所述收集罩(51)开口端环绕连接有环状体(54)，所述环状体(54)的环面与其轴心线倾斜设置，所述环状体(54)上还具有若干槽体将环状体(54)分隔。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用管道清污装置，其特征在于：所述外管(24)与内管(22)之间形成隔空内腔(23)，所述外管(24)侧面开设有半通的开槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程用管道清污装置，其特征在于：所述输水管(30)出水端设于收集罩(51)的开口端，且输水管(30)出水端部连接有喷淋头(55)，所述收集罩(51)内壁与其内部的输水管(30)表面之间通过钢丝(53)连接。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种土木工程用管道清污装置，其特征在于：所述输水管(30)连接有输水口(11)端部设有插接盘(10)，所述插接盘(10)为圆盘状，所述输水管(30)贯穿插接盘(10)中心处与输水口(11)连接。
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