CN204911022U - 余热回收式节能除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉和热风炉的除尘设备,尤其是余热回收式节能除尘器。其结构为除尘器内部设有三个密封空腔,排烟道、进烟道、换热室;旋风子排气管在进烟道内,旋风子除尘段在换热室内;换热室中装有介质水;旋风子除尘段结构为内管和外管之间真空密封,并装有相变介质。实用新型旋风子采用钢制材料,应用真空相变传热原理,烟气通过旋风子除尘段内侧管道旋风除尘,同时通过相变介质将热量释放给换热室中的水,实现换热除尘一体化。旋风子由于钢制材料直径可以较小,导流板安装位置等几何尺寸完全可以达到设计目标,除尘效率大幅提高,经实践运行测试除尘效率可达95%。实现了环保节能,降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉和热风炉的除尘设备,尤其是余热回收式节能除尘器。
背景技术
陶瓷多管式除尘器因价格低廉被工业用燃煤锅炉和热风炉广泛采用,但存在以下问题:一是旋风子采用陶瓷材料,由于陶瓷自身特性,导致旋风子几何尺寸尤其是导流片几何尺寸难以保证,严重影响除尘效果;二是由于陶瓷旋风子加工工艺的原因,直径不能做的很小,旋风子直径越大除尘效率越低,目前国内陶瓷多管式除尘器的除尘效率始终处在65%-75%之间,达不到国家环保要求;三是陶瓷旋风子运输途中容易破损,导致采购成本增加;四是陶瓷多管式除尘器的功能单一,仅仅是除尘,需要安装空气预热器或省煤器吸收排烟余热用以提高锅炉效率,造成锅炉热风炉设备庞大,成本居高不下。
发明内容
本实用新型的发明目的,在于提供一种可以有效克服上述不足,即能够提高除尘效率,又能作为锅炉尾部受热面,代替省煤器或空气预热器,实现换热除尘一体化,环保节能,降低成本,保证产品价格低廉的余热回收式节能除尘器。
实用新型的技术方案是这样实现的,余热回收式节能除尘器结构包括排烟道1、排气管管板2、进烟接口3、进烟道4、上管板5、除尘器壳体6、旋风子除尘段7、下管板8、灰斗9、支架10、排灰蝶阀11、旋风子导流片15、旋风子排气管17、排烟接管18;除尘器壳体6置于支架10上,内部自上向下依次装有排气管管板2、上管板5、下管板8,形成三个密封的空腔;最上部空腔为排烟道1,一侧连接排烟接管18;排气管管板2与上管板5间空腔为进烟道4,一侧连接进烟接口3;上管板5与下管板8间空腔为换热室14;旋风子除尘段7在换热室14内,上下两端分别与上管板5、下管板8固定连接;旋风子排气管17在进烟道4内,上端与排气管管板2固定连接,下端装有旋风子导流片15,并伸入旋风子除尘段7中;旋风子除尘段7下端连通灰斗9,灰斗9底部设有排灰蝶阀11;
其特征是:其结构还包括排污管12、回水管13、出水管16、大气连通管19;换热室14中装有介质水,排污管12、回水管13、出水管16、大气连通管19分别与换热室14连通;旋风子除尘段7结构包括内管20,相变介质21,外管22,内管20和外管22之间真空密封,并装有相变介质21。
本实用新型结构简单,旋风子采用钢制材料,并应用真空相变传热原理回收烟气余热,烟气通过旋风子除尘段内侧管道旋风除尘,同时烟气通过相变介质将热量传递给换热室中的水,水被加热,进入热用户供热系统,实现换热除尘一体化。旋风子由于钢制材料直径可以较小,导流板安装位置等几何尺寸完全可以达到设计目标,除尘效率大幅提高,经实践运行测试除尘效率可达95%。实现了环保节能,降低成本的目的。
附图说明
图1为余热回收式节能除尘器的结构示意图;
图2为旋风子除尘段7的局部结构简图;
图中,1排烟道,2排气管管板,3进烟接口,4进烟道,5上管板,6除尘器壳体,7旋风子除尘段,8下管板,9灰斗,10支架,11排灰蝶阀,12排污管,13回水管,14换热室,15旋风子导流片,16出水管,17旋风子排气管,18排烟接管,19大气连通管,20内管,21相变介质,22外管。
具体实施方式
如图1所示,余热回收式节能除尘器结构包括排烟道1、排气管管板2、进烟接口3、进烟道4、上管板5、除尘器壳体6、旋风子除尘段7、下管板8、灰斗9、支架10、排灰蝶阀11、旋风子导流片15、旋风子排气管17、排烟接管18、上烟道19;还包括排污管12、回水管13、换热室14、出水管16、大气连通管19;
除尘器壳体6置于支架10上,内部自上向下依次装有排气管管板2、上管板5、下管板8,形成三个密封的空腔;最上部空腔为排烟道1,一侧连接排烟接管18;排气管管板2与上管板5间空腔为进烟道4,一侧连接进烟接口3;上管板5与下管板8间空腔为换热室14;旋风子除尘段7在换热室14内,上下两端分别与上管板5、下管板8固定连接;旋风子排气管17在进烟道4内,上端与排气管管板2固定连接,下端装有旋风子导流片15,并伸入旋风子除尘段7中;旋风子除尘段7下端连通灰斗9,灰斗9底部设有排灰蝶阀11;
换热室14中装有介质水,排污管12、回水管13、出水管16、大气连通管19分别与换热室14连通;
如图2所示,旋风子除尘段7结构包括内管20,相变介质21,外管22,内管20和外管22之间真空密封,并装有相变介质21。
工作时,烟气经过进烟接口3进入进烟道4,烟气在旋风子导流片15的导流作用下,沿着旋风子除尘段7的内侧管道(即内管20的管壁)做高速离心旋转运动,被离心力甩出的烟气尘粒,经旋风子除尘段7下部进入灰斗9,定期排出除尘器;被净化的烟气经旋风子排气管17进入排烟道1,经由排烟口18排出。
烟气在旋风子除尘段7内侧管道(即内管20的管壁)做离心运动,旋风子除尘段7的结构应用真空相变传热原理,使烟气热量通过内管20、相变介质21传导到外管22,与换热室14内的水产生热交换,将水加热,被加热的水经过出水口16进入热用户供热系统,回水经过回水口13进入换热室13。
通过以上过程,本装置完成除尘回收余热全过程。
Claims (1)
1.余热回收式节能除尘器,结构包括排烟道(1)、排气管管板(2)、进烟接口(3)、进烟道(4)、上管板(5)、除尘器壳体(6)、旋风子除尘段(7)、下管板(8)、灰斗(9)、支架(10)、排灰蝶阀(11)、旋风子导流片(15)、旋风子排气管(17)、排烟接管(18);除尘器壳体(6)置于支架(10)上,内部自上向下依次装有排气管管板(2)、上管板(5)、下管板(8),形成三个密封的空腔;最上部空腔为排烟道(1),一侧连接排烟接管(18);排气管管板(2)与上管板(5)间空腔为进烟道(4),一侧连接进烟接口(3);上管板(5)与下管板(8)间空腔为换热室(14);旋风子除尘段(7)在换热室(14)内,上下两端分别与上管板(5)、下管板(8)固定连接;旋风子排气管(17)在进烟道(4)内,上端与排气管管板(2)固定连接,下端装有旋风子导流片(15),并伸入旋风子除尘段(7)中;旋风子除尘段(7)下端连通灰斗(9),灰斗(9)底部设有排灰蝶阀(11);
其特征是:其结构还包括排污管(12)、回水管(13)、出水管(16)、大气连通管(19);换热室(14)中装有介质水,排污管(12)、回水管(13)、出水管(16)、大气连通管(19)分别与换热室(14)连通;
旋风子除尘段(7)结构包括内管(20),相变介质(21),外管(22),内管(20)和外管(22)之间真空密封,并装有相变介质(21)。
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CN201520555897.4U CN204911022U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 余热回收式节能除尘器 |
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CN201520555897.4U CN204911022U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 余热回收式节能除尘器 |
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CN204911022U true CN204911022U (zh) | 2015-12-30 |
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CN (1) | CN204911022U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115738328A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 东营市赫邦化工有限公司 | 一种节能的循环式甘油蒸馏蒸发器 |
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2015
- 2015-07-24 CN CN201520555897.4U patent/CN204911022U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN115738328A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-03-07 | 东营市赫邦化工有限公司 | 一种节能的循环式甘油蒸馏蒸发器 |
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