CN215352534U - 一种环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保设备，包括主体、灰斗、气管、滤袋和固定盘，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述灰斗设置在主体的底部且与主体连通，所述主体的顶部设有出气孔，所述滤袋和固定盘均设置在主体内，所述滤袋的形状为圆柱形，所述滤袋和固定盘均与主体同轴设置，所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接，所述固定盘与滤袋的底端密封且固定连接，所述固定盘与主体内的顶部固定连接，所述主体的顶部设有反吹装置，所述主体内设有清洁机构和辅助机构，该环保设备通过清洁机构提升了滤袋清洁效果，不仅如此，还通过辅助机构实现了干燥滤袋上截留灰尘的功能，实现了防潮。

Description

一种环保设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种环保设备。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，其中，袋式除尘器是环保设备的一种，其主要用于过滤空气中的灰尘。

现有的布袋除尘器在使用过程中，均是通过反向吹气的方式对滤袋进行清洁，而当灰尘黏性较强时，则不易与滤袋分离，降低了滤袋清洁效果，不仅如此，当空气中湿度较大时，会加剧滤袋的堵塞，缩短了滤袋的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保设备，包括主体、灰斗、气管、滤袋和固定盘，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述灰斗设置在主体的底部且与主体连通，所述主体的顶部设有出气孔，所述滤袋和固定盘均设置在主体内，所述滤袋的形状为圆柱形，所述滤袋和固定盘均与主体同轴设置，所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接，所述固定盘与滤袋的底端密封且固定连接，所述固定盘与主体内的顶部固定连接，所述滤袋的顶端与气孔连通，所述气管的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述气管设置在主体的一侧且与主体连通，所述气管位于固定盘和灰斗之间，所述主体的顶部设有反吹装置，所述主体内设有清洁机构和辅助机构，所述辅助机构位于滤袋内；

所述清洁机构包括动力组件、传动组件和两个清洁组件，所述清洁组件以滤袋的轴线为中心周向均匀分布在滤袋的外部，所述传动组件和动力组件均位于固定盘和灰斗之间；

所述传动组件包括第一轴承、驱动齿轮、转动轴和连接杆，所述转动轴与滤袋同轴设置，所述连接杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆的中端固定在转动轴的顶端，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述驱动齿轮安装在第一轴承的外圈，所述动力组件设置在第一轴承和灰斗之间；

所述清洁组件包括第二轴承、滚筒刷、连接轴和从动齿轮，所述连接轴与转动轴平行，所述滚筒刷与连接轴同轴设置，所述滚筒刷固定在连接轴的顶端，所述从动齿轮安装在连接轴的底端且与驱动齿轮啮合，所述滚筒刷上的毛刷与滤袋抵靠，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，两个第二轴承的外圈分别固定在连接杆的两端；

所述动力组件包括移动盘、限位块、移动杆、支撑块、弹簧、齿条和转动齿轮，所述转动齿轮安装在转动轴的底端，所述移动盘和限位块均设置在气管内，所述移动盘和移动杆均与气管同轴设置，所述移动盘与气管的内壁滑动且密封连接，所述限位块固定在气管的内壁上且与移动盘的远离主体轴线的一侧抵靠，所述移动杆的一端固定在移动盘的另一侧，所述齿条固定在移动杆的另一端且与转动齿轮啮合，所述支撑块固定在主体的内壁上且位于气管的靠近主体的一侧，所述支撑块与气管的靠近主体轴线一端所在平面之间的距离大于移动盘的靠近限位块的一侧与气管的靠近主体轴线的一端所在平面之间的距离，所述支撑块上设有导孔，所述移动杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于移动盘和支撑块之间，所述移动盘通过弹簧与支撑块连接；

所述辅助机构包括扇叶、第三轴承、传动轴、转动盘和两个弹性杆，所述传动轴和转动盘均与转动轴同轴设置，所述扇叶设置在气孔内且安装在传动轴的顶端，所述转动盘固定在传动轴的底端且与固定盘贴合，所述第三轴承的内圈安装在传动轴上，所述第三轴承的外圈与主体内的顶部固定连接，所述弹性杆与传动轴平行，所述弹性杆以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述弹性杆与传动轴固定连接，所述固定盘的顶部设有至少两个凹槽，所述凹槽以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述弹性杆的底端插入其中一个凹槽内。

作为优选，为了实现降噪，所述主体的外壁设有吸音板。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小移动杆与支撑块之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于移动杆的安装，所述移动杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了提高移动盘与移动杆连接的可靠性，所述移动盘与移动杆为一体成型结构。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高滤袋加热速度，所述固定盘上涂有导热硅胶。

作为优选，为了节能，所述主体的顶部设有光伏板。

作为优选，为了提高滚筒刷转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。

本实用新型的有益效果是，该环保设备通过清洁机构提升了滤袋清洁效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过机械方式实现自动清洁，而且，通过风力作为驱动力使滚筒刷转动，更加环保节能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了干燥滤袋上截留灰尘的功能，实现了防潮，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过滤袋的振动，还可以进一步提升滤袋清洁效果，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的环保设备的结构示意图；

图2是本实用新型的环保设备的传动组件的结构示意图；

图3是本实用新型的环保设备的动力组件的结构示意图；

图4是本实用新型的环保设备的辅助机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.灰斗，3.气管，4.滤袋，5.固定盘，6.第一轴承，7.驱动齿轮，8.转动轴，9.连接杆，10.第二轴承，11.滚筒刷，12.连接轴，13.从动齿轮，14.移动盘，15.限位块，16.移动杆，17.支撑块，18.弹簧，19.齿条，20.转动齿轮，21.扇叶，22.第三轴承，23.传动轴，24.转动盘，25.弹性杆，26.吸音板，27.光伏板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种环保设备，包括主体1、灰斗2、气管3、滤袋4和固定盘5，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1竖向设置，所述灰斗2设置在主体1的底部且与主体1连通，所述主体1的顶部设有出气孔，所述滤袋4和固定盘5均设置在主体1内，所述滤袋4的形状为圆柱形，所述滤袋4和固定盘5均与主体1同轴设置，所述滤袋4的顶端与主体1内的顶部密封且固定连接，所述固定盘5与滤袋4的底端密封且固定连接，所述固定盘5与主体1内的顶部固定连接，所述滤袋4的顶端与气孔连通，所述气管3的轴线与主体1的轴线垂直且相交，所述气管3设置在主体1的一侧且与主体1连通，所述气管3位于固定盘5和灰斗2之间，所述主体1的顶部设有反吹装置，所述主体1内设有清洁机构和辅助机构，所述辅助机构位于滤袋4内；

所述清洁机构包括动力组件、传动组件和两个清洁组件，所述清洁组件以滤袋4的轴线为中心周向均匀分布在滤袋4的外部，所述传动组件和动力组件均位于固定盘5和灰斗2之间；

所述传动组件包括第一轴承6、驱动齿轮7、转动轴8和连接杆9，所述转动轴8与滤袋4同轴设置，所述连接杆9的轴线与转动轴8的轴线垂直且相交，所述连接杆9的中端固定在转动轴8的顶端，所述第一轴承6的内圈安装在转动轴8上，所述第一轴承6的外圈与主体1的内壁固定连接，所述驱动齿轮7安装在第一轴承6的外圈，所述动力组件设置在第一轴承6和灰斗2之间；

所述清洁组件包括第二轴承10、滚筒刷11、连接轴12和从动齿轮13，所述连接轴12与转动轴8平行，所述滚筒刷11与连接轴12同轴设置，所述滚筒刷11固定在连接轴12的顶端，所述从动齿轮13安装在连接轴12的底端且与驱动齿轮7啮合，所述滚筒刷11上的毛刷与滤袋4抵靠，所述第二轴承10的内圈安装在连接轴12上，两个第二轴承10的外圈分别固定在连接杆9的两端；

所述动力组件包括移动盘14、限位块15、移动杆16、支撑块17、弹簧18、齿条19和转动齿轮20，所述转动齿轮20安装在转动轴8的底端，所述移动盘14和限位块15均设置在气管3内，所述移动盘14和移动杆16均与气管3同轴设置，所述移动盘14与气管3的内壁滑动且密封连接，所述限位块15固定在气管3的内壁上且与移动盘14的远离主体1轴线的一侧抵靠，所述移动杆16的一端固定在移动盘14的另一侧，所述齿条19固定在移动杆16的另一端且与转动齿轮20啮合，所述支撑块17固定在主体1的内壁上且位于气管3的靠近主体1的一侧，所述支撑块17与气管3的靠近主体1轴线一端所在平面之间的距离大于移动盘14的靠近限位块15的一侧与气管3的靠近主体1轴线的一端所在平面之间的距离，所述支撑块17上设有导孔，所述移动杆16穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧18位于移动盘14和支撑块17之间，所述移动盘14通过弹簧18与支撑块17连接；

该设备使用期间，含尘空气通过外接输送装置输送至气管3内，使气管3内的气压增大，在气压的作用下使移动盘14向着靠近主体1轴线方向移动并与气管3分离，此时，气管3内的含尘空气则从气管3输送至主体1内，且空气中的大颗粒在重力作用下掉落至灰斗2内，而小颗粒灰尘则随着气流移动至滤袋4上，通过滤袋4实现对灰尘的截留，而空气则穿过滤袋4后从气孔排出，这里，移动盘14的移动带动移动杆16在支撑块17上实现同步移动，即可以使弹簧18压缩，移动杆16的移动通过齿轮带动转动齿轮20转动，即可以使转动轴8在第一轴承6的支撑作用下带动连接杆9转动，连接杆9的转动通过第二轴承10带动连接轴12绕着转动轴8的轴线转动，即可以使从动齿轮13在驱动齿轮7上转动，因驱动齿轮7与主体1保持相对静止的位置关系，从而可以使从动齿轮13带动连接轴12在第二轴承10的支撑作用下转动，即可以实现滚筒刷11转动，如此可以实现滚筒刷11的自转和绕着滤袋4轴线方向的转动，当该设备使用完毕后，则通过弹簧18的弹性作用是移动盘14复位，即可以使滚筒刷11的反向自转和绕着滤袋4轴线方向的反向转动，通过滚筒刷11在滤袋4上的转动，则可以使滤袋4上截留的灰尘产生松动，便于反吹装置启动使滤袋4内部的空气穿过滤袋4输送至主体1内进行自洁时，灰尘与滤袋4分离，提升了清洁效果，而通过滚筒刷11的自转，不仅可以提高滚筒刷11与滤袋4的接触频率来提升清洁效果，还可以便于滚筒刷11上的灰尘在离心力的作用下与滚筒刷11分离。

如图4所示，所述辅助机构包括扇叶21、第三轴承22、传动轴23、转动盘24和两个弹性杆25，所述传动轴23和转动盘24均与转动轴8同轴设置，所述扇叶21设置在气孔内且安装在传动轴23的顶端，所述转动盘24固定在传动轴23的底端且与固定盘5贴合，所述第三轴承22的内圈安装在传动轴23上，所述第三轴承22的外圈与主体1内的顶部固定连接，所述弹性杆25与传动轴23平行，所述弹性杆25以传动轴23的轴线为中心周向均匀分布，所述弹性杆25与传动轴23固定连接，所述固定盘5的顶部设有至少两个凹槽，所述凹槽以传动轴23的轴线为中心周向均匀分布，所述弹性杆25的底端插入其中一个凹槽内。

该设备运行期间，通过空气在气孔内的流动作为驱动力使扇叶21带动传动轴23在第三轴承22的支撑作用下转动，即可以使转动盘24在固定盘5上转动，通过摩擦生热的原理可以使固定盘5上产生热量，热量传递至滤袋4上时，可以提高滤袋4上截留灰尘内的水分的蒸发，防止灰尘潮湿而加剧滤袋4堵塞，并且，传动轴23的转动带动弹性杆25依次在凹槽内转动，使固定盘5产生振动并传递至滤袋4上，通过振动可以便于灰尘在滤袋4上产生移动，从而可以提高灰尘受到均匀度，提高灰尘内水分蒸发速度，而反吹滤袋4期间，同样可以使扇叶21转动，即可以使滤袋4产生振动，通过振动可以便于灰尘与滤袋4分离，提升滤袋4清洁效果。

作为优选，为了实现降噪，所述主体1的外壁设有吸音板26。

吸音板26可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块15的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小移动盘14与限位块15抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了减小移动杆16与支撑块17之间的摩擦力，所述移动杆16上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小移动杆16与支撑块17之间的摩擦力，提高了移动杆16移动的流畅性。

作为优选，为了便于移动杆16的安装，所述移动杆16的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小移动杆16穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了提高移动盘14与移动杆16连接的可靠性，所述移动盘14与移动杆16为一体成型结构。

一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高移动盘14与移动杆16连接的可靠性。

作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升主体1的防锈能力，延长主体1的使用寿命。

作为优选，为了提高滤袋4加热速度，所述固定盘5上涂有导热硅胶。

导热硅胶的作用是提升固定盘5的导热能力，从而可以提高滤袋4加热速度。

作为优选，为了节能，所述主体1的顶部设有光伏板27。

光伏板27可以吸收光线进行光伏发电，实现了节能。

作为优选，为了提高滚筒刷11转速，所述驱动齿轮7的齿数大于从动齿轮13的齿数。

齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动齿轮13转动，即可以提高滚筒刷11的转速，通过提高滚筒刷11的转速则可以提升滤袋4清洁效果。

该设备使用期间，含尘空气通过外接输送装置输送至气管3内，使气管3内的气压增大，在气压的作用下使移动盘14向着靠近主体1轴线方向移动并与气管3分离，此时，气管3内的含尘空气则从气管3输送至主体1内，且空气中的大颗粒在重力作用下掉落至灰斗2内，而小颗粒灰尘则随着气流移动至滤袋4上，通过滤袋4实现对灰尘的截留，而空气则穿过滤袋4后从气孔排出，这里，移动盘14的移动带动移动杆16在支撑块17上实现同步移动，即可以使弹簧18压缩，移动杆16的移动通过齿轮带动转动齿轮20转动，即可以使转动轴8在第一轴承6的支撑作用下带动连接杆9转动，连接杆9的转动通过第二轴承10带动连接轴12绕着转动轴8的轴线转动，即可以使从动齿轮13在驱动齿轮7上转动，因驱动齿轮7与主体1保持相对静止的位置关系，从而可以使从动齿轮13带动连接轴12在第二轴承10的支撑作用下转动，即可以实现滚筒刷11转动，如此可以实现滚筒刷11的自转和绕着滤袋4轴线方向的转动，当该设备使用完毕后，则通过弹簧18的弹性作用是移动盘14复位，即可以使滚筒刷11的反向自转和绕着滤袋4轴线方向的反向转动，通过滚筒刷11在滤袋4上的转动，则可以使滤袋4上截留的灰尘产生松动，便于反吹装置启动使滤袋4内部的空气穿过滤袋4输送至主体1内进行自洁时，灰尘与滤袋4分离，提升了清洁效果，而通过滚筒刷11的自转，不仅可以提高滚筒刷11与滤袋4的接触频率来提升清洁效果，还可以便于滚筒刷11上的灰尘在离心力的作用下与滚筒刷11分离，并且，该设备运行期间，通过空气在气孔内的流动作为驱动力使扇叶21带动传动轴23在第三轴承22的支撑作用下转动，即可以使转动盘24在固定盘5上转动，通过摩擦生热的原理可以使固定盘5上产生热量，热量传递至滤袋4上时，可以提高滤袋4上截留灰尘内的水分的蒸发，防止灰尘潮湿而加剧滤袋4堵塞，并且，传动轴23的转动带动弹性杆25依次在凹槽内转动，使固定盘5产生振动并传递至滤袋4上，通过振动可以便于灰尘在滤袋4上产生移动，从而可以提高灰尘受到均匀度，提高灰尘内水分蒸发速度，而反吹滤袋4期间，同样可以使扇叶21转动，即可以使滤袋4产生振动，通过振动可以便于灰尘与滤袋4分离，提升滤袋4清洁效果。

与现有技术相比，该环保设备通过清洁机构提升了滤袋4清洁效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过机械方式实现自动清洁，而且，通过风力作为驱动力使滚筒刷11转动，更加环保节能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了干燥滤袋4上截留灰尘的功能，实现了防潮，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过滤袋4的振动，还可以进一步提升滤袋4清洁效果，实用性更强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种环保设备，包括主体(1)、灰斗(2)、气管(3)、滤袋(4)和固定盘(5)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)竖向设置，所述灰斗(2)设置在主体(1)的底部且与主体(1)连通，所述主体(1)的顶部设有出气孔，所述滤袋(4)和固定盘(5)均设置在主体(1)内，所述滤袋(4)的形状为圆柱形，所述滤袋(4)和固定盘(5)均与主体(1)同轴设置，所述滤袋(4)的顶端与主体(1)内的顶部密封且固定连接，所述固定盘(5)与滤袋(4)的底端密封且固定连接，所述固定盘(5)与主体(1)内的顶部固定连接，所述滤袋(4)的顶端与气孔连通，所述气管(3)的轴线与主体(1)的轴线垂直且相交，所述气管(3)设置在主体(1)的一侧且与主体(1)连通，所述气管(3)位于固定盘(5)和灰斗(2)之间，所述主体(1)的顶部设有反吹装置，其特征在于，所述主体(1)内设有清洁机构和辅助机构，所述辅助机构位于滤袋(4)内；

所述清洁机构包括动力组件、传动组件和两个清洁组件，所述清洁组件以滤袋(4)的轴线为中心周向均匀分布在滤袋(4)的外部，所述传动组件和动力组件均位于固定盘(5)和灰斗(2)之间；

所述传动组件包括第一轴承(6)、驱动齿轮(7)、转动轴(8)和连接杆(9)，所述转动轴(8)与滤袋(4)同轴设置，所述连接杆(9)的轴线与转动轴(8)的轴线垂直且相交，所述连接杆(9)的中端固定在转动轴(8)的顶端，所述第一轴承(6)的内圈安装在转动轴(8)上，所述第一轴承(6)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述驱动齿轮(7)安装在第一轴承(6)的外圈，所述动力组件设置在第一轴承(6)和灰斗(2)之间；

所述清洁组件包括第二轴承(10)、滚筒刷(11)、连接轴(12)和从动齿轮(13)，所述连接轴(12)与转动轴(8)平行，所述滚筒刷(11)与连接轴(12)同轴设置，所述滚筒刷(11)固定在连接轴(12)的顶端，所述从动齿轮(13)安装在连接轴(12)的底端且与驱动齿轮(7)啮合，所述滚筒刷(11)上的毛刷与滤袋(4)抵靠，所述第二轴承(10)的内圈安装在连接轴(12)上，两个第二轴承(10)的外圈分别固定在连接杆(9)的两端；

所述动力组件包括移动盘(14)、限位块(15)、移动杆(16)、支撑块(17)、弹簧(18)、齿条(19)和转动齿轮(20)，所述转动齿轮(20)安装在转动轴(8)的底端，所述移动盘(14)和限位块(15)均设置在气管(3)内，所述移动盘(14)和移动杆(16)均与气管(3)同轴设置，所述移动盘(14)与气管(3)的内壁滑动且密封连接，所述限位块(15)固定在气管(3)的内壁上且与移动盘(14)的远离主体(1)轴线的一侧抵靠，所述移动杆(16)的一端固定在移动盘(14)的另一侧，所述齿条(19)固定在移动杆(16)的另一端且与转动齿轮(20)啮合，所述支撑块(17)固定在主体(1)的内壁上且位于气管(3)的靠近主体(1)的一侧，所述支撑块(17)与气管(3)的靠近主体(1)轴线一端所在平面之间的距离大于移动盘(14)的靠近限位块(15)的一侧与气管(3)的靠近主体(1)轴线的一端所在平面之间的距离，所述支撑块(17)上设有导孔，所述移动杆(16)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述弹簧(18)位于移动盘(14)和支撑块(17)之间，所述移动盘(14)通过弹簧(18)与支撑块(17)连接；

所述辅助机构包括扇叶(21)、第三轴承(22)、传动轴(23)、转动盘(24)和两个弹性杆(25)，所述传动轴(23)和转动盘(24)均与转动轴(8)同轴设置，所述扇叶(21)设置在气孔内且安装在传动轴(23)的顶端，所述转动盘(24)固定在传动轴(23)的底端且与固定盘(5)贴合，所述第三轴承(22)的内圈安装在传动轴(23)上，所述第三轴承(22)的外圈与主体(1)内的顶部固定连接，所述弹性杆(25)与传动轴(23)平行，所述弹性杆(25)以传动轴(23)的轴线为中心周向均匀分布，所述弹性杆(25)与传动轴(23)固定连接，所述固定盘(5)的顶部设有至少两个凹槽，所述凹槽以传动轴(23)的轴线为中心周向均匀分布，所述弹性杆(25)的底端插入其中一个凹槽内。

2.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述主体(1)的外壁设有吸音板(26)。

3.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述限位块(15)的制作材料为橡胶。

4.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述移动杆(16)上涂有润滑油。

5.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述移动杆(16)的两端均设有倒角。

6.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述移动盘(14)与移动杆(16)为一体成型结构。

7.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述主体(1)上设有防腐镀锌层。

8.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述固定盘(5)上涂有导热硅胶。

9.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述主体(1)的顶部设有光伏板(27)。

10.如权利要求1所述的环保设备，其特征在于，所述驱动齿轮(7)的齿数大于从动齿轮(13)的齿数。

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