CN211133316U - 一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，包括端座，端座的下端固定有导风内管，导风内管的外侧设有筒形框架，筒形框架由上框架和下框架两部分构成，上框架的上端与端座固定，下端通过风扇框架与下框架中固定，风扇框架包括上框板、下框板和定位轴，风扇框架中设有导风扇叶，导风扇叶的内端与定位轴转动连接，外端通过连接板与刮板连接，刮板为弧形板，其外侧弧面均布有多个刮灰凸起，风扇框架的上、下框板开设有多个导风口。本实用新型结构设计合理，适于在传统袋式除尘器圆筒框架上布置，利用脉冲气体来驱动风扇框架中的导风扇叶转动，进而带动刮板及其上的刮灰凸起转动，及时将滤袋内表面的灰尘刮落，实现清灰。

Description

一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。在反吹风袋式除尘器上使用的除尘滤袋，往往采用的是内滤式过滤方式，工作时气流从除尘滤袋内部向外部吹风。

公开号为CN205461474U的专利说明书中公开了一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，设置在除尘器内部，包括：清灰支架、毛刷、传动装置、以及驱动装置；清灰支架包括毛刷架和滑轨组，滑轨组包括多根结构相同的滑轨，每一滑轨均与毛刷架的侧壁相连，毛刷架上设置有多个通孔，毛刷为与通孔结构相配合的环形结构，并固定在对应的通孔的上方；传动装置与毛刷架及驱动装置相连，将驱动装置的运动传递至毛刷架，驱使毛刷架沿滑轨运动。

上述这种刮灰装置结构较为复杂，不适于在传统袋式除尘器圆筒框架上布置，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，包括端座，所述端座的下端固定有导风内管，所述导风内管的外侧设有筒形框架，所述筒形框架为分体式结构，由上框架和下框架两部分构成，所述上框架的上端与端座固定，下端通过风扇框架与下框架中固定，所述风扇框架包括上框板、下框板和定位轴，上框板、下框板通过定位轴连为一体；所述风扇框架中设有导风扇叶，所述导风扇叶的内端与风扇框架中部的定位轴转动连接，外端通过连接板与刮板连接，所述刮板为弧形板，其外侧弧面均匀分布有多个刮灰凸起，所述风扇框架的上框板、下框板开设有多个导风口。

优选地，上述脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置中，所述刮灰凸起相对于所在刮板凸起的厚度为2-3mm。

优选地，上述脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置中，所述刮板的内侧弧面上设有导向凸起，所述导向凸起也呈弧形结构，所述上框架及下框架的外侧开设有与导向凸起配合的导向槽。

优选地，上述脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置中，所述刮板与其上的刮灰凸起、导向凸起为一体结构。

优选地，上述脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置中，所述刮板由塑料材料制成。

优选地，上述脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置中，所述导风扇叶共有两个，由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，适于在传统袋式除尘器圆筒框架上布置，利用脉冲气体来驱动风扇框架中的导风扇叶转动，进而带动刮板及其上的刮灰凸起转动，及时将滤袋内表面的灰尘刮落，实现清灰。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-端座，2-导风内管，3-筒形框架，301-上框架，302-下框架，4-风扇框架，5-导风扇叶，6-连接板，7-刮板，8-刮灰凸起，9-导风口，10-导向凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，包括端座1，端座1的下端固定有导风内管2，导风内管2的外侧设有筒形框架3。筒形框架3为分体式结构，由上框架301和下框架302两部分构成，上框架301的上端与端座1固定，下端通过风扇框架4与下框架303中固定。

风扇框架4包括上框板、下框板和定位轴，上框板、下框板通过定位轴连为一体。风扇框架4中设有两个导风扇叶5，两个导风扇叶5的内端与风扇框架4中部的定位轴转动连接，即套设在定位轴的外侧。两个导风扇叶5外端各自通过连接板6与刮板7连接，刮板7为弧形板，其外侧弧面均匀分布有多个刮灰凸起8。风扇框架4的上框板、下框板开设有多个导风口9。

刮灰凸起8相对于所在刮板凸起的厚度为2-3mm。刮板7的内侧弧面上设有导向凸起10，导向凸起10也呈弧形结构，沿着水平方向分布。上框架301及下框架302的外侧开设有与导向凸起10配合的导向槽。刮板7与其上的刮灰凸起8、导向凸起10为一体结构。刮板7由塑料材料制成。

导风扇叶5由不锈钢材料制成，连接板也是由不锈钢材料制成，使用寿命长。

本实施例的一个具体应用为：本装置结构设计合理，适于在传统袋式除尘器圆筒框架上布置，利用脉冲气体来驱动风扇框架4中的导风扇叶5转动，进而带动刮板7及其上的刮灰凸起10转动，及时将滤袋内表面的灰尘刮落，实现清灰。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，其特征在于：包括端座，所述端座的下端固定有导风内管，所述导风内管的外侧设有筒形框架，所述筒形框架为分体式结构，由上框架和下框架两部分构成，所述上框架的上端与端座固定，下端通过风扇框架与下框架中固定，所述风扇框架包括上框板、下框板和定位轴，上框板、下框板通过定位轴连为一体；所述风扇框架中设有导风扇叶，所述导风扇叶的内端与风扇框架中部的定位轴转动连接，外端通过连接板与刮板连接，所述刮板为弧形板，其外侧弧面均匀分布有多个刮灰凸起，所述风扇框架的上框板、下框板开设有多个导风口。

2.根据权利要求1所述的脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，其特征在于：所述刮灰凸起相对于所在刮板凸起的厚度为2-3mm。

3.根据权利要求1所述的脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，其特征在于：所述刮板的内侧弧面上设有导向凸起，所述导向凸起也呈弧形结构，所述上框架及下框架的外侧开设有与导向凸起配合的导向槽。

4.根据权利要求3所述的脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，其特征在于：所述刮板与其上的刮灰凸起、导向凸起为一体结构。

5.根据权利要求1所述的脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，其特征在于：所述刮板由塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的脉冲清灰袋式除尘器的辅助刮灰装置，其特征在于：所述导风扇叶共有两个，由不锈钢材料制成。

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