CN112223708A - 一种碳纤维管成型装置及碳纤维管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳纤维管领域,特别涉及一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有成型筒,所述成型筒的内侧设置有螺纹杆,所述成型筒的一端设置有型模,所述型模的内侧设置有连接杆,所述连接杆与型模之间设置有连接块,所述型模的一侧外表面设置有流通主道,所述流通主道的一端设置有流通分道,所述装置主体的上端外表面远离成型筒的一侧设置有冷却池,所述冷却池的内侧外表面设置有活动辊,所述冷却池的后端外表面设置有支架。本发明具备较好的降温效果,从型模一侧出来的材料更为均匀,所成型的碳纤维管的质量较好,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维管领域,特别涉及一种碳纤维管成型装置及碳纤维管。
背景技术
碳纤维管又称碳素纤维管,也称碳管,碳纤管,是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中,可以通过不同的模具生产出各种型材,如:不同规格的碳纤维圆管,不同规格的方管,不同规格的片材,以及其它型材;且碳纤维管兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征,被广泛的使用,碳纤维管的成型装置的种类较多,是碳纤维管生产过程中必不可少的设备。
现有的中国发明专利(申请号:2019106070195)公开的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,包括箱体、调节机构、安装机构、压缩机构、主体、模具、烘干机构和密封机构;将主体在固定箱体的内部,烘干机构使箱体内部温度升高,使主体内部箱体的内部成型,此时主体和模具表面温度高,转动压缩机构,压缩机构带动安装机构在箱体的侧壁滑动,使安装机构带动密封机构从箱体的内部取出,将箱体的侧壁打开,加快主体和模具的散热速度,且主体的顶面与地面分别安装调节机构,打开调节机构,调节机构带动箱体的内部气体流动,调节机构将外界空气吸入箱体的内部,且将箱体内部热空气排出,加快箱体内部空气流动速度,从而使主体和模具快速降温,方便将主体与模具分开;但是,该碳纤维管成型装置及碳纤维管在使用时存在一定的弊端,首先,成型时通过冷却池中的水进行冷却,碳纤维管周围的水温容易分布不均,进而使冷却效果较差,其次,在挤出过程中,碳纤维管的管壁厚度容易发生不均匀的现象,进而影响碳纤维管的质量,为此,我们提出一种碳纤维管成型装置及碳纤维管。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有成型筒,所述成型筒的上端外表面设置有进料口,所述进料口贯穿于成型筒的上端外表面,以确保材料可以加入成型筒内,所述成型筒与装置主体之间为固定连接,确保成型筒的稳定;所述成型筒的内侧设置有螺纹杆,所述成型筒的一端设置有型模,所述成型筒的另一端相对于型模的一端设置有电动机,所述电动机与螺纹杆之间为活动连接,确保可以为螺纹杆提高动力,所述电动机的输入端口与装置主体的输出端口电性连接,电动机的型号为M2BAX200MLB2,所述型模的内侧设置有连接杆,所述连接杆与型模之间设置有连接块,所述型模的一侧外表面设置有流通主道,所述流通主道的一端设置有流通分道,所述流通主道与流通分道的内侧相互连通,确保材料可以流通,所述装置主体的上端外表面远离成型筒的一侧设置有冷却池,所述冷却池的内侧外表面设置有活动辊,所述冷却池的后端外表面设置有支架,所述支架的前端设置有冷却水管,所述冷却水管的下端外表面设置有喷嘴;所述螺纹杆贯穿于成型筒的内侧,所述螺纹杆与成型筒之间为活动连接,确保螺纹杆可以转动。
工作时,使用者从进料口将材料加入,将电动机连接于外部电路并开启,电动机的转动带动螺纹杆转动,对材料进行挤压,并挤至型模处,材料挤压至流通主道后,再经过流通分道后从型模的一侧挤出,由于连接块的体积较小,可以尽可能的减少对材料流动的影响,因此可以使从型模一侧出来的材料更为均匀,所成型的碳纤维管的质量较好。
优选的,所述连接杆与型模之间通过连接块固定连接,连接杆确保碳纤维管的中间被掏空,连接块的数量为两组,确保连接杆的稳定,所述连接块的数量为两组,所述流通分道贯穿于型模的一侧外表面,确保材料可以被挤出,所述成型筒的一侧外表面靠近型模的一侧设置有成型管;当受挤压的材料经过流通主道和流通分道从型模一侧挤出,从而进入到成型管内,实现碳纤维管的成型,通过设置成型管可以使得成型后的碳纤维管中各处的材料分布均匀,避免成型后的碳纤维管的应力不同,从而提高了该碳纤维管的成型质量。
优选的,所述活动辊的数量为若干组,所述活动辊呈阵列排布,为挤出的碳纤维管提供位置,所述活动辊与冷却池之间为活动连接,确保活动辊可以转动,所述冷却池与支架之间为固定连接,确保支架的稳定;所述冷却池与冷却水管之间设置有连通水管,为确保水的流动,所述连通水管的内侧与冷却池的内侧以及冷却水管的内侧相连通,为了使水可以受力流动,所述连通水管处设置有水泵,所述水泵的输入端口与装置主体的输出端口电性连接,水泵的型号为AW500-S;当碳纤维管从成型筒的一端被挤出一端距离后,落至活动辊的外表面,活动辊可以转动,确保挤出过程可以流畅的进行,使用者将水泵连接于控制电路后并开启,水泵将冷却池内的水通过连通水管送至冷却水管处,并从喷嘴处喷出,之后再落至碳纤维管上,产生冷却作用,依此实现持续的降温作用,降温效果更好。
优选的,所述冷却池的内壁上均匀设有一组拨动单元,所述拨动单元包括气缸和弧形拨动板,弧形拨动板的端部铰接在冷却池的内壁上,且每个弧形拨动板的下方设有气缸,气缸一端铰接在冷却池的内壁上,另一端与弧形拨动板的下表面铰接;冷却池中的一部分水通过喷嘴喷向成型管,实现对成型管内成型的碳纤维管进行冷却处理,另一方面,通过控制气缸工作,从而使得弧形拨动板发生摆动,使得将冷却池内的一部分水甩起并作用于成型管的下表面,进一步实现对成型管的冷却,从而进一步实现了对碳纤维管的冷却处理。
优选的,沿所述冷却池内壁自上至下所述弧形拨动板的长度逐渐增大;通过将弧形拨动板沿冷却池内壁自上至下长度设置为逐渐增大,能够实现对甩起的水进行重复作用于成型管的下表面,从而提高了对成型管内成型的碳纤维管的冷却处理,进而提高了碳纤维管的成型质量。
优选的,每个所述弧形拨动板的内部开设有空腔,空腔内放置有干冰;通过在每个弧形拨动板的内部开设有空腔,且空腔内装有干冰,能够使得被甩起的水的温度变得更低,能够更好的作用于成型管上,实现对碳纤维管的冷却处理,从而提高了碳纤维管的成型质量。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,通过设置有冷却池、活动辊、冷却水管与喷嘴,当碳纤维管从成型筒的一端被挤出一端距离后,落至活动辊的外表面,活动辊的转动,确保挤出过程可以流畅的进行;同时,将水泵连接控制电路后并开启,水泵将冷却池内的水通过连通水管送至冷却水管处,并从喷嘴处喷出,之后再落至碳纤维管上,产生冷却作用,依此实现持续的降温作用,降温效果更好。
2.本发明所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,通过设置有流通主道与流通分道,当螺纹杆将材料挤压至流通主道后,再经过流通分道后从型模的一侧挤出,由于连接块的体积较小,可以尽可能的减少对材料流动的影响,从而使得从型模一侧出来的材料更为均匀,进而提高了碳纤维管的成型质量。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的正剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图3中B-B处的剖视图;
图5为本发明中冷却池的侧剖视图;
图6为图5中C处的局部放大图;
图中:1、装置主体;2、成型筒;3、螺纹杆;4、进料口;5、电动机;6、型模;7、连接杆;8、连接块;9、流通主道;10、流通分道;11、冷却池;111、气缸;112、弧形拨动板;113、空腔;12、活动辊;13、支架;14、冷却水管;15、喷嘴;16、连通水管;17、水泵;18、成型管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,包括装置主体1,所述装置主体1的上端外表面设置有成型筒2,所述成型筒2的上端外表面设置有进料口4,所述进料口4贯穿于成型筒2的上端外表面,以确保材料可以加入成型筒2内,所述成型筒2与装置主体1之间为固定连接,确保成型筒2的稳定;所述成型筒2的内侧设置有螺纹杆3,所述成型筒2的一端设置有型模6,所述成型筒2的另一端相对于型模6的一端设置有电动机5,所述电动机5与螺纹杆3之间为活动连接,确保可以为螺纹杆3提高动力,所述电动机5的输入端口与装置主体1的输出端口电性连接,电动机5的型号为M2BAX200MLB2,所述型模6的内侧设置有连接杆7,所述连接杆7与型模6之间设置有连接块8,所述型模6的一侧外表面设置有流通主道9,所述流通主道9的一端设置有流通分道10,所述流通主道9与流通分道10的内侧相互连通,确保材料可以流通,所述装置主体1的上端外表面远离成型筒2的一侧设置有冷却池11,所述冷却池11的内侧外表面设置有活动辊12,所述冷却池11的后端外表面设置有支架13,所述支架13的前端设置有冷却水管14,所述冷却水管14的下端外表面设置有喷嘴15;所述螺纹杆3贯穿于成型筒2的内侧,所述螺纹杆3与成型筒2之间为活动连接,确保螺纹杆3可以转动。
工作时,使用者从进料口4将材料加入,将电动机5连接于外部电路并开启,电动机5的转动带动螺纹杆3转动,对材料进行挤压,并挤至型模6处,材料挤压至流通主道9后,再经过流通分道10后从型模6的一侧挤出,由于连接块8的体积较小,可以尽可能的减少对材料流动的影响,因此可以使从型模6一侧出来的材料更为均匀,所成型的碳纤维管的质量较好。
作为本发明的一种实施方式,所述连接杆7与型模6之间通过连接块8固定连接,连接杆7确保碳纤维管的中间被掏空,连接块8的数量为两组,确保连接杆7的稳定,所述连接块8的数量为两组,所述流通分道10贯穿于型模6的一侧外表面,确保材料可以被挤出,所述成型筒2的一侧外表面靠近型模6的一侧设置有成型管18;当受挤压的材料经过流通主道9和流通分道10从型模6一侧挤出,从而进入到成型管18内,实现碳纤维管的成型,通过设置成型管18可以使得成型后的碳纤维管中各处的材料分布均匀,避免成型后的碳纤维管的应力不同,从而提高了该碳纤维管的成型质量。
作为本发明的一种实施方式,所述活动辊12的数量为若干组,所述活动辊12呈阵列排布,为挤出的碳纤维管提供位置,所述活动辊12与冷却池11之间为活动连接,确保活动辊12可以转动,所述冷却池11与支架13之间为固定连接,确保支架13的稳定;所述冷却池11与冷却水管14之间设置有连通水管16,为确保水的流动,所述连通水管16的内侧与冷却池11的内侧以及冷却水管14的内侧相连通,为了使水可以受力流动,所述连通水管16处设置有水泵17,所述水泵17的输入端口与装置主体1的输出端口电性连接,水泵17的型号为AW500-S;当碳纤维管从成型筒2的一端被挤出一端距离后,落至活动辊12的外表面,活动辊12可以转动,确保挤出过程可以流畅的进行,使用者将水泵17连接于控制电路后并开启,水泵17将冷却池11内的水通过连通水管送16至冷却水管14处,并从喷嘴15处喷出,之后再落至碳纤维管上,产生冷却作用,依此实现持续的降温作用,降温效果更好。
作为本发明的一种实施方式,所述冷却池11的内壁上均匀设有一组拨动单元,所述拨动单元包括气缸111和弧形拨动板112,弧形拨动板112的端部铰接在冷却池11的内壁上,且每个弧形拨动板112的下方设有气缸111,气缸111一端铰接在冷却池11的内壁上,另一端与弧形拨动板112的下表面铰接;冷却池11中的一部分水通过喷嘴15喷向成型管18,实现对成型管18内成型的碳纤维管进行冷却处理,另一方面,通过控制气缸111工作,从而使得弧形拨动板112发生摆动,使得将冷却池11内的一部分水甩起并作用于成型管18的下表面,进一步实现对成型管18的冷却,从而进一步实现了对碳纤维管的冷却处理。
作为本发明的一种实施方式,沿所述冷却池11内壁自上至下所述弧形拨动板112的长度逐渐增大;通过将弧形拨动板112沿冷却池11内壁自上至下长度设置为逐渐增大,能够实现对甩起的水进行重复作用于成型管18的下表面,从而提高了对成型管18内成型的碳纤维管的冷却处理,进而提高了碳纤维管的成型质量。
作为本发明的一种实施方式,每个所述弧形拨动板112的内部开设有空腔113,空腔113内放置有干冰;通过在每个弧形拨动板112的内部开设有空腔113,且空腔113内装有干冰,能够使得被甩起的水的温度变得更低,能够更好的作用于成型管18上,实现对碳纤维管的冷却处理,从而提高了碳纤维管的成型质量。
需要说明的是,本发明为一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,在使用时,使用者从进料口4将材料加入,将电动机5连接于外部电路并开启,电动机5的转动带动螺纹杆3转动,对材料进行挤压,并挤至型模6处,材料挤压至流通主道9后,再经过流通分道10后从型模6的一侧挤出,由于连接块8的体积较小,可以尽可能的减少对材料流动的影响,因此可以使从型模6一侧出来的材料更为均匀,所成型的碳纤维管的质量较好,当碳纤维管从成型筒2的一端被挤出一端距离后,落至活动辊12的外表面,活动辊12可以转动,确保挤出过程可以流畅的进行,使用者将水泵17连接于控制电路后并开启,水泵17将冷却池11内的水通过连通水管送16至冷却水管14处,并从喷嘴15处喷出,之后再落至碳纤维管上,产生冷却作用,依此实现持续的降温作用;同时,通过控制气缸111工作,从而使得弧形拨动板112发生摆动,使得将冷却池11内的一部分水甩起并作用于成型管18的下表面,进一步实现对成型管18的冷却,从而进一步实现了对碳纤维管的冷却处理,另外,每个弧形拨动板112的内部开设有空腔113,且空腔113内装有干冰,能够使得被甩起的水的温度变得更低,能够更好的作用于成型管18上,实现对碳纤维管的冷却处理,降温效果更好,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面设置有成型筒(2),所述成型筒(2)的上端外表面设置有进料口(4),所述进料口(4)贯穿于成型筒(2)的上端外表面,所述成型筒(2)与装置主体(1)之间为固定连接,所述成型筒(2)的内侧设置有螺纹杆(3),所述成型筒(2)的一端设置有型模(6),所述成型筒(2)的另一端相对于型模(6)的一端设置有电动机(5),所述电动机(5)与螺纹杆(3)之间为活动连接,所述电动机(5)的输入端口与装置主体(1)的输出端口电性连接,所述型模(6)的内侧设置有连接杆(7),所述连接杆(7)与型模(6)之间设置有连接块(8),所述型模(6)的一侧外表面设置有流通主道(9),所述流通主道(9)的一端设置有流通分道(10),所述流通主道(9)与流通分道(10)的内侧相互连通,所述装置主体(1)的上端外表面远离成型筒(2)的一侧设置有冷却池(11),所述冷却池(11)的内侧外表面设置有活动辊(12),所述冷却池(11)的后端外表面设置有支架(13),所述支架(13)的前端设置有冷却水管(14),所述冷却水管(14)的下端外表面设置有喷嘴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:所述螺纹杆(3)贯穿于成型筒(2)的内侧,所述螺纹杆(3)与成型筒(2)之间为活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:所述连接杆(7)与型模(6)之间通过连接块(8)固定连接,所述连接块(8)的数量为两组,所述流通分道(10)贯穿于型模(6)的一侧外表面,所述成型筒(2)的一侧外表面靠近型模(6)的一侧设置有成型管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:所述活动辊(12)的数量为若干组,所述活动辊(12)呈阵列排布,所述活动辊(12)与冷却池(11)之间为活动连接,所述冷却池(11)与支架(13)之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:所述冷却池(11)与冷却水管(14)之间设置有连通水管(16),所述连通水管(16)的内侧与冷却池(11)的内侧以及冷却水管(14)的内侧相连通,所述连通水管(16)处设置有水泵(17),所述水泵(17)的输入端口与装置主体(1)的输出端口电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:所述冷却池(11)的内壁上均匀设有一组拨动单元,所述拨动单元包括气缸(111)和弧形拨动板(112),弧形拨动板(112)的端部铰接在冷却池(11)的内壁上,且每个弧形拨动板(112)的下方设有气缸(111),气缸(111)一端铰接在冷却池(11)的内壁上,另一端与弧形拨动板(112)的下表面铰接。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:沿所述冷却池(11)内壁自上至下所述弧形拨动板(112)的长度逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,其特征在于:每个所述弧形拨动板(112)的内部开设有空腔(113),空腔(113)内放置有干冰。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210115 |
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