CN112222327B - 金属丝线截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属丝线截断装置，包括切刀支撑组件、横刀组件及竖刀组件，切刀支撑组件包括切刀座，横刀组件包括第一横刀、第二横刀及横刀动力元件，第一横刀与第二横刀均内置于切刀座，第一横刀与第二横刀沿切刀座的竖向间隔设置以容纳金属丝线，横刀动力元件用于推动第二横刀移动；竖刀组件包括第一竖刀、第二竖刀及竖刀动力元件，第一竖刀与第二竖刀均内置于切刀座，第一竖刀与第二竖刀沿切刀座的竖向间隔设置以容纳金属丝线，第一横刀与第一竖刀水平设置，竖刀动力元件用于推动第二竖刀移动。本金属丝线截断装置通过第一横刀与第二横刀配合压线以防金属丝线偏位，再通过第一竖刀与第二竖刀配合快速截断，使切口截面平整光洁、无变形。

Description

金属丝线截断装置

技术领域

本发明涉及金属丝线加工设备技术领域，特别是涉及一种金属丝线截断装置。

背景技术

金属丝线分为铁丝、铜丝等多种金属丝线，在生产生活中起到重要作用。金属丝线在使用过程中需要不同的尺寸，为了获得不同的尺寸，使用厂家需要对不同尺寸的金属丝线材料，根据需要获得具体长度而进行截断。目前，一般通过人工进行裁切，裁切时，对金属丝线容易偏位，而且变形，切口截面不平整。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、截面平整的金属丝线截断装置。

一种金属丝线截断装置，包括切刀支撑组件、横刀组件及竖刀组件，所述切刀支撑组件包括切刀座，所述横刀组件包括第一横刀、第二横刀及横刀动力元件，所述第一横刀与所述第二横刀均内置于所述切刀座，所述第一横刀与所述第二横刀沿所述切刀座的竖向间隔设置以容纳金属丝线，所述横刀动力元件用于推动所述第二横刀移动；所述竖刀组件包括第一竖刀、第二竖刀及竖刀动力元件，所述第一竖刀与所述第二竖刀均内置于所述切刀座，所述第一竖刀与所述第二竖刀沿所述切刀座的竖向间隔设置以容纳所述金属丝线，所述第一横刀与所述第一竖刀水平设置，所述竖刀动力元件用于推动所述第二竖刀移动。

在其中一个实施例中，所述切刀支撑组件还包括切刀限位块与横刀压块，所述切刀限位块安装于所述切刀座靠近所述第一横刀的一端，所述横刀压块安装于所述切刀座靠近所述第二横刀的一侧。

在其中一个实施例中，所述第二竖刀包括第二竖刀本体与竖刀按压部，所述横刀压块用于抵接所述第二竖刀本体连接所述竖刀按压部的一侧，所述竖刀按压部凸设于所述切刀座。

在其中一个实施例中，所述横刀组件还包括切刀缓冲件、横刀缓冲件及横刀按压件，所述切刀缓冲件的一端抵接所述第一横刀与所述第二横刀，另一端抵接所述切刀限位块，所述横刀缓冲件的一端抵接所述第二横刀，另一端抵接所述横刀按压件，所述横刀按压件滑设于所述横刀压块。

在其中一个实施例中，所述切刀支撑组件还包括竖刀压块，所述竖刀压块安装于所述切刀座靠近所述第一竖刀的一侧，所述竖刀组件还包括竖刀缓冲件，所述竖刀缓冲件的一端抵接所述竖刀压块，另一端抵接所述第一竖刀。

在其中一个实施例中，所述横刀组件还包括横刀弹性件，所述横刀弹性件的一端抵接所述第一横刀，另一端抵接所述第二横刀，所述竖刀组件还包括竖刀弹性件，所述竖刀弹性件的一端抵接所述第一竖刀，另一端抵接所述第二竖刀。

在其中一个实施例中，所述切刀座设有横刀容纳腔与连通所述横刀容纳腔的竖刀容纳腔，所述横刀容纳腔容纳所述第一横刀与所述第二横刀，所述竖刀容纳腔容纳所述第一竖刀与所述第二竖刀，所述第一横刀固定安装于所述切刀座内。

在其中一个实施例中，所述第一竖刀的一端设置限位部，所述限位部用于卡接所述第一横刀的一端。

在其中一个实施例中，所述第一横刀设有第一容纳槽，所述第二横刀设有第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽用于容纳所述金属丝线。

在其中一个实施例中，所述第一竖刀设有第一滑槽，所述第二竖刀设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽用于容纳所述金属丝线，所述第一容纳槽连通所述第一滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的金属丝线截断装置通过第一横刀与第二横刀配合压线以防金属丝线偏位，再通过第一竖刀与第二竖刀配合快速截断，使金属丝线的切口截面平整光洁、无变形。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施例的金属丝线截断装置的组装结构示意图；

图2为图1所示金属丝线截断装置中沿A-A线的剖面图；

图3为图1所示金属丝线截断装置的爆炸图。

附图标注说明：

金属丝线截断装置100；

切刀支撑组件10、切刀座11、横刀容纳腔111、竖刀容纳腔112、切刀限位块12、横刀压块13、竖刀压块14；

横刀组件20、第一横刀21、第一容纳槽210、第二横刀22、横刀弹性件23、切刀缓冲件24、横刀缓冲件25、横刀按压件26；

竖刀组件30、第一竖刀31、第一滑槽310、限位部311、第二竖刀32、第二竖刀本体321、竖刀按压部322、竖刀弹性件33、竖刀缓冲件34。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为本发明一较佳实施方式的一种金属丝线截断装置100，包括切刀支撑组件10、横刀组件20及竖刀组件30，切刀支撑组件10包括切刀座11，横刀组件20包括第一横刀21、第二横刀22及横刀动力元件（图未示），竖刀组件30包括第一竖刀31、第二竖刀32及竖刀动力元件（图未示）。本发明的金属丝线截断装置100通过第一横刀21与第二横刀22配合压线以防金属丝线偏位，再通过第一竖刀31与第二竖刀32配合快速截断，使金属丝线的切口截面平整光洁、无变形。

如图1与图2所示，在本实施例中，切刀支撑组件10包括切刀座11，可选地，切刀座11设有横刀容纳腔111与连通横刀容纳腔111的竖刀容纳腔112，进一步地，切刀支撑组件10还包括切刀限位块12与横刀压块13，切刀限位块12安装于切刀座11的一端，横刀压块13安装于切刀座11的一侧，切刀支撑组件10还包括竖刀压块14，竖刀压块14安装于切刀座11的一侧，可选地，横刀压块13呈侧放的U形状，竖刀压块14呈侧放的U形状。

请一并参阅图2与图3，横刀组件20包括第一横刀21、第二横刀22及横刀动力元件（图未示），第一横刀21与第二横刀22均内置于切刀座11，第一横刀21与第二横刀22沿切刀座11的竖向间隔设置以容纳金属丝线，横刀动力元件用于推动第二横刀22靠近或远离第一横刀21移动；可选地，横刀容纳腔111容纳第一横刀21与第二横刀22，第一横刀21固定安装于切刀座11内；进一步地，第一横刀21设有第一容纳槽210，第二横刀22设有第二容纳槽（图未标），第一容纳槽210与第二容纳槽用于容纳金属丝线。在一实施例中，横刀组件20还包括横刀弹性件23，横刀弹性件23的一端抵接第一横刀21，另一端抵接第二横刀22，可选地，横刀弹性件23为两个，横刀弹性件23为弹簧。

在一实施例中，横刀组件20还包括切刀缓冲件24、横刀缓冲件25及横刀按压件26，切刀缓冲件24的一端抵接第一横刀21与第二横刀22，另一端抵接切刀限位块12，以限定第一横刀21与第二横刀22水平方向的位置；横刀缓冲件25的一端抵接第二横刀22，另一端抵接横刀按压件26，横刀按压件26滑设于横刀压块13，横刀按压件26对应横刀动力元件设置。可选地，横刀按压件26凸设于横刀压块13，切刀缓冲件24与横刀缓冲件25均为弹簧。当需裁切时，横刀动力元件下压横刀按压件26，横刀按压件26再带动第二横刀22靠近第一横刀21，从而第一横刀21与第二横刀22配合压线，防止金属丝线偏位；完成裁切后，横刀动力元件脱离横刀按压件26，在横刀弹性件23的作用下，第二横刀22远离第一横刀21，在横刀缓冲件25的作用下，横刀按压件26复位抵接横刀压块13。

请再次参阅图2与图3，竖刀组件30包括第一竖刀31、第二竖刀32及竖刀动力元件（图未示），第一竖刀31与第二竖刀32均内置于切刀座11，第一竖刀31与第二竖刀32沿切刀座11的竖向间隔设置以容纳金属丝线，第一横刀31与第一竖刀31水平设置以便金属丝线传送，竖刀动力元件用于推动第二竖刀32靠近或远离第一竖刀31移动。可选地，竖刀容纳腔112容纳第一竖刀31与第二竖刀32，进一步地，第一竖刀31设有第一滑槽310，第二竖刀32设有第二滑槽（图未标），第一滑槽310与第二滑槽用于容纳金属丝线，第一容纳槽210连通第一滑槽310。在一实施例中，第一竖刀31的一端设置限位部311，限位部311用于卡接第一横刀21的一端以限定第一竖刀31的位置。在一实施例中，第二竖刀32包括第二竖刀本体321与竖刀按压部322，横刀压块13用于抵接第二竖刀本体321连接竖刀按压部322的一侧以限定第二竖刀32的位置，竖刀按压部322凸设于切刀座11，竖刀按压部322对应竖刀动力元件设置。

在一实施例中，竖刀组件30还包括竖刀弹性件33，竖刀弹性件33的一端抵接第一竖刀31，另一端抵接第二竖刀32。可选地，竖刀弹性件33为两个，竖刀弹性件33为弹簧。竖刀组件30还包括竖刀缓冲件34，竖刀缓冲件34的一端抵接竖刀压块14，另一端抵接第一竖刀31。可选地，竖刀缓冲件34为两个，竖刀缓冲件34为弹簧。当需裁切时，竖刀动力元件下压第二竖刀32的竖刀按压部322，进而使第二竖刀32靠近第一竖刀31，从而第一竖刀31与第二竖刀32配合截断金属丝线；完成裁切后，竖刀动力元件脱离竖刀按压部322，在竖刀缓冲件34的作用下，第一竖刀31复位，使限位部311抵接第一横刀21，在竖刀弹性件33的作用下，第二竖刀32远离第一竖刀31，使第二竖刀本体321复位抵接横刀压块13。

使用时，金属丝线经切刀限位块12、第一容纳槽210及第一滑槽310流经外部装置，当需裁切时，横刀动力元件下压横刀按压件26，横刀按压件26再带动第二横刀22靠近第一横刀21，从而第一横刀21与第二横刀22配合压线，防止金属丝线偏位；同时，竖刀动力元件下压第二竖刀32的竖刀按压部322，进而使第二竖刀32靠近第一竖刀31，从而第一竖刀31与第二竖刀32配合快速截断金属丝线。

本发明的金属丝线截断装置100通过第一横刀21与第二横刀22配合压线以防金属丝线偏位，再通过第一竖刀31与第二竖刀32配合快速截断，使金属丝线的切口截面平整光洁、无变形。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种金属丝线截断装置，其特征在于，包括切刀支撑组件、横刀组件及竖刀组件，所述切刀支撑组件包括切刀座，所述横刀组件包括第一横刀、第二横刀及横刀动力元件，所述第一横刀与所述第二横刀均内置于所述切刀座，所述第一横刀与所述第二横刀沿所述切刀座的竖向间隔设置以容纳金属丝线，所述横刀动力元件用于推动所述第二横刀移动；所述竖刀组件包括第一竖刀、第二竖刀及竖刀动力元件，所述第一竖刀与所述第二竖刀均内置于所述切刀座，所述第一竖刀与所述第二竖刀沿所述切刀座的竖向间隔设置以容纳所述金属丝线，所述第一横刀与所述第一竖刀水平设置，所述竖刀动力元件用于推动所述第二竖刀移动；所述第一竖刀的一端设置限位部，所述限位部用于卡接所述第一横刀的一端；所述切刀支撑组件还包括切刀限位块、横刀压块及竖刀压块，所述切刀限位块安装于所述切刀座靠近所述第一横刀的一端，所述横刀压块安装于所述切刀座靠近所述第二横刀的一侧，所述竖刀压块安装于所述切刀座靠近所述第一竖刀的一侧；所述横刀组件还包括切刀缓冲件、横刀缓冲件、横刀按压件及横刀弹性件，所述切刀缓冲件的一端抵接所述第一横刀与所述第二横刀，另一端抵接所述切刀限位块，所述横刀缓冲件的一端抵接所述第二横刀，另一端抵接所述横刀按压件，所述横刀按压件滑设于所述横刀压块，所述横刀弹性件的一端抵接所述第一横刀，另一端抵接所述第二横刀；所述竖刀组件还包括竖刀缓冲件与竖刀弹性件，所述竖刀缓冲件的一端抵接所述竖刀压块，另一端抵接所述第一竖刀；所述竖刀弹性件的一端抵接所述第一竖刀，另一端抵接所述第二竖刀。

2.根据权利要求1所述的金属丝线截断装置，其特征在于，所述第二竖刀包括第二竖刀本体与竖刀按压部，所述横刀压块用于抵接所述第二竖刀本体连接所述竖刀按压部的一侧，所述竖刀按压部凸设于所述切刀座。

3.根据权利要求1所述的金属丝线截断装置，其特征在于，所述切刀座设有横刀容纳腔与连通所述横刀容纳腔的竖刀容纳腔，所述横刀容纳腔容纳所述第一横刀与所述第二横刀，所述竖刀容纳腔容纳所述第一竖刀与所述第二竖刀，所述第一横刀固定安装于所述切刀座内。

4.根据权利要求1所述的金属丝线截断装置，其特征在于，所述第一横刀设有第一容纳槽，所述第二横刀设有第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽用于容纳所述金属丝线。

5.根据权利要求4所述的金属丝线截断装置，其特征在于，所述第一竖刀设有第一滑槽，所述第二竖刀设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽用于容纳所述金属丝线，所述第一容纳槽连通所述第一滑槽。

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