CN218386490U - 自适应电缆绝缘端子 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种自适应电缆绝缘端子，包括绝缘外壳、弹性限位组件和按压组件；所述绝缘外壳内部开设一端封闭一端开口的线缆卡设腔；所述弹性限位组件，固设在所述线缆卡设腔内，设置支撑部和弹性限位部；所述支撑部设置在所述线缆卡设腔的封闭端，所述弹性限位部设置在所述线缆卡设腔的开口端；所述按压组件，包括弹性按压板，所述弹性按压板设置固定端和按压端，所述按压端相对于所述固定端向上弯折；所述固定端固装在所述绝缘外壳上，所述按压端设置有驱动构件，所述驱动构件一端伸入所述线缆卡设腔与所述弹性限位部顶面接触；按压弹性按压板时，驱动构件经通孔进入线缆卡设腔推动弹性限位部压缩，形成电缆通道，以解决裸露电线的绝缘问题。

Description

自适应电缆绝缘端子

技术领域

本实用新型属于用电防护装置领域，具体的说，涉及了自适应电缆绝缘端子。

背景技术

当前在家庭或特种带电作业过程中，对于裸露电线，作业人员一般使用绝缘胶带进行缠绕做简单的绝缘处理，这种方式不但施工不便捷不规范，而且绝缘不到位、容易脱落和老化，存在严重的安全隐患。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自适应电缆绝缘端子以解决带电电缆裸露金属部分的绝缘问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种自适应电缆绝缘端子，包括绝缘外壳、弹性限位组件和按压组件；

所述绝缘外壳内部开设一端封闭一端开口的线缆卡设腔；

所述弹性限位组件，固设在所述线缆卡设腔内，设置支撑部和弹性限位部；所述支撑部设置在所述线缆卡设腔的封闭端，所述弹性限位部设置在所述线缆卡设腔的开口端；

所述按压组件，包括弹性按压板，所述弹性按压板设置固定端和按压端，所述按压端相对于所述固定端向上弯折；所述固定端固装在所述绝缘外壳上，所述按压端设置有驱动构件，所述驱动构件一端伸入所述线缆卡设腔与所述弹性限位部顶面接触。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括绝缘外壳、弹性限位组件和按压组件，在所述绝缘外壳内部开设一端封闭一端开口的线缆卡设腔，并将所述弹性限位组件固设在所述线缆卡设腔内；所述按压组件包括弹性按压板，所述弹性按压板的一端固定在所述绝缘外壳上，所述弹性按压板的按压端设置有与所述弹性限位组件顶面接触的驱动构件，通过按压弹性按压板，带动所述驱动构件移动以推动所述弹性限位组件压缩，在所述弹性限位组件与所述线缆卡设腔上壁之间形成电缆通道，电线经所述开口从该空间进入所述绝缘外壳线缆卡设腔内；解除按压所述弹性按压板时，所述弹性限位组件复位致使电线卡在所述弹性限位组件与所述线缆卡设腔之间，从而解决了带电电线裸露金属部分的绝缘问题，提供了一种绝缘到位、不易脱落、不易老化的电缆绝缘端子。

附图说明

图1是本实用新型自适应电缆绝缘端子的结构爆炸图。

图2是本实用新型自适应电缆绝缘端子的组装图。

图3是本实用新型自适应电缆绝缘端子的剖面结构截面图。

图4是本实用新型自适应电缆绝缘端子的插线时使用状态图。

图5是本实用新型自适应电缆绝缘端子的侧面结构示意图。

图6是本实用新型自适应电缆绝缘端子的并联时使用状态图。

图中：1.绝缘外壳；11.开口；12. 通孔；13.凸孔；14耳环；15. 卡扣连接件； 21.弹性限位部；22. 支撑部；221.固定孔；31. 驱动构件；32.弹性按压板；331.立方体柱；332.圆柱。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种自适应电缆绝缘端子，包括：绝缘外壳1、弹性限位组件和按压组件；

所述绝缘外壳1内部开设一端封闭一端开口的线缆卡设腔；

所述弹性限位组件，固设在所述线缆卡设腔内，设置支撑部22和弹性限位部21；所述支撑部22设置在所述线缆卡设腔的封闭端，所述弹性限位部21设置在所述线缆卡设腔的开口端11；

所述按压组件，包括弹性按压板32，所述弹性按压板32设置固定端和按压端，所述按压端相对于所述固定端向上弯折；所述固定端固装在所述绝缘外壳1上，所述按压端设置有驱动构件31，所述驱动构件31一端伸入所述线缆卡设腔与所述弹性限位部21顶面接触。

本实施例的工作原理如下：

按压所述弹性按压板32的按压端，所述驱动构件31随着所述按压端的的移动而通过通孔12进入所述线缆卡设腔的深部，从而带动推动所述弹性限位部21压缩，在所述弹性限位部21与所述线缆卡设腔之间形成电缆通道，电缆的裸露部分经所述线缆卡设腔的开口端11以及所述电缆通道进入所述线缆卡设腔内；解除按压所述弹性按压板32的按压端时，所述弹性限位部21复位，致使电缆的裸露部分卡在所述弹性限位部21与所述线缆卡设腔之间，从而解决了带电电线裸露金属部分的绝缘问题。

可以理解，按压用力越大，所述驱动构件31进入所述线缆卡设腔的部分越大，在所述弹性限位部21与所述线缆卡设腔之间形成电缆通道也越大。

在具体实现时，所述弹性按压板32为弹簧片，所述弹簧片两端构成的直线与水平面之间的夹角为锐角，从而可以形成按压端，并使得按压所述按压端时，所述按压端可以相对于所述绝缘外壳1移动。

进一步的，为了防止卡线脱落，所述弹性限位部21为与所述线缆卡设腔横截面相匹配的金属弹簧片；而且，所述弹性限位部21为呈V字型，从而卡设在所述线缆卡设腔上下壁之间。

为了便于施工穿线，所述驱动构件31包括两平行夹板31，所述两平行夹板31之间的距离至少为1.13 mm；根据经验可知，当所述两平行夹板31之间的距离为2.7646 mm时，其能够兼容1mm²-6mm²多种电缆使用。

在具体实现时，为了固定所述弹性按压板32，所述固定端设置有固定柱，所述绝缘外壳1上对应所述固定柱开设有凸孔13，所述固定柱卡设在所述凸孔13内。优选的，所述凸孔13为方形孔，所述固定柱为与所述方形孔匹配的立方体柱331，使用时，所述立方体柱331卡设在所述方形孔内，从而使得所述弹性按压板32难以相对于所述绝缘外壳1移动，更好的固定在所述弹性按压板32。

进一步的，为了固定所述弹性限位组件，所述弹性限位组件的支撑部22上对应所述固定柱开设有固定孔221，所述固定柱依次穿过所述凸孔13固设在所述固定孔221内，以固定所述弹性限位组件；优选的，所述支撑部22呈平底几字型，所述固定孔221为圆孔，设置在几字型的突起平面上；所述固定柱除了包括立方体柱331，还设置有圆柱332，所述圆柱332卡设在所述固定孔221221内。

进一步的，为了便于固定所述绝缘外壳1，所述绝缘外壳1后端设有耳环14；具体的，所述耳环14连接所述绝缘外壳1下壁。

实施例2

如图5和图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述绝缘外壳1左右两侧分别设置有卡扣连接件15。

在具体实施时，所述卡扣连接件15包括T型卡头和内部具有T型凹槽的卡座，将每个电缆绝缘端子的T型卡头压进邻近的电缆绝缘端子的卡座，既可以实现多个电缆绝缘端子的并联连接，从而使得对多根电线绝缘处理时更加整洁美观。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种自适应电缆绝缘端子，其特征在于：包括绝缘外壳、弹性限位组件和按压组件；

所述绝缘外壳内部开设一端封闭一端开口的线缆卡设腔；

所述弹性限位组件，固设在所述线缆卡设腔内，设置支撑部和弹性限位部；所述支撑部设置在所述线缆卡设腔的封闭端，所述弹性限位部设置在所述线缆卡设腔的开口端；

所述按压组件，包括弹性按压板，所述弹性按压板设置固定端和按压端，所述按压端相对于所述固定端向上弯折；所述固定端固装在所述绝缘外壳上，所述按压端设置有驱动构件，所述驱动构件一端伸入所述线缆卡设腔与所述弹性限位部顶面接触。

2.根据权利要求1所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述弹性按压板为弹簧片，所述弹簧片两端构成的直线与水平面之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1或2所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述弹性限位部为与所述线缆卡设腔横截面相匹配的V字型金属弹簧片。

4.根据权利要求1或2所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述驱动构件包括两个平行夹板，所述两平行夹板之间的距离至少为1.13 mm。

5.根据权利要求1或2所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述固定端设置有固定柱，所述绝缘外壳上对应所述固定柱开设有凸孔，所述固定柱卡设在所述凸孔内。

6.根据权利要求5所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述支撑部上对应所述固定柱开设有固定孔，所述固定柱依次穿过所述凸孔固设在所述固定孔内。

7.根据权利要求1或2所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述绝缘外壳后端设有耳环。

8.根据权利要求1或2所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述绝缘外壳左右两侧分别设置有卡扣连接件。

9.根据权利要求1或2所述的自适应电缆绝缘端子，其特征在于：所述绝缘外壳和所述按压组件均为塑料材质，所述弹性限位组件为金属材质。

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