CN219649951U - 一种陶瓷刀片美工刀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种陶瓷刀片美工刀，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间活动设置有刀座，刀座的一端设置有刀片安装部，刀片安装部上设置有陶瓷刀片，刀片安装部上还开设有刀片槽，陶瓷刀片的刀背部被收纳在刀片槽内，陶瓷刀片的刀刃部延伸到刀片槽外。本申请通过在刀座上设计刀片安装部和刀片槽，缩小了配套使用的陶瓷刀片的大小，减少了陶瓷材料的用量，降低了成本；同时，陶瓷刀片横向宽度减小，相同大小的力作用在陶瓷刀片上产生的力矩减小，大大降低了陶瓷刀片折断和破损的可能性，大大增强了美工刀整体的使用性能。

Description

一种陶瓷刀片美工刀

技术领域

本申请涉及美工刀技术领域，具体涉及一种陶瓷刀片美工刀。

背景技术

美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西，多为刀柄和刀片两部分组成，刀片大多由高速钢制成，少部分刀片由陶瓷制成。陶瓷是一种耐磨材料，具有超高硬度、耐高温、耐腐蚀、不易磨损、不会生锈的特点，使用陶瓷制作的刀片，刀片不会生锈，刀锋不易磨钝，相较普通的钢制刀片具有更长的使用寿命。

但是，陶瓷材质的刀片也同样继承了陶瓷质地较脆的特性，刀片在使用过程中若有掉落、磕碰等也容易导致刀片断裂。此外，陶瓷刀片的价格也比普通的钢制刀片价格更贵，使用成本更高。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种陶瓷刀片美工刀，以解决现有陶瓷刀片美工刀成本较高，刀片容易断裂的问题。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种陶瓷刀片美工刀，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体之间活动设置有刀座，所述刀座的一端设置有刀片安装部，所述刀片安装部上设置有陶瓷刀片，所述刀片安装部上还开设有刀片槽，所述陶瓷刀片的刀背部被收纳在所述刀片槽内，所述陶瓷刀片的刀刃部延伸到所述刀片槽外。

作为一种优选，所述刀背部的宽度不大于所述刀刃部的宽度。

作为另一种优选，所述陶瓷刀片呈等腰梯形状，所述陶瓷刀片包括顶边和底边，所述顶边的长度小于所述底边的长度，所述刀背部设置在所述顶边，所述刀刃部设置在所述底边，所述刀背部的面积小于所述刀刃部的面积。

进一步优选，所述刀背部上开设有定位槽，所述刀片槽内设置有与所述定位槽相匹配的定位台。

进一步地，所述上壳体上设置有滑槽，所述刀座滑动设置于所述滑槽内，所述刀座的两侧分别设置有接触凸条，所述接触凸条与所述滑槽接触。

进一步地，所述刀座包括上刀座和下刀座，所述上刀座和所述下刀座之间可拆卸连接，所述陶瓷刀片的一端设置在所述上刀座和所述下刀座之间，当所述上刀座和所述下刀座连接时，所述陶瓷刀片被夹紧固定在所述上刀座和所述下刀座之间。

进一步地，所述上壳体上开设有滑动直槽，所述刀座上设置有推钮，所述推钮活动连接在所述滑动直槽内，所述滑动直槽的两侧分别间隔设置有第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽，所述推钮的下端设置有卡块，所述卡块适于与所述第一限位槽、所述第二限位槽以及所述第三限位槽择一卡接，从而将所述刀座限位在第一位置、第二位置以及第三位置。

进一步地，所述下壳体上设置有固定开关，所述下刀座上设置有与所述固定开关卡接的锁止槽，所述锁止槽包括第一锁止槽、第二锁止槽以及第三锁止槽，所述固定开关适于与所述第一锁止槽、所述第二锁止槽以及所述第三锁止槽择一卡接，以将所述刀座锁止固定在所述第一位置、所述第二位置或所述第三位置。

进一步地，所述下壳体上还设置有磁铁固定槽，所述磁铁固定槽底部到所述下壳体的下表面的距离为1mm～2mm，所述磁铁固定槽内设置有磁铁。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

本申请通过在刀座上设计刀片安装部和刀片槽，缩小了配套使用的陶瓷刀片的大小，减少了陶瓷材料的用量，降低了成本；同时，陶瓷刀片横向宽度减小，相同大小的力作用在陶瓷刀片上产生的力矩减小，大大降低了陶瓷刀片折断和破损的可能性，大大增强了美工刀整体的使用性能。

附图说明

图1为本申请的陶瓷刀片美工刀的示意图；

图2为本申请的陶瓷刀片美工刀的爆炸图；

图3为本申请的陶瓷刀片美工刀的上刀座的剖面图；

图4为本申请的陶瓷刀片美工刀的上壳体的示意图；

图5为本申请的陶瓷刀片美工刀的内部结构示意图；

图6为本申请的陶瓷刀片美工刀的刀座位于第一位置时的示意图；

图7为本申请的陶瓷刀片美工刀的刀座位于第二位置时的示意图；

图8为本申请的陶瓷刀片美工刀的刀座位于第三位置时的示意图。

图中：1、上壳体；11、滑动直槽；111、第一限位槽；112、第二限位槽；113、第三限位槽；12、滑槽；2、下壳体；21、固定开关；211、锁止块；22、磁铁固定槽；3、刀座；31、上刀座；32、下刀座；321、弹簧槽；322、弹簧；323、第一锁止槽；324、第二锁止槽；325、第三锁止槽；33、刀片安装部；34、刀片槽；341、定位台；35、推钮；351、卡块；36、接触凸条；4、陶瓷刀片；41、刀背部；411、定位槽；42、刀刃部；5、磁铁。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，本申请提供一种陶瓷刀片美工刀，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2之间活动设置有刀座3，刀座包3括通过卡扣连接的上刀座31和下刀座32，上刀座31的前端设置有刀片安装部33，刀片安装部33的侧边开设有刀片槽34，陶瓷刀片4安装在刀片槽34内，陶瓷刀片4包括设置在刀片槽34内的刀背部41和暴露在刀片槽34外的刀刃部42，刀背部41的宽度不大于刀刃部42的宽度，陶瓷刀片4的刀背上开设有定位槽411，刀片槽34内设置有与定位槽411相匹配的定位台341，进而当陶瓷刀片4安装至刀片槽34内时，陶瓷刀片4的刀背部被收纳在刀片槽34内，陶瓷刀片4的刀刃部暴露在刀片槽34外，陶瓷刀片4刀背上的定位槽411与刀片槽34内的定位台341配合；此外，陶瓷刀片4的一端设置在上刀座31和下刀座32之间，当上刀座31和下刀座32通过卡扣卡接后，陶瓷刀片4被夹紧在上刀座31和下刀座32之间，实现对陶瓷刀片4的固定。相较于一般的美工刀，本申请的陶瓷刀片美工刀通过设置刀片安装部33，缩小刀片槽34的横向宽度以缩小陶瓷刀片4的横向宽度，进而减少刀片制造过程中陶瓷材料的使用量，降低生产成本；同时，陶瓷刀片4的横向宽度缩小后，相同大小的力作用在陶瓷刀片4上产生的力矩减小，从而降低了陶瓷刀片4断裂、破损的可能，提高了陶瓷刀片美工刀整体的使用性能。陶瓷刀片4的安装、更换操作简单，只需将上刀座31和下刀座32分离，即可安装、更换刀片槽34内的陶瓷刀片4。

本实施例中，陶瓷刀片4呈等腰梯形状，陶瓷刀片4包括顶边和底边，顶边的长度小于底边的长度，刀背部41设置在顶边，刀刃部42设置在底边，进而刀背部41的面积小于刀刃部42的面积，刀刃部42设置在顶边可使得美工刀具有更大的切削面积，方便用户使用。

本实施例中，上壳体上开设有滑动直槽11，滑动直槽11内活动连接有一推钮35，推钮35与刀座3连接，进而拨动推钮35可带动刀座3在上壳体1和下壳体2之间滑动伸缩，控制陶瓷刀片4的伸出长度。优选地，滑动直槽11下表面的两侧分别间隔设置有第一限位槽111、第二限位槽112以及第三限位槽113，推钮35的下端设置有卡块351，卡块351适于与第一限位槽111、第二限位槽112以及第三限位槽113择一卡接，从而能够将刀座3限位在第一位置、第二位置以及第三位置。具体地，下刀座32上设置有弹簧槽321，弹簧322的一端固定设置在所述弹簧槽321内，另一端与推钮35固定连接，推钮35在弹簧322的顶推作用下向上移动，卡块351嵌入限位槽中与限位槽卡接，推钮35无法被滑动进而将刀座3保持在第一位置、第二位置或第三位置。举例说明，当刀座3收纳在上壳体1和下壳体2之间时，刀座3处于第一位置，推钮35被弹簧322顶推向上移动，卡块351在推钮35的带动下嵌入第一限位槽111并与第一限位槽111卡接，从而推钮35被定位在第一限位槽111，推钮35无法被直接滑动；当用户想要滑动推钮35，调整陶瓷刀片4伸出长度时，用户只需向下按压推钮35即可在滑动直槽11内滑动推钮35调整陶瓷刀片4伸出长度，推钮35被按下向下移动，弹簧322被压缩，卡块351从第一限位槽111中滑出，进而推钮35可在滑动直槽11内滑动，当推钮35滑动至第二限位槽112或第三限位槽113时，用户松开推钮35，弹簧322恢复原状，推钮35在弹簧322的顶推下向上移动，卡块351嵌入第二限位槽112或第三限位槽113中，将刀座3限位在第二位置或第三位置，以控制陶瓷刀片4伸出的长度。

本实施例中，上壳体1上还设置有滑槽12，刀座3可滑动地设置于滑槽12内，刀座3的两侧边上设置有与滑槽12接触的的接触凸条36，接触凸条36适于与滑槽12接触以保证刀座3在上壳体1和下壳体2之间滑动时，刀座3始终紧贴在滑槽12上，不会在滑槽12内晃动影响使用。

在一些优选的实施例中，下壳体1上还设置有固定开关21，下刀座32上设置有与固定开关21卡接的锁止槽，锁止槽包括沿刀座3宽度方向延伸的第一锁止槽323、第二锁止槽324以及第三锁止槽325，固定开关21适于与第一锁止槽323、第二锁止槽324以及第三锁止槽325择一卡接，以将刀座3锁止固定在第一位置、第二位置或第三位置。具体地，用户在将推钮35滑动并固定在限位槽内时，可将固定开关21滑动至锁止状态，固定开关21上的锁止块211滑入锁止槽内，实现对刀座3的锁止，此时即使用户按下推钮35也无法滑动推钮35调节刀座3的位置。固定开关21的设置能确保刀座3不会由于误操作或者因受力过大导致出现活动或松动的情况。

本实施例中，下壳体2上还设置有磁铁固定槽22，磁铁固定槽22内设置有磁铁5，磁铁固定槽22底部到下壳体2的下表面的距离为1mm～2mm，磁铁5适于与金属吸附，方便用户将美工刀吸附在铁质产品上，如冰箱、铁柜等。

综上所述，本申请的陶瓷刀片美工刀通过在刀座3上设置刀片安装部33和刀片槽34，缩小了陶瓷刀片4的横向宽度，减少了陶瓷材料的用量，降低了陶瓷刀片4的制造成本和使用成本，陶瓷刀片4通过上刀座31和下刀座32夹紧固定，安装、更换操作简单；同时，陶瓷刀片4的横向宽度减小，相同大小的力矩作用在陶瓷刀片4上产生的力矩变小，大大降低了陶瓷刀片4折断和破损的可能性，大大增强了美工刀整体的使用性能。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种陶瓷刀片美工刀，包括上壳体和下壳体，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体之间活动设置有刀座，所述刀座的一端设置有刀片安装部，所述刀片安装部上设置有陶瓷刀片，所述刀片安装部上还开设有刀片槽，所述陶瓷刀片的刀背部被收纳在所述刀片槽内，所述陶瓷刀片的刀刃部延伸至所述刀片槽外，所述刀座包括上刀座和下刀座，所述上刀座和所述下刀座之间为可拆卸连接，所述陶瓷刀片的部分被设置在所述上刀座和所述下刀座之间，进而当所述上刀座和所述下刀座连接时，所述陶瓷刀片被夹紧固定在所述上刀座与所述下刀座之间。

2.如权利要求1所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述刀背部的宽度不大于所述刀刃部的宽度。

3.如权利要求2所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述陶瓷刀片呈等腰梯形状，所述陶瓷刀片包括顶边和底边，所述顶边的长度小于所述底边的长度，所述刀背部设置在所述顶边，所述刀刃部设置在所述底边，所述刀背部的面积小于所述刀刃部的面积。

4.如权利要求3所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述刀背部上开设有定位槽，所述刀片槽内设置有与所述定位槽相匹配的定位台。

5.如权利要求1所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述上壳体上设置有滑槽，所述刀座滑动设置于所述滑槽内，所述刀座的两侧分别设置有接触凸条，所述接触凸条与所述滑槽接触。

6.如权利要求1所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述上壳体上开设有滑动直槽，所述刀座上设置有推钮，所述推钮活动连接在所述滑动直槽内，所述滑动直槽的两侧分别间隔设置有第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽，所述推钮的下端设置有卡块，所述卡块适于与所述第一限位槽、所述第二限位槽以及所述第三限位槽择一卡接，从而将所述刀座限位在第一位置、第二位置以及第三位置。

7.如权利要求6所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述下壳体上设置有固定开关，所述下刀座上设置有与所述固定开关卡接的锁止槽，所述锁止槽包括第一锁止槽、第二锁止槽以及第三锁止槽，所述固定开关适于与所述第一锁止槽、所述第二锁止槽以及所述第三锁止槽择一卡接，以将所述刀座锁止固定在所述第一位置、所述第二位置或所述第三位置。

8.如权利要求1所述的陶瓷刀片美工刀，其特征在于，所述下壳体上还设置有磁铁固定槽，所述磁铁固定槽底部到所述下壳体的下表面的距离为1mm～2mm，所述磁铁固定槽内设置有磁铁。