CN219853570U - 一种切具断刀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切具断刀检测装置，包括断刀检测装置，所述断刀检测装置的底部设置有安装板，所述断刀检测装置的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的内部滑动连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有弹片，所述移动板的外侧固定连接有支杆，所述支杆的外侧贯穿至传动箱的外侧，所述移动板的内侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧贯穿至传动箱的内侧。本实用新型通过设置断刀检测装置、安装板、传动箱、移动板、弹片、支杆、限位板、固定杆、支撑槽、连接杆和限位块的配合使用，解决了但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装，安装的过程中需要用到工具，安装效率比较慢，不便于使用者使用的问题。

Description

一种切具断刀检测装置

技术领域

本实用新型涉及切具断刀检测技术领域，具体为一种切具断刀检测装置。

背景技术

切具包括车刀，车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。

切具使用过程中需要进行检测是否损坏，检测的过程中需要用到断刀检测装置，但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装，安装的过程中需要用到工具，安装效率比较慢，不便于使用者使用。

因此，需要对断刀检测装置进行设计改造，有效的防止安装效果慢的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种切具断刀检测装置，具备了便于固定的优点，解决了但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装，安装的过程中需要用到工具，安装效率比较慢，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切具断刀检测装置，包括断刀检测装置，所述断刀检测装置的底部设置有安装板，所述断刀检测装置的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的内部滑动连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有弹片，所述移动板的外侧固定连接有支杆，所述支杆的外侧贯穿至传动箱的外侧，所述移动板的内侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧贯穿至传动箱的内侧，所述安装板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述断刀检测装置的两侧均开设有支撑槽，所述固定杆的顶部贯穿至支撑槽的内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述限位板与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述移动板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部与底部均开设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述弹片位于传动箱的内部，所述弹片的外侧固定连接在传动箱的内壁。

作为本实用新型优选的，所述支杆的外侧固定连接有操作板，所述操作板位于传动箱的外侧。

作为本实用新型优选的，所述操作板的外侧固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑套。

作为本实用新型优选的，所述限位块位于支撑槽的内部，所述限位块与限位板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置断刀检测装置、安装板、传动箱、移动板、弹片、支杆、限位板、固定杆、支撑槽、连接杆和限位块的配合使用，解决了但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装，安装的过程中需要用到工具，安装效率比较慢，不便于使用者使用的问题，该切具断刀检测装置，具备了便于固定的优点，提高了切具断刀检测装置的便捷性。

2、本实用新型通过滑块的设置，有效的提高了移动板的稳定性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构传动箱的立体示意图。

图中：1、断刀检测装置；2、安装板；3、传动箱；4、移动板；5、弹片；6、支杆；7、限位板；8、固定杆；9、支撑槽；10、连接杆；11、限位块；12、滑块；13、滑槽；14、操作板；15、把手；16、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种切具断刀检测装置，包括断刀检测装置1，断刀检测装置1的底部设置有安装板2，断刀检测装置1的两侧均固定连接有传动箱3，传动箱3的内部滑动连接有移动板4，移动板4的外侧固定连接有弹片5，移动板4的外侧固定连接有支杆6，支杆6的外侧贯穿至传动箱3的外侧，移动板4的内侧固定连接有限位板7，限位板7的内侧贯穿至传动箱3的内侧，安装板2顶部的两侧均固定连接有固定杆8，断刀检测装置1的两侧均开设有支撑槽9，固定杆8的顶部贯穿至支撑槽9的内部并固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部固定连接有限位块11，限位板7与连接杆10配合使用。

参考图2，移动板4的顶部与底部均固定连接有滑块12，传动箱3内壁的顶部与底部均开设有与滑块12滑动连接的滑槽13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块12的设置，有效的提高了移动板4的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，弹片5位于传动箱3的内部，弹片5的外侧固定连接在传动箱3的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将弹片5的外侧固定连接在传动箱3的内部，有效的提高了弹片5的稳定性，便于使用者使用。

参考图2，支杆6的外侧固定连接有操作板14，操作板14位于传动箱3的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作板14的设置，便于使用者移动支杆6，有效的提高了支杆6的便捷性，便于使用者使用。

参考图2，操作板14的外侧固定连接有把手15，把手15的表面固定连接有防滑套16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过把手15的设置，有效的提高了操作板14的便捷性，便于使用者使用。

参考图2，限位块11位于支撑槽9的内部，限位块11与限位板7配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将限位块11设置为与限位板7配合使用，有效的提高了限位板7的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对断刀检测装置1进行固定时，使用者将断刀检测装置1放置到安装板2的顶部，之后使用者将把手15向外侧拉动，把手15带动操作板14进行移动，操作板14移动带动支杆6进行移动，支杆6带动移动板4进行移动，移动板4带动限位板7进行收缩，使用者将固定杆8穿到支撑槽9的内部，之后使用者将把手15松开，使用者将把手15松开弹片5弹力释放对移动板4进行抵紧，使限位板7卡在连接杆10的表面，能够对断刀检测装置1进行限位，从而达到便于安装的效果。

综上所述：该切具断刀检测装置，通过设置断刀检测装置1、安装板2、传动箱3、移动板4、弹片5、支杆6、限位板7、固定杆8、支撑槽9、连接杆10和限位块11的配合使用，解决了但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装，安装的过程中需要用到工具，安装效率比较慢，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切具断刀检测装置，包括断刀检测装置(1)，其特征在于：所述断刀检测装置(1)的底部设置有安装板(2)，所述断刀检测装置(1)的两侧均固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的外侧固定连接有弹片(5)，所述移动板(4)的外侧固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)的外侧贯穿至传动箱(3)的外侧，所述移动板(4)的内侧固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的内侧贯穿至传动箱(3)的内侧，所述安装板(2)顶部的两侧均固定连接有固定杆(8)，所述断刀检测装置(1)的两侧均开设有支撑槽(9)，所述固定杆(8)的顶部贯穿至支撑槽(9)的内部并固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部固定连接有限位块(11)，所述限位板(7)与连接杆(10)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置，其特征在于：所述移动板(4)的顶部与底部均固定连接有滑块(12)，所述传动箱(3)内壁的顶部与底部均开设有与滑块(12)滑动连接的滑槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置，其特征在于：所述弹片(5)位于传动箱(3)的内部，所述弹片(5)的外侧固定连接在传动箱(3)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置，其特征在于：所述支杆(6)的外侧固定连接有操作板(14)，所述操作板(14)位于传动箱(3)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种切具断刀检测装置，其特征在于：所述操作板(14)的外侧固定连接有把手(15)，所述把手(15)的表面固定连接有防滑套(16)。

6.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置，其特征在于：所述限位块(11)位于支撑槽(9)的内部，所述限位块(11)与限位板(7)配合使用。