CN209774032U - 一种方便更换的活动刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换的活动刀片，包括刀座、切断刀片和安装块，刀座上对称开设有连接孔，切断刀片两侧的上端均设置有凸起，刀座上开设有通道且通道的两侧开设有限位槽，切断刀片上对称开设有紧固孔，限位槽的侧壁上对称开设有螺纹孔且螺纹孔与紧固孔相对应，紧固孔内穿插设置有紧固螺栓一，刀座的一侧竖直开设有固定槽，固定槽内穿插设置有驱动杆，安装块固定于刀座的一侧且安装块上设置有夹持装置，夹持装置部分布置于通道的下方，驱动杆的一端与夹持装置相抵触，通过以上设置方便工作人员对活动刀片进行更换，在一定程度上降低了生产成本，同时活动刀片上的切断通道能进行调节来适应不同型号的棒料，提高棒料的剪断效率。

Description

一种方便更换的活动刀片

技术领域

本实用新型涉及棒料剪断机的刀片设备技术领域，特别涉及一种方便更换的活动刀片。

背景技术

棒料剪断机是一种用于切割棒料的机械设备，主要用于金属棒料的切割。棒料剪切机具有使用寿命长，加工效率高的特点。

但是传统的棒料剪断机所使用的活动刀片是直接固定在机床上的，活动刀片比较大且活动刀片发生损坏时，往往需要对整个活动刀片进行更换，在一定程度上增加了生产成本，而且活动刀片更换起来也很不方便，传统的活动刀片上开设有与固定刀片相对应的通道，来方便棒料的切断，但是该通道大小是固定的，不能根据棒料的大小来进行相对应的调节，适用范围单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便更换的活动刀片，方便工作人员对活动刀片进行更换，在一定程度上降低了生产成本，同时活动刀片上的切断通道能进行调节来适应不同型号的棒料，提高棒料的剪断效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便更换的活动刀片，包括刀座、切断刀片和安装块，所述刀座上对称开设有连接孔，所述切断刀片两侧的上端均设置有凸起，所述刀座上开设通道且所述通道的两侧开设有限位槽，所述限位槽的上方对称开设有凹槽且所述凹槽与所述凸起相适配，所述切断刀片上对称开设有紧固孔，所述限位槽的侧壁上对称开设有螺纹孔且所述螺纹孔与所述紧固孔相对应，所述紧固孔内穿插设置有紧固螺栓一且所述紧固螺栓一与所述紧固孔和螺纹孔均螺纹配合，所述刀座的一侧竖直开设有固定槽，所述固定槽内穿插设置有驱动杆且所述驱动杆与所述固定槽呈滑动配合，所述刀座的底部开设有调节孔且所述调节孔内穿插设置有限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹部上外套有固定螺母且所述限位螺栓与所述调节孔和固定螺母均呈螺纹配合，所述安装块固定于所述刀座的一侧且所述安装块上设置有夹持装置，所述夹持装置部分布置于所述通道的下方，所述驱动杆的一端与所述夹持装置相抵触。

采用上述技术方案，先通过刀座上的连接孔将刀座固定在机床上，由于限位槽的宽度与切断刀片的宽度相适配且限位槽上开设的凹槽与切断刀片上设置的凸起相适配，从而可以将切断刀片放置在限位槽内，又由于限位槽侧壁上开设的螺纹孔与切断刀片上的紧固孔相对应且紧固螺栓一与紧固孔和螺纹孔均螺纹配合，从而可以通过紧固螺栓一将切断刀片固定在刀座上，又由于切断刀片的周边与限位槽和凹槽相匹配，可以保证切断刀片的切割效果，切断刀片上的切断口与底座上的通道相对应，驱动杆与开设在刀座上的固定槽呈滑动配合，在刀座的一侧固定有安装块且安装块上设置的夹持装置又与驱动杆的一端抵触，通过驱动杆可以对夹持装置进行调节，通过夹持装置可以将不同规格的棒料给夹持住，当切断刀片损坏时，就会出现空料的现象，由于限位螺栓与调节孔和固定螺母均螺纹配合，从而可以使限位螺栓的一端与刀座的底部有一端距离，夹持装置的一端就会抵触在限位螺栓远离刀座底部的一端，避免夹持装置抵触到切断刀片上，增加弹簧片的使用寿命，对切断刀片进行更换和维护时，工作人员只需要旋松紧固螺栓一，将切断刀片取下，即可对其进行维护和更换，而且该切断刀片体积较小，节约了生产成本。

作为优选，所述夹持装置包括弹簧片和紧固螺栓二，所述安装块上对称开设有孔槽且所述紧固螺栓二穿插设置于所述孔槽内，所述弹簧片上对称开设有限位孔且所述限位孔与孔槽相对应，所述紧固螺栓二与所述孔槽和限位孔均呈螺纹配合。

采用上述技术方案，该弹簧片具有良好的弹性，对称开设在弹簧片一端的限位孔与对称开设在安装块上的孔槽相对应，紧固螺栓二与限位孔和孔槽呈螺纹配合，所以可以通过紧固螺栓二将弹簧片固定在安装块上，该弹簧片的部分与通道相对应，该弹簧片就会将进入到通道内的棒料给支撑住，在对棒料切断后，也可以将切断后棒料给夹持住，驱动杆的一端与弹簧片相抵触，调节驱动杆对弹簧片的抵触力度，可以对弹簧片远离安装块的一端距离刀座的距离进行调节，从而可以对不同规格的棒料进行夹持。

作为优选，所述弹簧片上远离所述安装块的一端固定有抵紧块且所述抵紧块的布置于所述切断刀片的切口的中部。

采用上述技术方案，抵紧块可以对棒料起到支撑和夹持的作用，保证棒料切断后，能被弹簧片给夹持住，方便后续的处理。

作为优选，所述抵紧块上固定有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫可以增大棒料与抵紧块之间的摩擦力，保证弹簧片对棒料的夹持效果。

作为优选，所述驱动杆靠近所述弹簧片的一端固定有半圆球，所述弹簧片上开设有半圆槽且所述半圆弧和半圆槽相适配。

采用上述技术方案，通过驱动杆上固定的半圆球与弹簧片上开设的半圆槽之间的配合，保证驱动杆对弹簧片的作用力处于同一个位置，保证驱动杆对弹簧片的调节效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示刀座及其相关结构的爆炸示意图；

图3为实施例用于展示限位螺栓所在位置示意图。

附图标记：1、刀座；2、切断刀片；3、安装块；4、连接孔；5、凸起；6、通道；7、限位槽；8、凹槽；9、紧固孔；10、螺纹孔；11、紧固螺栓一；12、固定槽；13、驱动杆；14、调节孔；15、限位螺栓；16、固定螺母；17、弹簧片；18、紧固螺栓二；19、孔槽；20、限位孔；21、抵紧块；22、橡胶垫；23、半圆球；24、半圆槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种方便更换的活动刀片，包括刀座1、切断刀片2和安装块3，刀座1上对称开设有连接孔4，切断刀片2两侧的上端均设置有凸起5，刀座1上开设通道6且通道6的两侧开设有限位槽7，限位槽7的上方对称开设有凹槽8且凹槽8与凸起5相适配，切断刀片2上对称开设有紧固孔9，限位槽7的侧壁上对称开设有螺纹孔10且螺纹孔10与紧固孔9相对应，紧固孔9内穿插设置有紧固螺栓一11且紧固螺栓一11与紧固孔9和螺纹孔10均螺纹配合，刀座1的一侧竖直开设有固定槽12，固定槽12内穿插设置有驱动杆13且驱动杆13与固定槽12呈滑动配合，刀座1的底部开设有调节孔14且调节孔14内穿插设置有限位螺栓15，限位螺栓15的螺纹部上外套有固定螺母16且限位螺栓15与调节孔14和固定螺母16均呈螺纹配合，安装块3固定于刀座1的一侧且安装块3上设置有夹持装置，夹持装置部分布置于通道6的下方，驱动杆13的一端与夹持装置相抵触。

如图2所示，夹持装置包括弹簧片17和紧固螺栓二18，安装块3上对称开设有孔槽19且紧固螺栓二18穿插设置于孔槽19内，弹簧片17上对称开设有限位孔20且限位孔20与孔槽19相对应，紧固螺栓二18与孔槽19和限位孔20均呈螺纹配合。

先通过刀座1上的连接孔4将刀座1固定在机床上，由于限位槽7的宽度与切断刀片2的宽度相适配且限位槽7上开设的凹槽8与切断刀片2上设置的凸起5相适配，从而可以将切断刀片2放置在限位槽7内，又由于限位槽7侧壁上开设的螺纹孔10与切断刀片2上的紧固孔9相对应且紧固螺栓一11与紧固孔9和螺纹孔10均螺纹配合，从而可以通过紧固螺栓一11将切断刀片2固定在刀座1上，又由于切断刀片2的周边与限位槽7和凹槽8相匹配，可以保证切断刀片2的切割效果，切断刀片2上的切断口与底座上的通道6相对应，驱动杆13与开设在刀座1上的固定槽12呈滑动配合，在刀座1的一侧固定有安装块3且对称开设在弹簧片17一端的限位孔20与对称开设在安装块3上的孔槽19相对应，紧固螺栓二18与限位孔20和孔槽19呈螺纹配合，所以可以通过紧固螺栓二18将弹簧片17固定在安装块3上，该弹簧片17的部分与通道6相对应且该弹簧片17具有良好的弹性，该弹簧片17会将进入到通道6内的棒料给支撑住，在对棒料切断后，也可以将切断后棒料给夹持住，由于驱动杆13的一端与弹簧片17相抵触，调节驱动杆13对弹簧片17的抵触力度，可以对弹簧片17远离安装块3的一端距离刀座1的距离进行调节，从而可以对不同规格的棒料进行夹持，当切断刀片2损坏时，就会出现空料的现象，由于限位螺栓15与调节孔14和固定螺母16均螺纹配合，从而可以使限位螺栓15的一端与刀座1的底部有一端距离，夹持装置的一端就会抵触在限位螺栓15远离刀座1底部的一端，避免夹持装置抵触到切断刀片2上，增加弹簧片17的使用寿命，对切断刀片2进行更换和维护时，工作人员只需要旋松紧固螺栓一11，将切断刀片2取下，即可对其进行维护和更换，而且该切断刀片2体积较小，节约了生产成本。

如图1和图2所示，弹簧片17上远离安装块3的一端固定有抵紧块21且抵紧块21的布置于切断刀片2的切口的中部，抵紧块21可以对棒料起到支撑和夹持的作用，保证棒料切断后，能被弹簧片17给夹持住，方便后续的处理。

如图1和图2所示，抵紧块21上固定有橡胶垫22，通过橡胶垫22可以增大棒料与抵紧块21之间的摩擦力，保证弹簧片17对棒料的夹持效果。

如图2所示，驱动杆13靠近弹簧片17的一端固定有半圆球23，弹簧片17上开设有半圆槽24且半圆弧和半圆槽24相适配，通过驱动杆13上固定的半圆球23与弹簧片17上开设的半圆槽24之间的配合，保证驱动杆13对弹簧片17的作用力处于同一个位置，保证驱动杆13对弹簧片17的调节效果。

Claims (5)

1.一种方便更换的活动刀片，其特征在于，包括刀座(1)、切断刀片(2)和安装块(3)，所述刀座(1)上对称开设有连接孔(4)，所述切断刀片(2)两侧的上端均设置有凸起(5)，所述刀座(1)上开设通道(6)且所述通道(6)的两侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的上方对称开设有凹槽(8)且所述凹槽(8)与所述凸起(5)相适配，所述切断刀片(2)上对称开设有紧固孔(9)，所述限位槽(7)的侧壁上对称开设有螺纹孔(10)且所述螺纹孔(10)与所述紧固孔(9)相对应，所述紧固孔(9)内穿插设置有紧固螺栓一(11)且所述紧固螺栓一(11)与所述紧固孔(9)和螺纹孔(10)均螺纹配合，所述刀座(1)的一侧竖直开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内穿插设置有驱动杆(13)且所述驱动杆(13)与所述固定槽(12)呈滑动配合，所述刀座(1)的底部开设有调节孔(14)且所述调节孔(14)内穿插设置有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)的螺纹部上外套有固定螺母(16)且所述限位螺栓(15)与所述调节孔(14)和固定螺母(16)均呈螺纹配合，所述安装块(3)固定于所述刀座(1)的一侧且所述安装块(3)上设置有夹持装置，所述夹持装置部分布置于所述通道(6)的下方，所述驱动杆(13)的一端与所述夹持装置相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换的活动刀片，其特征在于，所述夹持装置包括弹簧片(17)和紧固螺栓二(18)，所述安装块(3)上对称开设有孔槽(19)且所述紧固螺栓二(18)穿插设置于所述孔槽(19)内，所述弹簧片(17)上对称开设有限位孔(20)且所述限位孔(20)与孔槽(19)相对应，所述紧固螺栓二(18)与所述孔槽(19)和限位孔(20)均呈螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换的活动刀片，其特征在于，所述弹簧片(17)上远离所述安装块(3)的一端固定有抵紧块(21)且所述抵紧块(21)的布置于所述切断刀片(2)的切口的中部。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换的活动刀片，其特征在于，所述抵紧块(21)的上端面固定有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换的活动刀片，其特征在于，所述驱动杆(13)靠近所述弹簧片(17)的一端固定有半圆球(23)，所述弹簧片(17)上开设有半圆槽(24)且所述半圆球和半圆槽(24)相适配。