CN209953583U

CN209953583U - 一种汽车锥垫加工设备

Info

Publication number: CN209953583U
Application number: CN201920606305.5U
Authority: CN
Inventors: 邱权海
Original assignee: Wenzhou Dijin Auto Parts Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Dijin Auto Parts Co Ltd
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种汽车锥垫加工设备，属于汽车配件加工领域，一种汽车锥垫加工设备，包括底座，所述底座的下侧前后端上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端表面安装有气缸，所述气缸的下侧推进杆处安装有冲压块，所述底座的上端前后侧通过滑道滑动连接有滑条，所述滑条的内端面固定连接有模板，所述模板内通过模孔放置有垫片，所述滑条的后侧外表面设有三角槽，所述三角槽与模孔中心点相互对应，所述底座的后侧上端内侧表面通过滑槽滑动连接有第一弹簧和凸形卡块，通过模板便于定位，不需要冲压一个取出后再放一个进行加工，提高加工效率，便于冲压块进行装配使用。

Description

一种汽车锥垫加工设备

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，更具体地说，涉及一种汽车锥垫加工设备。

背景技术

汽车锥垫是用于汽车上的零部件，在锥形垫片为单面齿锥片，用于防止紧固件松动，在加工时，需要在垫片上冲压齿锥槽，需要用到汽车锥垫冲压加工设备；

在现有的汽车锥垫冲压加工设备中，在进行冲压齿锥槽时，不便于对垫片进行定位，以及在加工时一般都是冲压成型一个垫片后取出，再放一个垫片进行加工，效率低，并且在冲压块安装时一般采用螺纹紧固，在装配时不方便。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车锥垫加工设备，通过模板便于定位，在模板上加设多个模孔可放置多个垫片，在加工时可滑动冲压加工，不需要冲压一个取出后再放一个进行加工，提高加工效率，通过卡接结构对冲压块进行安装，便于冲压块进行装配使用。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽车锥垫加工设备，包括底座，所述底座的下侧前后端上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端表面安装有气缸，所述气缸的下侧推进杆处安装有冲压块，所述底座的上端前后侧通过滑道滑动连接有滑条，所述滑条的内端面固定连接有模板，所述模板内通过模孔放置有垫片，所述滑条的后侧外表面设有三角槽，所述三角槽与模孔中心点相互对应，所述底座的后侧上端内侧表面通过滑槽滑动连接有第一弹簧和凸形卡块，所述凸形卡块的前侧三角凸起卡接在滑条的后侧三角槽内，通过模板便于定位，在模板上加设多个模孔可放置多个垫片，在加工时可滑动冲压加工，不需要冲压一个取出后再放一个进行加工，提高加工效率，通过卡接结构对冲压块进行安装，便于冲压块进行装配使用。

进一步的，所述凸形卡块的上端表面固定连接有拉头，滑条的下侧端面固定连接有U形拉条，U形拉条的外表面包裹有软层，软层为海绵层，U形拉条便于拉动滑条带动模板进行滑动，软层不会在拉动U形拉条时硌手。

进一步的，所述推进杆的下端表面固定连接有安装座，安装座为方块结构，冲压块为圆形凹块结构，冲压块的下端面固定设有锥条形凸起，通过气缸带动冲压块压下，可使锥条形凸起压进垫片表面，可对垫片进行锥齿槽加工。

进一步的，所述冲压块的上侧前后端面设有定位凸起，定位凸起的外表面通过定位槽滑动连接在安装座的前后端内侧表面，冲压块安装时通过定位凸起处卡进安装座的定位槽内可进行快速定位。

进一步的，所述推进杆下端安装座处内侧表面通过滑动槽滑动连接有第二弹簧和卡头，卡头的外表面通过卡口滑动连接在冲压块的定位凸起处内侧表面，通过第二弹簧带动卡头弹起后，可使卡头卡进定位凸起处的卡口内，可对冲压块进行固定，便于进行装配，便于操作使用。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过模板便于定位，在模板上加设多个模孔可放置多个垫片，在加工时可滑动冲压加工，不需要冲压一个取出后再放一个进行加工，提高加工效率，通过卡接结构对冲压块进行安装，便于冲压块进行装配使用。

（2）滑条的下侧端面固定连接有U形拉条，U形拉条的外表面包裹有软层，软层为海绵层，U形拉条便于拉动滑条带动模板进行滑动，软层不会在拉动U形拉条时硌手。

（3）通过气缸带动冲压块压下，可使锥条形凸起压进垫片表面，可对垫片进行锥齿槽加工。

（4）冲压块安装时通过定位凸起处卡进安装座的定位槽内可进行快速定位。

（5）卡头的外表面通过卡口滑动连接在冲压块的定位凸起处内侧表面，通过第二弹簧带动卡头弹起后，可使卡头卡进定位凸起处的卡口内，可对冲压块进行固定，便于进行装配，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑条与底座连接关系俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的冲压块局部结构俯视图；

图5为本实用新型的冲压块局部结构底部俯视图。

图中标号说明：

1底座、2支撑杆、3支撑座、4气缸、5推进杆、6冲压块、7滑道、8滑条、9模板、10模孔、11垫片、12滑槽、13第一弹簧、14凸形卡块、15拉头、16 U形拉条、80三角槽、50安装座、51定位槽、52滑动槽、53第二弹簧、54卡头、60锥条形凸起、61定位凸起、610卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种汽车锥垫加工设备，包括底座1，底座1的下侧前后端上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端表面固定连接有支撑座3，支撑座3的上端表面安装有气缸4，气缸4的型号为SC80-60，气缸4的下侧推进杆5处安装有冲压块6，底座1的上端前后侧通过滑道7滑动连接有滑条8，滑条8的内端面固定连接有模板9，模板9内通过模孔10放置有垫片11，滑条8的后侧外表面设有三角槽80，三角槽80与模孔10中心点相互对应，底座1的后侧上端内侧表面通过滑槽12滑动连接有第一弹簧13和凸形卡块14，凸形卡块14的前侧三角凸起卡接在滑条8的后侧三角槽80内。

请参阅图1-2，凸形卡块14的上端表面固定连接有拉头15，拉头15可向外拉动凸形卡块14脱离三角槽80内，可取下滑条8与模板9，滑条8的下侧端面固定连接有U形拉条16，U形拉条16的外表面包裹有软层，软层为海绵层，U形拉条16便于拉动滑条8带动模板9进行滑动，软层不会在拉动U形拉条16时硌手，软层图2内未标记。

请参阅图1和图3-5，推进杆5的下端表面固定连接有安装座50，安装座50为方块结构，冲压块6为圆形凹块结构，冲压块6的下端面固定设有锥条形凸起60，通过气缸4带动冲压块6压下，可使锥条形凸起60压进垫片11表面，可对垫片11进行锥齿槽加工，冲压块6的上侧前后端面设有定位凸起61，定位凸起61的外表面通过定位槽51滑动连接在安装座50的前后端内侧表面，冲压块6安装时通过定位凸起61处卡进安装座50的定位槽51内可进行快速定位，推进杆5下端安装座50处内侧表面通过滑动槽52滑动连接有第二弹簧53和卡头54，卡头54为凸形方块结构，在卡头54前侧表面设倾斜切口，便于向上卡进定位凸起61，卡头54的外表面通过卡口610滑动连接在冲压块6的定位凸起61处内侧表面，通过第二弹簧53带动卡头54弹起后，可使卡头54卡进定位凸起61处的卡口610内，可对冲压块6进行固定，便于进行装配，便于操作使用。

在使用时，通过将垫片11放进模板9内的模孔10内进行定位，这时通过气缸4带动冲压块6压下，可使锥条形凸起60压进垫片11表面，在垫片11表面压出锥齿槽，可对垫片11进行锥齿槽加工，在单个垫片11加工后，气缸4带动冲压块6上升复位，向下拉动U形拉条16，可带动滑条8和模板9进行滑动，在滑条8滑动时，通过三角槽80处挤压凸形卡块14的三角凸起端，可使凸形卡块14滑动脱离此时的三角槽80，在向下滑动滑条8与模板9后，加工后的垫片11处模孔10滑出底座1外，这时加工后的垫片11落出，上端未加工的垫片11滑动到凸形卡块14处，通过第一弹簧13再次弹起凸形卡块14卡进此处滑条8对的三角槽80内进行定位，再次进行加工，在模孔10内的垫片11加工完后，推回模板9再次放置垫片11进行加工，便于对垫片11进行定位，可滑动冲压加工，不需要冲压一个取出后再放一个进行加工，提高加工效率；

冲压块6安装时通过定位凸起61处卡进安装座50的定位槽51内可进行快速定位，这时通过第二弹簧53带动卡头54弹起后，可使卡头54卡进定位凸起61处的卡口610内，可对冲压块6进行固定，便于进行装配，便于操作使用，拆卸时通过取螺丝刀沿卡口610外插进，可顶开卡头54，可取下冲压块6，便于操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种汽车锥垫加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下侧前后端上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端表面固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的上端表面安装有气缸（4），所述气缸（4）的下侧推进杆（5）处安装有冲压块（6），所述底座（1）的上端前后侧通过滑道（7）滑动连接有滑条（8），所述滑条（8）的内端面固定连接有模板（9），所述模板（9）内通过模孔（10）放置有垫片（11），所述滑条（8）的后侧外表面设有三角槽（80），所述三角槽（80）与模孔（10）中心点相互对应，所述底座（1）的后侧上端内侧表面通过滑槽（12）滑动连接有第一弹簧（13）和凸形卡块（14），所述凸形卡块（14）的前侧三角凸起卡接在滑条（8）的后侧三角槽（80）内。

2.根据权利要求1所述的一种汽车锥垫加工设备，其特征在于：所述凸形卡块（14）的上端表面固定连接有拉头（15），滑条（8）的下侧端面固定连接有U形拉条（16），U形拉条（16）的外表面包裹有软层，软层为海绵层。

3.根据权利要求1所述的一种汽车锥垫加工设备，其特征在于：所述推进杆（5）的下端表面固定连接有安装座（50），安装座（50）为方块结构，冲压块（6）为圆形凹块结构，冲压块（6）的下端面固定设有锥条形凸起（60）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车锥垫加工设备，其特征在于：所述冲压块（6）的上侧前后端面设有定位凸起（61），定位凸起（61）的外表面通过定位槽（51）滑动连接在安装座（50）的前后端内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种汽车锥垫加工设备，其特征在于：所述推进杆（5）下端安装座（50）处内侧表面通过滑动槽（52）滑动连接有第二弹簧（53）和卡头（54），卡头（54）的外表面通过卡口（610）滑动连接在冲压块（6）的定位凸起（61）处内侧表面。