CN112217046B - 杆型连接器 - Google Patents

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CN112217046B CN202010655399.2A CN202010655399A CN112217046B CN 112217046 B CN112217046 B CN 112217046B CN 202010655399 A CN202010655399 A CN 202010655399A CN 112217046 B CN112217046 B CN 112217046B
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Abstract

一种杆型连接器包括：连接器主体，连接器主体包括侧壁和凸台部；和包括一对臂部的杆，该对臂部中的每一个都设置有凸台装配孔，连接器主体的凸台部将插入凸台装配孔中，杆可旋转地附接到连接器主体。连接器主体和杆包括第一和第二对准标记，当杆附接到连接器主体时，可以在视觉上识别第一对准标记和第二对准标记。杆通过将第二对准标记与第一对准标记对准，而可旋转地附接到连接器主体，其中凸台部的位置和装配孔的位置彼此对准，从而允许凸台部插入到凸台装配孔中。

Description

杆型连接器
技术领域
本发明涉及一种杆型连接器。
背景技术
在现有技术的杆型连接器中，可旋转地设置在连接器主体上的杆被旋转，从而有助于连接器主体相对于配合连接器的装配和拆卸(例如，参见JP2009-26488A，JP2018-81847A)。在这种杆型连接器中，杆包括一对臂部和联接两个臂部的联接部，并且具有U形截面。当将杆附接到连接器主体时，一对臂部向外弹性变形，并且设置在连接器主体的两个外侧表面上的凸台部插入设置在两个臂部中的凸台装配孔中，从而使杆可旋转。
然而，当将杆附接到上方的杆型连接器的连接器主体时，操作者需要通过观察连接器主体和杆来检查杆的凸台装配孔相对于连接器主体的凸台部的位置。特别地，在凸台部上设置构造为保持和锁定杆的保持突起的情况下，还必须目视检查杆杆相对于连接器主体的附接角度。
发明内容
本发明的说明性方面提供了一种具有优异的附接可操作性的杆型连接器，其中杆可以容易地与连接器主体对准。
根据本发明的说明性方面，杆型连接器包括：连接器主体，连接器主体包括一对侧壁和从该一对侧壁中的每一个的外表面突出的凸台部；和包括一对臂部的杆，该对臂部中的每一个都设置有凸台装配孔，连接器主体的凸台部要插入凸台装配孔中，杆构造成可旋转地附接到连接器主体。杆构造成通过旋转而在连接器主体上施加力，使得连接器主体附接到配合连接器和从配合连接器拆卸。连接器主体包括第一对准标记，并且杆包括第二对准标记，当杆附接到连接器主体时，可以在视觉上识别第一对准标记和第二对准标记。杆构造成通过将第二对准标记与第一对准标记对准使得第一对准标记和第二对准标记彼此相对，而可旋转地附接到连接器主体，其中凸台部的位置和装配孔的位置彼此对准，从而允许凸台部插入到凸台装配孔中。
通过以下描述、附图和权利要求，本发明的其他方面和优点将变得显而易见。
附图说明
图1是示出根据本发明实施例的杆型连接器在将杆附接到连接器主体之前的透视图；
图2是示出根据实施例的杆型连接器在将杆附接到连接器主体之前的侧视图；
图3是示出根据实施例的杆型连接器在将杆附接到连接器主体之时的侧视图；
图4是沿图3的IV-IV线截取的截面图，并且是局部放大图；
图5A和5B示出了将杆附接到连接器主体的过程，其中图5A是将杆附接到连接器主体之后的侧视图，并且其中图5B是杆旋转到临时锁定位置的状态的侧视图；
图6是示出根据本发明另一实施例的杆型连接器在将杆附接到连接器主体之前的透视图；
图7是示出根据另一实施例的杆型连接器在将杆附接到连接器主体之前的侧视图；
图8是示出根据另一实施例的杆型连接器在附接杆期间的侧视图，并且是局部放大图；
图9A和9B示出了将杆附接到连接器主体的过程，其中图9A是杆附接到连接器主体的侧视图，并且其中图9B是将杆附接到连接器主体之后的侧视图；以及
图10示出了将杆附接到连接器主体的过程，并且是杆旋转到临时锁定位置的状态的侧视图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。图1是示出根据本发明实施例的杆型连接器1在将杆20附接到连接器主体10之前的透视图。图2是示出根据实施例的杆型连接器1在将杆20附接到连接器主体10之前的侧视图。图3是示出根据实施例的杆型连接器1在将杆20附接到连接器主体10期间的侧视图。图4是沿图3的IV-IV线截取的截面图，并且是局部放大图。
如图1至图4所示，根据本实施例的杆型连接器1包括构造为装配并连接至配合连接器(未示出)的连接器主体10和构造为从连接器主体10的后侧附接至连接器主体10的杆20。
连接器主体10包括：端子容纳部13，该端子容纳部13包括多个端子容纳室13a；布置成彼此面对的一对侧壁12a，12b，该一对侧壁12a，12b从端子容纳部13的上侧和下侧延伸；和构造为支撑杆20并从一对侧壁12a，12b的外表面突出的凸台部14。电线(未示出)的端子要压接并连接到其上的端子配件(未示出)被容纳并保持在每个端子容纳室13a中。
凸台部14是构造为支撑杆20以使得杆20可旋转的轴。凸台部14包括：具有圆柱形的支撑轴14a；和从支撑轴14a的上端侧向突出的保持突起14b。
在连接器主体10的一个侧壁12a上在位于凸台部14附近的位置处，设置有主体侧标记(标记)17，即使在将杆20附接到连接器主体10时，也可以从视觉上识别出主体侧标记17。当杆20附接到连接器主体10时，主体侧标记17用于使杆20相对于连接器主体10对准。主体侧标记17设置在侧壁12a的边缘附近，该边缘在杆20将从其附接到连接器主体10的一侧上。主体侧标记17呈指示方向的“箭头”形状，并且箭头形的纵向方向沿着杆20附接到连接器主体10的方向布置。主体侧标记17的“箭头”指示的方向指向杆20。
杆20包括：一对臂部22a，22b，一对臂部22a，22b布置成使得每个臂部22a，22b彼此面对；以及联接部23，其在一端侧联接臂部22a，22b。杆20整体上设置成U形。在杆20中，联接部23是操作部，即，通过握住操作部，杆20相对于连接器主体10旋转。
杆20的臂部22a，22b是构造为当杆20附接到连接器主体10时覆盖连接器主体10的一对侧壁12a，12b的板状物体。臂部22a，22b中的每一个均包括凸台装配孔21，凸台部14可旋转地装配到凸台装配孔21中。臂部22a，22b构造成从连接器主体10的后侧覆盖一对侧壁12a，12b的外表面，并且凸台部14被插入到每个凸台装配孔21中。结果，臂部22a，22b附接到一对侧壁12a，12b，以能够绕作为旋转中心的凸台部14的支撑轴14a的轴线在预定角度范围内旋转。
凸台装配孔21包括从凸台装配孔21的内周壁径向向内突出的内周突起21a。除了凸台装配孔21的圆周的一部分之外，内周突起21a设置在凸台装配孔21的整个圆周上，未设置内周突起21a的部分用作突起插入部21b。内周突起21a的内径比凸台部14的支撑轴14a的外径稍大，突起插入部21b的内部形状比凸台部14的保持突起14b的外部形状稍大。
臂部22a，22b的内表面设置有与凸台装配孔21连通的凸台引导槽25。凸台引导槽25的宽度尺寸大于凸台部14的外径。凸台引导槽25从凸台装配孔21朝向臂部22a，22b的边缘部设置。凸台引导槽25的底表面是从臂部22a，22b的边缘部朝向凸台装配孔21逐渐向内倾斜的引导表面25a。
在杆20的臂部22a，22b中，覆盖具有主体侧标记17的连接器主体10的侧壁12a的一个臂部22a在其外表面上设置有杆侧标记(标记)27。即使当杆20附接到连接器主体10，也可以在视觉上识别杆侧标记27，并且杆侧标记27用于将杆20相对于连接器主体10对准。杆侧标记27设置在臂部22a的边缘附近，该边缘在杆20将从其附接到连接器主体10的一侧上。杆侧标记27呈指示一方向的“箭头”形状。“箭头”形状的纵向方向沿着杆20附接到连接器主体10的方向布置。杆侧标记27的“箭头”指示的方向指向连接器主体10。
从臂部22a，22b的边缘部延伸到凸台装配孔21附近的凸轮槽26设置在臂部22a，22b的外表面上。凸轮槽26的一端在臂部22a，22b的边缘部开口。设置在配合连接器上的凸轮轴(未示出)将从开口的一端侧插入到凸轮槽26中。
接下来，将描述杆20附接到连接器主体10的情况。图5A和5B示出了将杆20附接到连接器主体10的过程，其中图5A是附接杆20之后的侧视图，并且其中图5B是杆20旋转到临时锁定位置的状态的侧视图。
首先，如图2所示，检查连接器主体10的主体侧标记17和杆20的杆侧标记27的位置和方向，使得由主体侧标记17和杆侧标记27的“箭头”指示的方向彼此相对。换句话说，主体侧标记17和杆侧标记27被对准，使得两个箭头指示彼此相对的两个方向，而这些箭头沿着箭头的纵向在一条直线上。然后，调节杆20在与杆20附接到连接器主体10的方向正交的方向上的位置以及相对于连接器主体10的附接角度。
接下来，如图3所示，通过在杆侧标记27所示的方向上拉动杆20，使杆20靠近连接器主体10。如图4所示，然后，连接器主体10的凸台部14进入杆20的凸台引导槽25的边缘部分，并且抵接引导表面25a。
在这种状态下，杆20被推向连接器主体10。然后，凸台部14在引导表面25a上滑动并且沿着凸台引导槽25相对移动。结果，臂部22a，22b被向外推并弹性变形。
此后，如图5A所示，凸台部14到达杆20的臂部22a，22b的凸台装配孔21。此时，由于杆20通过主体侧标记17和杆侧标记27与连接器主体10对准，所以凸台部14的保持突起14b与凸台装配孔21的突起插入部21b对准。因此，当凸台部14到达凸台装配孔21时，弹性变形的臂部22a，22b恢复，并且包括支撑轴14a和保持突起14b的凸台部14插入到凸台装配孔21中，凸台装配孔21包括内周突起21a和突起插入部21b。当将凸台部14容纳在凸台装配孔21中时，相比于凸台装配孔21的内周突起21a，凸台部14的保持突起14b设置在外侧。
当将凸台部14容纳在凸台装配孔21中时，如图5B所示，杆20相对于连接器主体10在一个方向(图5B的箭头X的方向)上旋转，从而将杆置于临时锁定位置，其中凸轮槽26的一个开口端朝着将配合连接器附接到连接器主体10的方向指向。在该状态下，设置在臂部22a，22b的凸台部14上的保持突起14b设置在凸台装配孔21的内周突起21a的外侧，即，内周突起21a设置在保持突起14b和连接器主体10之间。结果，保持突起14b被内周突起21a锁定。因此，杆20相对于连接器主体10保持处于附接状态，并且抑制了杆20由于施加外力等而从连接器主体10脱离。
为了将杆型连接器1装配到配合连接器，在杆20处于临时锁定位置的情况下，将杆型连接器1装配到配合连接器，并且将设置在配合连接器上的凸轮轴从一端侧插入到凸轮槽26中。然后，杆20在一个方向(图5B的箭头X的方向)上旋转，以沿着连接器主体10处于最终锁定位置。然后，将插入到凸轮槽26的一端中的凸轮轴相对地引导至凸轮槽26的另一端，该另一端在凸台装配孔21附近。结果，配合连接器被拉向连接器主体10并被装配到其上。
从该装配状态，当杆20在另一方向(与图5B的箭头X的方向相反的方向)上旋转以处于临时锁定位置时，已经被拉到凸轮槽26的另一端侧的配合连接器的凸轮轴被推向凸轮槽26的一端侧。结果，配合连接器被推出并与连接器主体10分离。
如上所述，根据实施例的杆型连接器1，操作者在视觉上检查杆20是否相对于连接器主体10对准，使得连接器主体10的主体侧标记17和杆20的杆侧标记27的“箭头”的方向彼此面对，然后操作者在“箭头”指示的方向上将连接器主体10和杆20推向彼此，以附接连接器主体10和杆20。结果，通过使凸台装配孔21的位置与凸台部14的位置对准，将凸台部14插入到凸台装配孔21中，并且杆20以可旋转的方式被附接到连接器主体10。因此，在不使用定位夹具等的情况下，杆20可以容易地与连接器主体10对准并附接至连接器主体10，并且可以改善将杆20附接至连接器主体10的可操作性，从而减轻了操作者的负担。
即使凸台部14包括由凸台装配孔21的内周突起21a锁定的保持突起14b，保持突起14b的位置也可以与凸台装配孔21的突起插入部21b对准，以允许简单地通过使主体侧标记17和杆侧标记27对准使得主体侧标记17和杆侧标记27彼此面对并且将杆20附接至连接器主体10而将凸台部14插入到凸台装配孔21中。
接下来，将描述根据本发明的另一实施例的杆型连接器3。在另一实施例中，与该实施例中的部件相同的部件由相同的附图标记表示，并且省略其描述。图6是示出根据本发明另一实施例的杆型连接器3在附接杆20之前的透视图。图7是示出根据另一实施例的杆型连接器3在附接杆20之前的侧视图。图8是示出根据另一实施例的杆型连接器3在附接杆20期间的侧视图，并且是局部放大图。
如图6至图8所示，根据另一实施例的杆型连接器3包括连接器主体10，杆20和安装至连接器主体10的电线盖30。
电线盖30安装到连接器主体10的后部，该后部与将连接器主体10附接到配合连接器的一侧相反。结果，在连接器主体10中，端子容纳部13的多个端子容纳室13a被电线盖30覆盖，并且从端子容纳室13a引出的多条电线(未示出)被保护。
电线盖30包括：盖主体31，其附接到连接器主体10的后部；以及电线引出部32，其呈圆柱状，该电线引出部32设置在与盖主体31附接至连接器本体10的一侧相反的一侧上的盖主体31的后部。电线引出部32在电线盖30和连接器主体10的纵向方向上设置在盖主体31的后部和盖主体31的一侧，该一侧与杆20将被安装到连接器主体10的纵向方向的另一侧相反。电线引出部32包括电线引出开口32a，捆扎的并从连接器主体10的端子容纳部13的端子容纳室13a引出的多条电线(未示出)将从该电线引出开口32a被拉出。
在安装有电线盖30的连接器主体10中，从端子容纳部13的端子容纳室13a引出的多条电线通过盖主体31被引导至电线引出部32，被捆扎并从电线引出部32的电线引出开口32a一并引出。
在安装到连接器主体10的电线盖30中，电线引出部32的壁表面用作引导部34，当杆20附接到连接器主体10时壁表面面对杆20。在附接至连接器主体10的杆20中，臂部22a，22b的边缘部用作滑动部24，边缘部面对电线盖30的电线引出部32。
接下来，将描述如何将杆20附接到已经附接有电线盖30的连接器主体10。图9A和图9B示出了将杆20附接到连接器主体10的过程，其中图9A是附接杆20期间的侧视图，并且其中图9B是附接杆20之后的侧视图。图10示出了将杆20附接到连接器主体10的过程，并且是杆20旋转到临时锁定位置的状态的侧视图。
首先，如图8所示，检查连接器主体10的主体侧标记17和杆20的杆侧标记27的位置和方向，使得由主体侧标记17和杆侧标记27的“箭头”指示的方向彼此面对。然后，调节杆20在与杆20附接到连接器主体10的方向正交的方向上的位置以及相对于连接器主体10的附接角度。此时，杆20的臂部22a，22b的滑动部24抵接电线盖30的电线引出部32的引导部34。
接下来，如图9A所示，通过在杆侧标记27所示的方向上拉动杆20，使杆20靠近连接器主体10。然后，连接器主体10的凸台部14进入杆20的凸台引导槽25的边缘部分，并且抵接引导表面25a(参见图4)。从这种状态，杆20被推到连接器主体10中。然后，凸台部14在引导表面25a上滑动并且沿着凸台引导槽25相对移动。结果，臂部22a，22b被向外推并弹性变形。此时，通过使臂部22a，22b的滑动部24相对于电线引出部32的引导部34滑动，保持杆20相对于连接器主体10在与安装方向正交的方向上的位置和杆20相对于连接器主体10的附接角度。
此后，如图9B所示，凸台部14到达杆20的臂部22a，22b的凸台装配孔21。此时，由于杆20通过主体侧标记17和杆侧标记27与连接器主体10对准，所以在平面图中凸台部14的保持突起14b与凸台装配孔21的突起插入部21b对准。因此，当凸台部14到达凸台装配孔21时，弹性变形的臂部22a，22b恢复，并且包括支撑轴14a和保持突起14b的凸台部14插入到凸台装配孔21中，凸台装配孔21包括内周突起21a和突起插入部21b。然后，相比于凸台装配孔21的内周突起21a，将凸台部14的保持突起14b设置在外侧。
当将凸台部14插入到凸台装配孔21中时，如图10所示，杆20相对于连接器主体10在一个方向(图10的箭头X的方向)上旋转，从而将杆置于临时锁定位置，其中凸轮槽26的一个开口端朝着将配合连接器附接到连接器主体10的方向指向。在该状态下，设置在臂部22a，22b的凸台部14上的保持突起14b设置在凸台装配孔21的内周突起21a的外侧，即，内周突起21a设置在保持突起14b和连接器主体10之间。结果，保持突起14b被内周突起21a锁定。因此，杆20相对于连接器主体10保持处于附接状态，并且抑制了杆20由于施加外力等而从连接器主体10脱离。
如上所述，在根据另一实施例的杆型连接器3的情况下，操作者在视觉上检查杆20是否相对于连接器主体10对准，使得连接器主体10的主体侧标记17和杆20的杆侧标记27的“箭头”的方向彼此面对，然后操作者在“箭头”指示的方向上将连接器主体10和杆20推向彼此，以附接连接器主体10和杆20。结果，通过使凸台装配孔21的位置与凸台部14的位置对准，将凸台部14插入到凸台装配孔21中，并且杆20以可旋转的方式被附接到连接器主体10。因此，在不使用定位夹具等的情况下，杆20可以容易地与连接器主体10对准并附接至连接器主体10，并且可以改善将杆20附接至连接器主体10的可操作性，从而减轻了操作者的负担。
此外，当在主体侧标记17和杆侧标记27彼此对准的情况下将杆20附接到连接器主体10上时，通过使杆20的臂部22a，22b的滑动部24在电线盖30的引导部34上滑动，可以在将杆20附接到连接器主体10的方向上引导杆20。结果，可以进一步提高将杆20附接到连接器主体10的可操作性。
尽管已经参考本发明的某些示例性实施例描述了本发明，但是本发明的范围不限于上述示例性实施例，并且本领域技术人员将理解，可以在不脱离由所附权利要求书限定的本发明的范围的情况下进行各种改变和修改。
例如，在上述例子中，虽然主体侧标记17设置在连接器主体10的一个侧壁12a上，杆侧标记27设置在杆20的一个臂部22a上，但主体侧标记17可以设置在连接器主体10的两个侧壁12a，12b上，并且杆侧标记27可以设置在杆20的两个臂部22a，22b上。此外，尽管在上述示例中设置在连接器主体10和杆20上的标记是“箭头”，但是诸如圆形或三角形的各种图形和符号也可以用作标记。
根据上述实施例的一方面，杆型连接器(1，3)包括：连接器主体(10)，连接器主体(10)包括一对侧壁和从该一对侧壁中的每一个的外表面突出的凸台部(14)；和包括一对臂部(22a，22b)的杆(20)，该对臂部(22a，22b)中的每一个都设置有凸台装配孔(21)，连接器主体(10)的凸台部(14)将插入凸台装配孔(21)中，杆(20)构造成可旋转地附接到连接器主体(10)。杆(20)构造成通过旋转而在连接器主体(10)上施加力，使得连接器主体(10)附接到配合连接器和从配合连接器拆卸。连接器主体(10)包括第一对准标记(例如，主体侧标记17)，并且杆(20)包括第二对准标记(例如，杆侧标记27)，当杆(20)附接到连接器主体(10)时，可在视觉上识别第一对准标记(主体侧标记17)和第二对准标记(杆侧标记27)。杆(20)构造成通过将第二对准标记(杆侧标记27)与第一对准标记(主体侧标记17)对准使得第一对准标记(主体侧标记17)和第二对准标记(杆侧标记27)彼此相对，而可旋转地附接到连接器主体(10)，其中凸台部(14)的位置和装配孔(21)的位置彼此对准，从而允许凸台部(14)插入到凸台装配孔(21)中。
根据具有以上构造的杆型连接器，操作者可以在视觉上检查连接器主体和杆上的标记是否对准使得标记彼此面对。可以在凸台装配孔的位置与凸台部的位置对准的情况下将杆附接到连接器主体，从而允许将凸台部插入到凸台装配孔中，并且将杆以可旋转的方式附接到连接器主体。因此，在不使用定位夹具等的情况下，杆可以容易地与连接器主体对准并附接至连接器主体，并且可以改善将杆附接至连接器主体的可操作性，从而减轻了操作者的负担。
第一对准标记(主体侧标记17)可以是第一箭头，第二对准标记(杆侧标记27)可以是第二箭头，第一箭头指示连接器主体(10)附接到杆(20)的第一方向，第二箭头指示杆(20)附接到连接器主体(10)的第二方向。杆(20)可以构造成在第二箭头与第一箭头相对的情况下附接到连接器主体(10)。
根据具有上述构造的杆型连接器，通过将杆与连接器主体对准，使得由分别设置在连接器主体和杆上的“箭头”指示的方向彼此相对，凸台装配孔的位置可以与凸台部的位置对准，凸台部可以插入到凸台装配孔中，并且杆可以以可旋转的方式附接到连接器主体。
凸台装配孔(21)可以包括从凸台装配孔(21)的内周壁突出的内周突起(21a)，该内周突起(21a)在凸台装配孔(21)的周向方向上延伸，内周壁的周向方向上的一部分除外，该部分为突起插入部(21b)。凸台部(14)可以包括从凸台部(14)突出的保持突起(14b)，该保持突起(14b)相对于凸台部(14)横向向外延伸，该保持突起(14b)构造成通过内周突起(21a)锁定，从而允许杆(20)的臂部(22a，22b)保持附接至连接器主体(10)。凸台装配孔(21)可以构造为，通过将第二对准标记(杆侧标记27)与第一对准标记(主体侧标记17)对准使得第一对准标记和第二对准标记彼此相对，而使得突起插入部(21b)的位置与保持突起(14b)的位置对准，从而允许将凸台部(14)插入到凸台装配孔(21)中。
根据具有以上构造的杆型连接器，保持突起的位置可以与突起插入部对准，以允许当将杆附接到连接器主体时，简单地通过对准杆使得标记彼此面对，就将凸台部插入到凸台装配孔中。此外，当在将凸台部插入到凸台装配孔中之后旋转杆时，插入穿过突起插入部的凸台部的保持突起被凸台装配孔的内周突起锁定。结果，可以将杆保持在附接到连接器主体的状态。
电线盖(30)可以附接到连接器主体(10)，电线盖(30)构造成覆盖从连接器主体(10)引出的电线。电线盖(30)可包括引导部(34)，杆(20)的一部分(例如，滑动部24)构造成在杆(20)附接到连接器主体(10)时在引导部(34)上滑动。
根据具有以上构造的杆型连接器，当杆附接到连接器主体，其中标记彼此对准时，杆的该部分接触电线盖的引导部并在电线盖的引导部上滑动，使得杆可以被引导到连接器主体中。结果，可以进一步提高将杆附接到连接器主体的可操作性。

Claims (2)

1.一种杆型连接器，包括：
连接器主体，其包括一对侧壁和从所述一对侧壁中的每一个的外表面突出的凸台部；和
包括一对臂部的杆，所述一对臂部中的每一个都设置有凸台装配孔，所述连接器主体的所述凸台部将插入到所述凸台装配孔中，所述杆构造成可旋转地附接到所述连接器主体，
其中，所述杆构造成通过旋转而在所述连接器主体上施加力，使得所述连接器主体附接到配合连接器和从所述配合连接器拆卸，
其中，所述连接器主体包括第一对准标记，并且所述杆包括第二对准标记，当所述杆附接到所述连接器主体时，能够在视觉上识别所述第一对准标记和所述第二对准标记，并且
其中，所述杆构造成通过将所述第二对准标记与所述第一对准标记对准使得所述第一对准标记和所述第二对准标记彼此相对，而可旋转地附接到所述连接器主体，其中所述凸台部的位置和所述凸台装配孔的位置彼此对准，从而允许所述凸台部插入到所述凸台装配孔中，
其中，所述第一对准标记是第一箭头，所述第二对准标记是第二箭头，所述第一箭头指示所述连接器主体附接到所述杆的第一方向，所述第二箭头指示所述杆附接到所述连接器主体的第二方向；
其中，所述杆构造成在所述第二箭头与所述第一箭头相对的情况下附接到所述连接器主体，使得通过使所述第一对准标记和所述第二对准标记被对准使得所述第一箭头和所述第二箭头指示彼此相对的两个方向同时所述第一箭头和所述第二箭头沿着所述第一箭头和所述第二箭头的纵向在一条直线上来调节所述杆在与所述杆附接到所述连接器主体的方向正交的方向上的位置以及相对于所述连接器主体的附接角度，
其中，电线盖附接到所述连接器主体，所述电线盖构造成覆盖从所述连接器主体引出的电线，并且
其中，所述电线盖包括引导部，所述杆的一部分构造成在所述杆附接到所述连接器主体时在所述引导部上滑动，使得保持所述杆相对于所述连接器主体在与所述杆的安装方向正交的方向上的位置和所述杆相对于所述连接器主体的附接角度。
2.根据权利要求1所述的杆型连接器，
其中，所述凸台装配孔包括从所述凸台装配孔的内周壁突出的内周突起，所述内周突起在所述凸台装配孔的周向方向上延伸，所述内周壁的在所述周向方向上的一部分除外，所述一部分为突起插入部，
其中，所述凸台部包括从所述凸台部突出的保持突起，所述保持突起相对于所述凸台部横向向外延伸，所述保持突起构造成通过所述内周突起锁定，从而允许所述杆的所述臂部保持附接至所述连接器主体，并且
其中，所述凸台装配孔构造为，通过将所述第二对准标记与所述第一对准标记对准使得所述第一对准标记和所述第二对准标记彼此相对，而使得所述突起插入部的位置与所述保持突起的位置对准，从而允许将所述凸台部插入到所述凸台装配孔中。
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