CN112210997A - 一种毛发纤维预处理助剂的制备与浸渍方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发制品领域，具体涉及一种毛发纤维预处理助剂，以及这种助剂的制备和浸渍方法。该助剂由烷基三甲基铵盐、阳离子表面活性剂复配物、脂肪酰胺类化合物、水解胶原蛋白及改性氨基硅油组成。其制备是将一定量的去离子水，加热后把烷基三甲基铵盐、阳离子表面活性剂复配物、脂肪酰胺类化合物加入，用乳化搅拌机搅拌直至完全分散于水中，然后降温，加入剩余组分，持续搅拌，调节PH值呈弱酸性后即得成品。该助剂和其配套使用的高温烘蒸工艺,能很好填补修护天然纤维发丝在浸酸漂染工艺所造成的损伤，同时其优异的渗透滋润功能又赋予了发丝柔软顺滑、弹性光泽、健康活力的感观特征。
Description
技术领域
本发明涉及发制品领域，具体涉及一种毛发纤维预处理助剂，以及这种助剂的制备和浸渍方法。
背景技术
时至今日，佩戴假发早已成为一种时尚趋势。人们对假发制品(特别是天然毛发制品)的需求，不再局限于弥补先天的不足，更逐渐成为一种外貌修饰，发型变换，搭配时装等日常化需求。对假发的品质追求,也不再仅着眼于其个性多样的外观造型和柔软滑爽的良好触感。在佩戴使用过程中,假发产品日常护理操作的简易度，手感的持久性、耐佩戴性、耐洗性的好坏，使用寿命的长短等等这些因素，早已成为消费者选择购买这款假发产品与否的重要参考依据。因此，看上去更自然光泽健康更方便实用持久的假发制品才更具行业核心竞争力，才更具广阔的市场前景。
在发制品行业,毛发纤维制品，尤其是天然毛发纤维制品，在加工过程中，要经过一系列的浸酸、中和、漂白、染色等工艺。由于化学药剂的碱性成分和氧化作用,致使毛发纤维表层的毛鳞片遭到很大的破坏,使得毛发纤维的内部结构处于无保护状态,造成毛发水分和营养成分的大量流失,同时也会使毛发纤维中的角质蛋白发生了一定的变性,从而变得更加脆弱，容易折断。从感官特征上来看，会使得毛发纤维看上去干枯无光泽,缺少韧性弹性和柔软度。如果使用这些受损的毛发纤维来制成了发条或头套，虽然经过了后整理的手感硅油浸泡,赋予了其一定的柔软和爽滑度,但这种治标不治本的做法所能达到效果也是有限的。同时也会造成顺滑手感不够持久和不耐佩戴清洗这些售后问题。
目前,现有技术中，发制品行业最普遍使用的假发产品后整理工艺的方法为:把毛发制品通过浸泡复配硅油浸渍液后烘干,在发丝表面形成一种平整光滑的硅油保护膜,来达到一定的手感质量要求。但由于硅油保护膜是一次成膜,所成膜的厚度大小、均匀性和牢固程度都有一定的局限性,这也决定了它赋予发丝的手感持久度耐洗性也相当有限。同时假发产品在消费者佩戴使用过程中,在紫外线、灰尘、摩擦、清洗等因素作用下,这层保护膜会逐渐脱落消失,发丝因而容易出现干涩难梳理易缠绕打结的现象，使得假发产品需要频繁的返修护理,不仅会给产品售后服务带来较大的工作量,更会给消费者带来不好的购物体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛发纤维预处理助剂，使得毛发纤维可以保持韧性弹性和柔软度，同时不易损坏，
本发明的第一方面，提供了一种毛发纤维预处理助剂，该助剂采用的技术方案如下：
一种毛发纤维预处理助剂,由以下组分(以重量份计)组成：10～20份的烷基三甲基铵盐、5～15份的阳离子表面活性剂复配物、5～10份的脂肪酰胺类化合物、5～10份的改性氨基硅油、1～5份的水解胶原蛋白、40～74份的去离子水。
其中，烷基三甲基铵盐具有优良的渗透、乳化效果,也是很好的纤维抗静电剂和柔软剂。它能吸附在毛发表面，形成单分子薄膜，使毛发蓬松柔软,并赋予发丝自然光泽，同时还能抑止毛发表面因摩擦而产生的静电，使毛发容易梳理。
阳离子表面活性剂复配物是由多种阳离子表面活性剂复配而成,对毛发有很好的调理吸附性和控油能力。避免了硅油在毛发纤维上大量吸附堆积而导致手感油腻。
脂肪酰胺类化合物,其作用是为毛发纤维提供良好的水滑度，以赋予毛发纤维优良的湿梳理性,防止较长的毛发纤维制品的发丝之间出现缠绕打结现象。
改性氨基硅油是一种反应性氨基硅油，由于反应性氨基硅油在氨基聚硅氧烷主链上引入羟基、烷氧基和环氧基等反应性基团,能在纤维表面交联成膜,使得对纤维的柔软润滑能力、回弹能力以及于毛发纤维结合牢度均比非反应性氨基硅油好.能赋予发丝优异的柔软性、滑爽性和回弹性,以及很高的耐洗性。
水解胶原蛋白是小分子的蛋白多肽混合物，能够在一定的温度和压力作用下渗透到毛发纤维内部,为毛发纤维补充营养,高度滋润修复受损毛发纤维。
本发明的另一方面，还提供了一种上述预处理助剂的制备方法，具体方法步骤是：将一定量的去离子水，加入乳化搅拌机中，加热温度上升至70℃--90℃时，把烷基三甲基铵盐、阳离子表面活性剂复配物和脂肪酰胺类化合物加入，用乳化搅拌机搅拌直至完全分散于水中，然后降温至40℃，加入剩余部分的去离子水和其他组分，持续搅拌1—1.5小时，得到均匀的半透明泛蓝光乳液，调节PH值呈弱酸性后即得成品。
本发明还提供了一种上述预处理助剂的浸渍方法。主要包括浸泡——烘蒸—清洗脱水等步骤。具体操作如下：
⑴把待处理毛发纤维制品充分浸入加有该整理助剂的浸渍液中，参数如下：
⑵把浸渍后的毛发纤维产品取出，撸水后梳理通顺，把发帘折叠八层后整齐摆放在铁篦子上,然后推入高温蒸汽消毒柜里进行烘蒸，90～100℃烘蒸15～20分钟后取出,自然晾凉至常温。
⑶用温水摆洗三次后脱水,即可转入后整理工序。
本发明提供的毛发纤维预处理助剂，能与水以任意比稀释，浸渍使用简单方便，对天然毛发纤维有良好的柔顺滋养修护效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
毛发纤维预处理助剂组分配方(以重量份数计)：15份的烷基三甲基铵盐、5份的阳离子表面活性剂复配物、5份的脂肪酰胺类化合物、4份的改性氨基硅油、1份的水解胶原蛋白、70份的去离子水。
2、制备方法：
将70份的去离子水放入烧杯中，加热至80℃温度时，将5份的烷基三甲基铵盐、5份的阳离子表面活性剂复配物，5份的脂肪酰胺类化合物加入。用搅拌器搅拌直至完全分散于水中，降温至40℃，补水后加入4份的改性氨基硅油、1份的水解胶原蛋白,持续搅拌60分钟，得到均匀的半透明泛蓝光乳液，调节PH值呈弱酸性后即得成品。
3、浸渍方法：
取500毫升60℃左右的去离子水，加入30克上述制得的产品搅拌，使其充分溶解，得浸渍液；取待整理毛发纤维产品100克，放入浸渍液，浸泡20分钟；然后捞出撸水,用梳子梳理通顺，把发帘折叠八层后整齐摆放在铁篦子上,然后推入高温蒸汽消毒柜里进行烘蒸。100℃烘蒸15分钟后取出,自然放凉至常温。用温水摆洗三次后脱水,该预处理工序全部完成.即可转入下道后整理工序
实施例2
1、毛发纤维预处理助剂组分配方(以重量份数计)：10份的烷基三甲基铵盐、15份的阳离子表面活性剂复配物、10份的脂肪酰胺类化合物、8份的改性氨基硅油、2份的水解胶原蛋白、55份的去离子水。
2、制备方法：
将55份的去离子水放入烧杯中，加热至80℃温度时，将10份的烷基三甲基铵盐、15份的阳离子表面活性剂复配物，10份的脂肪酰胺类化合物加入。用搅拌器搅拌直至完全分散于水中，降温至40℃，补水后加入8份的改性氨基硅油、2份的水解胶原蛋白,持续搅拌60分钟，得到均匀的半透明泛蓝光乳液，调节PH值呈弱酸性后即得成品。
3、浸渍使用方法：
取500毫升60℃左右的去离子水，加入20克上述制得的产品搅拌，使其充分溶解，得浸渍液；取待整理毛发纤维产品100克，放入浸渍液，浸泡20分钟；然后捞出撸水,用梳子梳理通顺，把发帘折叠八层后整齐摆放在铁篦子上,然后推入高温蒸汽消毒柜里进行烘蒸。100℃烘蒸15分钟后取出,自然放凉至常温。用温水摆洗三次后脱水,该预处理工序全部完成.即可转入下道后整理工序。
要想从根本上改善解决由于发质损伤而引发的(发丝干枯易断无光泽不耐洗等)各种困扰,首先应该想方设法把发丝流失掉的水分和营养成分重新补回去，然后再对其进行手感后整理。双管齐下,让发丝由里及表健康起来。我们从皮革行业的鞣制工艺中得到了启发和借鉴,发明了适用于毛发纤维假发制品的助剂,及其制备方法和配套使用的工艺。先把毛发制品放入助剂溶液里浸泡，使其中的滋养修护成分在发丝表面充分吸附包裹，然后借助于一种特殊的器具(医用高温蒸汽消毒柜),把浸泡后的假发制品放入进行蒸汽加热，在高温和一定的压力作用下，蒸汽分子携带着小分子的蛋白滋养成分渗透至受损发质内部,为发丝补充能量,让发丝重新变得饱满。与此同时,助剂里面的反应性氨基硅油组分能够与毛发纤维的活性基团发生反应，在纤维表面牢固结合形成一层致密坚固的保护膜。这层膜不仅能填补修复纤维表面的不平整状况，还具有封锁发丝内部水分营养成分不易被流失的功能,相当于给发丝穿了一套防护铠甲。
取两份相同毛发假发产品,进行对比试验验证。其中一份假发制品先经过上述助剂浸泡烘蒸工艺进行预处理,再转入后整理工艺,另一份不经过预处理直接进入后整理工艺。两份产品最终在完全相同的后整理工艺条件下,烘干后呈现出了不同的试验效果。经不同人群触摸鉴定结果表明:经过助剂预处理工艺的毛发制品,发丝更柔软滑爽,弹性光泽感也有了明显的提升。随后对它们进行清洗破坏性试验,结果同样表明,经过助剂预处理工艺的假发产品,抗耐洗次数明显增加。大量实验证明,该毛发纤维预处理助剂的发明和使用,无疑为徘徊于手感质量瓶颈期的毛发假发产品,带来了新的突破和质的飞跃。
以上为本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种毛发纤维预处理助剂，其特征在于，由以下组分(以重量份计，下同)组成：10～20份的烷基三甲基铵盐、5～15份的阳离子表面活性剂复配物、5～10份的脂肪酰胺类化合物、5～10份的改性氨基硅油、1～5份的水解胶原蛋白、40～74份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种毛发纤维预处理助剂，其特征在于，由以下组分组成(以重量份计)：15份的烷基三甲基铵盐、5份的阳离子表面活性剂复配物、5份的脂肪酰胺类化合物、4份的改性氨基硅油、1份的水解胶原蛋白、70份的去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种毛发纤维预处理助剂，其特征在于，由以下组分组成(以重量份计)：10份的烷基三甲基铵盐、15份的阳离子表面活性剂复配物、10份的脂肪酰胺类化合物、8份的改性氨基硅油、2份的水解胶原蛋白、55份的去离子水。
4.一种如权利要求1～3任一所述的毛发纤维预处理助剂的制造方法，其特征在于，将一部分去离子水放入乳化机中，加热升温至80～90℃时，加入烷基三甲基铵盐、阳离子表面活性剂复配物和脂肪酰胺类化合物，搅拌使其完全分散于去离子水中，降温至60℃，加入剩余部分的去离子水后再加入改性氨基硅油和水解胶原蛋白，持续搅拌1～1.5小时，调节PH值呈弱酸性后即得成品。
5.一种如权利要求1～3任一所述的毛发纤维预处理助剂的浸渍方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1、浸泡：把待处理纤维按用量20-30％(o.w.f)、浴比1:5～10充分浸入加有该蒸油的50--60℃浸渍液中
S2、烘蒸：浸泡15--20分钟后，取出待处理纤维，不脱水，梳理通顺后整齐地摆放在铁篦子上,放入高温蒸汽消毒柜,90-100℃烘蒸15-20分钟后取出。
S3、晾凉：将待处理纤维自然晾凉至常温，摆洗三次脱水后即可转入后整理工序。
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