CN109537279A - 一种玻尿酸丝绸面料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及丝绸面料技术领域,公开了一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,包括:取完成染色工序的丝绸面料,烘干打卷后,浸轧玻尿酸,在整理机中加入工作液,工作液由柔软剂、固色剂和玻尿酸整理剂组成,采用一浸一轧的方式,带液率为100%;浸轧后的丝绸面料经烘干机烘干,同时用抗静电整理剂以喷雾法进行防静电处理,正超喂定型;烘干后的丝绸面料打卷。还公开了由该方法制作得到的玻尿酸丝绸面料。本发明制作得到的玻尿酸丝绸面料在丝绸面料柔软、舒适、亲肤的基础上添加了玻尿酸,使得该产品同时拥有了嫩肤锁水、深层滋养、淡化细纹的优点,在使用过程中,有助于保持对皮肤的保湿、滋养作用。
Description
技术领域
本发明涉及丝绸面料技术领域,尤其涉及了一种玻尿酸丝绸面料及其制作方法。
背景技术
玻尿酸是天然中最亲水的分子之一,对人体有诸多的好处,可以改善皮肤营养代谢,使皮肤柔嫩、光滑、去皱、增加弹性、防止衰老,在保湿的同时又是良好的透皮吸收促进剂,被称之为“天然的保湿剂”。由于玻尿酸的相容性好,玻尿酸几乎可以添加到任何美容化妆品中,目前广泛用于膏霜、乳液、化妆水、精华素、洗面奶、浴液、洗发扩发剂、摩丝、唇膏等化妆品中。
玻尿酸可在人体的绝大部分细胞中找到,但主要以较高的浓度存在于皮肤组织中,人体中几乎50%的玻尿酸存在于皮肤组织中。玻尿酸可以帮助皮肤汲取大量的水分,使皮肤保持平滑且有弹性,同时皮肤由于含有大量的玻尿酸而保持年轻健康。但随着人们年龄的增长以及营养、日照和环境等因素的影响,皮肤产生玻尿酸的能力逐渐下降,因此皮肤中玻尿酸的含量会逐渐降低,造成皮肤失水、起皱而失去弹性,使人表皮衰老。
目前,专利号为201810347219.7的发明专利公开了一种美肤、保湿、弹力针织内衣面料的加工方法,包括原料、织造、染色、后整理和成品包装等步骤,其中后整理中,所需要的玻尿酸整理剂HA包括玻尿酸5-8%,乳化剂8-10%,防腐剂3-5%,消泡剂3-5%加水合成100%。虽然该玻尿酸整理剂HA处理针织弹力面料,无需注射玻尿酸,在服装面料中有持久缓释的效果,使全身皮肤柔嫩、光滑、去皱、增加弹性,解决了人体老化、紫外线照射后皮肤干燥、蜕皮和起皱的问题,但是该整理剂还添加了防腐剂以及消泡剂,不利于与皮肤直接接触,而且不利于环保。
蚕丝纤维主要由动物蛋白组成,富含18种人体所必须的氨基酸,透气性好,吸湿性极佳,有“纤维皇后”美誉,被称为人体的第二皮肤,广泛用于服饰、丝巾、床上用品等领域。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述缺点,提供了一种玻尿酸丝绸面料及其制作方法,该制作方法将玻尿酸分子以织物后整理浸轧的工艺方式使之附着在蚕丝纤维上,使丝绸拥有滋养、调理和保湿的功能。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,包括如下步骤:
(1)取完成染色工序的丝绸面料,烘干打卷后,浸轧玻尿酸,在整理机中加入工作液,工作液由柔软剂、固色剂和玻尿酸整理剂组成,丝绸面料以17-20m/min的速度通过整理机中的工作液,采用一浸一轧的方式,带液率为100%,使玻尿酸分子充分附着在蚕丝纤维上;
(2)浸轧后的丝绸面料经烘干机烘干,同时用抗静电整理剂以喷雾法进行防静电处理,烘干机的温度为100-119℃,正超喂定型,拉幅定型的温度为100-119℃,丝绸面料通过烘干机的速度为16-19m/min;
(3)烘干后的丝绸面料打卷。
作为优选,工作液中,柔软剂的浴比为3-7%,固色剂的浴比为3-6%,玻尿酸整理剂的浴比为5-7%。
作为优选,工作液的浴比为5-6%。
作为优选,玻尿酸整理剂包括玻尿酸、深海鱼油、海洋胶原蛋白肽、十一碳烯酸单甘油酯和阳离子活性表面剂,阳离子表面活性剂有助于玻尿酸整理剂体系更加稳定,同时由于后整理领域中,存在较多的阳离子化合物,因此,添加阳离子表面活性剂也可以避免因为添加阴离子而发生冲突反应,导致面料上有瑕疵。
作为优选,以质量百分比计,玻尿酸整理剂中玻尿酸50-70%、深海鱼油10-15%、海洋胶原蛋白肽10-15%、十一碳烯酸单甘油酯5-10%和阳离子活性表面剂5-10%。
作为优选,浸轧时的pH为4-4.9。
一种由上述的制作方法制作得到的玻尿酸丝绸面料。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
本发明的制作方法通过后整理浸轧工艺将玻尿酸胶束附着并包裹在蚕丝纤维上,不需要添加防腐剂、消泡剂等助剂,更加环保,能更放心地与消费者的皮肤接触,不需要担心过敏以及对皮肤的其他伤害;本发明制作得到的玻尿酸丝绸面料在丝绸面料柔软、舒适、亲肤的基础上添加了玻尿酸,使得该产品同时拥有了嫩肤锁水、深层滋养、淡化细纹的优点,在使用过程中,有助于保持对皮肤的保湿、滋养作用。
附图说明
图1是对比例1的丝绸面料的电镜扫描图。
图2是实施例1的丝绸面料的电镜扫描图。
图3是水洗15次之后的丝绸面料的电镜扫描图。
图4实施例1和对比例1的吸湿实验折线图。
图5实施例1和对比例1的放湿实验折线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,包括如下步骤:
(1)取完成染色工序的丝绸面料,烘干打卷后,浸轧玻尿酸,在整理机中加入工作液,工作液由柔软剂、固色剂和玻尿酸整理剂组成,丝绸面料以18m/min的速度通过整理机中的工作液,采用一浸一轧的方式,带液率为100%,使玻尿酸分子充分附着在蚕丝纤维上;
(2)浸轧后的丝绸面料经烘干机烘干,同时用抗静电整理剂以喷雾法进行防静电处理,烘干机的温度为115℃,正超喂定型,拉幅定型的温度为115℃,丝绸面料通过烘干机的速度为17m/min;
(3)烘干后的丝绸面料打卷。
工作液中,柔软剂的浴比为5%,固色剂的浴比为3%,玻尿酸整理剂的浴比为5.2%。
工作液的浴比为5.5%。
玻尿酸整理剂包括玻尿酸、深海鱼油、海洋胶原蛋白肽、十一碳烯酸单甘油酯和阳离子活性表面剂。
以质量百分比计,玻尿酸整理剂中玻尿酸70%、深海鱼油10%、海洋胶原蛋白肽10%、十一碳烯酸单甘油酯5%和阳离子活性表面剂5%。
浸轧时的pH为4.5。
一种由上述方法制备得到的玻尿酸丝绸面料。
对比例1
本对比例采用实施例1中未经工作液浸轧前的丝绸面料。
实施例2
将实施例1和对比例1的丝绸面料分别进行电镜扫描,得到如图1-2的电镜扫描图。由图1-2可以明显看出,实施例1的丝绸面料经工作液浸轧后,玻尿酸胶束均匀的分布在了蚕丝纤维上,因此,本发明的制作方法可以有效地将玻尿酸分子以织物后整理浸轧的工艺方式使之附着在蚕丝纤维上。
将实施例1得到的丝绸面料水洗15次之后,再用电镜扫描,得到如图3的电镜扫描图。由图3可知,本发明的丝绸面料经15次水洗之后,玻尿酸胶束依然能分布在蚕丝纤维上。因此,本发明的丝绸面料在水洗之后依然能保持玻尿酸附着在丝绸面料上,具有较好的耐洗性。
对实施例1和对比例1的丝绸面料以及对比例2的涤纶分别进行吸湿和放湿测试,吸湿的条件为温度23.1℃,相对湿度95%,放湿的条件为温度23.0℃,相对湿度为20%。通过吸湿实验可以知道,玻尿酸丝绸织物在极湿(相对湿度95%)的环境下能够吸收环境中的水分,从而保持肌肤的干爽;通过放湿实验可以知道,在干燥(相对湿度为20%)的环境中,玻尿酸丝绸织物可以通过延长放湿的时间,起到保持肌肤湿润,使水分不会流失的作用。
实施例1和对比例1的面料的吸湿率数据详见表1,并绘制相应的折线图,见图4。由图4可知,在温度23.1℃,相对湿度95%的条件下,实施例1的丝绸面料的吸湿率高于对比例1的丝绸面料的吸湿率,因此,实施例1的吸湿性较对比例1的吸湿性好。
实施例1和对比例1的面料的放湿率数据详见表2,并绘制相应的折线图,见图5。由图5可知,在温度23.0℃,相对湿度为20%的条件下,实施例1的丝绸面料的放湿率低于对比例1的丝绸面料的放湿率,因此,实施例1的放湿性低于对比例1的放湿性。
其中,△%为面料进行吸湿或放湿处理120min后的A与B的面料的吸湿率(放湿率)差异的相对变化百分比,△%=(A-B)/B*100%,A为实施例,B为实施例对应的对比例。
表1实施例1和对比例1的面料的吸湿率(%)
表2实施例1和对比例1的面料的放湿率(%)
实施例3
一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,包括如下步骤:
(1)取完成染色工序的丝绸面料,烘干打卷后,浸轧玻尿酸,在整理机中加入工作液,工作液由柔软剂、固色剂和玻尿酸整理剂组成,丝绸面料以17m/min的速度通过整理机中的工作液,采用一浸一轧的方式,带液率为100%,使玻尿酸分子充分附着在蚕丝纤维上;
(2)浸轧后的丝绸面料经烘干机烘干,同时用抗静电整理剂以喷雾法进行防静电处理,烘干机的温度为100℃,正超喂定型,拉幅定型的温度为100℃,丝绸面料通过烘干机的速度为16m/min;
(3)烘干后的丝绸面料打卷。
工作液中,柔软剂的浴比为3%,固色剂的浴比为4.5%,玻尿酸整理剂的浴比为5%。
工作液的浴比为5.0%。
玻尿酸整理剂包括玻尿酸、深海鱼油、海洋胶原蛋白肽、十一碳烯酸单甘油酯和阳离子活性表面剂。
以质量百分比计,玻尿酸整理剂中玻尿酸60%、深海鱼油10%、海洋胶原蛋白肽10%、十一碳烯酸单甘油酯10%和阳离子活性表面剂10%。
浸轧时的pH为4.9。
实施例4
一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,包括如下步骤:
(1)取完成染色工序的丝绸面料,烘干打卷后,浸轧玻尿酸,在整理机中加入工作液,工作液由柔软剂、固色剂和玻尿酸整理剂组成,丝绸面料以20m/min的速度通过整理机中的工作液,采用一浸一轧的方式,带液率为100%,使玻尿酸分子充分附着在蚕丝纤维上;
(2)浸轧后的丝绸面料经烘干机烘干,同时用抗静电整理剂以喷雾法进行防静电处理,烘干机的温度为119℃,正超喂定型,拉幅定型的温度为119℃,丝绸面料通过烘干机的速度为19m/min;
(3)烘干后的丝绸面料打卷。
工作液中,柔软剂的浴比为7%,固色剂的浴比为6%,玻尿酸整理剂的浴比为7%。
工作液的浴比为6%。
玻尿酸整理剂包括玻尿酸、深海鱼油、海洋胶原蛋白肽、十一碳烯酸单甘油酯和阳离子活性表面剂。
以质量百分比计,玻尿酸整理剂中玻尿酸50%、深海鱼油15%、海洋胶原蛋白肽15%、十一碳烯酸单甘油酯10%和阳离子活性表面剂10%。
浸轧时的pH为4.0。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取完成染色工序的丝绸面料,烘干打卷后,浸轧玻尿酸,在整理机中加入工作液,工作液由柔软剂、固色剂和玻尿酸整理剂组成,丝绸面料以17-20m/min的速度通过整理机中的工作液,采用一浸一轧的方式,带液率为100%;
(2)浸轧后的丝绸面料经烘干机烘干,同时用抗静电整理剂以喷雾法进行防静电处理,烘干机的温度为100-119℃,正超喂定型,拉幅定型的温度为100-119℃,丝绸面料通过烘干机的速度为16-19m/min;
(3)烘干后的丝绸面料打卷。
2.根据权利要求1所述的一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,其特征在于:工作液中,柔软剂的浴比为3-7%,固色剂的浴比为3-6%,玻尿酸整理剂的浴比为5-7%。
3.根据权利要求1所述的一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,其特征在于:工作液的浴比为5-6%。
4.根据权利要求1所述的一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,其特征在于:玻尿酸整理剂包括玻尿酸、深海鱼油、海洋胶原蛋白肽、十一碳烯酸单甘油酯和阳离子活性表面剂。
5.根据权利要求4所述的一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,其特征在于:以质量百分比计,玻尿酸整理剂中玻尿酸50-70%、深海鱼油10-15%、海洋胶原蛋白肽10-15%、十一碳烯酸单甘油酯5-10%和阳离子活性表面剂5-10%。
6.根据权利要求1所述的一种玻尿酸丝绸面料的制作方法,其特征在于:浸轧时的pH为4-4.9。
7.一种由权利要求1-6任一项所述的制作方法制作得到的玻尿酸丝绸面料。
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