CN105088781B - 一种蚕丝纤维无纺布及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蚕丝纤维无纺布及其生产方法,包括天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,所述第一纤网和第二纤网经水刺复合分别形成基布层和接触层,所述接触层内的纤维包裹有丝素构成的保护层,本发明使用少量的脱胶蚕丝纤维形成接触皮肤的接触层,并将脱胶的蚕丝纤维溶解成丝素溶液,使用丝素溶液覆盖接触层内的纤维,使接触皮肤的一面完全由无刺激的丝素构成,即降低了蚕丝纤维的用量,又保持蚕丝纤维的性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料领域,特别地,是一种蚕丝纤维无纺布及其生产方法。
背景技术
蚕丝是天然的蛋白质纤维包括丝素和丝胶,丝素是丝纤维的主体,丝胶包覆在丝素的外面,起保护丝素的作用。丝素蛋白对人体无毒害作用,安全可靠,具有良好的生物相容性,适于开发成功能性材料。丝素中蛋白质丰富,含有18种氨基酸.其中亮氨酸可加速细胞的新陈代谢,丝氨酸、苏氨酸可延缓皮肤老化,色氨酸、酪氨酸能吸收紫外线,因此将丝素蛋白的各种优异功能转移到与人类朝夕相处的服用纤维中,对人类皮肤进行呵护,使人类拥有健康的皮肤。
蚕丝制品的这种优点使人们加深了对其改性的要求,赋予其更多的功能,比如除菌等等,传统的方法是使药剂浸润或者喷洒的方式处理蚕丝制品,由于蚕丝本身的结构特点,其表面光滑,使其拥有较好的手感,但是天然蚕丝的产量有限,因此价格比较昂贵,在一些适宜使用蚕丝防止过敏的接触类消耗品领域,难以大量采用蚕丝制品。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种蚕丝纤维无纺布及其生产方法,该蚕丝纤维无纺布及其生产方法能够使无纺布具有蚕丝的无刺激性的同时,减少蚕丝的使用量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该蚕丝纤维无纺布包括天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,所述第一纤网和第二纤网经水刺复合分别形成基布层和接触层,所述接触层内的纤维包裹有丝素构成的保护层。
作为优选,所述第二纤网的质量少于水刺布总质量的三分之一。
作为优选,所述保护层和接触层内部的纤维之间还设有丝胶层。
作为优选,所述接触层、保护层和丝胶层上含有冷冻形成的孔隙和裂缝。
该蚕丝纤维无纺布的生产方法包括以下步骤:
a)、对蚕丝纤维进行脱胶处理,制得脱胶蚕丝纤维和含有丝胶的水溶液;
b)、将部分脱胶蚕丝纤维溶解制成丝素溶液;
c)、将天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,经水刺得到分层的水刺布,含有天然纤维或者合成纤维较多的为基布层,含有脱胶蚕丝纤维的为接触层;
d)、将丝胶水溶液和丝素溶液按先后的顺序使用雾化喷洒或者湿辊涂敷的方式加工接触层;
e)、对水刺布进行干燥处理。
作为优选,所述步骤b中的丝素溶解方式为多元中性溶剂。
作为优选,所述步骤e中的干燥处理方式为低温真空干燥。
作为优选,所述步骤e之后,对水刺布进行冷冻后干燥处理。
本发明的优点在于:
使用少量的脱胶蚕丝纤维形成接触皮肤的接触层,并将脱胶的蚕丝纤维溶解成丝素溶液,使用丝素溶液覆盖接触层内的纤维,使少量因水刺进入接触层内的天然纤维或者合成纤维也得到丝素溶液干燥后形成的保护层,使接触皮肤的一面完全由无刺激的丝素构成,即降低了蚕丝纤维的用量,又保持蚕丝纤维的性能。
附图说明
图1是本蚕丝纤维无纺布的结构示意图。
图2是本蚕丝纤维无纺布接触层内部纤维的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在本实施例中,参阅图1和图2,该蚕丝纤维无纺布包括天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,所述第一纤网和第二纤网经水刺复合分别形成基布层10和接触层20,所述接触层20内的纤维包裹有丝素构成的保护层23,所述第二纤网的质量少于水刺布总质量的三分之一。
所述保护层23和接触层20内的纤维21之间还设有丝胶层,所述丝胶层22在提高纤维21和保护层23的粘接强度的同时,保护和维持接触层和保护层内的丝素的稳定性。
所述接触层20、保护层23和丝胶层22上含有冷冻形成的孔隙和裂缝。
该蚕丝纤维无纺布的生产方法包括以下步骤:
a)、对蚕丝纤维进行脱胶处理,制得脱胶蚕丝纤维和含有丝胶的水溶液;
b)、将部分脱胶蚕丝纤维溶解制成丝素溶液;
c)、将天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,经水刺得到分层的水刺布,含有天然纤维或者合成纤维较多的为基布层,含有脱胶蚕丝纤维的为接触层;
d)、将丝胶水溶液和丝素溶液按先后的顺序使用雾化喷洒或者湿辊涂敷的方式加工接触层;
e)、对水刺布进行干燥处理。
所述步骤b中的丝素溶解方式为多元中性溶剂,使用多元中性溶剂,可以使丝素的结构不发生变化,保持大分子状态利于还原再生成丝,可采用氯化钙乙醇水三元溶剂。
所述步骤e中的干燥处理方式为低温真空干燥,相对于加热通风干燥,低温真空能过不损害丝素和丝胶的结构。
所述步骤e之后,对水刺布进行冷冻后干燥处理,冷冻后使接触层和接触层内因水分结晶膨胀形成孔隙和裂缝,提高水刺布的透气性能。
制得的水刺布可广泛用于面膜、卫生用品、内衣等皮肤接触性产品上。
所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种蚕丝纤维无纺布,其特征在于:包括天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,所述第一纤网和第二纤网经水刺复合分别形成基布层(10)和接触层(20),所述接触层(20)内的纤维(21)包裹有丝素构成的保护层(23);
所述第二纤网的质量少于水刺布总质量的三分之一;
所述保护层(23)和接触层(20)内部的纤维(21)之间还设有丝胶层(22);
所述接触层(20)、保护层(23)和丝胶层(22)上含有冷冻形成的孔隙和裂缝;
所述的一种蚕丝纤维无纺布通过下述的生产方法制备得到:
a)、对蚕丝纤维进行脱胶处理,制得脱胶蚕丝纤维和含有丝胶的水溶液;
b)、将部分脱胶蚕丝纤维溶解制成丝素溶液;
c)、将天然纤维或者合成纤维经杂乱梳理成第一纤网和由脱胶蚕丝纤维经杂乱梳理成第二纤网,经水刺得到分层的水刺布,含有天然纤维或者合成纤维较多的为基布层,含有脱胶蚕丝纤维的为接触层;
d)、将丝胶水溶液和丝素溶液按先后的顺序使用雾化喷洒或者湿辊涂敷的方式加工接触层;
e)、对水刺布进行干燥处理;
所述步骤b中的丝素溶解方式为多元中性溶剂;
所述步骤e中的干燥处理方式为低温真空干燥;
所述步骤e之后,对水刺布进行冷冻后干燥处理。
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