CN108642705A - 一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法及装置 - Google Patents

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韩雪龙
韩雨
韩一雨
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Abstract

本发明公开了一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法及装置，包括以下步骤：S1：织造无纺布；S2：在S1织造无纺布过程中向织物的至少一面施加含有蛋白质的附着物，使织物的面上附着有蛋白质层。本发明中的方法能够结合无纺布的织造环节，将蛋白质在无纺布制备中直接用印花或刷涂等方式施加到无纺布面上，蛋白质以层结构(薄膜等结构)的形式与无纺布相互结合后，在无纺布之后的工艺环节中一起被烘干，使得蛋白质以干态形式保存在无纺布中，这种保存环境能使蛋白质长久地保持活性，还避免了防腐剂的使用。

Description

一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法及装置
技术领域
本发明涉及无纺布制备领域，具体涉及一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法及装置。
背景技术
面膜，是护肤品中的一个类别，其最基本也最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能。无织布材质的面膜应用十分广泛。
市场上常见的面膜有二种:一种是是将面膜的布面载体与精华液(或营养液)、蛋白质成分一起混装，,另一种是将面膜的布面载体与精华液(或营养液)、蛋白质成分分装，以上二种面膜的共同特征在于：蛋白质是与精华液(或营养液)混合的，如果想要保证这种状态的精华液(或营养液)能够被长时间贮存而不变质，必须添加防腐剂，以防止面膜营养液中的蛋白质变质。这些防腐剂在面膜的实际使用中会伤害使用者的皮肤。同时面膜中的蛋白质长期浸泡在这样的环境中，也会导致蛋白质的失活，使面膜营养液的功能性下降。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，为布面载体与精华液(或营养液)、蛋白质成分分装面膜提供了一种全新的蛋白质面膜材料，即：将蛋白质置于面膜载体中，通过布面载体与精华液(或营养液)分装，实现含蛋白质面膜防腐剂的零添加。
本发明的目的在于提供了一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法及装置，本发明中的方法能够结合无纺布的织造环节，将蛋白质粉在无纺布制备中直接用印花或刷涂等方式施加到无纺布面上，蛋白质以层状结构(薄膜等结构)的形式与无纺布相互结合后，在无纺布之后的工艺环节中一起被烘干，使得蛋白质以干态形式保存在无纺布中，这种保存环境能使蛋白质长久地保持活性，还避免了防腐剂的使用。
为达到上述目的，本发明提供的第一种技术方案如下：一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，包括以下步骤：
S1：织造无纺布；
S2：在S1织造无纺布过程中向织物的至少一面施加含有蛋白质的附着物，使织物的面上附着有蛋白质层。
本发明一个较佳实施例中，蛋白质薄膜中的蛋白质是丝素蛋白质、丝胶蛋白质、牛奶蛋白质、各类胶原蛋白中的一种或多种。
本发明一个较佳实施例中，附着的蛋白质层由以下方式实现，在无纺布表面刷涂胶层，然后向胶层上喷洒蛋白质粉，进而在织物表面形成蛋白质层。
本发明一个较佳实施例中胶层通过滚筒印刷的方式涂覆在织物表面。
本发明一个较佳实施例中，附着物通过滚筒印刷的方式施加到织物表面形成蛋白质层。
本发明一个较佳实施例中，蛋白质层为薄膜结构。
本发明提供的第二种技术方案如下：一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布的制备装置，制备装置为设置在无纺布织造流水线上的滚筒印刷机，滚筒印刷机包括印刷滚筒以及位于印刷滚筒下方的蘸料槽，印刷滚筒侧边还设有与自身挤压在一起的挤压辊，蘸料槽连通有附着物供给罐。
本发明一个较佳实施例中，印刷滚筒或挤压辊由电机驱动旋转。
本发明一个较佳实施例中，印刷滚筒底部浸没在蘸料槽内的附着物中。
本发明一个较佳实施例中，印刷滚筒侧周表面设有印花纹路。
本发明一个较佳实施例中，附着物供给罐通过设置液体泵的管道连通蘸料槽。
本发明一个较佳实施例中，蘸料槽内设置有液位传感器，液位传感器信号连接液体泵。
本发明一个较佳实施例中，挤压辊为表面包覆有橡胶层的弹性橡胶辊。
本发明一个较佳实施例中，无纺布行进通过印刷滚筒与胶辊之间的挤压区。
本发明中织物一词所指代可以是在无纺布的制造各个工艺环节中的无纺布中间产品也可以是无纺布织造后的成品，如无纺布开包混棉环节的中间产品或无纺布铺网环节的中间产品或无纺布水刺/针刺等环节的中间产品或者是在预烘干、烘干以及轧干等环节的中间产品。
本发明的有益效果是:
其一、本发明中使用蛋白质(丝胶蛋白、丝素蛋白、牛奶蛋白、各类胶原蛋白)，结合无纺布中的织造环节，将蛋白质在无纺布织造中直接施加到无纺布面上，蛋白质附着到无纺布面上，在无纺布之后的工艺环节中一起被烘干，使得蛋白质以干态形式保存在无纺布中，这种保存环境能使蛋白质长久地保持活性，还避免了防腐剂的使用。
其二、本发明中将蛋白质(丝胶蛋白、丝素蛋白、牛奶蛋白、各类胶原蛋白)的施加与无纺布滚筒印刷或印花环节相结合，不需要再施加蛋白质薄膜的环节额外增加施加装置，仅需要对现有设备结构进行相应的改造，简化了流水线设备构成。
其三、本发明先在织物表面涂覆胶层，然后再向胶层表面均匀喷洒蛋白质粉，这样可以利用胶质的粘附结合作用使蛋白质粉以层状薄膜的形态沉积在无纺布表面，有利于提高无纺布在实际使用中的蛋白质利用率。
其四、本发明中将蛋白质(丝胶蛋白、丝素蛋白、牛奶蛋白、各类胶原蛋白)以附着物(印花印刷使用的黏稠状的胶液或印刷液等)的形式通过滚筒印刷方法在无纺布表面直接沉积蛋白质,使蛋白质全部集中在无纺布表面,使无纺布单面形成蛋白质薄膜,有利于提高无纺布在实际使用中的蛋白质利用率。
其五、本发明中将蛋白质(丝胶蛋白、丝素蛋白、牛奶蛋白、各类胶原蛋白)的以印刷施胶的方式附着在织物表面，充分利用了印刷方式中的压印功效，提升蛋白质薄膜层与无纺布之间的结合牢度。
其六、本发明将含有蛋白质的附着物以流质的方式装在蘸料槽内，使印刷滚筒能够将含有蛋白质的附着物均匀印制在无纺布表面，甚至形成特定的纹路，并通过后续流水线上的烘干设备进行烘干保证蛋白质薄膜的与无纺布表面结合的牢度。
其七、液位传感器可以通过与液体泵直接的信号连接，保证蘸料槽内附着物的液面保持在一个统一的水平上，使无纺布表面印刷的蛋白质分布较为均匀。另外弹性橡胶辊与印刷滚筒之间的挤压作用可以起到将附作物沿无纺布横幅方向均匀分布的作用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明优选实施例水刺无纺布生产流水线的结构示意图；
图2是本发明优选实施例滚筒印刷机的结构示意图；
图中：1、弹性橡胶辊，2、印刷滚筒，3、引布辊，4、蘸料槽，5、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例中公开了一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，包括以下步骤：
S1：织造无纺布；
S2：在S1织造无纺布过程中向织物的至少一面施加含有蛋白质的附着物，使织物的面上附着有蛋白质层。
其中，蛋白质层中的蛋白质是丝素蛋白、丝胶蛋白、牛奶蛋白、各类胶原蛋白中的一种或多种，优选丝素蛋白质。
本发明中使用丝素蛋白质，结合无纺布中的织造环节，将蛋白质在无纺布制备中直接施加到无纺布面上，蛋白质附着到无纺布面上，在无纺布之后的工艺环节中一起被烘干，使得蛋白质以干态形式保存在无纺布中，这种保存环境能使蛋白质长久地保持活性，还避免了防腐剂的使用。
实施例2
本实施例中公开了一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法:在无纺布表面刷涂胶层，然后向胶层上喷洒蛋白质粉，进而在织物表面形成蛋白质层。
本发明先在织物表面涂覆胶层，然后在向胶层表面均匀喷洒蛋白质粉，这样可以利用胶质的粘附结合作用使蛋白质粉以层状薄膜的形态沉积在无纺布表面，有利于提高无纺布在实际使用中的蛋白质利用率。
实施例3
本实施例中公开了一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法：含有蛋白质的附着物通过滚筒印刷的方式施加到织物表面形成蛋白质薄膜结构。本发明中将蛋白质(丝胶蛋白、丝素蛋白、牛奶蛋白、各类胶原蛋白)以附着物(印花印刷使用的黏稠状的胶液或印刷液等)的形式通过滚筒印刷方法在无纺布表面直接沉积蛋白质,使蛋白质全部集中在无纺布表面,使无纺布单面形成蛋白质薄膜,有利于提高无纺布在实际使用中的蛋白质利用率。
本发明中将蛋白质以印刷施胶的方式附着在织物表面，充分利用了印刷方式中的压印功效，提升蛋白质薄膜层与无纺布之间的结合牢度。
实施例4
如图1所示，本实施例中公开了一种能够表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备装置，制备装置为设置在无纺布织造流水线上的滚筒印刷机，滚筒印刷机包括印刷滚筒以及位于印刷滚筒下方的蘸料槽，印刷滚筒底部浸没在蘸料槽内的附着物中。印刷滚筒侧边还设有与自身挤压在一起的弹性橡胶辊。
将丝素蛋白质施加与无纺布滚筒印刷或印花环节相结合，不需要再施加蛋白质薄膜的环节额外增加施加装置，仅需要对现有设备结构进行相应的改造，简化了流水线设备构成。
印刷滚筒侧周表面设有印花纹路。
本发明将含有蛋白质的附着物以流质的方式装在蘸料槽内，使印刷滚筒能够将含有蛋白质的附着物均匀印制在无纺布表面，甚至形成特定的纹路，并通过后续流水线上的烘干设备进行烘干保证蛋白质薄膜的与无纺布表面结合的牢度。
蘸料槽连通有附着物供给罐，附着物供给罐通过设置液体泵的管道连通蘸料槽，蘸料槽内设有液位传感器，液位传感器信号连接液体泵。液位传感器可以通过与液体泵直接的信号连接，保证蘸料槽内附着物的液面保持在一个统一的水平上，使无纺布表面印刷的蛋白质分布较为均匀。另外弹性橡胶辊与印刷滚筒之间的挤压作用可以起到将附作物沿无纺布横幅方向均匀分布的作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：织造无纺布；
S2：在S1织造无纺布过程中向织物的至少一面施加含有蛋白质的附着物，使织物的面上附着有蛋白质层。
2.根据权利要求1的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，其特征在于：蛋白质层中的蛋白质是丝素蛋白、丝胶蛋白、牛奶蛋白、原蛋白肽中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，其特征在于：附着的蛋白质层由以下方式实现，在无纺布表面刷涂胶层，然后向胶层上喷洒蛋白质粉，进而在织物表面形成蛋白质层。
4.根据权利要求3的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，其特征在于：胶层通过滚筒印刷的方式涂覆在织物表面。
5.根据权利要求1或2的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，其特征在于：附着物通过滚筒印刷的方式施加到织物表面形成蛋白质层。
6.根据权利要求1的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备方法，其特征在于：蛋白质层为薄膜结构。
7.一种能够按照如权利要求1-6中任一权利要求的方法进行表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备装置，其特征在于，制备装置为设置在无纺布织造流水线上的滚筒印刷机，滚筒印刷机包括印刷滚筒以及位于印刷滚筒下方的蘸料槽，印刷滚筒侧边还设有与自身挤压在一起的挤压辊，蘸料槽连通有附着物供给罐。
8.根据权利要求7的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备装置，其特征在于：印刷滚筒或挤压辊由电机驱动旋转。
9.根据权利要求7的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备装置，其特征在于：印刷滚筒底部浸没在蘸料槽内的附着物中。
10.根据权利要求7的一种表面具有蛋白质薄膜的无纺布制备装置，其特征在于：印刷滚筒侧周表面设有印花纹路。
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