CN112210178A - 填料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及填料,更具体地涉及一种填料分散体,包含陶瓷模型废料(CFS)、分散剂、增稠剂、消泡剂、抗微生物剂和水的混合物。此外,本发明公开了制备填料分散体的方法,其中所述方法包括以下步骤:将陶瓷模型废料(CFS)粉碎以生产更小尺寸的CFS,其中所述更小尺寸的CFS具有直径为1mm至30mm的尺寸(100);将更小尺寸的CFS与表1中列出的成分混合并且同时研磨混合物以生产CFS浆料(101);以及过滤CFS浆料以生产填料分散体,其中所述填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm(102)。
Description
技术领域
本发明涉及填料及其制造方法,特别地,本发明涉及填料分散体及其制备方法。填料分散体由陶瓷模型废料(ceramic former scrap)制备,所述陶瓷模型废料作为废弃和/或破损的陶瓷模型的结果以废物形式产生。
背景技术
在橡胶工业中,在其配混过程中通常选择并入无机填料或合成填料。填料的几个实例包括玻璃纤维增强的、碳纤维增强的或聚合物纤维增强的热塑性或热固性树脂;碳增强的橡胶;聚合物共混物;二氧化硅增强的或云母增强的树脂;以及聚合物粘结或浸渍的混凝土或木材。此外,这些年来,粘土由于其低成本而在商业上用作用于橡胶和塑料的填料。
另外,在手套制造工厂中,使用陶瓷模型作为模具以通过将陶瓷模型浸入乳胶制剂中的方式来制造手套。由于手套制造工厂涉及大量的手套生产,因此在一段时间内具有废弃和/或破损的陶瓷模型是相当常见的。废弃和/或破损的陶瓷模型在下文中将被视为陶瓷模型废料。
因此,陶瓷模型废料在所有的手套工厂中定期堆积。结果,其增加了土地空间以用于填埋目的。后面带来了严重的环境问题,因为陶瓷模型废料不会随着时间的推移而降解,从而产生了非环境友好型地区。因此,由以上明显的是,手套制造工厂正面临着一些待克服的挑战,为此,可以开发一种方法以将废物材料例如陶瓷模型废料转化成有用的产品例如填料。
特别地,该方法将引导手套制造工厂实现零浪费。此外,该方法既经济友好又环境友好,即,能够减少陶瓷模型废料占据的土地空间。显然,由本发明生产的填料是基于硅酸盐的填料。所述填料可以用作常规/现有的基于硅酸盐的填料的替代品,这间接地能够节省/降低手套的制造成本。
发明内容
本发明涉及填料分散体,其包含以下成分的混合物:陶瓷模型废料(CFS,ceramicformer scrap),其中在填料分散体中CFS以30%至70%的重量浓度使用;分散剂,其中在填料分散体中分散剂以0.01%至10%的重量浓度使用;增稠剂,其中在填料分散体中增稠剂以0.01%至10%的重量浓度使用;消泡剂,其中在填料分散体中消泡剂以0.01%至10%的重量浓度使用;抗微生物剂,其中在填料分散体中抗微生物剂以0.01%至10%的重量浓度使用;和水,其中在填料分散体中水将填料分散体补足至100%的重量浓度,并且其中填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm。
此外,本发明公开了制备填料分散体的方法,其中所述方法包括以下步骤:将陶瓷模型废料(CFS)粉碎以生产更小尺寸的CFS,其中更小尺寸的CFS具有直径为1mm至30mm的尺寸;借助于搅拌器将更小尺寸的CFS与权利要求1中列出的成分混合并且同时研磨混合物以生产CFS浆料;以及过滤CFS浆料以除去大尺寸的颗粒和金属杂质以生产填料分散体,并且其中填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm。
结合以下所列出的附图,考虑以下对本发明的优选实施方案的详细描述,本发明的另外的方面、特征和优点对于本领域技术人员将变得明显。
附图说明
根据本文以下给出的详细描述和附图将全面地理解本发明,所述附图仅通过举例说明的方式给出,因此不是对本发明的限制,其中:
在附图中:
图1是示出由陶瓷模型废料制备填料分散体时所涉及的步骤的流程图。
具体实施方式
本文公开了本发明的优选实施方案的详细描述。然而,应理解,实施方案仅是本发明的示例性的,其可以以各种形式呈现。因此,本文公开的详细内容不应被解释为限制性的,而仅应解释为本发明的权利要求的基础和教导本领域技术人员的基础。说明书中使用的数值数据或范围不应被解释为限制性的。
本发明涉及填料及其制造方法,特别地,本发明涉及填料分散体及其制备方法。填料分散体由陶瓷模型废料制备,所述陶瓷模型废料作为废弃和/或破损的陶瓷模型的结果以废物形式产生。废弃和/或破损的陶瓷模型在下文中将被视为陶瓷模型废料。
本发明的主要目的一种这样的方法:由此可以使陶瓷模型废料重复利用、再循环和即时处理(improvise),使得其可以被转化成有用的产品,例如本发明的填料分散体。该方法是实现零浪费的创新。为了本发明的目的,术语“零浪费”可以包括微不足道的量的陶瓷模型废料。
此外,就经济和环境两方面而言,该方法是有利的,即,能够减少陶瓷模型废料占据的土地空间。或许,本发明中生产的填料可以用作常规/现有的基于硅酸盐的填料的替代品,这间接地能够节省/降低手套的制造成本。陶瓷模型废料主要包含氧化铝(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)但不限于此,其中氧化铝(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)分别以至少40%的重量浓度存在。
除此之外,陶瓷模型废料还包含在实施例部分的表3中归纳的二氧化钛(TiO2)、氧化铁(III)(Fe2O3)、氧化钠(Na2O)、氧化钾(K2O)、二氧化锆(ZrO2)和其他物质,但不限于此。本发明的填料分散体中的所有以上指定的物质的存在给出了附加价值,因为其将随后用于制备天然和/或合成橡胶手套。合成橡胶手套可以由选自以下的任一乳胶制备:丁腈橡胶、乙烯基橡胶、聚氯乙烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氨酯橡胶或其混合物。简单地,所有物质可以用作制备橡胶手套中的组分。
填料分散体包含陶瓷模型废料(CFS)、分散剂、增稠剂、消泡剂、抗微生物剂和水。填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm,优选地0.01μm至10μm。CFS在用于填料分散体之前首先被加工成更小尺寸的CFS。CFS被从360mm至400mm高的尺寸加工成具有直径为1mm至30mm的尺寸的更小尺寸的CFS,其中更小尺寸的CFS的形状和尺寸不规则。在填料分散体中CFS以30%至70%,优选地50%的重量浓度使用。
分散剂选自铵盐(即,例如但不限于氯化铵、硝酸铵和碳酸铵),和基于丙烯酸类聚合物或丙烯酸类共聚物的化合物(即,例如但不限于聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸铵和丙烯酸铵盐共聚物),或者其衍生的化合物或其混合物。在填料分散体中分散剂以0.01%至10%,优选地0.72%的重量浓度使用。
增稠剂选自改性且活化的蒙皂石(smectite)产品(即,粘土矿物的蒙皂石族,例如但不限于绿脱石、海绿石、膨润土和硅酸铝镁)、羧甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素、聚丙烯酸、黄原胶、其衍生的基于胺的化合物(即,例如但不限于氨基氧化物)、月桂醇聚醚硫酸钠(sodium laureth sulphate)或其混合物。在填料分散体中增稠剂以0.01%至10%,优选地0.80%的重量浓度使用。
消泡剂选自基于油的化合物,例如矿物油、植物油、白油或不溶于发泡介质的任何其他油;基于有机硅的化合物,例如硅氧烷二醇、氟硅氧烷、聚二甲基硅氧烷或其他改性有机硅流体;基于水的化合物;基于环氧乙烷和/或环氧丙烷的乳液,例如聚乙二醇或聚丙二醇共聚物;或者其混合物。在填料分散体中消泡剂以0.01%至10%,优选地0.30%的重量浓度使用。
抗微生物剂选自来源于粘土矿物的抗微生物化合物和抗真菌化合物及其衍生的化合物、基于银的抗微生物化合物及其衍生的化合物、氯化铵及其衍生的化合物、或者其混合物。在填料分散体中抗微生物剂以0.01%至10%,优选地0.15%的重量浓度使用。剩余部分由水占据以将填料分散体补足至100%,优选地,在填料分散体中水以约48.03%的重量浓度使用。
来源于粘土矿物的抗微生物化合物和抗真菌化合物是基于蒙脱石(montmorillonite)的,例如但不限于由有机蒙脱石(OMMT)、铵盐改性的蒙脱石(A-MMT)、经蒙脱石改性的银(Ag-MMT)或经有机蒙脱石改性的银(Ag-OMMT)和钠改性的蒙脱石(Na-MMT)或其混合物组成的组中的任一者。基于银的抗微生物化合物为由胶态纳米银、银离子溶液、硝酸银或其混合物组成的组中的任一者。
表1示出了制备填料分散体的成分的列表。
表1:填料分散体的配方
<u>物质</u> | <u>优选剂量(重量%)</u> | <u>剂量范围(重量%)</u> |
陶瓷模型废料 | 50.00 | 30.00至70.00 |
分散剂 | 0.72 | 0.01至10.00 |
增稠剂 | 0.80 | 0.01至10.00 |
消泡剂 | 0.30 | 0.01至10.00 |
抗微生物剂 | 0.15 | 0.01至10.00 |
水 | 48.03 | |
总计 | 100.00 |
本发明的填料分散体使用以下步骤来制备:
i)将陶瓷模型废料(CFS)粉碎以生产更小尺寸的CFS(100);
ii)将更小尺寸的CFS与表1中列出的成分混合并且同时研磨混合物以生产CFS浆料(101);以及
iii)过滤CFS浆料以生产填料分散体(102)。
参照附图,图1是示出由陶瓷模型废料(CFS)制备填料分散体时所涉及的步骤的流程图。所述方法包括使用粉碎装置(例如但不限于颚式粉碎机或辊式粉碎机,优选地颚式粉碎机)将CFS粉碎以生产更小尺寸的CFS的第一步骤。CFS可以从任意手套制造工厂获得。将CFS从360mm至400mm高的尺寸加工成具有直径为1mm至30mm的尺寸的更小尺寸的CFS,其中更小尺寸的CFS的形状和尺寸不规则。
其后,借助于搅拌器将更小尺寸的CFS与表1中列出的成分混合并且同时借助于粒度降低物质(例如但不限于球磨机、辊磨机或行星式磨机,优选地球磨机)研磨混合物以生产CFS浆料。借助于粒度降低物质的研磨进行12小时至24小时,优选地24小时的持续时间,其中粒度降低物质由尺寸为10mm至50mm的氧化铝球组成。
使用过滤装置(例如但不限于丝网和磁棒筛)过滤CFS浆料以除去大尺寸的颗粒和金属杂质(例如但不限于源自元素如铁、铝和二氧化硅的固体残留物)并生产滤液,其中滤液为填料分散体。所使用的丝网的尺寸为20μm至105μm。因此,填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm,优选地0.01μm至10μm。最后,用内部标准(in-house standard)(例如但不限于诸如总固体含量、TSC(%)、密度(g/cm3)、pH、颗粒尺寸、D90(μm)和粘度(cP)的特性)测试本发明的填料分散体以评估其用作填料的能力,其结果显示在实施例部分的表2中。
通常,本发明的填料分散体符合所有的内部标准(如表2所示)。此外,使用本发明的填料分散体作为其组分之一的手套满足所有以下机械特性(例如但不限于拉伸强度、伸长率和断裂力)的标准要求,其结果显示在实施例部分的表4至6中。采用手套制造工业中通常已知的方法使用如上所公开的填料分散体(作为其组分之一)来制备手套。
以下实施例被构造成以非限制性意义举例说明本发明。
实施例1
填料分散体
填料分散体,其包含:
a.陶瓷模型废料(CFS),其中在填料分散体中CFS以30%至70%,优选地50%使用;
b.分散剂,其中分散剂选自铵盐(即,例如但不限于氯化铵、硝酸铵和碳酸铵),和基于丙烯酸类聚合物或丙烯酸类共聚物的化合物(即,例如但不限于聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸铵和丙烯酸铵盐共聚物),或者其衍生的化合物或其混合物,并且其中在填料分散体中分散剂以0.01%至10%,优选地0.72%的重量浓度使用;
c.增稠剂,其中增稠剂选自改性且活化的蒙皂石产品(即,粘土矿物的蒙皂石族,例如但不限于绿脱石、海绿石、膨润土和硅酸铝镁)、羧甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素、聚丙烯酸、黄原胶、其衍生的基于胺的化合物(即,例如但不限于氨基氧化物)、月桂醇聚醚硫酸钠或其混合物,并且其中在填料分散体中增稠剂以0.01%至10%,优选地0.80%的重量浓度使用;
d.消泡剂,其中消泡剂选自基于油的化合物,例如矿物油、植物油、白油或不溶于发泡介质的任何其他油;基于有机硅的化合物,例如硅氧烷二醇、氟硅氧烷、聚二甲基硅氧烷或其他改性有机硅流体;基于水的化合物;基于环氧乙烷和/或环氧丙烷的乳液,例如聚乙二醇或聚丙二醇共聚物;或者其混合物,并且其中在填料分散体中消泡剂以0.01%至10%,优选地0.30%的重量浓度使用;
e.抗微生物剂,其中抗微生物剂选自来源于粘土矿物的抗微生物化合物和抗真菌化合物及其衍生的化合物、基于银的抗微生物化合物及其衍生的化合物、氯化铵及其衍生的化合物、或者其混合物,其中来源于粘土矿物的抗微生物化合物和抗真菌化合物是基于蒙脱石的,例如但不限于由有机蒙脱石(OMMT)、铵盐改性的蒙脱石(A-MMT)、经蒙脱石改性的银(Ag-MMT)或经有机蒙脱石改性的银(Ag-OMMT)和钠改性的蒙脱石(Na-MMT)或其混合物组成的组中的任一者,其中基于银的抗微生物化合物为由胶态纳米银、银离子溶液、硝酸银或其混合物组成的组中的任一者,并且其中在填料分散体中抗微生物剂以0.01%至10%,优选地0.15%的重量浓度使用;和
f.水,其中水将填料分散体补足至100%的重量浓度,优选地,在填料分散体中水以约48.03%的重量浓度使用。
填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm,优选地0.01μm至10μm。
实施例2
制备填料分散体的方法
填料分散体使用以下步骤来制备:
i.使用颚式粉碎机将陶瓷模型废料(CFS)粉碎以生产更小尺寸的CFS,并且其中更小尺寸的CFS具有直径为1mm至30mm的尺寸;
ii.借助于搅拌器将更小尺寸的CFS与表1中列出的成分混合并且同时借助于球磨机研磨混合物持续12小时至24小时,优选地24小时的持续时间,以生产CFS浆料,其中球磨机由尺寸为10mm至50mm的氧化铝球组成;以及
iii.使用丝网和磁棒筛过滤CFS浆料以除去大尺寸的颗粒和金属杂质以生产填料分散体,其中金属杂质为源自元素如铁、铝和二氧化硅的固体残留物,并且其中所使用的丝网的尺寸为20μm至105μm,并且其中填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm,优选地0.01μm至10μm。
然后用内部标准测试本发明的填料分散体以评估其用作填料的能力。表2示出了关于本发明的填料分散体和常规的基于硅酸盐的填料获得的内部标准的比较。
表2:本发明的填料分散体和常规的基于硅酸盐的填料的特性
表2示出本发明的填料分散体满足内部标准要求并且适合用作填料。特别地,为了能够在手套制造中实现增强的分散性和与乳胶制剂(或者也称为乳胶化合物)的相容性,符合粘度是至关重要的。
表3示出了本发明的填料分散体、陶瓷模型废料和常规填料的x射线荧光(XRF)分析。进行XRF以对本发明的填料分散体、陶瓷模型废料和常规填料中的物质含量进行比较,从而证明本发明的填料分散体中存在陶瓷模型废料。使用陶瓷模型废料作为对照。
表3:本发明的填料分散体、陶瓷模型废料和常规填料的XRF分析
基于表3,注意到二氧化硅(SiO2)和氧化铝(Al2O3)是陶瓷模型废料中存在的主要物质。对本发明的填料分散体的分析示出,二氧化硅(SiO2)和氧化铝(Al2O3)的存在与陶瓷模型废料相当而不是与常规填料相当。后者进一步由以下事实支撑:氧化铁(III)(Fe2O3)、氧化钠(Na2O)和氧化钾(K2O)的存在也与陶瓷模型废料相当而不是与常规填料相当。因此,显然,本发明中制备的填料分散体包含陶瓷模型废料。
实施例3
丁腈橡胶手套
采用手套制造工业中通常已知的方法使用如实施例2中制备的填料分散体(作为其组分之一)制造丁腈橡胶手套。
根据ASTM D6319和EN455的标准方法测试制备的丁腈橡胶手套的机械特性(即,拉伸强度、伸长率和断裂力)。表4至6示出了使用本发明的填料分散体(作为其组分之一)制备的丁腈橡胶手套与使用常规的基于硅酸盐的填料(作为其组分之一)制备的丁腈橡胶手套的机械特性的比较。
表4:使用本发明的填料分散体作为其组分之一制备的丁腈橡胶手套与用常规的基于硅酸盐的填料作为其组分之一的丁腈橡胶手套的拉伸强度
表5:使用本发明的填料分散体作为其组分之一制备的丁腈橡胶手套与用常规的基于硅酸盐的填料作为其组分之一的丁腈橡胶手套的伸长率
表6:使用本发明的填料分散体作为其组分之一制备的丁腈橡胶手套与用常规的基于硅酸盐的填料作为其组分之一的丁腈橡胶手套的断裂力
使用本发明的填料分散体(作为其组分之一)制备的丁腈橡胶手套能够实现更高的伸长率(在老化之后)和拉伸强度。然而,所获得的断裂力与使用常规的基于硅酸盐的填料制备的丁腈橡胶手套相当。通常,使用本发明的填料分散体制备的丁腈橡胶手套能够符合手套机械特性的标准要求。
总的来说,本发明中制备的填料分散体能够通过将废物材料例如陶瓷模型废料转化成有用的产品例如本发明的填料分散体来克服常规的缺点,作为后来解决手套制造商面临的废物管理问题的零浪费的创新。
本文中使用的术语仅是出于描述特定的示例实施方案的目的,而并不旨在限制。如本文所使用的,除非上下文另有清楚地说明,否则没有数量词限定的对象也可以旨在包括复数个对象。术语“包含”、“含有”“包括”和“具有”是包括性的,并因此说明存在所述特征、整数、步骤、操作、要素和/或组件,但不排除存在或添加一个或更多个另外的特征、整数、步骤、操作、要素、组件和/或其组。
除非特别确定为执行的顺序,否则本文所述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求以所讨论或说明的特定顺序来执行。还应理解,可以采用另外的步骤或替代的步骤。表述“至少”或“至少一者”的使用暗示使用一个/种或更多个/种要素,因为所述使用可以在实施方案之一中实现一个或更多个期望的目的或结果。
Claims (22)
1.一种填料分散体,包含以下成分的混合物:
a)陶瓷模型废料(CFS),其中在所述填料分散体中所述CFS以30%至70%的重量浓度使用;
b)分散剂,其中在所述填料分散体中所述分散剂以0.01%至10%的重量浓度使用;
c)增稠剂,其中在所述填料分散体中所述增稠剂以0.01%至10%的重量浓度使用;
d)消泡剂,其中在所述填料分散体中所述消泡剂以0.01%至10%的重量浓度使用;
e)抗微生物剂,其中在所述填料分散体中所述抗微生物剂以0.01%至10%的重量浓度使用;和
f)水,其中在所述填料分散体中所述水将所述填料分散体补足至100%的重量浓度,
其中所述填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm。
2.根据权利要求1所述的填料分散体,其中所述分散剂选自铵盐、丙烯酸类聚合物或基于丙烯酸类聚合物的化合物或者其衍生的化合物或其混合物。
3.根据权利要求2所述的填料分散体,其中所述铵盐选自氯化铵、硝酸铵和碳酸铵或其混合物。
4.根据权利要求2所述的填料分散体,其中所述丙烯酸类聚合物或基于丙烯酸类聚合物的化合物选自聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸铵、丙烯酸铵盐共聚物或其混合物。
5.根据权利要求1所述的填料分散体,其中所述增稠剂选自改性且活化的蒙皂石产品、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚丙烯酸、黄原胶、其衍生的基于胺的化合物、月桂醇聚醚硫酸钠或其混合物。
6.根据权利要求5所述的填料分散体,其中所述改性且活化的蒙皂石产品选自粘土矿物的蒙皂石族,所述蒙皂石族为选自以下的任一者:绿脱石、海绿石、膨润土和硅酸铝镁或其混合物。
7.根据权利要求5所述的填料分散体,其中所述其衍生的基于胺的化合物为氨基氧化物。
8.根据权利要求1所述的填料分散体,其中所述消泡剂选自基于油的化合物、基于有机硅的化合物、基于水的化合物、基于环氧乙烷和/或环氧丙烷的乳液或者其混合物。
9.根据权利要求8所述的填料分散体,其中所述基于油的化合物选自矿物油、植物油、白油或不溶于发泡介质的任何其他油或者其混合物。
10.根据权利要求8所述的填料分散体,其中所述基于有机硅的化合物选自硅氧烷二醇、氟硅氧烷、聚二甲基硅氧烷或其他改性有机硅流体或者其混合物。
11.根据权利要求8所述的填料分散体,其中所述基于环氧乙烷和/或环氧丙烷的乳液选自聚乙二醇、聚丙二醇共聚物或其混合物。
12.根据权利要求1所述的填料分散体,其中所述抗微生物剂选自来源于粘土矿物的抗微生物化合物和抗真菌化合物及其衍生的化合物、基于银的抗微生物化合物及其衍生的化合物、氯化铵及其衍生的化合物、或者其混合物。
13.根据权利要求12所述的填料分散体,其中所述来源于粘土矿物的抗微生物化合物和抗真菌化合物是基于蒙脱石的,其选自有机蒙脱石(OMMT)、铵盐改性的蒙脱石(A-MMT)、经蒙脱石改性的银(Ag-MMT)或经有机蒙脱石改性的银(Ag-OMMT)和钠改性的蒙脱石(Na-MMT)、或者其混合物。
14.根据权利要求12所述的填料分散体,其中所述基于银的抗微生物化合物选自胶态纳米银、银离子溶液、硝酸银或其混合物。
15.一种制备填料分散体的方法,其中所述方法包括以下步骤:
i.将陶瓷模型废料(CFS)粉碎以生产更小尺寸的CFS,其中所述更小尺寸的CFS具有直径为1mm至30mm的尺寸(100);
ii.将所述更小尺寸的CFS与权利要求1中列出的成分混合并且同时研磨混合物以生产CFS浆料(101);以及
iii.过滤所述CFS浆料以除去大尺寸的颗粒和金属杂质以生产所述填料分散体,其中所述填料分散体的颗粒尺寸为0.01μm至20μm(102)。
16.根据权利要求15所述的制备填料分散体的方法,其中使用粉碎装置进行所述粉碎。
17.根据权利要求15所述的制备填料分散体的方法,其中使用搅拌器进行所述混合。
18.根据权利要求15所述的制备填料分散体的方法,其中使用粒度降低物质进行所述研磨持续12小时至24小时的时间,其中所述粒度降低物质由尺寸为10mm至50mm的氧化铝球组成。
19.根据权利要求15所述的制备填料分散体的方法,其中使用丝网和磁棒筛进行所述过滤,其中所述金属杂质为源自成分如铁、铝和二氧化硅的固体残留物。
20.一种橡胶手套,具有根据权利要求1至14所述的填料分散体作为其组分之一。
21.一种橡胶手套,包含根据权利要求1的a)所述的陶瓷模型废料作为其组分之一。
22.根据权利要求20和21所述的橡胶手套,所述橡胶手套由选自以下的任一乳胶制备:天然橡胶、丁腈橡胶、乙烯基橡胶、聚氯乙烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氨酯橡胶或其混合物。
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