CN112208198A - 一种用于耳机圆盖的商标移印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种移印机，尤其涉及一种用于耳机圆盖的商标移印机。提供一种操作简单且在打印时不易将颜料沾到耳机其它部位的用于耳机圆盖的商标移印机。一种用于耳机圆盖的商标移印机，包括：底板，底板顶部设有工作台；第一轴承座，底板顶部靠近工作台的一侧对称设有第一轴承座；传送机构，底板顶部设有传送机构；移印机构，第一轴承座之间设有移印机构。通过启动伺服电机，实现第二转轴的转动，接着通过传送机构与移印机构的配合，实现当耳机运动至移印机构下方时，移印机构对耳机进行商标打印，并使耳上的商标位置一致。

Description

一种用于耳机圆盖的商标移印机

技术领域

本发明涉及一种移印机，尤其涉及一种用于耳机圆盖的商标移印机。

背景技术

入耳式耳机，又名耳道式耳机、入耳式耳塞，是一种用在人体听觉器官内部的耳机，根据其设计，会在使用时密封住使用者的耳道，由于其的小巧便捷和完美的隔音效果，入耳式耳机极受人们欢迎。

而由于入耳式耳机的品牌种类较多，因此在制作耳机时，通常会在耳机上印好商标，相较于人工手动，使用打印装置对耳机进行打印商标效率较高，但现有的打印装置，一般结构复杂，且不便于人们操作，且在对耳机进行打印时，容易使耳机的其它部位沾上颜料，进而影响耳机的美观。

因此，亟需研发一种操作简单且在打印时不易将颜料沾到耳机其它部位的用于耳机圆盖的商标移印机。

发明内容

为了克服现有技术结构复杂不便于人们操作和容易将颜料沾至耳机其它部位的缺点，本发明的技术问题为：提供一种操作简单且在打印时不易将颜料沾到耳机其它部位的用于耳机圆盖的商标移印机。

技术方案：一种用于耳机圆盖的商标移印机，包括：底板，底板顶部设有工作台；第一轴承座，底板顶部靠近工作台的一侧对称设有第一轴承座；传送机构，底板顶部设有传送机构；移印机构，第一轴承座之间设有移印机构。

此外，特别优选的是，传送机构包括：第二轴承座，底板顶部设有多个第二轴承座；第一转轴，第二轴承座上均转动式设有第一转轴；皮带轮，两侧的第一转轴之间均设有皮带轮；平皮带，皮带轮之间绕有平皮带，平皮带上均匀间隔开有通孔；第一支撑板，底板顶部靠近平皮带的一侧对称设有第一支撑板；第一滑轨，第一支撑板上均设有第一滑轨；拨动块，底板顶部靠近工作台的一侧设有拨动块，拨动块上部位于一侧的皮带轮之间。

此外，特别优选的是，移印机构包括：放料框，工作台顶部设有放料框；第一固定板，放料框顶部上设有第一固定板，第一固定板上均匀开有圆孔；丝杆，第一轴承座上部之间转动式设有丝杆；螺母套，丝杆上螺纹连接有螺母套；导向柱，靠近工作台一侧的第一轴承座上设有导向柱，螺母套在导向柱上滑动；U形滑板，螺母套上滑动式设有U形滑板；第二固定板，U形滑板下部之间设有第二固定板；移印块，第二固定板底部均匀设有移印块；第一弹性件，U形滑板两侧均套有第一弹性件，第一弹性件与螺母套和第二固定板连接；转杆，第一轴承座上部之间转动式设有转杆；导套，远离工作台一侧的第一轴承座上设有导套，导套与转杆转动式连接；挤压块，转杆上设有多个挤压块；第一圆齿轮，转杆和丝杆远离导套的一端均设有第一圆齿轮；第二转轴，靠近第一圆齿轮一侧的第一轴承座上部转动式设有第二转轴；缺齿轮，第二转轴上设有缺齿轮，缺齿轮与第一圆齿轮啮合；伺服电机，靠近第一圆齿轮一侧的第一轴承座上部安装有伺服电机，伺服电机输出轴通过联轴器与第二转轴连接。

此外，特别优选的是，还包括：第二滑轨，放料框上对称设有第二滑轨；第一滑块，第二滑轨之间滑动式设有第一滑块，第一滑块上对称开有方槽；刷子，第一滑块上设有刷子；活动板，第一滑块上滑动式设有活动板；楔形块，活动板两端均内滑动式连接有楔形块；第二弹性件，楔形块与活动板之间设有第二弹性件；刮板，活动板底部设有刮板，刮板在第一滑块上滑动；连杆，活动板顶部设有连杆；第二滑块，连杆上滑动式设有第二滑块，第二滑块与第二固定板连接；第三弹性件，第二滑块与活动板之间设有第三弹性件；L形块，底板顶部靠近工作台的两侧均设有L形块，L形块与楔形块配合。

此外，特别优选的是，还包括：单向轴承，靠近工作台一侧的第一转轴上设有单向轴承；第二圆齿轮，单向轴承的外壳上设有第二圆齿轮；第三滑轨，底板顶部靠近第二圆齿轮的一侧设有第三滑轨；齿条，第三滑轨上滑动式设有齿条，齿条与第二圆齿轮啮合；第三轴承座，底板顶部靠近第二圆齿轮的一侧设有第三轴承座；滑杆，第三轴承座上设有滑杆，齿条在滑杆上滑动；第四弹性件，齿条与第三轴承座之间设有第四弹性件；第二支撑板，底板顶部靠近第三滑轨的一侧设有第二支撑板；第一液压泵，第二支撑板上设有第一液压泵；活塞，第一液压泵上滑动式设有活塞，活塞与齿条配合；L形杆，底板顶部靠近工作台的一侧设有L形杆；第二液压泵，L形杆上设有第二液压泵；推杆，第二液压泵靠近第二支撑板的一端滑动式设有推杆；导管，第二液压泵与第一液压泵之间设有导管。

本发明具有如下优点：1、通过启动伺服电机，实现第二转轴的转动，接着通过传送机构与移印机构的配合，实现当耳机运动至移印机构下方时，移印机构对耳机进行商标打印，并使耳上的商标位置一致。

2、当刮板和刷子向右移动，进而将第一固定板上多余的颜料向右拨动，从而使移印块更好的沾料，而当刷子向左移动时，刷子会将右侧的颜料带动至左侧，从而对圆孔内的颜料进行补充。

3、通过对推杆进行推拉，进而实现对耳机的间歇向前移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传送机构的立体结构示意图。

图3为本发明移印机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：工作台，3：第一轴承座，4：传送机构，41：第二轴承座，42：第一转轴，43：皮带轮，44：平皮带，45：第一支撑板，46：第一滑轨，47：拨动块，5：移印机构，51：放料框，52：第一固定板，53：丝杆，54：螺母套，55：导向柱，56：U形滑板，57：第二固定板，58：移印块，59：第一弹性件，510：转杆，511：导套，512：挤压块，513：第一圆齿轮，514：第二转轴，515：缺齿轮，516：伺服电机，6：第二滑轨，7：第一滑块，8：刷子，9：活动板，10：楔形块，11：第二弹性件，12：刮板，13：连杆，14：第二滑块，15：第三弹性件，16：L形块，17：单向轴承，18：第二圆齿轮，19：第三滑轨，20：齿条，21：第三轴承座，22：滑杆，23：第四弹性件，24：第二支撑板，25：第一液压泵，26：活塞，27：L形杆，28：第二液压泵，29：推杆，30：导管。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种用于耳机圆盖的商标移印机，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、工作台2、第一轴承座3、传送机构4和移印机构5，底板1顶部右侧设有工作台2，底板1顶部前侧左右对称固定连接有第一轴承座3，底板1顶部左侧设有传送机构4，第一轴承座3之间设有移印机构5。

当人们需要使用本机器时，首先人们将耳机插入传送机构4中，再将打印所需的颜料放置于移印机构5上，接着手动转动传送机构4，并启动移印机构5运作，待耳机移动至移印机构5正下方时，人们就可停止转动传送机构4，使移印机构5向下移动对耳机外壳进行商标打印，待打印完成后移印机构5向上移动，人们就可继续转动传送机构4，待移印机构5对耳机再次进行商标打印，如此不断重复，就可快速对耳机进行商标打印，当人们不需要使用本机器时，停止转动传送机构4，关闭移印机构5即可。

传送机构4包括有第二轴承座41、第一转轴42、皮带轮43、平皮带44、第一支撑板45、第一滑轨46和拨动块47，底板1顶部前后两侧均左右对称设有第二轴承座41，第二轴承座41上均以转动的方式设有第一转轴42，前后两侧的第一转轴42之间均设有皮带轮43，皮带轮43之间绕有平皮带44，平皮带44上均匀间隔开有通孔，底板1顶部左侧左右对称设有第一支撑板45，第一支撑板45上均固定连接有第一滑轨46，底板1顶部左前侧设有拨动块47，拨动块47上部位于前侧的皮带轮43之间。

当人们需要对耳机进行商标打印时，首先人们将耳机插在平皮带44的通孔上，并在平皮带44前侧放置收集工具，接着就可转动前侧的第一转轴42，并启动移印机构5，前侧的第一转轴42通过前侧的皮带轮43带动平皮带44转动，平皮带44带动耳机向前移动，待耳机移动至移印机构5下方时，人们就可停止转动右前侧的第一转轴42，使移印机构5对耳机进行商标打印，接着待耳机打印好商标，使得耳机运动至平皮带44的前侧，耳机与拨动块47接触，并随着拨动块47的斜面向前移动，当耳机与拨动块47的最凸处接触时，耳机从通孔中滑落，进而落入收集工具中，这样就无需人工手动将耳机取下，同时还可实现耳机的间歇向前移动。

移印机构5包括有放料框51、第一固定板52、丝杆53、螺母套54、导向柱55、U形滑板56、第二固定板57、移印块58、第一弹性件59、转杆510、导套511、挤压块512、第一圆齿轮513、第二转轴514、缺齿轮515和伺服电机516，工作台2顶部固定连接有放料框51，放料框51顶部左侧设有第一固定板52，第一固定板52上均匀开有3个圆孔，第一轴承座3上部之间以转动的方式设有丝杆53，丝杆53上螺纹连接有螺母套54，右侧的第一轴承座3左上部设有导向柱55，螺母套54在导向柱55上滑动，螺母套54上以滑动的方式设有U形滑板56，U形滑板56下部之间设有第二固定板57，第二固定板57底部均匀设有3个移印块58，U形滑板56前后两侧均套有第一弹性件59，第一弹性件59与螺母套54和第二固定板57连接，所述第一弹性件59为压缩弹簧，第一轴承座3上部之间转动式设有转杆510，转杆510位于丝杆53上方，左侧的第一轴承座3上设有导套511，导套511与转杆510转动式连接，转杆510上设有两个挤压块512，转杆510和丝杆53右端均设有第一圆齿轮513，右侧的第一轴承座3上部转动式设有第二转轴514，第二转轴514左端设有缺齿轮515，缺齿轮515与第一圆齿轮513啮合，右侧的第一轴承座3右上部安装有伺服电机516，伺服电机516输出轴通过联轴器与第二转轴514连接。

首先人们将耳机插在平皮带44的通孔上，接着将打印所需的颜料放置于放料框51和第一固定板52上的圆孔内，接着启动伺服电机516正转，伺服电机516输出轴通过联轴器带动第二转轴514转动，第二转轴514带动缺齿轮515转动，当缺齿轮515有齿部分与下侧的第一圆齿轮513啮合，下侧的第一圆齿轮513通过丝杆53带动螺母套54向右移动，螺母套54带动其上所有的部件向右移动，待缺齿轮515有齿部分与下侧的第一圆齿轮513分离时，螺母套54带动移印块58移动至第一固定板52的圆孔上方，接着缺齿轮515有齿部分与上侧的第一圆齿轮513啮合，进而带动转杆510转动，转杆510带动挤压块512转动，进而使右侧的挤压块512挤压U形滑板56，U形滑板56被挤压进而带动第二固定板57和移印块58向下移动，第一弹性件59被拉伸，从而使移印块58与圆孔内的颜料接触，进而沾上颜料，接着待缺齿轮515有齿部分与上侧的第一圆齿轮513分离时，人们就可启动伺服电机516反转，进而带动第二转轴514反转，第二转轴514带动缺齿轮515反转，从而使得缺齿轮515有齿部分再次与上侧的第一圆齿轮513啮合，上侧的第一圆齿轮513通过转杆510带动挤压块512复位，使挤压块512与U形滑板56分离，使得第一弹性件59复位，进而带动U形滑板56、第二固定板57和移印块58向上移动复位，接着待缺齿轮515有齿部分再次与下侧的第一圆齿轮513啮合时，丝杆53反转，进而带动螺母套54和其上所有的部件向左移动复位，待缺齿轮515有齿部分与下侧的第一圆齿轮513分离时，移印块58移动至耳机上方，接着缺齿轮515有齿部分与上侧的第一圆齿轮513啮合，进而带动挤压块512转动，使得左侧的挤压块512挤压U形滑板56，从而使移印块58向下运动对耳机进行商标打印，待商标打印完成，缺齿轮515有齿部分与上侧的第一圆齿轮513分离，人们就可启动伺服电机516正转，进而带动缺齿轮515有齿部分再次与上侧的第一圆齿轮513啮合，从而带动挤压块512与U形滑板56分离，使移印块58向上运动复位，如此不断重复就可快速对耳机进行商标打印，当人们不需要使用本机器时，关闭伺服电机516即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有第二滑轨6、第一滑块7、刷子8、活动板9、楔形块10、第二弹性件11、刮板12、连杆13、第二滑块14、第三弹性件15和L形块16，放料框51顶部前后对称设有第二滑轨6，第二滑轨6之间以滑动的方式设有第一滑块7，第一滑块7上前后对称开有方槽，第一滑块7右侧设有刷子8，第一滑块7上滑动式设有活动板9，活动板9前后两端均滑动式设有楔形块10，楔形块10与活动板9之间设有第二弹性件11，所述第二弹性件11为压缩弹簧，活动板9底部设有刮板12，刮板12在第一滑块7上滑动，活动板9顶部设有连杆13，连杆13上滑动式设有第二滑块14，第二滑块14左侧与第二固定板57连接，第二滑块14与活动板9之间设有第三弹性件15，所述第三弹性件15为螺旋弹簧，底板1顶部右侧前后对称设有L形块16，L形块16与楔形块10配合。

当移印块58对耳机打印商标时，第二固定板57向下运动时，第二固定板57带动第二滑块14向下移动，第二滑块14向下运动进而挤压第三弹性件15，从而带动活动板9向下滑动，活动板9带动刮板12向下移动，使刮板12与第一固定板52接触，待活动板9与第一滑块7上的方槽重合时，在第二弹性件11的复位作用下，楔形块10向外移动插入方槽中，这样当第二滑块14向上移动时楔形块10就可固定住刮板12的位置，在第二滑块14向上移动时第三弹性件15被拉伸，接着当第二固定板57向右移动时，第二滑块14带动刮板12和刷子8向右移动，进而将第一固定板52上多余的颜料向右拨动，从而使移印块58更好的沾料，待楔形块10向右移动与L形块16接触时，L形块16挤压楔形块10，使楔形块10向内运动，此时第三弹性件15复位，进而带动活动板9、楔形块10和刮板12向上运动复位，第二弹性件11被压缩，接着待移印块58向下运动沾料时，楔形块10再次向下移动，但由于此时L形块16位于楔形块10外侧，因此此时楔形块10不会插入通孔中，所以当第二固定板57向左移动复位时，刮板12不会与第一固定板52接触，同时刷子8向左移动，进而将右侧的颜料带动至左侧，对圆孔内的颜料进行补充，进而为人们提供便利。

还包括有单向轴承17、第二圆齿轮18、第三滑轨19、齿条20、第三轴承座21、滑杆22、第四弹性件23、第二支撑板24、第一液压泵25、活塞26、L形杆27、第二液压泵28、推杆29和导管30，右前侧的第一转轴42上设有单向轴承17，单向轴承17的外壳上设有第二圆齿轮18，底板1顶部左前侧设有第三滑轨19，第三滑轨19上以滑动的方式设有齿条20，齿条20与第二圆齿轮18啮合，底板1顶部左前侧设有第三轴承座21，第三轴承座21上设有滑杆22，齿条20在滑杆22上滑动，齿条20与第三轴承座21之间设有第四弹性件23，所述第四弹性件23为压缩弹簧，底板1顶部左前侧设有第二支撑板24，第二支撑板24位于第三轴承座21前侧，第二支撑板24上设有第一液压泵25，第一液压泵25上滑动式设有活塞26，活塞26与齿条20配合，底板1顶部右前侧设有L形杆27，L形杆27上设有第二液压泵28，第二液压泵28左端滑动式设有推杆29，第二液压泵28与第一液压泵25之间设有导管30。

当人们需要使耳机向前运动时，就可向右推动推杆29，进而挤压第二液压泵28内的液体，从而使活塞26向后移动，活塞26带动齿条20向后移动，第四弹性件23被挤压，当齿条20与第二圆齿轮18啮合时，齿条20带动第二圆齿轮18转动，第二圆齿轮18带动右前侧的第一转轴42转动，进而带动平皮带44向前转动，从而带动耳机向前移动，接着人们拉动推杆29向左移动，使活塞26向前移动，使得第四弹性件23复位，第四弹性件23带动齿条20向前移动，由于右前侧的第一转轴42上设有单向轴承17，因此当齿条20向前移动带动第二圆齿轮18转动时，第二圆齿轮18不会带动右前侧的第一转轴42转动，进而使平皮带44停止转动，如此不断重复就可实现对耳机的间歇传送。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于耳机圆盖的商标移印机，其特征在于，包括：

底板（1），底板（1）顶部设有工作台（2）；

第一轴承座（3），底板（1）顶部靠近工作台（2）的一侧对称设有第一轴承座（3）；

传送机构（4），底板（1）顶部设有传送机构（4）；

移印机构（5），第一轴承座（3）之间设有移印机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种用于耳机圆盖的商标移印机，其特征在于，传送机构（4）包括：

第二轴承座（41），底板（1）顶部设有多个第二轴承座（41）；

第一转轴（42），第二轴承座（41）上均转动式设有第一转轴（42）；

皮带轮（43），两侧的第一转轴（42）之间均设有皮带轮（43）；

平皮带（44），皮带轮（43）之间绕有平皮带（44），平皮带（44）上均匀间隔开有通孔；

第一支撑板（45），底板（1）顶部靠近平皮带（44）的一侧对称设有第一支撑板（45）；

第一滑轨（46），第一支撑板（45）上均设有第一滑轨（46）；

拨动块（47），底板（1）顶部靠近工作台（2）的一侧设有拨动块（47），拨动块（47）上部位于一侧的皮带轮（43）之间。

3.如权利要求2所述的一种用于耳机圆盖的商标移印机，其特征在于，移印机构（5）包括：

放料框（51），工作台（2）顶部设有放料框（51）；

第一固定板（52），放料框（51）顶部上设有第一固定板（52），第一固定板（52）上均匀开有圆孔；

丝杆（53），第一轴承座（3）上部之间转动式设有丝杆（53）；

螺母套（54），丝杆（53）上螺纹连接有螺母套（54）；

导向柱（55），靠近工作台（2）一侧的第一轴承座（3）上设有导向柱（55），螺母套（54）在导向柱（55）上滑动；

U形滑板（56），螺母套（54）上滑动式设有U形滑板（56）；

第二固定板（57），U形滑板（56）下部之间设有第二固定板（57）；

移印块（58），第二固定板（57）底部均匀设有移印块（58）；

第一弹性件（59），U形滑板（56）两侧均套有第一弹性件（59），第一弹性件（59）与螺母套（54）和第二固定板（57）连接；

转杆（510），第一轴承座（3）上部之间转动式设有转杆（510）；

导套（511），远离工作台（2）一侧的第一轴承座（3）上设有导套（511），导套（511）与转杆（510）转动式连接；

挤压块（512），转杆（510）上设有多个挤压块（512）；

第一圆齿轮（513），转杆（510）和丝杆（53）远离导套（511）的一端均设有第一圆齿轮（513）；

第二转轴（514），靠近第一圆齿轮（513）一侧的第一轴承座（3）上部转动式设有第二转轴（514）；

缺齿轮（515），第二转轴（514）上设有缺齿轮（515），缺齿轮（515）与第一圆齿轮（513）啮合；

伺服电机（516），靠近第一圆齿轮（513）一侧的第一轴承座（3）上部安装有伺服电机（516），伺服电机（516）输出轴通过联轴器与第二转轴（514）连接。

4.如权利要求3所述的一种用于耳机圆盖的商标移印机，其特征在于，还包括：

第二滑轨（6），放料框（51）上对称设有第二滑轨（6）；

第一滑块（7），第二滑轨（6）之间滑动式设有第一滑块（7），第一滑块（7）上对称开有方槽；

刷子（8），第一滑块（7）上设有刷子（8）；

活动板（9），第一滑块（7）上滑动式设有活动板（9）；

楔形块（10），活动板（9）两端均内滑动式连接有楔形块（10）；

第二弹性件（11），楔形块（10）与活动板（9）之间设有第二弹性件（11）；

刮板（12），活动板（9）底部设有刮板（12），刮板（12）在第一滑块（7）上滑动；

连杆（13），活动板（9）顶部设有连杆（13）；

第二滑块（14），连杆（13）上滑动式设有第二滑块（14），第二滑块（14）与第二固定板（57）连接；

第三弹性件（15），第二滑块（14）与活动板（9）之间设有第三弹性件（15）；

L形块（16），底板（1）顶部靠近工作台（2）的两侧均设有L形块（16），L形块（16）与楔形块（10）配合。

5.如权利要求4所述的一种用于耳机圆盖的商标移印机，其特征在于，还包括：

单向轴承（17），靠近工作台（2）一侧的第一转轴（42）上设有单向轴承（17）；

第二圆齿轮（18），单向轴承（17）的外壳上设有第二圆齿轮（18）；

第三滑轨（19），底板（1）顶部靠近第二圆齿轮（18）的一侧设有第三滑轨（19）；

齿条（20），第三滑轨（19）上滑动式设有齿条（20），齿条（20）与第二圆齿轮（18）啮合；

第三轴承座（21），底板（1）顶部靠近第二圆齿轮（18）的一侧设有第三轴承座（21）；

滑杆（22），第三轴承座（21）上设有滑杆（22），齿条（20）在滑杆（22）上滑动；

第四弹性件（23），齿条（20）与第三轴承座（21）之间设有第四弹性件（23）；

第二支撑板（24），底板（1）顶部靠近第三滑轨（19）的一侧设有第二支撑板（24）；

第一液压泵（25），第二支撑板（24）上设有第一液压泵（25）；

活塞（26），第一液压泵（25）上滑动式设有活塞（26），活塞（26）与齿条（20）配合；

L形杆（27），底板（1）顶部靠近工作台（2）的一侧设有L形杆（27）；

第二液压泵（28），L形杆（27）上设有第二液压泵（28）；

推杆（29），第二液压泵（28）靠近第二支撑板（24）的一端滑动式设有推杆（29）；

导管（30），第二液压泵（28）与第一液压泵（25）之间设有导管（30）。

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