CN209738500U - 一种自动旋转调节的移印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动旋转调节的移印机，包括伺服电机、传动齿轮、伺服电动缸、工具箱、承台和安装插块，所述伺服电机通过电机座安装在机体的上侧，且伺服电机的转子通过螺栓与主动齿轮相固定；所述传动齿轮通过联轴器与丝杆相固定，且丝杆穿过移动块通过轴承安装在机体上，同时限位杆穿过移动块通过螺栓安装在机体上；所述伺服电动缸的底座通过螺栓与移动块的底部相固定，且伺服电动缸与伸缩杆一体成型，同时伸缩杆通过螺栓与调节电机的机座相固定。该自动旋转调节的移印机，通过PLC控制器对调节电机进行驱动，调节电机转动，可带动安装板上的移印头进行转动，从而调整印刷在产品上图案的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印机设备科技技术领域，具体为一种自动旋转调节的移印机。
背景技术
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印机技术自问世以来，特别是在进入国内市场以后，就以它明显的优势受到越来越多企业的关注，它与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面，移印机是在产品上印图案的设备，在如今产品的生产制造中经常用到，以往的移印机是通过在印刷板上印刷一层油墨后，采用移印头在印刷板上粘上印刷板上的图案，然后将该运输头运送到安装工位上，对产品进行印刷，但是印刷时有时候需要调整印刷在产品上的角度，才能达到最佳的效果，以往调节角度是直接手动调节，该种调节方式不精确，工作效率低，而且浪费劳动力，因此需要进行改进。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善移印机装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的以往调节角度是直接手动调节，该种调节方式不精确，工作效率低，而且浪费劳动力等缺陷，提供一种自动旋转调节的移印机。所述具有调节电机转动，可带动安装板上的移印头进行转动，从而调整印刷在产品上图案的角度，可以有效提高工作效率以及调高印刷精度等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动旋转调节的移印机，包括伺服电机、传动齿轮、伺服电动缸、工具箱、承台和安装插块，所述伺服电机通过电机座安装在机体的上侧，且伺服电机的转子通过螺栓与主动齿轮相固定；所述传动齿轮通过联轴器与丝杆相固定，且丝杆穿过移动块通过轴承安装在机体上，同时限位杆穿过移动块通过螺栓安装在机体上；所述伺服电动缸的底座通过螺栓与移动块的底部相固定，且伺服电动缸与伸缩杆一体成型，同时伸缩杆通过螺栓与调节电机的机座相固定，所述调节电机的转子插接在安装板上的固定块内部，且转子与固定块通过内六角相固定，所述安装板下侧安装有四组移印头；所述工具箱安放在机体的底部，且工具箱上通过支架安装有蓄电池，同时蓄电池与PLC控制器通过电性相连接，同时机体与底座一体成型，所述承台两侧开设有卡槽，且卡块焊接在机体上，同时调节螺栓穿过承台与卡块相固定，所述承台上安装有印刷台；所述安装插块的下侧插接在弹簧座内部，且工作台通过两侧的凹槽插接安装插块上。
优选的，所述主动齿轮与传动齿轮啮合在一起，且伺服电机通过电性与PLC控制器相连接，同时伺服电机的型号为90ST-M02430。
优选的，所述移动块内部开设有螺纹孔，且丝杆螺接在螺纹孔内部，同时丝杆与限位杆是平行关系，主动齿轮旋转带动与之啮合的传动齿轮进行旋转，传动齿轮带动丝杆进行旋转，螺接在丝杆表面的移动块进行由左至右的横向移动，将移印头移动到印刷台上侧。
优选的，所述伺服电动缸通过电性与PLC控制器相连接，且伺服电动缸的型号为FDR65，同时PLC控制器的型号为S7-200。
优选的，所述调节电机通过电性与PLC控制器相连接，且调节电机的型号为2IK6GN-C，通过PLC控制器对调节电机进行驱动，精确度更高，调节电机转动，可带动安装板上的移印头进行转动，从而调整印刷在产品上图案的角度，可以有效提高工作效率以及调高印刷精度。
优选的，所述卡槽与卡块的尺寸相适配，且承台通过两侧的卡槽卡接在卡块上，同时承台为可移动结构，承台两侧通过调节螺栓固定在卡块上，通过松紧调节螺栓，对承台的安装高度进行调节，精确度更高，可以有效提高工作效率以及调高印刷精度。
优选的，所述印刷台通过底部的T字形滑块滑接承台上的T字形滑槽内部，且印刷台为可移动结构，印刷台的横向位置可依据移印头的位置进行微调，提高移印精度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动旋转调节的移印机，通过PLC控制器对调节电机进行驱动，调节电机转动，可带动安装板上的移印头进行转动，从而调整印刷在产品上图案的角度，可以有效提高工作效率以及调高印刷精度，印刷台和工作台均是可拆卸结构，对于加工不同的产品可以拆卸更换相应的印刷台来安装产品，以及更换具有不同图案的工作台来印刷出需要印刷的图案。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构正视展开示意图；
图3为本实用新型结构卡槽和卡块示意图；
图4为本实用新型结构承台上的卡槽示意图。
图中标号：1、伺服电机，2、主动齿轮，3、机体，4、传动齿轮，5、丝杆，6、移动块，7、伺服电动缸，8、伸缩杆，9、调节电机，10、蓄电池，11、工具箱，12、底座，13、PLC控制器，14、承台，15、调节螺栓，16、印刷台，17、弹簧座，18、安装插块，19、工作台，20、移印头，21、安装板，22、限位杆，23、卡槽，24、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动旋转调节的移印机，包括伺服电机1、传动齿轮4、伺服电动缸7、工具箱11、承台14和安装插块18，伺服电机1通过电机座安装在机体3的上侧，且伺服电机1的转子通过螺栓与主动齿轮2相固定；主动齿轮2与传动齿轮4啮合在一起，且伺服电机1通过电性与PLC控制器13相连接，同时伺服电机1的型号为90ST-M02430，传动齿轮4通过联轴器与丝杆5相固定，且丝杆5穿过移动块6通过轴承安装在机体3上，同时限位杆22穿过移动块6通过螺栓安装在机体3上；移动块6内部开设有螺纹孔，且丝杆5螺接在螺纹孔内部，同时丝杆5与限位杆22是平行关系，伺服电动缸7的底座通过螺栓与移动块6的底部相固定，且伺服电动缸7与伸缩杆8一体成型，同时伸缩杆8通过螺栓与调节电机9的机座相固定，伺服电动缸7通过电性与PLC控制器13相连接，且伺服电动缸7的型号为FDR65，同时PLC控制器13的型号为S7-200，调节电机9的转子插接在安装板21上的固定块内部，且转子与固定块通过内六角相固定，调节电机9通过电性与PLC控制器13相连接，且调节电机9的型号为2IK6GN-C，安装板21下侧安装有四组移印头20；工具箱11安放在机体3的底部，且工具箱11上通过支架安装有蓄电池10，同时蓄电池10与PLC控制器13通过电性相连接，同时机体3与底座12一体成型，承台14两侧开设有卡槽23，且卡块24焊接在机体3上，同时调节螺栓15穿过承台14与卡块24相固定，卡槽23与卡块24的尺寸相适配，且承台14通过两侧的卡槽23卡接在卡块24上，同时承台14为可移动结构，承台14上安装有印刷台16；印刷台16通过底部的T字形滑块滑接承台14上的T字形滑槽内部，且印刷台16为可移动结构，安装插块18的下侧插接在弹簧座17内部，且工作台19通过两侧的凹槽插接安装插块18上；
如图1-2所示：通过PLC控制器13对调节电机9进行驱动，精确度更高，调节电机9转动，可带动安装板21上的移印头20进行转动，从而调整印刷在产品上图案的角度，可以有效提高工作效率以及调高印刷精度，印刷台16和工作台19均是可拆卸结构，对于加工不同的产品可以拆卸更换相应的印刷台16来安装产品，以及更换具有不同图案的工作台19来印刷出需要印刷的图案；
如图1、图3和图4所示，印刷台16的横向位置可依据移印头20的位置进行微调，提高移印精度，承台14两侧通过调节螺栓15固定在卡块24上，通过松紧调节螺栓15，对承台14的安装高度进行调节，精确度更高，可以有效提高工作效率以及调高印刷精度。
工作原理：在使用该自动旋转调节的移印机时，伺服电动缸7打开，伸缩杆8向下移动带动调节电机9和安装板21向下移动，安装板21表面的移印头20接触到工作台19表面的图案，移印头20将工作台19表面的图案吸附在其表面上，移印头20在按压工作台19的过程中，需要通过伺服电动缸7施加一个力，工作台19受力之后，安装插块18底部的弹簧座17进行压缩，进行减振作业，避免力量过大损伤移印头20和工作台19，同时起到减振效果，延长工作台19的使用寿命，随后伺服电机1打开，伺服电机1的转子转动，转子带动主动齿轮2进行旋转，主动齿轮2旋转带动与之啮合的传动齿轮4进行旋转，传动齿轮4带动丝杆5进行旋转，螺接在丝杆5表面的移动块6进行由左至右的横向移动，将移印头20移动到印刷台16上侧，印刷台16的横向位置可依据移印头20的位置进行微调，提高移印精度，承台14两侧通过调节螺栓15固定在卡块24上，通过松紧调节螺栓15，对承台14的安装高度进行调节，这就是该自动旋转调节的移印机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动旋转调节的移印机，包括伺服电机（1）、传动齿轮（4）、伺服电动缸（7）、工具箱（11）、承台（14）和安装插块（18），其特征在于：所述伺服电机（1）通过电机座安装在机体（3）的上侧，且伺服电机（1）的转子通过螺栓与主动齿轮（2）相固定；所述传动齿轮（4）通过联轴器与丝杆（5）相固定，且丝杆（5）穿过移动块（6）通过轴承安装在机体（3）上，同时限位杆（22）穿过移动块（6）通过螺栓安装在机体（3）上；所述伺服电动缸（7）的底座通过螺栓与移动块（6）的底部相固定，且伺服电动缸（7）与伸缩杆（8）一体成型，同时伸缩杆（8）通过螺栓与调节电机（9）的机座相固定，所述调节电机（9）的转子插接在安装板（21）上的固定块内部，且转子与固定块通过内六角相固定，所述安装板（21）下侧安装有四组移印头（20）；所述工具箱（11）安放在机体（3）的底部，且工具箱（11）上通过支架安装有蓄电池（10），同时蓄电池（10）与PLC控制器（13）通过电性相连接，同时机体（3）与底座（12）一体成型，所述承台（14）两侧开设有卡槽（23），且卡块（24）焊接在机体（3）上，同时调节螺栓（15）穿过承台（14）与卡块（24）相固定，所述承台（14）上安装有印刷台（16）；所述安装插块（18）的下侧插接在弹簧座（17）内部，且工作台（19）通过两侧的凹槽插接安装插块（18）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋转调节的移印机，其特征在于：所述主动齿轮（2）与传动齿轮（4）啮合在一起，且伺服电机（1）通过电性与PLC控制器（13）相连接，同时伺服电机（1）的型号为90ST-M02430。
3.根据权利要求1所述的一种自动旋转调节的移印机，其特征在于：所述移动块（6）内部开设有螺纹孔，且丝杆（5）螺接在螺纹孔内部，同时丝杆（5）与限位杆（22）是平行关系。
4.根据权利要求1所述的一种自动旋转调节的移印机，其特征在于：所述伺服电动缸（7）通过电性与PLC控制器（13）相连接，且伺服电动缸（7）的型号为FDR65，同时PLC控制器（13）的型号为S7-200。
5.根据权利要求1所述的一种自动旋转调节的移印机，其特征在于：所述调节电机（9）通过电性与PLC控制器（13）相连接，且调节电机（9）的型号为2IK6GN-C。
6.根据权利要求1所述的一种自动旋转调节的移印机，其特征在于：所述卡槽（23）与卡块（24）的尺寸相适配，且承台（14）通过两侧的卡槽（23）卡接在卡块（24）上，同时承台（14）为可移动结构。
7.根据权利要求1所述的一种自动旋转调节的移印机，其特征在于：所述印刷台（16）通过底部的T字形滑块滑接承台（14）上的T字形滑槽内部，且印刷台（16）为可移动结构。
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| CN111409358A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-14 | 台州市莱恩克智能科技有限公司 | 一种移印机的一体式移动印刷机构 |
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| CN112277453A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-29 | 广东工贸职业技术学院 | 一种移印机仿真系统及其实现方法 |
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