CN219131502U - 一种工件安装孔的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件安装孔的定位工装，包括有工作台、活动板和横板，工作台的上表面中央开设有工件槽，活动板位于工件槽的正上方，且活动板的两侧均焊接有耳板，两个耳板的下表面均连接有伸缩缸的伸缩端，活动板上的四角处均开设有定位孔，横板位于活动板的正上方，四个定位孔的上方分别设有印记块，四个印记块远离定位孔的一端均连接有套筒，四个套筒的内部均啮合连接有螺纹杆，工作台的上表面一侧安装有控制器。本实用新型可以实现对工件安装孔的位置进行精确定位，减少定位花费的时间，有效提高工作效率，降低操作的繁琐性，确保工件的质量。

Description

一种工件安装孔的定位工装

技术领域

本实用新型主要涉及安装孔定位的技术领域，具体为一种工件安装孔的定位工装。

背景技术

在对工件进行安装时需要先在其表面开设安装孔，安装孔的定位是最不容易精确定位的，尤其是拥有固定的安装孔位对于与其相对应装配部件的安装孔会出现安装孔定位不一致的情况，每次需要按照固定安装的位置进行调整，在这个情况下定位往往会按照划线定位点来进行重新开孔，这样就会出现定位孔无法用最精确的定位来开孔，而且定位花费的时间会非常久，随之后续还需要扩孔等补救措施来纠正安装孔，这样导致工作效率会降低很多，不仅提高了操作的繁琐性，而且容易出现误差，导致质量问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种工件安装孔的定位工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种工件安装孔的定位工装，包括有工作台、活动板和横板，所述工作台的上表面中央开设有工件槽，所述活动板位于工件槽的正上方，且所述活动板的两侧均焊接有耳板，两个所述耳板的下表面均连接有伸缩缸的伸缩端，所述活动板上的四角处均开设有定位孔，所述横板位于活动板的正上方，四个所述定位孔的上方分别设有印记块，四个所述印记块远离定位孔的一端均连接有套筒，四个所述套筒的内部均啮合连接有螺纹杆，所述工作台的上表面一侧安装有控制器。

作为本实用新型优选的方案，所述活动板的上表面中央垂直连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿横板连接有驱动电机，两个所述伸缩缸位于工件槽的两侧且底部安装在工作台的内部，两个所述耳板的上表面一侧均连接有U型架。

作为本实用新型优选的方案，所述横板与丝杆的外圈螺纹啮合连接，所述丝杆的两侧均垂直设有导向杆，两个所述导向杆的底端均与活动板的上表面连接，且两个所述导向杆的顶端均贯穿横板与其滑动连接，所述驱动电机固定安装在U型架下表面上

作为本实用新型优选的方案，四个所述螺纹杆分别与横板的下表面垂直连接，四个所述印记块与套筒均与对应的定位孔相匹配。

作为本实用新型优选的方案，所述工件槽、活动板和横板的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：针对背景技术提出的问题，本申请通过伸缩缸带动活动板下移与工件槽中的方形工件进行接触，驱动电机使横板下移，下移的横板带动套筒与印记块穿过定位孔对工件的安装孔进行标记，从而对安装孔的位置进行精确定位，减少定位花费的时间，有效提高工作效率，降低操作的繁琐性，确保工件的质量。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、工作台；2、工件槽；3、伸缩缸；4、耳板；5、活动板；6、定位孔；7、导向杆；8、丝杆；9、驱动电机；10、印记块；11、套筒；12、螺纹杆；13、控制器；14、横板；15、U型架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3所示，一种工件安装孔的定位工装，包括有工作台1、活动板5和横板14，工件槽2、活动板5和横板14的大小相同，工作台1的上表面中央开设有工件槽2，活动板5位于工件槽2的正上方，且活动板5的两侧均焊接有耳板4，两个耳板4的下表面均连接有伸缩缸3的伸缩端，两个伸缩缸3位于工件槽2的两侧且底部安装在工作台1的内部，两个耳板4的上表面一侧均连接有U型架15，活动板5上的四角处均开设有定位孔6，横板14位于活动板5的正上方，四个定位孔6的上方分别设有印记块10，四个印记块10与套筒11均与对应的定位孔6相匹配，四个印记块10远离定位孔6的一端均连接有套筒11，四个套筒11的内部均啮合连接有螺纹杆12，四个螺纹杆12分别与横板14的下表面垂直连接，活动板5的上表面中央垂直连接有丝杆8，丝杆8的顶端贯穿横板14连接有驱动电机9，横板14与丝杆8的外圈螺纹啮合连接，丝杆8的两侧均垂直设有导向杆7，两个导向杆7的底端均与活动板5的上表面连接，且两个导向杆7的顶端均贯穿横板14与其滑动连接，驱动电机9固定安装在U型架15下表面上，工作台1的上表面一侧安装有控制器13。其中该装置内的电器元件均通过导线与控制器13相连。

在对工件开设安装孔时，工作人员将待开孔的工件放入工作槽2中，然后通过控制器13启动伸缩缸3，伸缩缸3工作其伸缩端推动耳板4移动，耳板4带动活动板5移动，使活动板5下表面与工件槽2中的工件上表面进行接触，使定位孔6对工件的安装孔进行定位，然后通过控制器13启动驱动电机9，驱动电机9带动丝杆8旋转，两个导向杆7对横板14进行限位，使横板14可以跟随丝杆8的旋转向下移动，下移的横板14带动套筒11与印记块10穿过定位孔6对工件的安装孔进行标记，从而对安装孔的位置进行精确定位，减少定位花费的时间，有效提高工作效率，降低操作的繁琐性，确保工件的质量。

本实用新型的具体操作方式如下：工作人员将待开孔的工件放入工作槽2中，然后通过控制器13启动伸缩缸3，伸缩缸3工作其伸缩端推动耳板4移动，耳板4带动活动板5移动，使活动板5下表面与工件槽2中的工件上表面进行接触，使定位孔6对工件的安装孔进行定位，然后通过控制器13启动驱动电机9，驱动电机9带动丝杆8旋转，两个导向杆7对横板14进行限位，使横板14可以跟随丝杆8的旋转向下移动，下移的横板14带动套筒11与印记块10穿过定位孔6对工件的安装孔进行标记，最后将工件取出对标记的位置处进行开孔操作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件安装孔的定位工装，包括有工作台（1）、活动板（5）和横板（14），其特征在于：所述工作台（1）的上表面中央开设有工件槽（2），所述活动板（5）位于工件槽（2）的正上方，且所述活动板（5）的两侧均焊接有耳板（4），两个所述耳板（4）的下表面均连接有伸缩缸（3）的伸缩端，所述活动板（5）上的四角处均开设有定位孔（6），所述横板（14）位于活动板（5）的正上方，四个所述定位孔（6）的上方分别设有印记块（10），四个所述印记块（10）远离定位孔（6）的一端均连接有套筒（11），四个所述套筒（11）的内部均啮合连接有螺纹杆（12），所述工作台（1）的上表面一侧安装有控制器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工件安装孔的定位工装，其特征在于：所述活动板（5）的上表面中央垂直连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的顶端贯穿横板（14）连接有驱动电机（9），两个所述伸缩缸（3）位于工件槽（2）的两侧且底部安装在工作台（1）的内部，两个所述耳板（4）的上表面一侧均连接有U型架（15）。

3.根据权利要求2所述的一种工件安装孔的定位工装，其特征在于：所述横板（14）与丝杆（8）的外圈螺纹啮合连接，所述丝杆（8）的两侧均垂直设有导向杆（7），两个所述导向杆（7）的底端均与活动板（5）的上表面连接，且两个所述导向杆（7）的顶端均贯穿横板（14）与其滑动连接，所述驱动电机（9）固定安装在U型架（15）下表面上。

4.根据权利要求1所述的一种工件安装孔的定位工装，其特征在于：四个所述螺纹杆（12）分别与横板（14）的下表面垂直连接，四个所述印记块（10）与套筒（11）均与对应的定位孔（6）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工件安装孔的定位工装，其特征在于：所述工件槽（2）、活动板（5）和横板（14）的大小相同。

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