CN217799634U - 一种水表度盘激光雕刻专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水表度盘激光雕刻专用工装。所述水表度盘激光雕刻专用工装包括工作台、放置箱、共用工装底座以及定位雕刻工装,所述工作台外表面开设有凹槽,凹槽内部设有放置箱,放置箱于凹槽内部滑动连接,工作台上表面开设有通孔,通孔与工作台外表面开设的凹槽内部相通,工作台上表面设有共用工装底座,共用工装底座上表面设有开设有放置槽,放置槽内部设有定位雕刻工装。本实用新型可以对放置在共用工装底座上表面开设的放置槽内的定位雕刻工装进行快速有效的进行更换,从而可以大大的提高传统手动跟换的时间,其也可以避免了定位雕刻工装在共用工装底座放置槽内难以拿出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻工装技术领域,尤其涉及一种水表度盘激光雕刻专用工装。
背景技术
现有的水表度盘为油墨移印,需要通过图纸设计、制作印字钢板、油墨移印,才能完成成品度盘,同时根据不同客户需求,需要制作大量的印字模板,而且每更换一次钢板需要进行清洗,其在拆卸其它定位雕刻工装进行替换时其耗时长,有时候定位雕刻工装难以取下的问题,其大大影响了做工效率。
因此,有必要提供一种新的水表度盘激光雕刻专用工装解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水表度盘激光雕刻专用工装。
本实用新型提供的水表度盘激光雕刻专用工装包括工作台、放置箱、共用工装底座以及定位雕刻工装,所述工作台外表面开设有凹槽,凹槽内部设有放置箱,放置箱于凹槽内部滑动连接,工作台上表面开设有通孔,通孔与工作台外表面开设的凹槽内部相通,工作台上表面设有共用工装底座,共用工装底座上表面设有开设有放置槽,放置槽内部设有定位雕刻工装。
优选的,所述定位雕刻工装滑动连接于共用工装底座上表面开设的放置槽内,定位雕刻工装上表面开设有凹槽,凹槽内设有定位柱,定位雕刻工装上表面还开设有定位标牌孔以及铭牌孔。
优选的,所述共用工装底座内部设有升降组件,升降组件包括固定板、滑件、固定件、齿轮、链条以及第一电机,齿轮设有两组,两组齿轮外表面设有链条,链条内表面分别于两组齿轮之间啮合,链条外侧表面设有滑块,滑块固定连接于链条外侧表面,所述共用工装底座外表面设有第一电机,第一电机动力输出端于其中一组齿轮固定连接。
优选的,所述滑块外表面设有固定框架,固定框架外表面开设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内部,固定框架两端滑动连接于共用工装底座内表面,共用工装底座内底部设有固定件,固定件外表面开设有通孔,通孔内部设有滑件,滑件滑动连接于通孔内部,滑件一端与固定框架外表面固定连接,滑件另一端设有固定板,固定板固定连接于滑件另一端。
优选的,所述工作台上表面开设有凹槽,凹槽内部设有螺纹柱,螺纹住转动连接于凹槽内,螺纹柱外表面设有螺纹块,螺纹块与螺纹柱置之间螺纹连接,工作台内部设有动力组,动力组动力输出端与螺纹柱一端固定连接,螺纹块上表面设有支撑柱,支撑柱固定连接于螺纹块上表面。
优选的,所述支撑柱外表面设有滑杆,滑杆一端固定连接于支撑柱外表面,滑杆外表面设有外壳,外壳内部设有两组滑轮,两组滑轮分别滑动连接于滑杆上下表面,两组滑轮之间分别设有连接杆,连接杆两端分别于上下两组滚轮外表面转动连接,所述外壳内表面设有第二电机,第二电机固定连接于外壳内表面,第二电机动输出端固定连接于下端滚轮组外表面,外壳下表面设有激光雕刻头,激光雕刻头固定连接于外壳下表面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的水表度盘激光雕刻专用工装具有如下有益效果:
1、本装置可以对放置在共用工装底座上表面开设的放置槽内的定位雕刻工装进行快速有效的进行更换,从而可以大大的提高传统手动跟换的时间,其也可以避免了定位雕刻工装在共用工装底座放置槽内难以拿出的问题,其原理在于当需要进行更换定位雕刻工装时可以用升降装置将定位雕刻工装从放置槽内托起,其原理在于通过第一电机做工,带动一组齿轮的转动,因为链条内表面分别于两组齿轮之间啮合,所以链条跟随齿轮转动,又因为滑块固定连接于链条外侧表面,所以滑块也会跟随齿轮运动,因为滑块跟随齿轮运动,而滑块滑动连接于固定框架滑槽内部,又因为固定框架两端滑动连接于共用工装底座内表面,所以滑块会带动固定框架上下运动,而滑件一端与固定框架外表面固定连接,滑件另一端设有固定板,所以可以实现放置于固定板上表面定位雕刻工装的升降。
2、本装置还可以实现对激光雕刻头的前后左右移动,其原理在于通过动力组带动螺纹柱的转动,而螺纹块与螺纹柱置之间螺纹连接,又因为螺纹块上表面设有支撑柱,所以螺纹柱转动可以带动支撑柱的运动,而第二电机做工可以带动两组齿轮在滑杆外表面左右移动,而外壳下表面设有激光雕刻头从而可以实现激光雕刻头的前后左右移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的水表度盘激光雕刻专用工装的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的定位雕刻工装的结构示意图;
图3为本实用新型的升降组件的结构示意图;
图4为本实用新型的动作台上表面的结构示意图;
图5为本实用新型的外壳内部的结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、放置箱;3、共用工装底座;4、定位雕刻工装;5、定位柱;6、升降组件;7、固定板;8、滑件;9、固定件;10、齿轮;11、链条;12、第一电机;13、螺纹柱;14、螺纹块;15、支撑柱;16、滑杆;17、外壳;18、第二电机;19、滑轮;20、连接杆;21、激光雕刻头;22、滑块;23、固定框架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的水表度盘激光雕刻专用工装的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的定位雕刻工装的结构示意图;图3为本实用新型的升降组件的结构示意图;图4为本实用新型的动作台上表面的结构示意图;图5为本实用新型的外壳内部的结构示意图。包括工作台1、放置箱2、共用工装底座3以及定位雕刻工装4,所述工作台1外表面开设有凹槽,凹槽内部设有放置箱2,放置箱2于凹槽内部滑动连接,工作台1上表面开设有通孔,通孔与工作台1外表面开设的凹槽内部相通,工作台1上表面设有共用工装底座3,共用工装底座3上表面设有开设有放置槽,放置槽内部设有定位雕刻工装4,通过工作台1上表面开设的通孔与工作台1外表面开设的凹槽内部相通,员工可以将刻好的水表度盘从工作台1上表面开设的通孔,放置于工作台1外表面开设的凹槽内部的放置箱2内,从而进行集中的回收。
参考图2所示,定位雕刻工装4滑动连接于共用工装底座3上表面开设的放置槽内,定位雕刻工装4上表面开设有凹槽,凹槽内设有定位柱5,定位雕刻工装4上表面还开设有定位标牌孔以及铭牌孔,其定位雕刻工装4上表面开设有凹槽与度盘大小一致,定位柱5用于固定度盘,它的外形和尺寸以所对应的度盘决定,而定位标牌孔以及铭牌孔可用于对标牌或者铭牌进行激光雕刻。
参考图3所示,共用工装底座3内部设有升降组件6,升降组件6包括固定板7、滑件8、固定件9、齿轮10、链条11以及第一电机12,齿轮10设有两组,两组齿轮10外表面设有链条11,链条11内表面分别于两组齿轮10之间啮合,链条11外侧表面设有滑块22,滑块22固定连接于链条11外侧表面,所述共用工装底座3外表面设有第一电机12,第一电机12动力输出端于其中一组齿轮10固定连接,通过第一电机12做工,带动一组齿轮10的转动,因为链条11内表面分别于两组齿轮10之间啮合,所以链条11跟随齿轮10转动,又因为滑块22固定连接于链条11外侧表面,所以滑块22也会跟随齿轮10运动。
参考图3所示,滑块22外表面设有固定框架23,固定框架23外表面开设有滑槽,滑块22滑动连接于滑槽内部,固定框架23两端滑动连接于共用工装底座3内表面,共用工装底座3内底部设有固定件9,固定件9外表面开设有通孔,通孔内部设有滑件8,滑件8滑动连接于通孔内部,滑件8一端与固定框架23外表面固定连接,滑件8另一端设有固定板7,固定板7固定连接于滑件8另一端,其因为滑块22跟随齿轮10运动,而滑块22滑动连接于固定框架23滑槽内部,又因为固定框架23两端滑动连接于共用工装底座3内表面,所以滑块22会带动固定框架23上下运动,而滑件8一端与固定框架23外表面固定连接,滑件8另一端设有固定板7,所以可以实现放置于固定板7上表面定位雕刻工装4的升降,从而方便更换。
参考图4所示,工作台1上表面开设有凹槽,凹槽内部设有螺纹柱13,螺纹住转动连接于凹槽内,螺纹柱13外表面设有螺纹块14,螺纹块14与螺纹柱13置之间螺纹连接,工作台1内部设有动力组,动力组动力输出端与螺纹柱13一端固定连接,螺纹块14上表面设有支撑柱15,支撑柱15固定连接于螺纹块14上表面,通过动力组带动螺纹柱13的转动,而螺纹块14与螺纹柱13置之间螺纹连接,又因为螺纹块14上表面设有支撑柱15,所以螺纹柱13转动可以带动支撑柱15的运动。
参考图5所示,支撑柱15外表面设有滑杆16,滑杆16一端固定连接于支撑柱15外表面,滑杆16外表面设有外壳17,外壳17内部设有两组滑轮19,两组滑轮19分别滑动连接于滑杆16上下表面,两组滑轮19之间分别设有连接杆20,连接杆20两端分别于上下两组滚轮外表面转动连接,所述外壳17内表面设有第二电机18,第二电机18固定连接于外壳17内表面,第二电机18动输出端固定连接于下端滚轮组外表面,外壳17下表面设有激光雕刻头21,激光雕刻头21固定连接于外壳17下表面,其第二电机18做工可以带动两组齿轮10在滑杆16外表面左右移动,而外壳17下表面设有激光雕刻头21从而可以实现激光雕刻头21的左右移动。
本实用新型提供的工作原理如下:本装置在使用前可以将合适的定位雕刻工装4放置于共用工装底座3上表面开设的放置槽内,其定位雕刻工装4上表面开设有凹槽与度盘大小一致,定位柱5用于固定度盘,它的外形和尺寸以所对应的度盘决定,而定位标牌孔以及铭牌孔可用于对标牌或者铭牌进行激光雕刻,当需要进行更换定位雕刻工装4时可以用升降装置将定位雕刻工装4从放置槽内托起,以方便员工更换,其原理在于通过第一电机12做工,带动一组齿轮10的转动,因为链条11内表面分别于两组齿轮10之间啮合,所以链条11跟随齿轮10转动,又因为滑块22固定连接于链条11外侧表面,所以滑块22也会跟随齿轮10运动,因为滑块22跟随齿轮10运动,而滑块22滑动连接于固定框架23滑槽内部,又因为固定框架23两端滑动连接于共用工装底座3内表面,所以滑块22会带动固定框架23上下运动,而滑件8一端与固定框架23外表面固定连接,滑件8另一端设有固定板7,所以可以实现放置于固定板7上表面定位雕刻工装4的升降,本装置还可以实现对激光雕刻头21的前后左右移动,其原理在于通过动力组带动螺纹柱13的转动,而螺纹块14与螺纹柱13置之间螺纹连接,又因为螺纹块14上表面设有支撑柱15,所以螺纹柱13转动可以带动支撑柱15的运动,而第二电机18做工可以带动两组齿轮10在滑杆16外表面左右移动,而外壳17下表面设有激光雕刻头21从而可以实现激光雕刻头21的前后左右移动。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种水表度盘激光雕刻专用工装,包括工作台(1)、放置箱(2)、共用工装底座(3)以及定位雕刻工装(4),其特征在于,所述工作台(1)外表面开设有凹槽,凹槽内部设有放置箱(2),放置箱(2)于凹槽内部滑动连接,工作台(1)上表面开设有通孔,通孔与工作台(1)外表面开设的凹槽内部相通,工作台(1)上表面设有共用工装底座(3),共用工装底座(3)上表面设有开设有放置槽,放置槽内部设有定位雕刻工装(4)。
2.根据权利要求1所述的水表度盘激光雕刻专用工装,其特征在于,所述定位雕刻工装(4)滑动连接于共用工装底座(3)上表面开设的放置槽内,定位雕刻工装(4)上表面开设有凹槽,凹槽内设有定位柱(5),定位雕刻工装(4)上表面还开设有定位标牌孔以及铭牌孔。
3.根据权利要求1所述的水表度盘激光雕刻专用工装,其特征在于,所述共用工装底座(3)内部设有升降组件(6),升降组件(6)包括固定板(7)、滑件(8)、固定件(9)、齿轮(10)、链条(11)以及第一电机(12),齿轮(10)设有两组,两组齿轮(10)外表面设有链条(11),链条(11)内表面分别于两组齿轮(10)之间啮合,链条(11)外侧表面设有滑块(22),滑块(22)固定连接于链条(11)外侧表面,所述共用工装底座(3)外表面设有第一电机(12),第一电机(12)动力输出端于其中一组齿轮(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的水表度盘激光雕刻专用工装,其特征在于,所述滑块(22)外表面设有固定框架(23),固定框架(23)外表面开设有滑槽,滑块(22)滑动连接于滑槽内部,固定框架(23)两端滑动连接于共用工装底座(3)内表面,共用工装底座(3)内底部设有固定件(9),固定件(9)外表面开设有通孔,通孔内部设有滑件(8),滑件(8)滑动连接于通孔内部,滑件(8)一端与固定框架(23)外表面固定连接,滑件(8)另一端设有固定板(7),固定板(7)固定连接于滑件(8)另一端。
5.根据权利要求1所述的水表度盘激光雕刻专用工装,其特征在于,所述工作台(1)上表面开设有凹槽,凹槽内部设有螺纹柱(13),螺纹住转动连接于凹槽内,螺纹柱(13)外表面设有螺纹块(14),螺纹块(14)与螺纹柱(13)置之间螺纹连接,工作台(1)内部设有动力组,动力组动力输出端与螺纹柱(13)一端固定连接,螺纹块(14)上表面设有支撑柱(15),支撑柱(15)固定连接于螺纹块(14)上表面。
6.根据权利要求5所述的水表度盘激光雕刻专用工装,其特征在于,所述支撑柱(15)外表面设有滑杆(16),滑杆(16)一端固定连接于支撑柱(15)外表面,滑杆(16)外表面设有外壳(17),外壳(17)内部设有两组滑轮(19),两组滑轮(19)分别滑动连接于滑杆(16)上下表面,两组滑轮(19)之间分别设有连接杆(20),连接杆(20)两端分别于上下两组滚轮外表面转动连接,所述外壳(17)内表面设有第二电机(18),第二电机(18)固定连接于外壳(17)内表面,第二电机(18)动输出端固定连接于下端滚轮组外表面,外壳(17)下表面设有激光雕刻头(21),激光雕刻头(21)固定连接于外壳(17)下表面。
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