CN112208020A - 一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构 - Google Patents

一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，涉及配料技术领域，包括箱体，所述箱体的上端设置有测量箱，所述测量箱的上端焊接有支撑杆。该改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，能够防止改性聚四氟乙烯散落到测量箱的外侧，并增加了工作效率，能够使得对改性聚四氟乙烯更加准确称重，能够便于清理长块内的改性聚四氟乙烯，防止在下次测量时配料不合格，并增加了配料的精准度，更加符合了对改性聚四氟乙烯的配合，并且符合了对企业的需求，且加工出来的改性聚四氟乙烯更符合市场需求，方便企业更好的销售，能够便于对导料管内壁上的改性聚四氟乙烯进行清理，并符合企业要求，增加其清理效率，为企业节省开销。

Description

一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构
技术领域
本发明涉及配料技术领域，具体为一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构。
背景技术
现有技术中，对于工程塑料生产过程中，配料一般都是人工称重，称重过程误差大，尤其是人工称重后入料过程，容易导致部分原料掉落等严重影响配料的精确度；同时制作改性聚四氟乙烯所用的时间较长，进而导致工作效率较低。
市场上的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，不能防止改性聚四氟乙烯散落到测量箱的外侧，进而降低了工作效率，对改性聚四氟乙烯称重不准确，不便于清理长块内的改性聚四氟乙烯，进而导致下次配料不合格，并降低了配料的精准度，不便于对导料管内壁上的改性聚四氟乙烯进行清理，并符合企业要求，增加其清理效率，为企业节省开销。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，不能防止改性聚四氟乙烯散落到测量箱的外侧，进而降低了工作效率，对改性聚四氟乙烯称重不准确，不便于清理长块内的改性聚四氟乙烯，进而导致下次配料不合格，并降低了配料的精准度，不便于对导料管内壁上的改性聚四氟乙烯进行清理，并符合企业要求，增加其清理效率，为企业节省开销的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，包括箱体，所述箱体的上端设置有测量箱，所述测量箱的上端焊接有支撑杆，所述测量箱的内部底端设置有长块，所述箱体内部顶端中间位置处设置有导料管，所述箱体的内部顶端设置有固定块，所述长块的上端开设有方槽，所述方槽的内部贯穿开设有方孔，所述长块的右侧贯穿开设有通孔一，所述长块的左侧贯穿开设有通孔二。
进一步的，所述箱体的左侧焊接有支撑板，所述支撑板的上端靠近前边缘位置处设置有阻挡板，所述阻挡板的后端设置有电机，所述电机的右侧活动安装有旋转杆，所述旋转杆的上端设置有搅拌杆，若干组所述搅拌杆等距离分布在旋转杆上下两端，所述箱体的内部靠近下底端位置处设置有搅拌箱，搅拌箱的下端贯穿安装有出料口，出料口的前端贯穿安装有电磁阀一，所述旋转杆通过电机带动搅拌杆在搅拌箱内旋转。
进一步的，所述支撑杆的上端开设有半圆，所述半圆的上端设置有转动杆，所述转动杆的左侧焊接有储料桶，四组所述支撑杆均匀分布在测量箱上端。
进一步的，所述测量箱的上端贯穿开设有两组进料口，所述储料桶的下端贯穿安装有连接管，所述连接管的前端贯穿安装有流量计，所述连接管的内部安装有电磁阀二，所述连接管的大小与进料口相契合。
进一步的，所述测量箱的内部左侧壁设置有气缸，所述气缸的右侧活动安装有长杆，所述长杆的右侧焊接有连接块，所述连接块的右侧安装有两组连接柱，所述连接柱的右侧焊接有推板，所述长杆通过气缸带动连接块右侧的连接柱和推板在方槽内左右移动。
进一步的，所述测量箱的内部右侧壁设置有伸缩机，所述伸缩机的左侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧安装有称重器，所述伸缩杆通过伸缩机带动称重器配合通孔一在测量箱内的方槽内左右移动。
进一步的，所述箱体的内部左右两侧壁均设置有推动机，所述推动机的左侧活动安装有推动杆，所述固定块的前端设置有固定轴，所述固定轴的外侧安装有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧设置有连接板，所述连接板的下端设置有钢球，所述推动杆通过推动机带动连接板下端的钢球左右移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该改性聚四氟乙烯生产专用配料机构通过设置有储料桶，工作人员通过转动杆把储料桶放入到支撑杆上端的半圆上，其中通过在支撑杆上设置的为半圆与转动杆相配合，进而能够方便工作人员把储料桶放入到支撑杆上，从而便于对储料桶进行更换，同时通过在储料桶下端设置连接管，能够使得储料桶内的改性聚四氟乙烯进入到进料口内，进而方便改性聚四氟乙烯落入到测量箱内，从而防止改性聚四氟乙烯散落到测量箱的外侧，并增加了工作效率；
2、该改性聚四氟乙烯生产专用配料机构通过设置有称重器，称重器通过对落下的改性聚四氟乙烯进行称重，当落入的改性聚四氟乙烯达标时，伸缩机会自动运行，并通过伸缩杆带动称重器从方槽内移出，其中在移动时称重器在经过通孔一时，能够使得称重器上的改性聚四氟乙烯落入到方槽内，从而使得对改性聚四氟乙烯更加准确称重，同时通过气缸推动长杆并带动连接块右侧的连接柱和推板，并使得推板在通孔二内左右移动，能够把长块内的改性聚四氟乙烯推入到方孔内，同一时间伸缩机推动伸缩杆左侧的称重器，能够把方槽内的改性聚四氟乙烯推入到方孔内，从而便于清理长块内的改性聚四氟乙烯，防止在下次测量时配料不合格，并增加了配料的精准度，更加符合了对改性聚四氟乙烯的配合，并且符合了对企业的需求，且加工出来的改性聚四氟乙烯更符合市场需求，方便企业更好的销售；
3、该改性聚四氟乙烯生产专用配料机构通过设置有钢球，在改性聚四氟乙烯落入到导料管内时，通过推动机的启动，使推动杆推动连接板，进而使得连接板通过旋转轴承在固定轴下方旋转，并使得连接板带动下端的钢球左右晃动，进而能够对导料管进行击打，并便于把导料管内壁上的改性聚四氟乙烯清理，从而便于对导料管内壁上的改性聚四氟乙烯进行清理，并符合企业要求，增加其清理效率，为企业节省开销。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面示意图；
图3为本发明测量箱、伸缩机和连接块结构示意图；
图4为本发明测量箱结构示意图；
图5为本发明气缸和推板结构示意图；
图6为本发明固定块结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑板；3、阻挡板；4、电机；5、旋转杆；6、测量箱；7、支撑杆；8、半圆；9、转动杆；10、储料桶；11、进料口；12、连接管；13、流量计；14、气缸；15、长杆；16、长块；17、伸缩机；18、导料管；19、固定块；20、推动机；21、推动杆；22、方槽；23、伸缩杆；24、称重器；25、连接块；26、固定轴；27、旋转轴承；28、连接板；29、钢球；30、连接柱；31、推板；32、方孔；33、通孔一；34、通孔二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6所示，一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，包括箱体1，箱体1的上端设置有测量箱6，测量箱6的上端焊接有支撑杆7，测量箱6的内部底端设置有长块16，箱体1内部顶端中间位置处设置有导料管18，箱体1的内部顶端设置有固定块19，长块16的上端开设有方槽22，方槽22的内部贯穿开设有方孔32，长块16的右侧贯穿开设有通孔一33，长块16的左侧贯穿开设有通孔二34，其中，测量箱6的设置能够对改性聚四氟乙烯进行测量，方便后续加工，使得加工出来的产品更符合市场上的需求，而导料管18的设置，能够使得测量好的改性聚四氟乙烯更方便落入到搅拌箱内，方便后续加工，其次方孔的设计便于改性聚四氟乙烯能够落入到导料管18内，通孔一33的设计便于把称重器24上的改性聚四氟乙烯阻挡在长块16内的方槽22内，通孔二34的设计能够方便连接柱30在其通孔二34内活动，进而便于连接柱34推动推板31在方槽22内左右移动，并便于对内的改性聚四氟乙烯进行清理。
实施例2
请参阅图1-图2所示，在本发明中，具体的，箱体1的左侧焊接有支撑板2，支撑板2的上端靠近前边缘位置处设置有阻挡板3，阻挡板3的后端设置有电机4，电机4的右侧活动安装有旋转杆5，旋转杆5的上端设置有搅拌杆，若干组搅拌杆等距离分布在旋转杆5上下两端，箱体1的内部靠近下底端位置处设置有搅拌箱，搅拌箱的下端贯穿安装有出料口，出料口的前端贯穿安装有电磁阀一，旋转杆5通过电机4带动搅拌杆在搅拌箱内旋转，其中，通过启动电机4，使得旋转杆5带动其上下两端的搅拌杆进行旋转，从而能够对落入的改性聚四氟乙烯进行加工，其中通过在支撑板2上设置两组阻挡板3，能够把电机4固定到支撑板2上端，防止电机4在运动时掉落，其次当加工好之后，通过打开电磁阀一，能够使得改性聚四氟乙烯从箱体1下端的出料口处运出，方便企业对改性聚四氟乙烯进行收取，并方便后续加工。
实施例3
请参阅图1-图4所示，在本发明中，具体的，支撑杆7的上端开设有半圆8，半圆8的上端设置有转动杆9，转动杆9的左侧焊接有储料桶10，四组支撑杆7均匀分布在测量箱6上端，其中，通过设置有储料桶10，工作人员通过转动杆9把储料桶10放入到支撑杆7上端的半圆8上，其中，通过在支撑杆7上设置的为半圆8与转动杆9相配合，进而能够方便工作人员把储料桶10放入到支撑杆7上，从而便于对储料桶10进行更换，同时通过在储料桶10下端设置连接管12，能够使得储料桶10内的改性聚四氟乙烯进入到进料口11内，进而方便改性聚四氟乙烯落入到测量箱6内，从而防止改性聚四氟乙烯散落到测量箱6的外侧，并增加了工作效率，增加企业的生产，能够使企业经济持续上涨。
实施例4
请参阅图1-图4所示，在本发明中，具体的，测量箱6的上端贯穿开设有两组进料口11，储料桶10的下端贯穿安装有连接管12，连接管12的前端贯穿安装有流量计13，连接管12的内部安装有电磁阀二，连接管12的大小与进料口11相契合，其中，通过打开电磁阀二，能够把储料桶10内的改性聚四氟乙烯通过连接管12落入到测量箱6内，通过在连接管12前端设置有流量计13，能够控制改性聚四氟乙烯在连接管12内落下的流速，防止流速过快导致连接管12内造成堵塞。
实施例5
请参阅图1-图5所示，在本发明中，具体的，测量箱6的内部左侧壁设置有气缸14，气缸14的右侧活动安装有长杆15，长杆15的右侧焊接有连接块25，连接块25的右侧安装有两组连接柱30，连接柱30的右侧焊接有推板31，长杆15通过气缸14带动连接块25右侧的连接柱30和推板31在方槽22内左右移动，其中，通过气缸14推动长杆15并带动连接块25右侧的连接柱30和推板31，并使得推板31在通孔二34内左右移动，能够把长块16内的改性聚四氟乙烯推入到方孔32内，同一时间伸缩机17推动伸缩杆23左侧的称重器24，能够把方槽22内的改性聚四氟乙烯推入到方孔32内，从而便于清理长块16内的改性聚四氟乙烯，防止在下次测量时配料不合格，并增加了配料的精准度，更加符合了对改性聚四氟乙烯的配合，并且符合了对企业的需求，且加工出来的改性聚四氟乙烯更符合市场需求，方便企业更好的销售，
实施例6
请参阅图1-图4所示，在本发明中，具体的，测量箱6的内部右侧壁设置有伸缩机17，伸缩机17的左侧活动安装有伸缩杆23，伸缩杆23的左侧安装有称重器24，伸缩杆23通过伸缩机17带动称重器24配合通孔一33在测量箱6内的方槽22内左右移动,其中，通过设置有称重器24，称重器24通过对落下的改性聚四氟乙烯进行称重，当落入的改性聚四氟乙烯达标时，伸缩机17会自动运行，并通过伸缩杆23带动称重器24从方槽22内移出，其中在移动时称重器24在经过通孔一33时，能够使得称重器24上的改性聚四氟乙烯落入到方槽22内，从而使得对改性聚四氟乙烯更加准确称重，使得对改性聚四氟乙烯准确率更高，进而使加工出来的改性聚四氟乙烯更符合市场需求，并增加了对改性聚四氟乙烯销量。
实施例7
请参阅图1、图2和图5所示，在本发明中，具体的，箱体1的内部左右两侧壁均设置有推动机20，推动机20的左侧活动安装有推动杆21，固定块19的前端设置有固定轴26，固定轴26的外侧安装有旋转轴承27，旋转轴承27的外侧设置有连接板28，连接板28的下端设置有钢球29，推动杆21通过推动机20带动连接板28下端的钢球29左右移动，其中，通过设置有钢球29，在改性聚四氟乙烯落入到导料管18内时，通过推动机20的启动，使推动杆21推动连接板28，进而使得连接板28通过旋转轴承27在固定轴26下方旋转，并使得连接板28带动下端的钢球29左右晃动，使得钢球29在固定块19下方左右移动，进而能够对导料管18进行击打，并便于把导料管18内壁上的改性聚四氟乙烯清理，从而便于对导料管18内壁上的改性聚四氟乙烯进行清理，并符合企业要求，增加其清理效率，为企业节省开销，其次改性聚四氟乙烯导料管18落入到搅拌箱内，并通过启动电机4，使得旋转杆5带动其上下两端的搅拌杆进行旋转，从而能够对落入的改性聚四氟乙烯进行加工，使得对改性聚四氟乙烯的搅拌更加细腻，方便了后续对改性聚四氟乙烯进行加工。
工作原理：对于这类的改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，首先，观察储料桶10内是否还有改性聚四氟乙烯，当其内的改性聚四氟乙烯用完时的，可以通过设置有储料桶10，工作人员通过转动杆9把储料桶10放入到支撑杆7上端的半圆8上，其中通过在支撑杆7上设置的为半圆8与转动杆9相配合，进而能够方便工作人员把储料桶10放入到支撑杆7上，从而便于对储料桶10进行更换，同时通过在储料桶10下端设置连接管12，能够使得储料桶10内的改性聚四氟乙烯进入到进料口11内，进而方便改性聚四氟乙烯落入到测量箱6内，从而防止改性聚四氟乙烯散落到测量箱6的外侧，并增加了工作效率，其次通过打开电磁阀二，能够把储料桶10内的改性聚四氟乙烯通过连接管12落入到测量箱6内，通过在连接管12前端设置有流量计13，能够控制改性聚四氟乙烯在连接管12内落下的流速，防止流速过快导致连接管12内造成堵塞；
然后，通过设置有称重器24，称重器24通过对落下的改性聚四氟乙烯进行称重，当落入的改性聚四氟乙烯达标时，伸缩机17会自动运行，并通过伸缩杆23带动称重器24从方槽22内移出，其中在移动时称重器24在经过通孔一33时，能够使得称重器24上的改性聚四氟乙烯落入到方槽22内，从而使得对改性聚四氟乙烯更加准确称重，同时通过气缸14推动长杆15并带动连接块25右侧的连接柱30和推板31，并使得推板31在通孔二34内左右移动，能够把长块16内的改性聚四氟乙烯推入到方孔32内，同一时间伸缩机17推动伸缩杆23左侧的称重器24，能够把方槽22内的改性聚四氟乙烯推入到方孔32内，从而便于清理长块16内的改性聚四氟乙烯，防止在下次测量时配料不合格，并增加了配料的精准度，更加符合了对改性聚四氟乙烯的配合，并且符合了对企业的需求，且加工出来的改性聚四氟乙烯更符合市场需求，方便企业更好的销售；
最后，通过设置有钢球29，在改性聚四氟乙烯落入到导料管18内时，通过推动机20的启动，使推动杆21推动连接板28，进而使得连接板28通过旋转轴承27在固定轴26下方旋转，并使得连接板28带动下端的钢球29左右晃动，使得钢球29在固定块19下方左右移动，进而能够对导料管18进行击打，并便于把导料管18内壁上的改性聚四氟乙烯清理，从而便于对导料管18内壁上的改性聚四氟乙烯进行清理，并符合企业要求，增加其清理效率，为企业节省开销，其次改性聚四氟乙烯导料管18落入到搅拌箱内，并通过启动电机4，使得旋转杆5带动其上下两端的搅拌杆进行旋转，从而能够对落入的改性聚四氟乙烯进行加工，其中通过在支撑板2上设置两组阻挡板3，能够把电机4固定到支撑板2上端，防止电机4在运动时掉落，其次当加工好之后，通过打开电磁阀一，能够使得改性聚四氟乙烯从箱体1下端的出料口处运出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有测量箱(6)，所述测量箱(6)的上端焊接有支撑杆(7)，所述测量箱(6)的内部底端设置有长块(16)，所述箱体(1)内部顶端中间位置处设置有导料管(18)，所述箱体(1)的内部顶端设置有固定块(19)，所述长块(16)的上端开设有方槽(22)，所述方槽(22)的内部贯穿开设有方孔(32)，所述长块(16)的右侧贯穿开设有通孔一(33)，所述长块(16)的左侧贯穿开设有通孔二(34)。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，其特征在于：所述箱体(1)的左侧焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端靠近前边缘位置处设置有阻挡板(3)，所述阻挡板(3)的后端设置有电机(4)，所述电机(4)的右侧活动安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的上端设置有搅拌杆，若干组所述搅拌杆等距离分布在旋转杆(5)上下两端，所述箱体(1)的内部靠近下底端位置处设置有搅拌箱，搅拌箱的下端贯穿安装有出料口，出料口的前端贯穿安装有电磁阀一，所述旋转杆(5)通过电机(4)带动搅拌杆在搅拌箱内旋转。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，其特征在于：所述支撑杆(7)的上端开设有半圆(8)，所述半圆(8)的上端设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的左侧焊接有储料桶(10)，四组所述支撑杆(7)均匀分布在测量箱(6)上端。
4.根据权利要求3所述的一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，其特征在于：所述测量箱(6)的上端贯穿开设有两组进料口(11)，所述出料桶(10)的下端贯穿安装有连接管(12)，所述连接管(12)的前端贯穿安装有流量计(13)，所述连接管(12)的内部安装有电磁阀二，所述连接管(12)的大小与进料口(11)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，其特征在于：所述测量箱(6)的内部左侧壁设置有气缸(14)，所述气缸(14)的右侧活动安装有长杆(15)，所述长杆(15)的右侧焊接有连接块(25)，所述连接块(25)的右侧安装有两组连接柱(30)，所述连接柱(30)的右侧焊接有推板(31)，所述长杆(15)通过气缸(14)带动连接块(25)右侧的连接柱(30)和推板(31)在方槽(22)内左右移动。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，其特征在于：所述测量箱(6)的内部右侧壁设置有伸缩机(17)，所述伸缩机(17)的左侧活动安装有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的左侧安装有称重器(24)，所述伸缩杆(23)通过伸缩机(17)带动称重器(24)配合通孔一(33)在测量箱(6)内的方槽(22)内左右移动。
7.根据权利要求5所述的一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构，其特征在于：所述箱体(1)的内部左右两侧壁均设置有推动机(20)，所述推动机(20)的左侧活动安装有推动杆(21)，所述固定块(19)的前端设置有固定轴(26)，所述固定轴(26)的外侧安装有旋转轴承(27)，所述旋转轴承(27)的外侧设置有连接板(28)，所述连接板(28)的下端设置有钢球(29)，所述推动杆(21)通过推动机(20)带动连接板(28)下端的钢球(29)左右移动。
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