CN219044003U - 一种称量设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种称量设备,其包括有称量组件、上料组件以及控制组件,所述称量组件包括支架、连接板、称量筒以及多个拉力称量计,所述连接板与支架顶部连接,所述连接板开设有第一进料口,所述称量筒开设有第二进料口与出料口,所述第二进料口正对第一进料口,多个所述拉力称量计均匀分布于连接板底壁,所述拉力称量计一端与连接板底壁连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接,所述上料组件用于朝向第一进料口送料,所述控制组件用于控制出料口开闭。本申请具有能够精准的称量水泥或者混凝的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土设备技术领域,尤其是涉及一种称量设备。
背景技术
在水泥的生产中,为了便于对水泥成品进行售卖,一般通过水泥称量设备进行称量后储存包装。
参照公开号为202121254597.4的一种混凝土搅拌站用水泥称量设备,包括机架、入料斗、搅拌组件、称量组件、保护组件和出料组件;入料斗连通设置在机架的入料端;搅拌组件、称量组件和保护组件设置在机架上;保护组件位于搅拌组件的下方;出料组件连通设置在机架的出料端;称量组件包括指针、导向杆、第二弹簧和刻度板;导向杆设置在机架上;刻度板设置在机架上;指针指向刻度盘,并且设置在下物料仓上,指针与导向杆滑动连接;第二弹簧套设在导向杆上,且一端连接在指针上,另一端连接在机架的下端。
针对上述中的相关技术,发明人认为该设备进行称量通过弹簧进行支撑,在弹簧使用时间较长后易产生弹性形变,会较大的影响称量误差。
实用新型内容
为了能够精准的称量水泥或者混凝土,本申请提供一种称量设备。
本申请提供的一种称量设备采用如下的技术方案:
一种称量设备,包括有称量组件、上料组件以及控制组件,所述称量组件包括支架、连接板、称量筒以及多个拉力称量计,所述连接板与支架顶部连接,所述连接板开设有第一进料口,所述称量筒开设有第二进料口与出料口,所述第二进料口正对第一进料口,多个所述拉力称量计均匀分布于连接板底壁,所述拉力称量计一端与连接板底壁连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接,所述上料组件用于朝向第一进料口送料,所述控制组件用于控制出料口开闭。
通过采用上述技术方案,通过上料组件将混凝土装入称量筒内,混凝土位于称量筒内后,多个拉力称量计一端与连接板连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接,工作人员可通过读取拉力称量计的数值读取称量筒内混凝土的重量,从而通过该结构称量混凝土或者水泥,便于工作人员进行读取混凝土的重量。
可选的,所述上料组件包括有料仓、传送管、驱动电机以及送料绞龙,所述料仓位于支架一侧,所述传送管与料仓连通,所述传送管侧壁开设有送料口,所述送料口正对第一进料口,所述送料绞龙转动连接于传送管内,所述驱动电机用于带动送料绞龙转动。
通过采用上述技术方案,在混凝土制成之后,通过将混凝土输送至料仓内,驱动电机带动送料绞龙转动,通过送料绞龙将料仓内的混凝土输送至称量筒内,通过该结构便于将混凝土输送至称量筒内。
可选的,所述上料组件还包括有多个转动轮,所述转动轮转动连接于料仓底壁。
通过采用上述技术方案,工作人员可推动料仓,料仓底壁的转动轮与地面相对滑动,从而便于工作人员能够自由的移动的料仓位置,便于向其他设备上料。
可选的,所述上料组件还包括有送料管,所述送料管一端与送料口内壁连接、另一端依次穿过第一进料口与第二进料口位于称量筒内。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动送料绞龙转动,送料绞龙带动混凝土进行送料,混凝土通过送料管输送至称量筒内,通过设置送料管减少了混凝土在输送至称量筒内时飞溅造成的浪费。
可选的,所述称量组件还包括多个第一挂钩与多个第二挂钩,所述第一挂钩与连接板底壁连接,所述第二挂钩与称量筒顶壁连接,所述拉力称量计一端与第一挂钩勾连、另一端与第二挂钩勾连。
通过采用上述技术方案,通过设置第一挂钩与第二挂钩,多个拉力称量计分别与第一挂钩以及第二挂钩相勾连,从而便于对拉力称量计进行跟换,同时也便于将称量筒拆卸下来进行更换。
可选的,所述称量组件包括有电子显示屏,所述电子显示屏与支架连接,所述电子显示屏均与拉力称量计电连接。
通过采用上述技术方案,通过设置电子显示屏,工作人员可通过电子显示屏查看拉力计量秤中对称量筒重量的称量的数值,从而便于工作人员实时控制出料。
可选的,所述控制组件包括有挡料板、驱动缸以及出料管,所述出料管与出料口内壁连接,所述出料管侧壁开设挡料口,所述挡料板与挡料口内壁铰接且将出料管管口遮挡,所述驱动缸的活塞杆与挡料板铰接,所述驱动缸用于带动挡料板移动。
通过采用上述技术方案,当称量筒内的混凝土达到指定数值时,通过驱动缸带动挡料板进行移动将出料口打开,称量筒内的混凝土从出料口流出,混凝土从出料口流出后,通过驱动缸带动挡料板将料口关闭,通过设置该结构便于控制称量筒内的混凝土进行出料,简单方便。
可选的,还包括有搅拌组件,所述搅拌组件包括有转动电机以及转动杆,所述转动杆转动连接于称量筒内,所述转动杆连接有多个搅拌杆,所述转动电机用于带动转动杆转动。
通过采用上述技术方案,混凝土在称量筒内进行称量后,转动电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆进行转动,通过高速旋转的搅拌杆对称量筒内的混凝土进行搅拌,降低了称量时混凝土产生沉淀影响混凝土使用的可能性。
可选的,所述搅拌组件设有多个。。
通过采用上述技术方案,通过设置多个搅拌组件,从而加强对称量筒内混凝土的搅拌效果,更快的将称量筒内的混凝土搅拌完成,提高工作的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有 益技术效果:
1.本申请通过多个拉力称量计一端与连接板连接、另一端沿竖直方向与称量筒连接,工作人员可通过读取拉力称量计的数值读取称量筒内混凝土的重量而通过该结构称量混凝土或者水泥,便于工作人员进行读取混凝土的重量。;
2.本申请通过将混凝土输送至料仓内,驱动电机带动送料绞龙转动,通过送料绞龙将料仓内的混凝土输送至称量筒内,通过该结构便于将混凝土输送至称量筒内;
3. 转动电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌杆进行转动,通过高速旋转的搅拌杆对称量筒内的混凝土进行搅拌,降低了称量时混凝土产生沉淀影响混凝土使用的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例称量组件的结构示意图;
图3是本申请实施例控制组件的结构示意图;
图4是图3中A的放大示意图;
图5是控制组件的结构示意图;
图6是图5中B的放大示意图。
附图标记说明:1、称量组件;11、支架;12、连接板;121、第一进料口;13、称量筒;131、第二进料口;132、出料口;133、转动孔;14、电子显示屏;15、第一挂钩;16、第二挂钩;17、拉力称量计;2、上料组件;21、料仓;211、进料口;22、传送管;221、挡板;2211、驱动孔;222、送料口;23、驱动电机;24、送料绞龙;25、送料管;26、支撑板;261、环片;262、支撑板;27、转动轮;3、控制组件;31、挡料板;32、驱动缸;4、搅拌组件;41、转动电机;42、转动杆;421、搅拌杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种称量设备。
参照图1,一种称量设备包括称量组件1、上料组件2以及控制组件3,通过上料组件2对混凝土进行上料,同时再通过称量组件1对混凝土进行称量后,通过控制组件3控制称量完成后的混凝土出料。
参照图2,称量组件1包括有支架11、连接板12、称量筒13、电子显示屏14、4个第一挂钩15、4个第二挂钩16以及4个拉力称量计17,支架11位于水平地面上,连接板12沿水平方向与支架11顶壁焊接,连接板12开设有第一进料口121,4个第一挂钩15均匀分布在连接板12底壁上且与连接板12焊接,4个第二挂钩16均匀分布在称量筒13顶壁上且与称量筒13顶壁焊接,拉力称量计17一端与第一挂钩15相钩连、另一端与第二挂钩16相钩连,电子显示屏14均与拉力称量计17电连接,电子显示屏14的外壳与支架11通过螺丝固定连接;称量筒13位于连接板12底部 ,呈锥形,称量筒13开设第二进料口131与出料口132,第二进料口131正对第一进料口121。
参照图3,通过上料组件2对称量筒13进行上料,上料组件2包括有料仓21、传送管22、驱动电机23、送料绞龙24、送料管25、支撑板26以及多个转动轮27,料仓21位于称量筒13一侧,多个转动轮27均与料仓21底壁转动连接,料仓21开设有进料口211,送料管25与料仓21连通,传送管22两端焊接有挡板221,挡板221开设有驱动孔2211,驱动电机23的外壳与挡板221通过螺丝固定连接,驱动电机23的输出轴穿过驱动孔2211与送料绞龙24通过连轴器固定连接;支撑板26一端与连接板12顶壁焊接、另一端与传送管22抵接,支撑板26远离连接板12一端呈半圆环状,传送管22侧壁开设有送料口222,送料管25一端与送料口222内壁焊接、另一端依次穿过第一进料口121与第二进料口131位于称量筒13内。
参照图3以及图4,称量设备还包括有两个搅拌组件4,两个搅拌组件4均位于称量筒13内,搅拌组件4包括转动电机41以及转动杆42,转动电机41的外壳与称量筒13外壁通过螺丝固定连接,称量筒13开设有转动孔133,转动电机41输出轴均穿过转动孔133与转动杆42通过联轴器固定连接,转动杆42周壁焊接有多个搅拌杆421,从而通过转动电机41带动转动杆42转动,转动杆42带动搅拌杆421进行转动。
参照图5以及图6,通过控制组件3控制称量筒13内混凝土的大小,控制组件3包括有挡料板31、驱动缸32以及出料管33,出料管33与出料口132内壁焊接,出料管33开设有挡料口331,挡料板31与挡料口331内壁铰接且将出料管33的管口遮挡,驱动缸32的外壳与称量筒13外壁通过螺丝固定连接,驱动缸32的活塞杆与挡料板31铰接,从而通过驱动缸32带动挡料板31移动,通过挡料板31控制出料口132的开闭。
本申请实施例一种称量设备的实施原理为:将混凝土输送至料仓21内,混凝土流动至传送管22内,驱动电机23带动送料绞龙24转动,送料绞龙24将混凝土输送至送料管25内,混凝土再通过送料管25送至称量筒13内,通过拉力称量计17进行称量,工作人员通过电子显示屏14对称量筒13内混凝土的重量数值进行查看,当达到指定数值后,驱动缸32带动挡料板31移动,挡料板31将出料口132打开,当混凝土从称量筒13内流出完后,驱动缸32带动挡料板31将出料口132关闭。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种称量设备,其特征在于:包括有称量组件(1)、上料组件(2)以及控制组件(3),所述称量组件(1)包括支架(11)、连接板(12)、称量筒(13)以及多个拉力称量计(17),所述连接板(12)与支架(11)顶部连接,所述连接板(12)开设有第一进料口(121),所述称量筒(13)开设有第二进料口 (131)与出料口(132),所述第二进料口(131)正对第一进料口(121),多个所述拉力称量计(17)均匀分布于连接板(12)底壁,所述拉力称量计(17)一端与连接板(12)底壁连接、另一端沿竖直方向与称量筒(13)连接,所述上料组件(2)用于朝向第一进料口(121)送料,所述控制组件(3)用于控制出料口(132)开闭。
2.根据权利要求1所述的一种称量设备,其特征在于:所述上料组件(2)包括有料仓(21)、传送管(22)、驱动电机(23)以及送料绞龙(24),所述料仓(21)位于支架(11)一侧,所述传送管(22)与料仓(21)连通,所述传送管(22)侧壁开设有送料口(222),所述送料口(222)正对第一进料口(121),所述送料绞龙(24)转动连接于传送管(22)内,所述驱动电机(23)用于带动送料绞龙(24)转动。
3.根据权利要求2所述的一种称量设备,其特征在于:所述上料组件(2)还包括有多个转动轮(27),所述转动轮(27)转动连接于料仓(21)底壁。
4.根据权利要求3所述的一种称量设备,其特征在于:所述上料组件(2)还包括有送料管(25),所述送料管(25)一端与送料口(222)内壁连接、另一端依次穿过第一进料口(121)与第二进料口(131)位于称量筒(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种称量设备,其特征在于:所述称量组件(1)还包括多个第一挂钩(15)与多个第二挂钩(16),所述第一挂钩(15)与连接板(12)底壁连接,所述第二挂钩(16)与称量筒(13)顶壁连接,所述拉力称量计(17)一端与第一挂钩(15)勾连、另一端与第二挂钩(16)勾连。
6.根据权利要求5所述的一种称量设备,其特征在于:所述称量组件(1)包括有电子显示屏(14),所述电子显示屏(14)与支架(11)连接,所述电子显示屏(14)均与拉力称量计(17)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种称量设备,其特征在于:所述控制组件(3)包括有挡料板(31)、驱动缸(32)以及出料管(33),所述出料管(33)与出料口(132)内壁连接,所述出料管(33)侧壁开设挡料口(331),所述挡料板(31)与挡料口(331)内壁铰接且将出料管(33) 管口遮挡,所述驱动缸(32)的活塞杆与挡料板(31)铰接,所述驱动缸(32)用于带动挡料板(31)移动。
8.根据权利要求1所述的一种称量设备,其特征在于:还包括有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括有转动电机(41)以及转动杆(42),所述转动杆(42)转动连接于称量筒(13)内,所述转动杆(42)连接有多个搅拌杆(421),所述转动电机(41)用于带动转动杆(42)转动。
9.根据权利要求8所述的一种称量设备,其特征在于:所述搅拌组件(4)设有多个。
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CN202222951569.9U CN219044003U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种称量设备 |
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