CN218981409U - 皮带出料计量的配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砌块成型配料设备技术领域，特别是涉及一种皮带出料计量的配料机，包括机架，机架上安装有储料仓和称量斗，储料仓的底部设有调节门，调节门的下方设有送料装置，送料装置上安装有湿度检测装置，称量斗位于送料装置的出料端的下方，所述称量斗上设有称重传感器，所述储料仓上设有震动装置。有益效果：1、通过调节门和送料装置双重控制，使物料的流量得以精确控制，提升了称量的精度；2、设置湿度检测装置，检测物料的湿度，便于在后续搅拌工序中，根据检测得的湿度值来确定加水量的多少；3、设置震动装置，对储料仓内的物料上下搅动，使出料更加顺畅，防止储料仓内的物料出现结块或粘边的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块成型配料设备技术领域，特别是涉及一种皮带出料计量的配料机。
背景技术
配料设备在砌块成型机生产线中有着至关重要的地位，用于给搅拌设备配送成品料，搅拌设备的成品料是关系到砖强度的一重大因素，因此，配料机的配料精度往往是成品料好坏的关键，直接影响到砖的质量和外观程度。传统的配料方式均是储料仓直接通过气缸开门卸料至计量装置，由于物料的堆积角不一样，物料的松散流速也不一致，故会造成开门的大小难调节，开门速度和开门频率的不确定；其次，配料机上缺少湿度检测装置，不能检测各种物料的湿度，导致后续搅拌时加水的量难以把握；最后，储料仓内的粉料由于受潮或其他原因，易出现结块或黏连的情况，导致出料不流畅，在储料仓侧壁设置震动器不能很好的解决这一问题，而且震动器长期使用会导致储料仓上的焊缝开裂，缩短了储料仓使用寿命，存在改进空间。
实用新型内容
为克服现有技术配料精度难以把控的技术缺陷，本实用新型提供一种皮带出料计量的配料机，配料时物料湿度控制精度高，出料流畅。
本实用新型采用的技术解决方案是：皮带出料计量的配料机，包括机架，所述机架上安装有储料仓和称量斗，所述储料仓的底部设有调节门，所述调节门的下方设有送料装置，所述送料装置上安装有湿度检测装置，所述称量斗位于送料装置的出料端的下方，所述称量斗上设有称重传感器，所述储料仓上设有震动装置。
进一步的，所述震动装置包括震动电机、转盘、连杆、齿轮和齿条，所述震动电机安装在储料仓顶部，所述震动电机的输出端传动连接有传动轴，所述转盘固定安装在传动轴上，所述连杆通过转轴转动安装在储料仓上，所述连杆的一端部设有滑槽，所述转盘的偏心位置设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连杆的另一端设有齿轮，所述齿条上下滑动的安装在储料仓上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的底部设有拌料板。
进一步的，所述送料装置包括皮带机和变频电机，所述变频电机安装在机架上，所述变频电机与皮带机传动连接。
进一步的，所述称量斗的底部设有出料门，所述出料门下方设有输送装置。
进一步的，所述储料仓顶部设有储料仓栏板。
进一步的，所述称重传感器的数量为四个，四个所述称重传感器安装在称量斗的四个边角上。
进一步的，所述湿度检测装置为湿度仪。
进一步的，所述储料仓的数量为多个，所述送料装置与称量斗的数量均与储料仓一一对应。
综上所述，本实用新型的有益效果是：1、通过控制调节门开口的大小来控制储料仓内物料的流量，通过变频电机控制皮带机的转速，进而控制物料落入称量斗的流速，通过称重传感器测量出称量斗内物料的重量，到达设定重量的80%-90%时，皮带机的转速降低，缓慢将剩余的物料添加到称量斗内，直至到达设定重量。通过调节门和送料装置双重控制，使物料的流量得以精确控制，提升了称量的精度；2、设置湿度检测装置，检测物料的湿度，便于在后续搅拌工序中，根据检测得的湿度值来确定加水量的多少；3、设置震动装置，对储料仓内的物料上下搅动，使出料更加顺畅，防止储料仓内的物料出现结块或粘边的情况。
附图说明
图1为本实用新型皮带出料计量的配料机的主视图（单机使用）。
图2为本实用新型皮带出料计量的配料机的主视图（组合使用）。
图3为本实用新型皮带出料计量的配料机的侧视图。
图4为本实用新型皮带出料计量的配料机的储料仓的结构示意图。
图5为本实用新型皮带出料计量的配料机的震动装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、机架；2、储料仓；21、调节门；22、储料仓栏板；3、送料装置；31、皮带机；32、变频电机；4、称量斗；41、称重传感器；42、出料门；5、湿度检测装置；6、震动装置；61、传动轴；62、转盘；63、连杆；64、齿轮；65、齿条；66、转轴；67、滑槽；68、滑块；69、拌料板；7、输送装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如1-5所示，本实施例提供皮带出料计量的配料机，包括机架1、储料仓2、送料装置3、称量斗4、湿度检测装置5、震动装置6和输送装置7。
在本实施例中，所述机架1上安装有储料仓2，所述储料仓2顶部设有储料仓栏板22，所述储料仓2的底部设有调节门21，调节门21为气动或电动开启的门，通过控制调节门21开口的大小来控制储料仓2内粉料的流量，调节门21的具体结构及其控制原理为现有技术，在此不再赘述。所述储料仓2的数量为多个，所述送料装置3与称量斗4的数量均与储料仓2一一对应，实际使用时，根据砌块成型所需物料的种类来安装对应数量的储料仓2，实现一道工序完成多种物料的称量配送，工作效率高。
在本实施例中，所述调节门21的下方设有送料装置3，所述送料装置3包括皮带机31和变频电机32，所述变频电机32安装在机架1上，所述变频电机32与皮带机31传动连接。变频电机32带动皮带机31工作，物料从调节门21落到皮带机31上，并随皮带机31输送到称量斗4内，通过变频电机32控制皮带机31的转速，进而控制物料落入称量斗4的流速，使称量更加准确。
在本实施例中，所述送料装置3上安装有湿度检测装置5，所述湿度检测装置5为湿度仪，湿度仪安装在皮带机31上，物料在皮带机31上输送时，湿度仪淹没在物料的内部，本实施例的湿度仪的型号为PC-5400TRH，在其他一些实施例中，湿度仪的型号根据需要选择；设置湿度仪检测各个皮带机31上物料的湿度，在后续搅拌工序中，搅拌设备内也设置湿度仪，通过两个湿度仪检测得的湿度值来确定加水量的多少。
在本实施例中，所述称量斗4位于送料装置3的出料端的下方，所述称量斗4上设有称重传感器41，本实施例选用欧陆达AT8802B型压式传感器，量程为1T，在其他一些实施例中，称重传感器41的型号和量程根据需要选择；所述称量斗4的底部设有出料门42，所述出料门42下方设有输送装置7。所述称重传感器41的数量为四个，四个所述称重传感器41安装在称量斗4的四个边角上，物料落入称量斗4后，称重传感器41用于测量称量斗4内物料的重量，到达设定重量的80%-90%时，皮带机31的转速降低，缓慢将剩余的物料添加到称量斗4内，直至到达设定重量。
在本实施例中，所述储料仓2上设有震动装置6，所述震动装置6包括震动电机、转盘62、连杆63、齿轮64和齿条65，所述震动电机安装在储料仓2顶部，所述震动电机的输出端传动连接有传动轴61，所述转盘62固定安装在传动轴61上，所述连杆63通过转轴66转动安装在储料仓2上，所述连杆63的一端部设有滑槽67，所述转盘62的偏心位置设有滑块68，所述滑块68滑动连接在滑槽67内，所述连杆63的另一端设有齿轮64，所述齿条65上下滑动的安装在储料仓2上，所述齿条65与齿轮64啮合，所述齿条65的底部设有拌料板69。使用时，震动电机带动转盘62转动，滑块68随转盘62转动，滑块68在滑槽67内滑动，带动连杆63绕转轴66摆动，带动连接在转杆端部的齿轮64同步摆动，带动齿条65上下滑动，进而带动拌料板69上下移动，对储料仓2内的物料上下搅动，使出料更加顺畅，防止结块和粘连。
工作原理：本实用新型的物料存放在储料仓2内，设置震动装置6，对储料仓2内的物料上下搅动，使出料更加顺畅，防止物料结块或粘连；工作时，物料从储料仓2落到皮带机31上，再传送到称量斗4内，称量得到设定的重量后从出料门42落到输送装置7上，输送到后续的搅拌设备内；在皮带机31上设置湿度仪，配合后续搅拌设备上的湿度仪，来确定搅拌时加水的多少。
以上实施例显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明创造的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.皮带出料计量的配料机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有储料仓和称量斗，所述储料仓的底部设有调节门，所述调节门的下方设有送料装置，所述送料装置上安装有湿度检测装置，所述称量斗位于送料装置的出料端的下方，所述称量斗上设有称重传感器，所述储料仓上设有震动装置。
2.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述震动装置包括震动电机、转盘、连杆、齿轮和齿条，所述震动电机安装在储料仓顶部，所述震动电机的输出端传动连接有传动轴，所述转盘固定安装在传动轴上，所述连杆通过转轴转动安装在储料仓上，所述连杆的一端部设有滑槽，所述转盘的偏心位置设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连杆的另一端设有齿轮，所述齿条上下滑动的安装在储料仓上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的底部设有拌料板。
3.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述送料装置包括皮带机和变频电机，所述变频电机安装在机架上，所述变频电机与皮带机传动连接。
4.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述称量斗的底部设有出料门，所述出料门下方设有输送装置。
5.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述储料仓顶部设有储料仓栏板。
6.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述称重传感器的数量为四个，四个所述称重传感器安装在称量斗的四个边角上。
7.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述湿度检测装置为湿度仪。
8.根据权利要求1所述的皮带出料计量的配料机，其特征在于，所述储料仓的数量为多个，所述送料装置与称量斗的数量均与储料仓一一对应。
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