CN212739873U - 一种猪饲料生产用配料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料生产用配料仓，包括箱体，所述箱体内设有空腔，所述箱体的上端等间距设有三个料斗，三个料斗的下端均设有四个称重传感器，所述称重传感器的下端安装箱体的上端，三个料斗的下端分别贯穿箱体的上端并延伸至空腔内，三个料斗的下端均安装有流量控制阀，且三个流量控制阀均安装在箱体的上端，所述空腔内设有粉碎装置，且粉碎装置与三个料斗的下端相对应。本实用新型本实用新型不仅解决了现有的配料仓不能对原料进行自动称重配料的问题，还能通过开合装置自动开合，方便配料仓内充分粉碎和搅拌，提高了配料效果和配料质量，可以进行持续的供料、配料和输出，形成了连贯的生产线，降低了生产成本，方便使用。

Description

一种猪饲料生产用配料仓

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种猪饲料生产用配料仓。

背景技术

配料仓是存放各种待配原料的料仓，通常用2～3mm厚的钢板制成方形配料仓，仓壁相互利用，形成配料仓群。这种配料仓是我国发展较快的一种仓型，建设周期短，投资省，占地少，大型饲料厂常选用这种配料仓。

配料仓的功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，但是现有的配料仓不能对原料进行自动称重配料，导致配料效率低下，并且还不能通过料仓自动闭合进行充分粉碎和搅拌，降低了配料质量，提高了生产成本，为此，我们提出一种猪饲料生产用配料仓来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪饲料生产用配料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪饲料生产用配料仓，包括箱体，所述箱体内设有空腔，所述箱体的上端等间距设有三个料斗，三个料斗的下端均设有四个称重传感器，所述称重传感器的下端安装箱体的上端，三个料斗的下端分别贯穿箱体的上端并延伸至空腔内，三个料斗的下端均安装有流量控制阀，且三个流量控制阀均安装在箱体的上端，所述空腔内设有粉碎装置，且粉碎装置与三个料斗的下端相对应，所述空腔内的相对侧壁之间共同固定有安装板，所述安装板的下端设有搅拌装置，所述箱体的一侧固定有固定板，所述固定板的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端依次贯穿保护箱和箱体的侧壁并固定在粉碎装置的一侧，所述固定板的下端固定有固定箱，所述固定箱内设有步进电机，所述步进电机的输出轴一端依次贯穿固定箱和箱体的侧壁并连接在搅拌装置的一侧，所述箱体的一侧设有开合装置，所述箱体的下端设有输送装置。

优选地，所述开合装置包括固定在箱体一侧的连接板，所述空腔内的底部等间距设有四个下料口，四个下料口上共同贯穿设有移动板，所述移动板的一端依次贯穿其中三个下料口并抵触在另一个下料口内的一侧，所述移动板的一侧固定有挡板，所述连接板的下端和箱体的侧壁上共同安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定在挡板的一侧。

优选地，所述输送装置包括固定在箱体下端的出料斗，所述出料斗的下端倾斜固定有螺旋输料机，所述螺旋输料机的上端一侧设有进料口，所述螺旋输料机的下端一侧设有开口，所述出料斗的下端贯穿进料口并延伸至螺旋输料机内，所述开口处固定有下料管，且下料管与开口相对应。

优选地，所述箱体的一侧安装有物位计，所述物位计的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至空腔内，所述物位计与搅拌装置相对应。

优选地，所述箱体的两端侧壁上均固定有两个支腿。

优选地，所述安装板呈V型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过称重传感器、流量控制阀、料斗、箱体和粉碎装置的配合，使用称重传感器和流量控制阀方便根据生产需要对原料控制进料，解决了现有的配料仓不能对原料进行自动称重配料的问题，实现了提高配料效率的目的，节省了人力成本，方便使用；

2、通过物位计、搅拌装置、出料斗、开合装置和输送装置的配合，使用物位计方便探知原料的位置，有利于充分搅拌和输送物料，解决了现有的配料仓不能通过料仓自动闭合进行充分粉碎和搅拌的问题，实现了提高配料质量的目的，可以进行持续的供料、配料和输出，形成了连贯的生产线，降低了生产成本；

综上所述，本实用新型不仅解决了现有的配料仓不能对原料进行自动称重配料的问题，还能通过开合装置自动开合，方便配料仓内充分粉碎和搅拌，提高了配料效果和配料质量，可以进行持续的供料、配料和输出，形成了连贯的生产线，降低了生产成本，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪饲料生产用配料仓的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种猪饲料生产用配料仓的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种猪饲料生产用配料仓的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种猪饲料生产用配料仓安装板的结构示意图。

图中：1箱体、2称重传感器、3料斗、4流量控制阀、5伺服电机、6保护箱、7固定板、8步进电机、9开口、10螺旋输料机、11下料管、12出料斗、13粉碎装置、14安装板、15物位计、16搅拌装置、17进料口、18固定箱、19连接板、20电动伸缩杆、21挡板、22移动板、23支腿、24下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种猪饲料生产用配料仓，包括箱体1，箱体1的两端侧壁上均固定有两个支腿23，稳定支撑箱体1，箱体1内设有空腔，箱体1的上端等间距设有三个料斗3，三个料斗3的下端均设有四个称重传感器2，称重传感器2的下端安装箱体1的上端，方便对原料进行称重，三个料斗3的下端分别贯穿箱体1的上端并延伸至空腔内，三个料斗3的下端均安装有流量控制阀4，且三个流量控制阀4均安装在箱体1的上端，空腔内设有粉碎装置13，且粉碎装置与三个料斗3的下端相对应，根据生产需要不同的原料分别输入到三个料斗3内，通过称重传感器2对原料进行称重，并使用流量控制阀4对输入原料进行自动计算控制输入量，可以对原料进行自动称重配料提高配料效率，节省了人力成本，方便使用；

空腔内的相对侧壁之间共同固定有安装板14，安装板14呈V型设置，安装板14的下端设有搅拌装置16，箱体1的一侧固定有固定板7，固定板7的上端固定有保护箱6，起到保护作用，保护箱6内设有伺服电机5，提供稳定动力的同时，可以进行正转和反转，伺服电机5的输出轴一端依次贯穿保护箱6和箱体1的侧壁并固定在粉碎装置13的一侧，原料进入箱体1内，使用伺服电机5带动粉碎装置13对较大的原料进行粉碎，粉碎后的原料后进入箱体1内的底部，通过粉碎装置13方便对较大的原料进一步的粉碎，提高了配料质量；

固定板7的下端固定有固定箱18，固定箱18内设有步进电机8，步进电机8的输出轴一端依次贯穿固定箱18和箱体1的侧壁并连接在搅拌装置16的一侧，箱体1的一侧设有开合装置，箱体1的下端设有输送装置，箱体1的一侧安装有物位计15，物位计15的一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至空腔内，物位计15与搅拌装置16相对应，使用步进电机8带动搅拌装置16对原料进行搅拌，在持续搅拌的同时，通过物位计15探知箱体1内原料的多少，使用物位计15方便探知原料的位置，有利于充分搅拌和输送物料。

本实用新型中，开合装置包括固定在箱体1一侧的连接板19，空腔内的底部等间距设有四个下料口24，四个下料口24上共同贯穿设有移动板22，移动板22的一端依次贯穿其中三个下料口24并抵触在另一个下料口24内的一侧，移动板22的一侧固定有挡板21，连接板19的下端和箱体1的侧壁上共同安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端固定在挡板21的一侧，当达到与物位计15水平高度一致时，根据原料的进料速度，使用电动伸缩杆20带动移动板22移动，促使其中两个或三个下料口24打开，通过开合装置和物位计15的配合，方便控制开合的大小，可以进行持续的供料、配料和输出，形成了连贯的生产线，降低了成本。

本实用新型中，输送装置包括固定在箱体1下端的出料斗12，出料斗12的下端倾斜固定有螺旋输料机10，螺旋输料机10的上端一侧设有进料口17，螺旋输料机10的下端一侧设有开口9，出料斗12的下端贯穿进料口17并延伸至螺旋输料机10内，开口9处固定有下料管11，且下料管11与开口9相对应，充分配料后的原料通过下料口24和出料斗12输送至螺旋输料机10内，螺旋输料机10通过了开口9和下料管11将原料输送至下一工序，方便使用。

本实用新型中，在使用时，根据生产需要不同的原料分别输入到三个料斗3内，通过称重传感器2对原料进行称重，并使用流量控制阀4对输入原料进行自动计算控制输入量，原料进入箱体1内，使用伺服电机5带动粉碎装置13对较大的原料进行粉碎，粉碎后的原料后进入箱体1内的底部，使用步进电机8带动搅拌装置16对原料进行搅拌，在持续搅拌的同时，通过物位计15探知箱体1内原料的多少，当达到与物位计15水平高度一致时，根据原料的进料速度，使用电动伸缩杆20带动移动板22移动，促使其中两个或三个下料口24打开，充分配料后的原料通过下料口24和出料斗12输送至螺旋输料机10内，螺旋输料机10通过了开口9和下料管11将原料输送至下一工序，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种猪饲料生产用配料仓，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有空腔，所述箱体(1)的上端等间距设有三个料斗(3)，三个料斗(3)的下端均设有四个称重传感器(2)，所述称重传感器(2)的下端安装箱体(1)的上端，三个料斗(3)的下端分别贯穿箱体(1)的上端并延伸至空腔内，三个料斗(3)的下端均安装有流量控制阀(4)，且三个流量控制阀(4)均安装在箱体(1)的上端，所述空腔内设有粉碎装置(13)，且粉碎装置与三个料斗(3)的下端相对应，所述空腔内的相对侧壁之间共同固定有安装板(14)，所述安装板(14)的下端设有搅拌装置(16)，所述箱体(1)的一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)的上端固定有保护箱(6)，所述保护箱(6)内设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴一端依次贯穿保护箱(6)和箱体(1)的侧壁并固定在粉碎装置(13)的一侧，所述固定板(7)的下端固定有固定箱(18)，所述固定箱(18)内设有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴一端依次贯穿固定箱(18)和箱体(1)的侧壁并连接在搅拌装置(16)的一侧，所述箱体(1)的一侧设有开合装置，所述箱体(1)的下端设有输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料仓，其特征在于：所述开合装置包括固定在箱体(1)一侧的连接板(19)，所述空腔内的底部等间距设有四个下料口(24)，四个下料口(24)上共同贯穿设有移动板(22)，所述移动板(22)的一端依次贯穿其中三个下料口(24)并抵触在另一个下料口(24)内的一侧，所述移动板(22)的一侧固定有挡板(21)，所述连接板(19)的下端和箱体(1)的侧壁上共同安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的一端固定在挡板(21)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料仓，其特征在于：所述输送装置包括固定在箱体(1)下端的出料斗(12)，所述出料斗(12)的下端倾斜固定有螺旋输料机(10)，所述螺旋输料机(10)的上端一侧设有进料口(17)，所述螺旋输料机(10)的下端一侧设有开口(9)，所述出料斗(12)的下端贯穿进料口(17)并延伸至螺旋输料机(10)内，所述开口(9)处固定有下料管(11)，且下料管(11)与开口(9)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料仓，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有物位计(15)，所述物位计(15)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至空腔内，所述物位计(15)与搅拌装置(16)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料仓，其特征在于：所述箱体(1)的两端侧壁上均固定有两个支腿(23)。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用配料仓，其特征在于：所述安装板(14)呈V型设置。

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