CN210361903U - 一种艺术陶瓷生产用混料机 - Google Patents
一种艺术陶瓷生产用混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210361903U CN210361903U CN201920731964.1U CN201920731964U CN210361903U CN 210361903 U CN210361903 U CN 210361903U CN 201920731964 U CN201920731964 U CN 201920731964U CN 210361903 U CN210361903 U CN 210361903U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material storage
- storage tank
- fixed
- pole setting
- side pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种艺术陶瓷生产用混料机，包括固定支脚，所述固定支脚的上端固定安装有侧边立杆，所述上存料罐的下端活动安装有下存料罐，所述下存料罐的上端外侧安装有弹性扣钮，所述侧边立杆的下端设置有预留立槽和定位槽，所述预留立槽的内部活动安装有支撑横杆。该艺术陶瓷生产用混料机，侧边立杆上端与连接轴为卡合连接，便于上存料罐与侧边立杆旋转连接，提高了物料排出的便捷性，搅拌叶片从上到下直径逐渐减小，便于顺应罐体的形状，利于物料搅拌的均匀度，碎料块采用铝合金材质，这样有利于提高碎料块的坚硬度，粉碎大颗粒的物料，使其能够保持大小均匀，定位槽便于下存料罐的上下固定，保证了装置使用的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种艺术陶瓷生产用混料机。
背景技术
混料机是一种用来混合物料的设备，其主要是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，能够很好的帮助不同性质的物料搅拌均匀，促进生产效率的提高。
然而现有的混料机往往都是一体化连接，在使用过程中出料口处容易漏出物料，不利于保持生产车间的整洁性，而且也不便于装置的清洁养护，而且一般的混料机只有一个滚轴，做的功都是相同的，物料产生惯性后混合的效率就降低了，不能够进一步增加混料的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种艺术陶瓷生产用混料机，以解决上述背景技术中提出现有的混料机往往都是一体化连接，在使用过程中出料口处容易漏出物料，而且一般的混料机只有一个滚轴，物料产生惯性后混合的效率就降低了，不能够进一步增加混料均匀性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艺术陶瓷生产用混料机，包括固定支脚，所述固定支脚的上端固定安装有侧边立杆，所述侧边立杆的上端内侧预留有连接轴的一端，所述连接轴的另一端固定安装有上存料罐，所述上存料罐的上端固定安装有电动机，所述上存料罐的前面活动依次设置有活动挡块和进料口，所述电动机的下端安装有固定转轴，所述固定转轴的外侧固定连接有搅拌叶片，所述固定转轴的下端固定安装有第一滤板，所述上存料罐的内壁从外到内固定安装有加热板和碎料块，所述上存料罐的下端活动安装有下存料罐，所述下存料罐的上端外侧安装有弹性扣钮，所述下存料罐的内部上端活动连接有第二滤板，所述侧边立杆的下端设置有预留立槽和定位槽，所述预留立槽的内部活动安装有支撑横杆。
优选的，所述固定支脚左右对称设置有两个，且固定支脚上一体化连接有侧边立杆，同时侧边立杆上端与连接轴为卡合连接。
优选的，所述上存料罐为T字形设计，且上存料罐与下存料罐相互对称相反，同时下存料罐上端与上存料罐的下端为套合连接。
优选的，所述活动挡块为圆形设计，且活动挡块与进料口内部两侧为卡合连接，同时进料口的直径小于活动挡块的直径。
优选的，所述固定转轴与电动机为旋转连接，同时固定转轴外部一体化连接有螺旋状的搅拌叶片，且搅拌叶片从上到下直径逐渐减小，搅拌叶片上下对称安装有两个。
优选的，所述加热板围绕上存料罐和下存料罐的内壁贴合连接，且加热板的表面等距离安装有锥形设计的碎料块，同时碎料块采用铝合金材质。
优选的，所述支撑横杆与预留立槽的内部相互贯穿，且支撑横杆的直径等于定位槽的直径，同时定位槽关于预留立槽的上下端交叉设计有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该艺术陶瓷生产用混料机，侧边立杆上端与连接轴为卡合连接，便于上存料罐与侧边立杆旋转连接，提高了物料排出的便捷性，上存料罐为T字形设计，便于物料投入后渐渐集中混合，提高了物料混合的效率，使用完毕后还可以将下存料罐移出，旋转后再将物料排出，能够防止传统的混料机出口易溢料的问题，有利于装置使用寿命的增长，活动挡块便于关闭时保持装置内部的密封效果，避免粉尘飞出影响车间环境，搅拌叶片从上到下直径逐渐减小，便于顺应罐体的形状，利于物料搅拌的均匀度，碎料块采用铝合金材质，这样有利于提高碎料块的坚硬度，粉碎大颗粒的物料，使其能够保持大小均匀，增加混合均匀性，定位槽便于下存料罐的上下固定，保证了装置使用的便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视内部结构示意图；
图4为本实用新型预留立槽连接结构示意图。
图中：1、固定支脚；2、侧边立杆；3、上存料罐；4、连接轴；5、电动机；6、活动挡块；7、进料口；8、固定转轴；9、搅拌叶片；10、第一滤板；11、加热板；12、碎料块；13、下存料罐；14、弹性扣钮；15、第二滤板；16、预留立槽；17、定位槽；18、支撑横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种艺术陶瓷生产用混料机，包括固定支脚1，固定支脚1的上端固定安装有侧边立杆2，侧边立杆2的上端内侧预留有连接轴4的一端，连接轴4的另一端固定安装有上存料罐3，上存料罐3的上端固定安装有电动机5，上存料罐3的前面活动依次设置有活动挡块6和进料口7，电动机5的下端安装有固定转轴8，固定转轴8的外侧固定连接有搅拌叶片9，固定转轴8的下端固定安装有第一滤板10，上存料罐3的内壁从外到内固定安装有加热板11和碎料块12，上存料罐3的下端活动安装有下存料罐13，下存料罐13的上端外侧安装有弹性扣钮14，下存料罐13的内部上端活动连接有第二滤板15，侧边立杆2的下端设置有预留立槽16和定位槽17，预留立槽16的内部活动安装有支撑横杆18。
进一步的，固定支脚1左右对称设置有两个，有利于保持装置的稳定性，且固定支脚1上一体化连接有侧边立杆2，同时侧边立杆2上端与连接轴4为卡合连接，便于上存料罐3与侧边立杆2旋转连接，提高了物料排出的便捷性。
进一步的，上存料罐3为T字形设计，便于物料投入后渐渐集中混合，提高了物料混合的效率，且上存料罐3与下存料罐13相互对称相反，同时下存料罐13上端与上存料罐3的下端为套合连接，这样使用完毕后就可以将下存料罐13移出，旋转后再将物料排出，能够防止传统的混料机出口易溢料的问题，有利于装置使用寿命的增长。
进一步的，活动挡块6为圆形设计，且活动挡块6与进料口7内部两侧为卡合连接，有利于自行开合用于物料的投放，同时进料口7的直径小于活动挡块6的直径，便于关闭时保持装置内部的密封效果，避免粉尘飞出影响车间环境。
进一步的，固定转轴8与电动机5为旋转连接，同时固定转轴8外部一体化连接有螺旋状的搅拌叶片9，便于通过旋转搅拌使物料充分混合，且搅拌叶片9从上到下直径逐渐减小，便于顺应罐体的形状，利于物料搅拌的均匀度，搅拌叶片9上下对称安装有两个，这样能够使物料二次搅拌，进一步增加了物料混合的均匀性，方便下一步的操作。
进一步的，加热板11围绕上存料罐3和下存料罐13的内壁贴合连接，便于增加物料的混合速度，且加热板11的表面等距离安装有锥形设计的碎料块12，同时碎料块12采用铝合金材质，这样有利于提高碎料块12的坚硬度，粉碎大颗粒的物料，使其能够保持大小均匀，增加混合均匀性。
进一步的，支撑横杆18与预留立槽16的内部相互贯穿，且支撑横杆18的直径等于定位槽17的直径，同时定位槽17关于预留立槽16的上下端交叉设计有两个，便于下存料罐13的上下固定，保证了排料的便捷。
工作原理：首先此艺术陶瓷生产用混料机，使用前先将装置固定完成，保持其稳固的效果，然后打开活动挡块6，将准备搅拌的物料从进料口7中倒入，打开开关，电动机5就会带动搅拌叶片9旋转，搅拌叶片9将物料充分搅拌混合，然后随着离心力的影响，较大的物料颗粒就会被甩到加热板11和碎料块12的表面，碰撞和搅拌使其粉碎，然后只有达到规定颗粒大小的物料才能从第一滤板10中排出，进一步向下排出，没有通过的物料说明还没有达到均匀混合和破碎的效果，等待其慢慢搅拌即可，与此同时物料再次向下被下端的搅拌叶片9二次搅拌混合，这样就能达到很好的混合效果了，使用结束之后，将支撑横杆18从上端的定位槽17中移出，一直向下放直到下存料罐13的上端开口高度低于上存料罐3的底端高度，再旋转支撑横杆18，把混合完成的物料倒出即可，这样还可以避免传统混料机出料口易漏料，影响混料机使用效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种艺术陶瓷生产用混料机，包括固定支脚（1），其特征在于：所述固定支脚（1）的上端固定安装有侧边立杆（2），所述侧边立杆（2）的上端内侧预留有连接轴（4）的一端，所述连接轴（4）的另一端固定安装有上存料罐（3），所述上存料罐（3）的上端固定安装有电动机（5），所述上存料罐（3）的前面活动依次设置有活动挡块（6）和进料口（7），所述电动机（5）的下端安装有固定转轴（8），所述固定转轴（8）的外侧固定连接有搅拌叶片（9），所述固定转轴（8）的下端固定安装有第一滤板（10），所述上存料罐（3）的内壁从外到内固定安装有加热板（11）和碎料块（12），所述上存料罐（3）的下端活动安装有下存料罐（13），所述下存料罐（13）的上端外侧安装有弹性扣钮（14），所述下存料罐（13）的内部上端活动连接有第二滤板（15），所述侧边立杆（2）的下端设置有预留立槽（16）和定位槽（17），所述预留立槽（16）的内部活动安装有支撑横杆（18）。
2.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷生产用混料机，其特征在于：所述固定支脚（1）左右对称设置有两个，且固定支脚（1）上一体化连接有侧边立杆（2），同时侧边立杆（2）上端与连接轴（4）为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷生产用混料机，其特征在于：所述上存料罐（3）为T字形设计，且上存料罐（3）与下存料罐（13）相互对称相反，同时下存料罐（13）上端与上存料罐（3）的下端为套合连接。
4.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷生产用混料机，其特征在于：所述活动挡块（6）为圆形设计，且活动挡块（6）与进料口（7）内部两侧为卡合连接，同时进料口（7）的直径小于活动挡块（6）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷生产用混料机，其特征在于：所述固定转轴（8）与电动机（5）为旋转连接，同时固定转轴（8）外部一体化连接有螺旋状的搅拌叶片（9），且搅拌叶片（9）从上到下直径逐渐减小，搅拌叶片（9）上下对称安装有两个。
6.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷生产用混料机，其特征在于：所述加热板（11）围绕上存料罐（3）和下存料罐（13）的内壁贴合连接，且加热板（11）的表面等距离安装有锥形设计的碎料块（12），同时碎料块（12）采用铝合金材质。
7.根据权利要求1所述的一种艺术陶瓷生产用混料机，其特征在于：所述支撑横杆（18）与预留立槽（16）的内部相互贯穿，且支撑横杆（18）的直径等于定位槽（17）的直径，同时定位槽（17）关于预留立槽（16）的上下端交叉设计有两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920731964.1U CN210361903U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种艺术陶瓷生产用混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920731964.1U CN210361903U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种艺术陶瓷生产用混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210361903U true CN210361903U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70261080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920731964.1U Expired - Fee Related CN210361903U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种艺术陶瓷生产用混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210361903U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208020A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 山东森荣新材料股份有限公司 | 一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构 |
-
2019
- 2019-05-21 CN CN201920731964.1U patent/CN210361903U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208020A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-12 | 山东森荣新材料股份有限公司 | 一种改性聚四氟乙烯生产专用配料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207480889U (zh) | 一种便于下料的混凝土搅拌机 | |
| CN207307751U (zh) | 一种建筑用涂料高效搅拌装置 | |
| CN107376747A (zh) | 一种建筑用涂料高效搅拌装置 | |
| CN110453900A (zh) | 间歇式等速出料的搅拌装置及用于自流平地坪的施工方法 | |
| CN210361903U (zh) | 一种艺术陶瓷生产用混料机 | |
| CN208576038U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN211333945U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN205364223U (zh) | 生产加气混凝土用料浆搅拌装置 | |
| CN216726796U (zh) | 一种锂离子电池材料生产加工用搅拌设备 | |
| CN207169538U (zh) | 一种保水剂凝胶制备机 | |
| CN109158037B (zh) | 一种适用于粘性且不流淌物料的混合设备 | |
| CN208179934U (zh) | 一种便携式混凝土小型搅拌机 | |
| CN206825685U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN210229745U (zh) | 一种砂轮生产用混料装置 | |
| CN203043880U (zh) | 一种稳固的大容量调浆机 | |
| CN210787208U (zh) | 一种混凝土聚羧酸减水剂生产用原料混合装置 | |
| CN220900133U (zh) | 一种路缘石加工的原料混合装置 | |
| CN210580707U (zh) | 一种老面团自动成型装置 | |
| CN220176652U (zh) | 一种饮料制备用均质乳化罐 | |
| CN204619882U (zh) | 一种新型双轴搅拌机 | |
| CN219311614U (zh) | 一种资源综合利用水泥胶砂搅拌机 | |
| CN203043887U (zh) | 带称料磅的调浆机 | |
| CN207681422U (zh) | 一种型砂搅拌器 | |
| CN216987228U (zh) | 一种指甲油生产加工用原料混合装置 | |
| CN215359182U (zh) | 一种混凝土熟料卸料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200421 Termination date: 20210521 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |