CN112197569A - 一种农业生产用秸秆粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,属于秸秆回收领域。一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,包括带有进料斗的箱体,所述箱体上连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有螺旋粉碎辊,所述箱体中连接有导料板,所述箱体中固定连接有对称的细粉辊,所述细粉辊位于导料板下方;本发明在震动弹簧的作用下,导料板震动,便于输料,同时第一泄气管导通热气,从吹气头吹向导料板,导料板上设有吹气孔,便于干燥第一次粗粉碎的秸秆,便于进行输料的同时进行干燥,有效避免秸秆粘连在导料板上,同时确保了干燥程度,确保了秸秆形成球形燃料块的质量。
Description
本申请为分案申请,原案专利号为:201911246560.4,申请日为2019年12月06日,发明名称为:一种农业秸秆回收装置。
技术领域
本发明涉及秸秆回收技术领域,尤其涉及一种农业生产用秸秆粉碎回收装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。
为了实现对秸秆的回收利用,因此,研发出了秸秆粉碎处理设备,这些设备一类是将秸秆进行粉碎后直接将秸秆粉末洒在农田间,让其自行进行降解;另外一类的粉碎装置需要将田地里产生的秸秆进行统一搬运回收后,再进行粉碎处理,并进行压缩成块,然后将秸秆块用作燃料,但目前的秸秆压缩成块做成燃料时,燃料对材料的干燥程度有要求,从而将需要粉碎的秸秆晾干后在进行粉碎,由于秸秆量比较大,堆积在一起可能会存在内部部分的结构潮湿的情况,从而直接进行粉碎一方面会黏在粉碎机机壁上,另一方面压缩成块后的燃料内部可能潮湿,影响燃烧效果,或长时间不使用,内部潮湿发霉,影响燃料块的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,包括带有进料斗的箱体,所述箱体上连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有螺旋粉碎辊,所述箱体中连接有导料板,所述箱体中固定连接有对称的细粉辊,所述细粉辊位于导料板下方,所述箱体中通过液压杆固定连接有移动球形成型模,所述箱体中固定连接有固定球形成型模,所述移动球形成型模上开设有第一成型槽,所述固定球形成型模上开设有与第一成型槽匹配的第二成型槽;
还包括焚烧炉,所述焚烧炉上端出气口通过出气管连接有缓冲罐,所述导料板通过旋转轴转动连接在所述的箱体内壁上,所述导料板与所述的箱体内壁之间连接有震动弹簧,所述箱体上固定连接第一气筒,所述第一气筒通过第一进气管与所述的缓冲罐相连,所述第一进气管上连接有第一单向进气阀,所述第一气筒中滑动连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气筒的一端固定连接有抵球,所述导料板上开设有吹气孔,所述第一气筒上连接有第一泄气管,所述第一泄气管上连接有第一泄压阀,所述第一泄气管位于箱体中并连接有吹气头,所述吹气头朝向所述的导料板。
优选的,所述箱体底侧开设有出球口,所述出球口处通过电动伸缩杆连接有开关门。
优选的,所述箱体底侧通过转轴转动连接有倾斜板;
还包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带位于倾斜板下方,所述第一传送带远离倾斜板的一端位于储料箱上方,所述第二传送带远离倾斜板的一端位于焚烧炉的进料口上。
优选的,所述箱体上还固定连接有第二气筒,所述第二气筒通过第二进气管,所述第二进气管上连接有第二单向进气阀,所述第二气筒上连接有第二泄压阀,所述第二气筒中滑动连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆上连接有齿条杆,所述倾斜板的转轴上固定连接有与倾斜板匹配的齿轮。
优选的,所述第二活塞杆上套有复位弹簧。
优选的,所述移动球形成型模上固定连接有挡板。
优选的,所述箱体中固定连接有与挡板匹配的刮板。
优选的,所述箱体中通过弹簧连接有缓冲板。
优选的,所述焚烧炉底侧设有排灰管,所述焚烧炉底侧设有储灰箱,所述储灰箱位于焚烧炉下方。
优选的,所述导料板的个数为2-4个,且其均匀对称分布在箱体中。
与现有技术相比,本发明提供了一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,具备以下有益效果:
1、该农业秸秆回收装置,通过进料斗向箱体中投入晾干的秸秆,通过螺旋粉碎辊进行第一次粗粉碎,第一次粗粉碎过后通过导料板导入到对称的细粉辊处进行细粉碎,最通过落入到移动球形成型模和固定球形成型模之间,然后挤压成球块,为了确保箱体内粉碎的干燥程度,在箱体旁设置焚烧炉,初始工作时利用其它燃料使得焚烧炉工作,带箱体将秸秆挤压成球块时,将球块作为焚烧炉的燃料,从而实现循环使用,在焚烧炉工作时带有燃料的烟气首先进入到缓冲罐,缓冲罐中设置有过滤网,过滤掉烟气中较大的杂质,然后缓冲罐中的热气进入到第一气筒,第一气筒内压力增加,推动第一活塞杆移动,通过抵球推动导料板,当第一气筒中的压力到达第一泄压阀的上限值时,第一泄压阀开启,第一气筒内压力瞬间下降,第一活塞杆复位,从而在震动弹簧的作用下,导料板震动,便于输料,同时第一泄气管导通热气,从吹气头吹向导料板,导料板上设有吹气孔,便于干燥第一次粗粉碎的秸秆,便于进行输料的同时进行干燥,有效避免秸秆粘连在导料板上,同时确保了干燥程度,确保了秸秆形成球形燃料块的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置的图1中C处的结构示意图;
图3为本发明提出的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置的图1中A处的结构示意图;
图4为本发明提出的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置的图1中B处的结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、驱动电机;4、螺旋粉碎辊;5、旋转轴;6、导料板;7、缓冲罐;8、出气管;9、第二进气管;10、弹簧;11、焚烧炉;12、第二传送带;13、进料口;14、排灰管;15、储灰箱;16、第一传送带;17、储料箱;18、缓冲板;19、细粉辊;20、刮板;21、液压杆;22、移动球形成型模;23、第一成型槽;24、挡板;25、第二单向进气阀;26、第二泄压阀;27、电动伸缩杆;28、固定球形成型模;29、第二成型槽;30、出球口;31、开关门;32、齿条杆;33、吹气孔;34、震动弹簧;35、第一气筒;36、第一进气管;37、第一单向进气阀;38、第一泄压阀;39、第一活塞杆;40、第一泄气管;41、吹气头;42、抵球;43、第二气筒;44、复位弹簧;45、第二活塞杆;46、倾斜板;47、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,包括带有进料斗2的箱体1,箱体1上连接有驱动电机3,驱动电机3驱动端连接有螺旋粉碎辊4,箱体1中连接有导料板6,箱体1中固定连接有对称的细粉辊19,细粉辊19位于导料板6下方,箱体1中通过液压杆21固定连接有移动球形成型模22,箱体1中固定连接有固定球形成型模28,移动球形成型模22上开设有第一成型槽23,固定球形成型模28上开设有与第一成型槽23匹配的第二成型槽29;
还包括焚烧炉11,焚烧炉11上端出气口通过出气管8连接有缓冲罐7,导料板6通过旋转轴5转动连接在箱体1内壁上,导料板6与箱体1内壁之间连接有震动弹簧34,箱体1上固定连接第一气筒35,第一气筒35通过第一进气管36与缓冲罐7相连,第一进气管36上连接有第一单向进气阀37,第一气筒35中滑动连接有第一活塞杆39,第一活塞杆39远离第一气筒35的一端固定连接有抵球42,导料板6上开设有吹气孔33,第一气筒35上连接有第一泄气管40,第一泄气管40上连接有第一泄压阀38,第一泄气管40位于箱体1中并连接有吹气头41,吹气头41朝向导料板6;
进料斗2向箱体1中投入晾干的秸秆,通过螺旋粉碎辊4进行第一次粗粉碎,第一次粗粉碎过后通过导料板6导入到对称的细粉辊19处进行细粉碎,最通过落入到移动球形成型模22和固定球形成型模28之间,然后挤压成球块,为了确保箱体1内粉碎的干燥程度,在箱体1旁设置焚烧炉11,初始工作时利用其它燃料使得焚烧炉11工作,带箱体1将秸秆挤压成球块时,将球块作为焚烧炉11的燃料,从而实现循环使用,在焚烧炉11工作时带有燃料的烟气首先进入到缓冲罐7,缓冲罐7中设置有过滤网,过滤掉烟气中较大的杂质,然后缓冲罐7中的热气进入到第一气筒35,第一气筒35内压力增加,推动第一活塞杆39移动,通过抵球42推动导料板6,当第一气筒35中的压力到达第一泄压阀38的上限值时,第一泄压阀38开启,第一气筒35内压力瞬间下降,第一活塞杆39复位,从而在震动弹簧34的作用下,导料板6震动,便于输料,同时第一泄气管40导通热气,从吹气头41吹向导料板6,导料板6上设有吹气孔33,便于干燥第一次粗粉碎的秸秆,便于进行输料的同时进行干燥,有效避免秸秆粘连在导料板6上,同时确保了干燥程度,确保了秸秆形成球形燃料块的质量。
箱体1底侧开设有出球口30,出球口30处通过电动伸缩杆27连接有开关门31,实现成型球块出料。
箱体1底侧通过转轴转动连接有倾斜板46;
还包括第一传送带16和第二传送带12,第一传送带16和第二传送带12位于倾斜板46下方,第一传送带16远离倾斜板46的一端位于储料箱17上方,第二传送带12远离倾斜板46的一端位于焚烧炉11的进料口13上。
箱体1上还固定连接有第二气筒43,第二气筒43通过第二进气管9,第二进气管9上连接有第二单向进气阀25,第二气筒43上连接有第二泄压阀26,第二气筒43中滑动连接有第二活塞杆45,第二活塞杆45上连接有齿条杆32,倾斜板46的转轴上固定连接有与倾斜板46匹配的齿轮47,利用倾斜板46转动连接在箱体1上,实现倾斜板46可实现向第一传送带16和第二传送带12的交替输送球块,第一传送带16储存燃料块,第二传送带12输送少量燃料块用于焚烧炉11的燃料,利用第二气筒43带动第二活塞杆45移动,通过齿轮47和齿条杆32带动倾斜板46转动,第二气筒43驱动第二活塞杆45的动力源也采用缓冲罐7向其输送热气,具体工作原理与第一气筒35工作原理相同,可通过调节第二泄压阀26的上限值,调整倾斜板46旋转调整的时间。
第二活塞杆45上套有复位弹簧44,便于进行复位。
移动球形成型模22上固定连接有挡板24,在成型的时候挡住碎料。
箱体1中固定连接有与挡板24匹配的刮板20,在挡板24复位时,刮板20刮掉上面的碎料,进入到移动球形成型模22和固定球形成型模28之间。
箱体1中通过弹簧10连接有缓冲板18,能够在挤压碎料时,移动球形成型模22和固定球形成型模28上部的肥料可能被挡板24挤压,通过弹簧10的作用有效的缓冲挤压的碎料,同时缓冲板18能够快速复位使得碎料落下。
焚烧炉11底侧设有排灰管14,焚烧炉11底侧设有储灰箱15,储灰箱15位于焚烧炉11下方,便于清楚燃烧的灰料。
导料板6的个数为2-4个,且其均匀对称分布在箱体1中,能够连续的进行干燥,干燥效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,包括带有进料斗(2)的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)驱动端连接有螺旋粉碎辊(4),所述箱体(1)中连接有导料板(6),所述箱体(1)中固定连接有对称的细粉辊(19),所述细粉辊(19)位于导料板(6)下方,所述箱体(1)中通过液压杆(21)固定连接有移动球形成型模(22),所述箱体(1)中固定连接有固定球形成型模(28),所述移动球形成型模(22)上开设有第一成型槽(23),所述固定球形成型模(28)上开设有与第一成型槽(23)匹配的第二成型槽(29);
还包括焚烧炉(11),所述焚烧炉(11)上端出气口通过出气管(8)连接有缓冲罐(7),所述导料板(6)通过旋转轴(5)转动连接在所述的箱体(1)内壁上,所述导料板(6)与所述的箱体(1)内壁之间连接有震动弹簧(34),所述箱体(1)上固定连接第一气筒(35),所述第一气筒(35)通过第一进气管(36)与所述的缓冲罐(7)相连,所述第一进气管(36)上连接有第一单向进气阀(37),所述第一气筒(35)中滑动连接有第一活塞杆(39),所述第一活塞杆(39)远离第一气筒(35)的一端固定连接有抵球(42),所述导料板(6)上开设有吹气孔(33),所述第一气筒(35)上连接有第一泄气管(40),所述第一泄气管(40)上连接有第一泄压阀(38),所述第一泄气管(40)位于箱体(1)中并连接有吹气头(41),所述吹气头(41)朝向所述的导料板(6);
所述箱体(1)底侧开设有出球口(30),所述出球口(30)处通过电动伸缩杆(27)连接有开关门(31);
所述箱体(1)底侧通过转轴转动连接有倾斜板(46);
还包括第一传送带(16)和第二传送带(12),所述第一传送带(16)和第二传送带(12)位于倾斜板(46)下方,所述第一传送带(16)远离倾斜板(46)的一端位于储料箱(17)上方,所述第二传送带(12)远离倾斜板(46)的一端位于焚烧炉(11)的进料口(13)上方;
所述移动球形成型模(22)上固定连接有挡板(24);
所述箱体(1)中固定连接有与挡板(24)匹配的刮板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)上还固定连接有第二气筒(43),所述第二气筒(43)通过第二进气管(9),所述第二进气管(9)上连接有第二单向进气阀(25),所述第二气筒(43)上连接有第二泄压阀(26),所述第二气筒(43)中滑动连接有第二活塞杆(45),所述第二活塞杆(45)上连接有齿条杆(32),所述倾斜板(46)的转轴上固定连接有与倾斜板(46)匹配的齿轮(47)。
3.根据权利要求2所述的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述第二活塞杆(45)上套有复位弹簧(44)。
4.根据权利要求1或3所述的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述箱体(1)中通过弹簧(10)连接有缓冲板(18)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述焚烧炉(11)底侧设有排灰管(14),所述焚烧炉(11)底侧设有储灰箱(15),所述储灰箱(15)位于焚烧炉(11)下方。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种农业生产用秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述导料板(6)的个数为2-4个,且其均匀对称分布在箱体(1)中。
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