CN206847281U - 一种饲料干燥压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饲料干燥压缩装置，包括箱体：所述箱体内部由第一隔板和第二隔板分为上层、中层和下层，所述箱体顶部设有进料口和热风进口；所述中层内设有搅拌轴，所述中层的箱体侧壁上设有第一出风口；所述第二隔板包括左侧隔板和右侧隔板，所述右侧隔板的右侧壁伸出箱体，且设有拉杆，所述拉杆与第一驱动装置连接；所述下层内设有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板分别连接第二驱动装置和第三驱动装置，所述箱体底部设有冷风进口，所述箱体侧壁上设有第二出风口，所述第二出风口连接热风进口；所述箱体底部开设有开口，所述开口内设有托板，所述托板底部设有第四驱动装置。本实用新型干燥效果好，且能够对饲料进行冷却和压缩。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料干燥压缩装置。
背景技术
目前，对于饲料的干燥大都是直接采用晾晒方式，但是当遇到雨水天气时不能及时搬运，易造成饲料浪费，少部分采用对罐体外部加热，虽然干燥迅速，避免了雨水侵害，但是很容易造成罐体内饲料受热不均匀，直接影响饲料的质量，且蒸发效果也不佳。此外，饲料在干燥后，分散程度大，不容易收集、饲喂及贮运，而且散乱堆积还容易引发火灾，因此有必要对干燥后的饲料进行压缩。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种干燥效果好，且能够对饲料进行冷却和压缩的饲料干燥压缩装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种饲料干燥压缩装置，包括箱体：
所述箱体内部由第一隔板和第二隔板分为上层、中层和下层，所述箱体顶部设有进料口和至少一个热风进口，所述进料口底部穿过第一隔板并与中层连通，所述热风进口内设有热风管，所述热风管穿过第一隔板并与中层连通；
所述中层内部下方设有搅拌轴，所述搅拌轴一端伸出箱体外部，且与搅拌电机连接，所述搅拌轴上设有绞龙，所述中层的箱体侧壁上设有第一出风口；
所述第二隔板由左侧隔板和右侧隔板组成，所述左侧隔板的右侧壁和右侧隔板的左侧壁相接触，所述左侧隔板的右侧壁上设有电磁铁，所述右侧隔板的左侧壁上设有永磁铁，所述右侧隔板的右侧壁伸出箱体侧壁，且设有拉杆，所述拉杆与第一驱动装置连接，所述箱体的侧壁上开有与右侧隔板相配合的活动口；
所述下层的内部设有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板的底部均与箱体的底部相接触，所述第一推板远离第二推板的一面设有第二驱动装置，所述第二推板远离第一推板的一面设有第三驱动装置，所述箱体的底部设有冷风进口，所述下层的箱体侧壁上设有第二出风口，所述第二出风口通过管道连接热风进口；
所述箱体底部中心处开设有开口，所述开口内设有与开口的大小相等的托板，所述托板底部设有第四驱动装置。
进一步的，所述进料口内部设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊上设有相互啮合的粉碎齿。
进一步的，所述热风进口设有两个，且两个所述热风进口分别位于进料口的两侧。
进一步的，所述第一出风口和第二出风口内均设有过滤网。
进一步的，所述第一驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆的自由端与拉杆连接。
进一步的，所述第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸，所述气缸的缸筒设置于箱体外部，所述气缸的活塞杆的自由端伸入箱体内部并分别与第一推板和第二推板连接。
进一步的，所述第四驱动装置为设置于地面的气缸。
进一步的，所述右侧隔板下方的箱体内壁上设有导料板，所述导料板的底部位于第一推板和第二推板的上方。
进一步的，所述箱体底部设有支腿，所述支腿底部设有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
1)本实用新型设有中层，并在中层内设有搅拌轴和热风管，能够对饲料进行烘干；
2)在下层内设有第一推板和第二推板，能够将干燥后的饲料进行压缩，使其便于储存和运输，同时不易产生火灾；
3)下层内设有冷风进口，能够对干燥后的饲料进行降温，避免高温的饲料直接堆积会发生腐烂、霉变等现象，影响饲料质量；
4)设有托板和开口，便于挤压成型的塑料从箱体内分离。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1.箱体，2.第一隔板，3.上层，4.中层，5.下层，6.进料口，7.热风管，8.搅拌轴，9.搅拌电机，10.绞龙，11.第一出风口，12.左侧隔板，13.右侧隔板，14.拉杆，15.第一驱动装置，16.第一推板，17.第二推板，18.第二驱动装置，19.第三驱动装置，20.冷风进口，21.第二出风口，22.管道，23.托板，24.第四驱动装置，25.粉碎辊，26.导料板，27.支腿，28.万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供的饲料干燥压缩装置，包括箱体1：
所述箱体1内部由第一隔板2和第二隔板分为上层3、中层4和下层5，所述箱体1顶部设有进料口6和至少一个热风进口，所述进料口6底部穿过第一隔板2并与中层4连通，所述热风进口内设有热风管7，所述热风管7穿过第一隔板2并与中层4连通；
所述中层4内部下方设有搅拌轴8，所述搅拌轴8一端伸出箱体1外部，且与搅拌电机9连接，所述搅拌轴8上设有绞龙10，所述中层4的箱体1侧壁上设有第一出风口11；
所述第二隔板由左侧隔板12和右侧隔板13组成，所述左侧隔板12的右侧壁和右侧隔板13的左侧壁相接触，所述左侧隔板12的右侧壁上设有电磁铁，所述右侧隔板13的左侧壁上设有永磁铁，所述右侧隔板13的右侧壁伸出箱体1侧壁，且设有拉杆14，所述拉杆14与第一驱动装置15连接，所述箱体1的侧壁上开有与右侧隔板13相配合的活动口；
所述下层5的内部设有第一推板16和第二推板17，所述第一推板16和第二推板17的底部均与箱体1的底部相接触，所述第一推板16远离第二推板17的一面设有第二驱动装置18，所述第二推板17远离第一推板16的一面设有第三驱动装置19，所述箱体1的底部设有冷风进口20，所述下层5的箱体1侧壁上设有第二出风口21，所述第二出风口21通过管道22连接热风进口；
所述箱体1底部中心处开设有开口，所述开口内设有与开口的大小相等的托板23，所述托板23底部设有第四驱动装置24。
所述进料口6内部设有两个粉碎辊25，两个所述粉碎辊25上设有相互啮合的粉碎齿。
所述热风进口设有两个，且两个所述热风进口分别位于进料口6的两侧。
所述第一出风口11和第二出风口21内均设有过滤网。
所述第一驱动装置15为气缸，所述气缸的活塞杆的自由端与拉杆14连接。
所述第二驱动装置18和第三驱动装置19均为气缸，所述气缸的缸筒设置于箱体1外部，所述气缸的活塞杆的自由端伸入箱体1内部并分别与第一推板16和第二推板17连接。
所述第四驱动装置24为设置于地面的气缸。
所述右侧隔板13下方的箱体1内壁上设有导料板26，所述导料板26的底部位于第一推板16和第二推板17的上方。
所述箱体1底部设有支腿27，所述支腿27底部设有万向轮28。
本实用新型的工作过程：
将待干燥的饲料从进料口6送入箱体1的中层4内，进料过程中，进料口6内的粉碎辊25能够防止饲料堵塞进料口6；饲料进入中层4后，向热风管7内通入热风，同时开启搅拌电机9对饲料进行搅拌和热风烘干，湿空气从第一出风口11排出，第一出风口11内的过滤网能够将风中夹带的饲料碎屑阻拦在中层4内，避免排出后污染环境；饲料干燥完成后，将电磁铁断电，开启第一驱动装置15使其拉动拉杆14向箱体1外部移动，拉杆14的移动带动右侧隔板13向箱体1外部移动，使左侧隔板12右侧与下层5相通，同时使搅拌电机9反转，搅拌轴8带动绞龙10将饲料推入中层4与下层5相连通的位置，饲料进入下层5，饲料进入下层5的过程中，导料板26起到引导作用，使饲料能够进入第一推板16和第二推板17之间；进入下层5后，从冷风进口20向下层5内导入冷风，冷风对干燥后的饲料进行降温，经过换热的冷风变热并从第二出风口21排出，并经管道22进入热风管7，对中层4的饲料进行干燥，实现了热量的回收利用，落入第一推板16和第二推板17之间的物料，在第一推板16和第二推板17的夹击作用下进行压缩，压缩后，由第一推板16或第二推板17将压缩后的饲料推入托板23的上方，此时，第四驱动装置24驱动托板23降低，压缩后的饲料随托板23的降低而离开箱体1内部，饲料的干燥和压缩过程结束。
综上所述，本实用新型提供了一种饲料干燥压缩装置。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种饲料干燥压缩装置，包括箱体，其特征在于：
所述箱体内部由第一隔板和第二隔板分为上层、中层和下层，所述箱体顶部设有进料口和至少一个热风进口，所述进料口底部穿过第一隔板并与中层连通，所述热风进口内设有热风管，所述热风管穿过第一隔板并与中层连通；
所述中层内部下方设有搅拌轴，所述搅拌轴一端伸出箱体外部，且与搅拌电机连接，所述搅拌轴上设有绞龙，所述中层的箱体侧壁上设有第一出风口；
所述第二隔板由左侧隔板和右侧隔板组成，所述左侧隔板的右侧壁和右侧隔板的左侧壁相接触，所述左侧隔板的右侧壁上设有电磁铁，所述右侧隔板的左侧壁上设有永磁铁，所述右侧隔板的右侧壁伸出箱体侧壁，且设有拉杆，所述拉杆与第一驱动装置连接，所述箱体的侧壁上开有与右侧隔板相配合的活动口；
所述下层的内部设有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板的底部均与箱体的底部相接触，所述第一推板远离第二推板的一面设有第二驱动装置，所述第二推板远离第一推板的一面设有第三驱动装置，所述箱体的底部设有冷风进口，所述下层的箱体侧壁上设有第二出风口，所述第二出风口通过管道连接热风进口；
所述箱体底部中心处开设有开口，所述开口内设有与开口的大小相等的托板，所述托板底部设有第四驱动装置。
2.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述进料口内部设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊上设有相互啮合的粉碎齿。
3.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述热风进口设有两个，且两个所述热风进口分别位于进料口的两侧。
4.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述第一出风口和第二出风口内均设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述第一驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆的自由端与拉杆连接。
6.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸，所述气缸的缸筒设置于箱体外部，所述气缸的活塞杆的自由端伸入箱体内部并分别与第一推板和第二推板连接。
7.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述第四驱动装置为设置于地面的气缸。
8.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述右侧隔板下方的箱体内壁上设有导料板，所述导料板的底部位于第一推板和第二推板的上方。
9.根据权利要求1所述的饲料干燥压缩装置，其特征在于：所述箱体底部设有支腿，所述支腿底部设有万向轮。
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