CN207371709U - 一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置。传统生产工艺中缺少除铁环节，原料中所带铁丝等杂物经燥干后也一同进入粉碎机进行粉碎，极易造成设备的损坏，且容易产生火花至大米蛋白粉燃烧，铁丝及铁质粉末带入大米蛋白粉成品中，也会影响大米蛋白粉的空全性。本实用新型涉及一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其中：料仓下方设有落料控制阀，机体一端安装有电机座，电机座上安装有电机，电机与主动轮同轴连接，主动轮通过第一传动带与第一从动轮连接。本装置通过除铁设备对蛋白粉进行二次除铁，有效除去蛋白粉中的铁丝及铁质粉末，消除大米蛋白粉中的铁丝及铁质粉末对生产设备的损坏及对成品安全性的影响问题。

Description

一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置

技术领域

本实用新型涉及烘干除铁装置技术领域，尤其是一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置。

背景技术

现行大米蛋白粉制备工艺是以将大米蛋白为原料，喂入管束干燥机中，使蛋白干燥，出料后进行粉碎，再通过冷却装置冷却后计量包装，检验入库，完成生产过程。

该生产工艺中缺少除铁环节，原料中所带铁丝等杂物经燥干后也一同进入粉碎机进行粉碎，极易造成设备的损坏，且容易产生火花至大米蛋白粉燃烧，铁丝及铁质粉末带入大米蛋白粉成品中，也会影响大米蛋白粉的空全性，存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，为克服上述的不足，本装置通过除铁设备对蛋白粉进行二次除铁，有效除去蛋白粉中的铁丝及铁质粉末，消除大米蛋白粉中的铁丝及铁质粉末对生产设备的损坏及对成品安全性的影响问题，同时，在进行除铁的过程中，将蛋白粉打散，使烘干装置产生的热空气与蛋白粉充分接触，提高烘干的效率，更加节能。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，包括机体、料仓、落料控制阀、电机座、主动轮、电机、第一传动带、第一从动轮、第一除铁转筒、排气孔、第二传动带、第一导料板、第二从动轮、第二除铁转筒、第二导料板、料框、出料口；其中：机体顶部设有料仓，料仓下方设有落料控制阀，机体一端安装有电机座，电机座上安装有电机，电机与主动轮同轴连接，主动轮通过第一传动带与第一从动轮连接，第一从动轮与第一除铁转筒同轴连接，第一除铁转筒与机体活动连接，第一从动轮通过第二传动带与第二从动轮连接，第二从动轮与第二除铁转筒同轴连接，第二除铁转筒与机体活动连接，第一除铁转筒下方设有第一导料板，第一导料板安装在机体内壁上，第二除铁转筒下方设有第二导料板，第二导料板安装在机体内壁上，第二导料板下方设有料框，料框放置于机体内底部，机体一侧设有出料口。

一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其中：所述机体上设有气管，所述气管穿过机体进入第一导料板与第二导料板之间的部位，所述气管另一端与加热器连接，所述加热器通过气管与鼓风机连接。

一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其中：所述第一除铁转筒与第二除铁转筒表面均设有若干数量的叶片，叶片上设有若干数量的细孔，叶片两侧设有磁铁。

本实用新型的优点在于：本装置通过除铁设备对蛋白粉进行二次除铁，有效除去蛋白粉中的铁丝及铁质粉末，消除大米蛋白粉中的铁丝及铁质粉末对生产设备的损坏及对成品安全性的影响问题，同时，在进行除铁的过程中，将蛋白粉打散，使烘干装置产生的热空气与蛋白粉充分接触，提高烘干的效率，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除铁转筒结构示意图。

附图标记：机体1、料仓2、落料控制阀3、电机座4、主动轮5、电机6、第一传动带7、第一从动轮8、第一除铁转筒9、排气孔10、第二传动带11、第一导料板12、第二从动轮13、第二除铁转筒14、第二导料板 15、料框16、出料口17、气管18、加热器19、鼓风机20、叶片21、磁铁22、细孔23。

具体实施方式

实施例1、如图1-2所示，一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，包括机体1、料仓2、落料控制阀3、电机座4、主动轮5、电机6、第一传动带7、第一从动轮8、第一除铁转筒9、排气孔10、第二传动带11、第一导料板12、第二从动轮13、第二除铁转筒14、第二导料板15、料框16、出料口17；其中：机体1顶部设有料仓2，料仓2下方设有落料控制阀3，机体1一端安装有电机座4，电机座4上安装有电机6，电机6与主动轮5 同轴连接，主动轮5通过第一传动带7与第一从动轮8连接，第一从动轮 8与第一除铁转筒9同轴连接，第一除铁转筒9与机体1活动连接，第一从动轮8通过第二传动带11与第二从动轮13连接，第二从动轮13与第二除铁转筒14同轴连接，第二除铁转筒14与机体1活动连接，第一除铁转筒9下方设有第一导料板12，第一导料板12安装在机体1内壁上，第二除铁转筒14下方设有第二导料板15，第二导料板15安装在机体1内壁上，第二导料板15下方设有料框16，料框16放置于机体1内底部，机体1一侧设有出料口17。

实施例2、一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其中：所述机体1上设有气管18，所述气管18穿过机体1进入第一导料板12与第二导料板15之间的部位，所述气管18另一端与加热器19连接，所述加热器 19通过气管18与鼓风机20连接。其余同实施例1。

实施例3、一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其中：所述第一除铁转筒9与第二除铁转筒14表面均设有若干数量的叶片21，叶片21 上设有若干数量的细孔23，叶片21两侧设有磁铁22。其余同实施例1。

工作原理：

将蛋白粉投入到料仓2内，打开落料控制阀3，蛋白粉进入机体1内，此时启动电机6，电机6带动主动轮5转动，主动轮5通过第一传动带7 带动第一从动轮8转动，第一从动轮8带动第一除铁转筒9转动，同时，第一从动轮8通过第二传动带11带动第二从动轮13转动，第二从动轮13 带动第二除铁转筒14转动，第一除铁转筒9、第二除铁转筒14同时转动带动叶片21转动；蛋白粉首先掉落至转动的第一除铁转筒9上，第一除铁转筒9上的叶片21上设有若干数量的细孔23，通过这些细孔使叶片21上的磁铁22与蛋白粉充分接触，磁铁22通过磁力吸住蛋白粉中含有的铁丝及铁质粉末，随后经过第一次除铁的蛋白粉掉落至第一导料板12上，蛋白粉沿着第一导料板12运动最终掉落至转动的第二除铁转筒14上，第二除铁转筒14上的磁铁22与蛋白粉再次充分接触，磁铁22通过磁力二次吸住铁丝及铁质粉末，使蛋白粉中的铁丝及铁质粉末能更加充分的除去；在进行除铁的过程中，启动鼓风机20，鼓风机20吸取外界的空气，同时，加热器19对吸入的空气进行加热成为热空气，热空气通过气管18进入机体 1内，蛋白粉在进行两次除铁的过程中，蛋白粉被叶片21打散，这样热空气可以和蛋白粉充分的接触，提高蛋白粉烘干的效率。

Claims (3)

1.一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，包括机体(1)、料仓(2)、落料控制阀(3)、电机座(4)、主动轮(5)、电机(6)、第一传动带(7)、第一从动轮(8)、第一除铁转筒(9)、排气孔(10)、第二传动带(11)、第一导料板(12)、第二从动轮(13)、第二除铁转筒(14)、第二导料板(15)、料框(16)、出料口(17)；其特征在于：机体(1)顶部设有料仓(2)，料仓(2)下方设有落料控制阀(3)，机体(1)一端安装有电机座(4)，电机座(4)上安装有电机(6)，电机(6)与主动轮(5)同轴连接，主动轮(5)通过第一传动带(7)与第一从动轮(8)连接，第一从动轮(8)与第一除铁转筒(9)同轴连接，第一除铁转筒(9)与机体(1)活动连接，第一从动轮(8)通过第二传动带(11)与第二从动轮(13)连接，第二从动轮(13)与第二除铁转筒(14)同轴连接，第二除铁转筒(14)与机体(1)活动连接，第一除铁转筒(9)下方设有第一导料板(12)，第一导料板(12)安装在机体(1)内壁上，第二除铁转筒(14)下方设有第二导料板(15)，第二导料板(15)安装在机体(1)内壁上，第二导料板(15)下方设有料框(16)，料框(16)放置于机体(1)内底部，机体(1)一侧设有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其特征在于：所述机体(1)上设有气管(18)，所述气管(18)穿过机体(1)进入第一导料板(12)与第二导料板(15)之间的部位，所述气管(18)另一端与加热器(19)连接，所述加热器(19)通过气管(18)与鼓风机(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产大米蛋白粉的烘干除铁装置，其特征在于：所述第一除铁转筒(9)与第二除铁转筒(14)表面均设有若干数量的叶片(21)，叶片(21)上设有若干数量的细孔(23)，叶片(21)两侧设有磁铁(22)。