CN209002892U - 一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体用于将第二箱体内除湿一定程度的饲料物料进行挤压造粒，第二箱体内进行除湿浓缩得到饲料糊状物，第一箱体内对饲料制备的原料进行充分研磨混合，最后经过挤压的饲料通过出料口排出，在进料过程中，分别通过第一进料管和第二进料管实现对干料和湿料分开添加，提高了饲料混合的效率和质量。本实用新型能够实现饲料原料搅拌的干湿分批加入，提高了饲料原料的混合效率和质量，同时提高了饲料造粒的效率和质量，进一步提高了制备得到的饲料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料制备设备的技术领域，具体涉及一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置。
背景技术
混合饲料在制备过程中，由于混合饲料大多由干料和湿料混合制备，同时加入干料和湿料的话，容易造成搅拌时原料结块，降低了混合的效率和质量，同时在进行搅拌时，由于饲料中干料部分经常有大颗粒物料，容易造成造粒后的饲料孔隙大，饲料的质量无法满足实际的需求，故此亟需开发一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，能够实现饲料原料搅拌的干湿分批加入，提高了饲料原料的混合效率和质量，提高了饲料造粒的效率和质量，进一步提高了制备得到的饲料的质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，包括第一箱体，所述第一箱体的下端通过滚轮支架安装有滚轮，所述第一箱体内设有挤压垫，所述挤压垫将第一箱体内部隔成挤压腔和伸缩腔，所述第一箱体的一侧设有出料管，所述出料管上设有第一阀门，所述出料管与挤压腔连通，所述第一箱体的一侧设有第一蓄电池，所述第一蓄电池远离第一箱体的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一蓄电池的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有安装横板，所述安装横板靠近第一箱体的一侧且在伸缩腔内安装有第二安装轴，所述第二安装轴通过第一密封轴套贯穿于第一箱体，所述第二安装轴远离安装横板的一侧安装有第一安装轴，所述挤压垫通过第一安装板安装在第一安装轴远离第二安装轴的一侧，所述第一箱体的上端通过第二安装轴安装有第二箱体，所述第二箱体内设有第一搅拌腔，所述第一箱体和第二箱体之间通过第一传输管连通，所述第一传输管上设有第二阀门，所述第二箱体的上端通过第四安装轴安装有第三箱体，所述第三箱体上端安装有第五安装轴，所述第五安装轴上端安装有第二安装板，所述第二安装板上端安装有第六安装轴，所述第六安装轴上端安装有第七安装轴，所述第七安装轴上安装有第一电机，所述第一电机靠近第三箱体的一侧安装有转轴，所述转轴贯穿第二安装板、第三箱体和第二箱体布置，且通转轴在第二安装板上通过第五密封轴套设置，所述第三箱体内设有第二搅拌腔，所述第二安装板上通过第二密封轴套安装有第一进料管，所述第一进料管上设有第一进料漏斗，所述第一进料管与第二搅拌腔连通，所述第二安装板上通过第三密封轴套安装有第二进料管，所述第二进料管远离第三箱体的一侧安装有第二进料漏斗，所述第二进料管与第二搅拌腔连通，所述第二箱体的一侧通过加热箱支架安装有加热箱，所述加热箱的一侧安装有第二蓄电池，所述加热箱靠近第二箱体的一侧安装有导热管，所述导热管在第一搅拌腔内安装有传热板，所述转轴在第一搅拌腔内安装有多个第一搅拌叶，所述转轴在第二搅拌腔内安装有第三安装板，所述第三安装板远离转轴的一侧安装有多个第三搅拌叶，所述第三搅拌叶上设有多个第二研磨凸起，所述第三箱体的内壁上安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与第三搅拌叶错开布置，且所述第二搅拌叶上设有多个第一研磨凸起。
进一步的，所述第二安装轴远离安装横板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第二安装轴的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有限位板，所述限位板安装在第一安装板上。
进一步的，所述第一活塞和限位板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
进一步的，所述第一研磨凸起和第二研磨凸起错开布置。
进一步的，所述转轴的外壁且在第二搅拌腔内安装有第三活塞，所述第三活塞远离转轴的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第四活塞，所述第四活塞安装在第三安装板上。
进一步的，所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第三活塞轴的外周。
进一步的，所述第三安装板靠近转轴的一侧安装有第八安装轴，所述第八安装轴远离第三安装板的一侧安装有第四安装板，所述第四安装板远离第八安装轴的一侧安装有多个第四搅拌叶。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：由第一箱体用于将第二箱体内除湿一定程度的饲料物料进行挤压造粒，第二箱体内进行除湿浓缩得到饲料糊状物，第一箱体内对饲料制备的原料进行充分研磨混合，最后经过挤压的饲料通过出料口排出，在进料过程中，分别通过第一进料管和第二进料管实现对干料和湿料分开添加，提高了饲料混合的效率和质量。实现饲料原料搅拌的干湿分批加入，提高了饲料原料的混合效率和质量，同时也提高了饲料造粒的效率和质量，进一步提高了制备得到的饲料的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提出的一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置的主视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图中所标各部件名称如下：
1-滚轮支架，2-滚轮，3-第一箱体，4-挤压腔，5-挤压垫，6-第一安装板，7-第一安装轴，8-限位板，9-第一活塞轴，10-第一弹簧，11-第一活塞， 12-第二安装轴，13-伸缩腔，14-第一密封轴套，15-安装横板，16-第一蓄电池，17-第二活塞，18-第二活塞轴，19-第二安装轴，20-出料管，21-第一阀门，22-第一传输管，23-第二阀门，24-第二箱体，25-第一搅拌腔，26-加热箱支架，27-导热管，28-加热箱，29-第二蓄电池，30-传热板，31-第一搅拌叶，32-第四安装轴，33-第二传输管，34-第三阀门，35-第三箱体，36-第四密封轴套，37-第五安装轴，38-安装板，39-第二密封轴套，40-第一进料漏斗，41-第一进料管，42-第六安装轴，43-第七安装轴，44-第一电机，45-转轴，46-第五密封轴套，47-第二进料漏斗，48-第三密封轴套，49-第二进料管，50-第二搅拌叶，51-第一研磨凸起，52-第三搅拌叶，53-第二研磨凸起， 54-第八安装轴，55-第四安装板，56-第四搅拌叶，57-第三安装板，58-第四活塞，59-第二弹簧，60-第二活塞轴，61-第三活塞，62-第二搅拌腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：
实施例一
参照图1-2所示，本实用新型提出的一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，包括第一箱体3，所述第一箱体3的下端通过滚轮支架1安装有滚轮2，所述第一箱体3内设有挤压垫5，所述挤压垫5将第一箱体3内部隔成挤压腔4和伸缩腔13，所述第一箱体3的一侧设有出料管20，所述出料管20 上设有第一阀门21，所述出料管20与挤压腔6连通，所述第一箱体3的一侧设有第一蓄电池16，所述第一蓄电池16远离第一箱体3的一侧安装有第二活塞17，所述第二活塞17远离第一蓄电池16的一侧安装有第二活塞轴18，所述第二活塞轴18远离第二活塞17的一侧安装有安装横板15，所述安装横板 15靠近第一箱体3的一侧且在伸缩腔13内安装有第二安装轴12，所述第二安装轴12通过第一密封轴套14贯穿于第一箱体3，所述第二安装轴12远离安装横板15的一侧安装有第一安装轴7，所述挤压垫5通过第一安装板6安装在第一安装轴7远离第二安装轴12的一侧，所述第一箱体3的上端通过第二安装轴19安装有第二箱体24，所述第二箱体24内设有第一搅拌腔25，所述第一箱体3和第二箱体24之间通过第一传输管22连通，所述第一传输管 22上设有第二阀门23，所述第二箱体24的上端通过第四安装轴32安装有第三箱体35，所述第三箱体35上端安装有第五安装轴37，所述第五安装轴37 上端安装有第二安装板38，所述第二安装板38上端安装有第六安装轴42，所述第六安装轴42上端安装有第七安装轴43，所述第七安装轴43上安装有第一电机44，所述第一电机44靠近第三箱体35的一侧安装有转轴45，所述转轴45贯穿第二安装板38、第三箱体35和第二箱体24布置，且通转轴45 在第二安装板38上通过第五密封轴套46设置，所述第三箱体35内设有第二搅拌腔62，所述第二安装板38上通过第二密封轴套39安装有第一进料管41，所述第一进料管41上设有第一进料漏斗40，所述第一进料管41与第二搅拌腔62连通，所述第二安装板38上通过第三密封轴套48安装有第二进料管49，所述第二进料管49远离第三箱体35的一侧安装有第二进料漏斗47，所述第二进料管49与第二搅拌腔62连通，所述第二箱体24的一侧通过加热箱支架 26安装有加热箱28，所述加热箱28的一侧安装有第二蓄电池29，所述加热箱28靠近第二箱体24的一侧安装有导热管27，所述导热管27在第一搅拌腔25内安装有传热板30，所述转轴45在第一搅拌腔25内安装有多个第一搅拌叶31，所述转轴45在第二搅拌腔62内安装有第三安装板57，所述第三安装板57远离转轴45的一侧安装有多个第三搅拌叶52，所述第三搅拌叶52上设有多个第二研磨凸起53，所述第三箱体35的内壁上安装有第二搅拌叶50，所述第二搅拌叶50与第三搅拌叶52错开布置，且所述第二搅拌叶50上设有多个第一研磨凸起51。
本实施例中，所述第二安装轴12远离安装横板15的一侧安装有第一活塞11，所述第一活塞11远离第二安装轴12的一侧安装有第一活塞轴9，所述第一活塞轴9远离第一活塞11的一侧安装有限位板8，所述限位板8安装在第一安装板6上。
本实施例中，所述第一活塞11和限位板8之间设有第一弹簧10，且所述第一弹簧10套接在第一活塞轴9的外周。
本实施例中，所述第一研磨凸起51和第二研磨凸起53错开布置。
本实施例中，所述转轴45的外壁且在第二搅拌腔62内安装有第三活塞 61，所述第三活塞61远离转轴45的一侧安装有第三活塞轴60，所述第三活塞轴60远离第三活塞61的一侧安装有第四活塞58，所述第四活塞58安装在第三安装板57上。
本实施例中，所述第三活塞61和第四活塞58之间设有第二弹簧59，且所述第二弹簧59套接在第三活塞轴60的外周。
本实施例中，所述第三安装板57靠近转轴45的一侧安装有第八安装轴 54，所述第八安装轴54远离第三安装板57的一侧安装有第四安装板55，所述第四安装板55远离第八安装轴54的一侧安装有多个第四搅拌叶56。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，包括第一箱体，所述第一箱体的下端通过滚轮支架安装有滚轮，所述第一箱体内设有挤压垫，所述挤压垫将第一箱体内部隔成挤压腔和伸缩腔，所述第一箱体的一侧设有出料管，所述出料管上设有第一阀门，所述出料管与挤压腔连通，所述第一箱体的一侧设有第一蓄电池，所述第一蓄电池远离第一箱体的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一蓄电池的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有安装横板，所述安装横板靠近第一箱体的一侧且在伸缩腔内安装有第二安装轴，所述第二安装轴通过第一密封轴套贯穿于第一箱体，所述第二安装轴远离安装横板的一侧安装有第一安装轴，所述挤压垫通过第一安装板安装在第一安装轴远离第二安装轴的一侧，所述第一箱体的上端通过第二安装轴安装有第二箱体，所述第二箱体内设有第一搅拌腔，所述第一箱体和第二箱体之间通过第一传输管连通，所述第一传输管上设有第二阀门，所述第二箱体的上端通过第四安装轴安装有第三箱体，所述第三箱体上端安装有第五安装轴，所述第五安装轴上端安装有第二安装板，所述第二安装板上端安装有第六安装轴，所述第六安装轴上端安装有第七安装轴，所述第七安装轴上安装有第一电机，所述第一电机靠近第三箱体的一侧安装有转轴，所述转轴贯穿第二安装板、第三箱体和第二箱体布置，且通转轴在第二安装板上通过第五密封轴套设置，所述第三箱体内设有第二搅拌腔，所述第二安装板上通过第二密封轴套安装有第一进料管，所述第一进料管上设有第一进料漏斗，所述第一进料管与第二搅拌腔连通，所述第二安装板上通过第三密封轴套安装有第二进料管，所述第二进料管远离第三箱体的一侧安装有第二进料漏斗，所述第二进料管与第二搅拌腔连通，所述第二箱体的一侧通过加热箱支架安装有加热箱，所述加热箱的一侧安装有第二蓄电池，所述加热箱靠近第二箱体的一侧安装有导热管，所述导热管在第一搅拌腔内安装有传热板，所述转轴在第一搅拌腔内安装有多个第一搅拌叶，所述转轴在第二搅拌腔内安装有第三安装板，所述第三安装板远离转轴的一侧安装有多个第三搅拌叶，所述第三搅拌叶上设有多个第二研磨凸起，所述第三箱体的内壁上安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与第三搅拌叶错开布置，且所述第二搅拌叶上设有多个第一研磨凸起。
2.根据权利要求1所述的用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，所述第二安装轴远离安装横板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第二安装轴的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有限位板，所述限位板安装在第一安装板上。
3.根据权利要求2所述的用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，所述第一活塞和限位板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
4.根据权利要求1所述的用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，所述第一研磨凸起和第二研磨凸起错开布置。
5.根据权利要求1所述的用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，所述转轴的外壁且在第二搅拌腔内安装有第三活塞，所述第三活塞远离转轴的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第四活塞，所述第四活塞安装在第三安装板上。
6.根据权利要求5所述的用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第三活塞轴的外周。
7.根据权利要求1所述的用于混合饲料制备的分级搅拌造粒装置，其特征在于，所述第三安装板靠近转轴的一侧安装有第八安装轴，所述第八安装轴远离第三安装板的一侧安装有第四安装板，所述第四安装板远离第八安装轴的一侧安装有多个第四搅拌叶。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112006310A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-01 | 甘肃傲农饲料科技有限公司 | 一种饲料生产用制粒装置 |
| CN112754044A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 漳州职业技术学院 | 一种鸭鹅饲料制作系统及其方法 |
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