CN113000563B - 一种餐厨垃圾筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾筛分装置，包括保护壳体、设于保护壳体内顶部的挤压装置、设于挤压装置下方的筛分装置、设于筛分装置下方的破碎装置、设于破碎装置下方的收集装置；通过设置了挤压装置，可以在对餐厨垃圾进行挤压时更好的使液体和固体垃圾进行分离，之后还可以对固体垃圾进行吹干，增加餐厨垃圾筛分的效果；设置了筛分装置，可以更好的对液体垃圾进行回收；设置了收集装置，可以对固体垃圾及逆行回收，之后使固体垃圾箱使封闭的，避免在对固体垃圾箱中的垃圾进行取出或运输时有异味飘到空气中，提高了对环境的保护效果。

Description

一种餐厨垃圾筛分装置
技术领域
本发明属于餐厨垃圾技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾筛分装置。
背景技术
目前对餐厨垃圾进行筛分时主要是将液体垃圾和固体垃圾分开，但是现有的筛分方法在筛分之后固体垃圾很有可能会碰到液体，或固体垃圾中有些水分不能很好的处理掉，影响筛分之后对固体垃圾处理的难度，同时垃圾也会有很大的异味，在取出或是在运输时会严重影响空气的环境。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高餐厨垃圾筛分效果并提高环保效果的餐厨垃圾筛分装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种餐厨垃圾筛分装置，包括保护壳体、设于保护壳体两侧的侧板、设于侧板上的缺口、设于保护壳体上方的门板、设于保护壳体内顶部的挤压装置、设于挤压装置下方的筛分装置、设于筛分装置下方的破碎装置、设于破碎装置下方的收集装置；所述破碎装置有两个、包括设在侧板上的电机、连接于电机的第一转轴、连接于第一转轴的破碎件、设在破碎件下方收集装置上方的第二导向件；所述挤压装置有两个，包括设在保护壳体两侧的气缸、连接于气缸的第一板件、滑动设在第一板件上的挤压箱、设在气缸上的多个半圆柱、设在气缸下方的斜角、设在气缸中心位置的多个吹风孔、设在两个挤压箱上的第二板件；所述筛分装置包括设在挤压箱下方并滑动设在保护壳体上的渗水箱、设在两个渗水箱一端的三角块、设于渗水箱另一端的导水管、连接于导水管并设在保护壳体侧面的液体垃圾箱；所述收集装置包括设在保护壳体底部的固体垃圾箱、设在固体垃圾箱上方的第二滑槽、滑动设在第二滑槽中的挡板；使用该设备时需要打开门板将相应的垃圾从门板中丢进保护壳体中，到达渗水箱上方，之后气缸带动第一板件使两个挤压箱相向运动，之后两个挤压箱会将垃圾挤压在两者之间，垃圾中的水分会流到渗水箱上面，之后再流到渗水箱的内部，顺着导水管流进液体垃圾箱中，之后两个气缸带动两个第一板件返回，第一板件返回时卡住第二板件通过第二板件带动挤压箱相互远离，在相互远离的过程中会通过筛分装置带动两个渗水箱相互远离，之后垃圾会落到破碎装置处，这时电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动破碎件旋转，将垃圾破碎，之后垃圾会顺着第二导向件掉进固体垃圾箱中；两个挤压箱相互靠近运动时，会通过挤压箱上的半圆柱挤压垃圾，挤压垃圾的平面上是有凸起的而不是平整的，不会由于平整的平面会导致内部积水，提高了固体垃圾和液体分离的效果，两个挤压箱挤在一起时挤压箱上的斜角和三角块留有一定间距的贴在三角块上，之后可以使液体顺着半圆柱之间的凹槽流在三角块上，再顺着三角块流进渗水箱中，避免液体留在两个渗水箱之间的缝隙处，之后会有液体流到下方，不能实现很好的筛分的现象，提高了筛分的效果，经过破碎装置对垃圾进行破碎，有利于后续对垃圾进行回收，两个挤压箱打开的同时也会带动两个渗水箱打开使固体垃圾落到下方，这样子可以使固体垃圾直接落到下面，不会碰到渗水箱，避免固体垃圾沾到渗水箱上的液体，避免筛分后垃圾再次碰到液体，从而降低了筛分后垃圾中的液体，再两个挤压箱相互挤压垃圾时挤在一起后气缸会带动第一板件再挤压箱中滑动，之后将挤压箱内部的空气挤出，空气顺着吹风孔吹出，吹在挤干后的垃圾上，将垃圾中难以分离的水分吹干，使垃圾中的水分再一次减少，提高了垃圾筛分的效果，垃圾落到收集装置中，可以在取出收集装置时关闭挡板避免异味四处乱飘影响环境。
进一步的，所述挤压箱内部包括设在挤压箱内部两侧位置的第一控制装置、设于中间位置的第二控制装置、连接于第一控制装置和第二控制装置的第一杆件；所述第一杆件上设有两个第五板件、两个第五板件处设有两个第五弹簧、第一杆件的中间位置设有隔板；所述第二控制装置包括设在第一杆件上方位于隔板两侧的两个第八板件；所述第八板件上设有和第八板件一体成型并滑动位于第一杆件上的第一导向件；所述第八板件下方设有多个可以堵住吹风孔的第十二杆件；所述挤压箱的上方设有两个单向阀；当两个挤压箱相互挤压运动时第一板件会在两个挤压箱挤在一起后在挤压箱中滑动，之后第一板件带动第一控制装置运动，第一控制装置带动第一杆件向上运动，第一杆件带动两个第八板件向上运动，之后第八板件带动两个第十二杆件离开吹风孔，不在堵塞住吹风孔，在之后第一板件向下运动会碰到第二控制装置，通过第二控制装置带动两个第八板件在第一杆件上向两侧滑动，之后吹风孔处完全打开，当第一板件返回原位时，第五弹簧会带动两个第八板件返回原位，之后第一控制装置会复位带动第一杆件进行返回原位并使第十二杆件再次堵塞住吹风孔；第一板件在挤压箱中滑动会将挤压箱内部的空气进行压缩，增加压强，挤压箱运动一段距离之后会使第八板件向上运动，之后第八板件再向两侧运动，这样可以使最后再吹风孔吹出的气体风速更大，可以增加对两个挤压箱之间的垃圾中水分吹干的速度，之后单向阀是可以使第一板件压缩挤压箱中的空气时不会有空气漏出，在挤压箱进行返回原位时会使第十二杆件再次堵塞住吹风孔，可以避免有垃圾堵住吹风孔，导致挤压箱中的空气无法吹出，从而提高了设备运行的稳定性的同时提高了垃圾筛分的效果，使固体垃圾中的水分含量更加的低。
进一步的，所述第一控制装置包括滑动设在挤压箱上的第三板件、设于第三板件下方的第三弹簧、设于第三弹簧下方滑动连接于挤压箱的第四板件、穿过第四板件的第七杆件、连接于第七杆件的两个第一连杆、连接于第一连杆的第八杆件、连接于第一连杆的第六杆件、设在第一连杆上的第三滑槽、设在第四板件上的第三导向件；所述第七杆件滑动设于第三滑槽内部；所述第八杆件连接于挤压箱；所述第六杆件连接于第一杆件；所述第六杆件滑动设在挤压箱上；所述第四板件通过第三导向件滑动连接于挤压箱；所述第二控制装置包括连接于第八板件的第七板件、连接于第七板件的第十一杆件、连接于第十一杆件的第二连杆、穿过第二连杆的第十杆件、连接于第十杆件的第六板件、穿过第六板件连接于挤压箱的第九杆件；当第一板件运动压到第三板件时，第三板件向下运动，第三板件压缩第三弹簧、这时挤压箱中的压强开始增加，当第三弹簧受到的的压力增加之后会带动第四板件向下，第四板件压缩第四弹簧，第四板件向下运动时第三导向件在挤压箱中进行滑动，使第四板件保持竖直运动，之后第四板件带动第七杆件向下运动，第七杆件带动第一连杆绕着第八杆件旋转，第八杆件带动第六杆件向上运动，第六杆件带动第一杆件向上运动，之后第一板件会压到第六板件，第六板件向下运动会通过第二连杆带动两个第八板件向两侧运动，当第一板件返回原位时第八板件会在两个第五弹簧的作用下进行复位，之后通过第二连杆带动第六板件进行复位，同样的第一控制装置会在第四弹簧和第三弹簧的作用下进行复位；可以通过机械结构实现了对第八板件的双向移动控制，节约动力装置，可以在狭小的空间内实现更多的运动，同时也节约设备的成本，可以使第八板件在机械结构的作用下更好的控制吹风孔向外吹出空气的时间以及防止吹风孔堵塞垃圾的现象，提高了餐厨垃圾筛分的效果。
进一步的，所述筛分装置还包括设在渗水箱和保护壳体之间的第一弹簧；连接于挤压箱的第二杆件、转动设在第二杆件上的控制板件、设在第二杆件和控制板件上的扭簧、设于控制板件前端的弧形面、设于侧板上的第三杆件、设在渗水箱上的第四杆件；在两个挤压箱相向运动时，会带动第二杆件进行运动，之后第二杆件带动控制板件运动，控制板件上的弧形面撞到第四杆件，之后会使控制板件发生逆时针旋转，当控制板件通过第四杆件后会在扭簧的作用下返回原位，卡住第四杆件，之后在挤压箱返回原位时，会通过控制板件带动第四杆件一同运动，之后第四杆件带动渗水箱向两侧运动，渗水箱向两侧运动到尽头时挤压箱也会运动到最两侧的位置，之后控制板件会撞到第三杆件，控制板件上的弧面会使控制板件绕着第二杆件做逆时针旋转，之后控制板件不在卡住控制板件，之后两个渗水箱会在第一弹簧的作用下进行复位，返回原位；当挤压箱向两侧运动时就会有垃圾落下去，之后这时带动渗水箱向两侧打开，可以使垃圾向下落下，当垃圾落下之后挤压箱已经运动到最两侧的位置，这时使渗水箱返回原位，可以在下一次投放垃圾时盛放垃圾，可以实现自动挡住垃圾和自动不挡住垃圾，可以更好的控制垃圾的状态，使设备运行更稳定，对餐厨垃圾筛分可以更加稳定。
进一步的，所述破碎装置还包括设在第二导向件上的通槽、滑动设在通槽上的第一控制杆件、设在第一控制杆件上端的第二弹簧；所述收集装置还包括设在固体垃圾箱上的第一滑槽、固定在固体垃圾箱一侧的第五杆件、连接于第五杆件的第三控制杆件、设在第二滑槽内部并位于第三控制杆件和挡板之间的拉簧、设在挡板上的第二控制杆件；固体垃圾箱是可拆卸连接在第二导向件下方的，当固体垃圾箱中垃圾装满之后需要将固体垃圾箱取出，换入新的固体垃圾箱，将固体垃圾箱取出时是人工向上拨动第一控制杆件，之后第一控制杆件不卡住第二控制杆件，这时挡板会在拉簧的作用下在第二滑槽中滑动，将固体垃圾箱封住，需要安装新的固体垃圾箱时需要在缺口处将第一滑槽滑入到破碎装置中，之后向里面推动，第二控制杆件撞击到第一控制杆件，之后挡板在第二滑槽中滑动，固体垃圾箱安装完成之后挡板是打开的状态；可以在固体垃圾箱中需要装垃圾时挡板是打开的，之后将固体垃圾箱取出时挡板会自动关闭，可以更好的使垃圾处于封闭的状态，不会与外界空气相接触，从而可以避免垃圾中的异味传到空气中，从而可以提高对周围环境的保护效果。
综上所述，本发明通过设置了挤压装置，可以在对餐厨垃圾进行挤压时更好的使液体和固体垃圾进行分离，之后还可以对固体垃圾进行吹干，增加餐厨垃圾筛分的效果；设置了筛分装置，可以更好的对液体垃圾进行回收；设置了控制板件，可以更好的控制渗水箱的关闭和打开，使固体垃圾不会粘附到液体，提高垃圾筛分之后状态的保持，提高餐厨垃圾筛分效果；设置了收集装置，可以对固体垃圾逆行回收，之后使固体垃圾箱封闭，避免在对固体垃圾箱中的垃圾进行取出或运输时有异味飘到空气中，提高了对环境的保护效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的立体的结构示意图；
图3为本发明图1中A的放大图；
图4为本发明中挤压装置的结构示意图；
图5为本发明中挤压箱的结构示意图；
图6为本发明中挤压箱内部的结构示意图；
图7为本发明中第一控制装置和第二控制装置的结构示意图；
图8为本发明中隔板的结构示意图；
图9为本发明中第十二杆件的结构示意图；
图10为本发明中去掉侧板的结构示意图；
图11为本发明中收集装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-11所示，一种餐厨垃圾筛分装置，包括保护壳体1、设于保护壳体1两侧的侧板11、设于侧板11上的缺口13、设于保护壳体1上方的门板12、设于保护壳体1内顶部的挤压装置2、设于挤压装置2下方的筛分装置3、设于筛分装置3下方的破碎装置4、设于破碎装置4下方的收集装置5；所述破碎装置4有两个、包括设在侧板11上的电机41、连接于电机41的第一转轴42、连接于第一转轴42的破碎件43、设在破碎件43下方收集装置5上方的第二导向件44；所述挤压装置2有两个，包括设在保护壳体1两侧的气缸21、连接于气缸21的第一板件27、滑动设在第一板件27上的挤压箱22、设在气缸21上的多个半圆柱24、设在气缸21下方的斜角25、设在气缸21中心位置的多个吹风孔26、设在两个挤压箱22上的第二板件28；所述筛分装置3包括设在挤压箱22下方并滑动设在保护壳体1上的渗水箱31、设在两个渗水箱31一端的三角块32、设于渗水箱31另一端的导水管33、连接于导水管33并设在保护壳体1侧面的液体垃圾箱34；所述收集装置5包括设在保护壳体1底部的固体垃圾箱51、设在固体垃圾箱51上方的第二滑槽53、滑动设在第二滑槽53中的挡板54；使用该设备时需要打开门板12将相应的垃圾从门板12中丢进保护壳体1中，到达渗水箱31上方，之后气缸21带动第一板件27使两个挤压箱22相向运动，之后两个挤压箱22会将垃圾挤压在两者之间，垃圾中的水分会流到渗水箱31上面，之后再流到渗水箱31的内部，顺着导水管33流进液体垃圾箱 34中，之后两个气缸21带动两个第一板件27返回，第一板件27返回时卡住第二板件28通过第二板件28带动挤压箱22相互远离，在相互远离的过程中会通过筛分装置3带动两个渗水箱31相互远离，之后垃圾会落到破碎装置4处，这时电机41带动第一转轴42旋转，第一转轴42带动破碎件43旋转，将垃圾破碎，之后垃圾会顺着第二导向件44掉进固体垃圾箱51中。
具体的，包括保护壳体1、侧板11、门板12、缺口13、挤压装置2、气缸21、挤压箱22、单向阀23、半圆柱24、斜角25、吹风孔26、第一板件27、第二板件28、筛分装置3、渗水箱31、三角块32、导水管33、液体垃圾箱34、破碎装置4、电机41、第一转轴42、破碎件43、第二导向件44、收集装置5、固体垃圾箱51、挡板54、第一控制装置6、第一杆件7、第五板件71、第五弹簧72、隔板73、第二控制装置8、第八板件87、第一导向件9、第十二杆件91；所述挤压箱22内部包括设在挤压箱22内部两侧位置的第一控制装置6、设于中间位置的第二控制装置8、连接于第一控制装置6 和第二控制装置8的第一杆件7；所述第一杆件7上设有两个第五板件71、两个第五板件71处设有两个第五弹簧72、第一杆件7的中间位置设有隔板73；所述第二控制装置8包括设在第一杆件7上方位于隔板73两侧的两个第八板件87；所述第八板件87上设有和第八板件87一体成型并滑动位于第一杆件7上的第一导向件9；所述第八板件87下方设有多个可以堵住吹风孔26的第十二杆件91；所述挤压箱22的上方设有两个单向阀23；其中，所述侧板11固接于保护壳体1、门板12连接于保护壳体1、气缸21固接于保护壳体1、第一板件27固接于气缸21、挤压箱22滑动连接于第一板件 27、第二板件28固接于挤压箱22、单向阀23固接于挤压箱22、半圆柱24固接于挤压箱22、第一导向件9滑动连接于第一杆件7、第五弹簧72设于第一导向件9和第五板件71之间、渗水箱31滑动连接于保护壳体1、三角块32固接于渗水箱31、导水管33固接于渗水箱31、液体垃圾箱34固接于保护壳体1、液体垃圾箱34固接于导水管33、电机41固接于侧板11、第一转轴42固接于电机41、破碎件43固接于第一转轴42、第二导向件44固接于侧板11；当两个挤压箱22相互挤压运动时第一板件27会在两个挤压箱22挤在一起后在挤压箱22中滑动，之后第一板件27带动第一控制装置6运动，第一控制装置6带动第一杆件7向上运动，第一杆件7带动两个第八板件87向上运动，之后第八板件87带动两个第十二杆件91离开吹风孔26，不在堵塞住吹风孔26，在之后第一板件27向下运动会碰到第二控制装置8，通过第二控制装置8带动两个第八板件87在第一杆件7上向两侧滑动，之后吹风孔26处完全打开，当第一板件27返回原位时，第五弹簧72会带动两个第八板件87返回原位，之后第一控制装置6会复位带动第一杆件7进行返回原位并使第十二杆件91再次堵塞住吹风孔26。
具体的，包括第六杆件60、第三板件61、第三弹簧62、第四板件63、第七杆件64、第四弹簧65、第一连杆66、第八杆件67、第三导向件68、第三滑槽69、第六板件81、第九杆件82、第十杆件83、第二连杆84、第十一杆件85、第七板件86；所述第一控制装置6包括滑动设在挤压箱22上的第三板件61、设于第三板件61下方的第三弹簧62、设于第三弹簧62下方滑动连接于挤压箱22的第四板件63、穿过第四板件63的第七杆件64、连接于第七杆件64的两个第一连杆66、连接于第一连杆66的第八杆件67、连接于第一连杆66的第六杆件60、设在第一连杆66上的第三滑槽69、设在第四板件63上的第三导向件68；所述第七杆件64滑动设于第三滑槽69内部；所述第八杆件67连接于挤压箱22；所述第六杆件60连接于第一杆件7；所述第六杆件60滑动设在挤压箱22上；所述第四板件63通过第三导向件68滑动连接于挤压箱22；所述第二控制装置8包括连接于第八板件87的第七板件86、连接于第七板件86的第十一杆件85、连接于第十一杆件85的第二连杆84、穿过第二连杆84的第十杆件83、连接于第十杆件83的第六板件81、穿过第六板件81连接于挤压箱22的第九杆件82；其中，所述第三板件61固接于第三弹簧62、第四板件63固接于第三弹簧62、第四板件 63固接于第七杆件64、第七杆件64滑动连接于挤压箱22、第四弹簧65设于第四板件63和挤压箱 22之间、第七杆件64滑动连接于第三滑槽69、固接于挤压箱22、第一连杆66转动连接于第八杆件 67、第三导向件68固接于第四板件63、第三导向件68滑动连接于第三弹簧62、第六杆件60转动连接于第一连杆66、第六杆件60滑动连接于挤压箱22、第一杆件7转动连接于第六杆件60、第五板件 71固接于第一杆件7、第八板件87滑动连接于第一杆件7、第七板件86固接于第八板件87、第十一杆件85转动连接于第七板件86、第二连杆84固接于第十一杆件85、第十杆件83转动连接于第二连杆84、第六板件81固接于第十杆件83、第九杆件82固接于第六板件81、第九杆件82滑动连接于挤压箱22；当第一板件27运动压到第三板件61时，第三板件61向下运动，第三板件61压缩第三弹簧 62、这时挤压箱22中的压强开始增加，当第三弹簧62受到的压力增加之后会带动第四板件63向下，第四板件63压缩第四弹簧65，第四板件63向下运动时第三导向件68在挤压箱22中进行滑动，使第四板件63保持竖直运动，之后第四板件63带动第七杆件64向下运动，第七杆件64带动第一连杆66 绕着第八杆件67旋转，第八杆件67带动第六杆件60向上运动，第六杆件60带动第一杆件7向上运动，之后第一板件27会压到第六板件81，第六板件81向下运动会通过第二连杆84带动两个第八板件87向两侧运动，当第一板件27返回原位时第八板件87会在两个第五弹簧72的作用下进行复位，之后通过第二连杆84带动第六板件81进行复位，同样的第一控制装置6会在第四弹簧65和第三弹簧62的作用下进行复位。
具体的，包括第一弹簧14、弧形面30、第二杆件35、扭簧36、控制板件37、第三杆件38、第四杆件39；所述筛分装置3还包括设在渗水箱31和保护壳体1之间的第一弹簧14；连接于挤压箱22 的第二杆件35、转动设在第二杆件35上的控制板件37、设在第二杆件35和控制板件37上的扭簧36、设于控制板件37前端的弧形面30、设于侧板11上的第三杆件38、设在渗水箱31上的第四杆件39；其中，所述第四杆件39位于三角块32的下方、第四杆件39固接于渗水箱31、第二杆件35固接于挤压箱22、控制板件37转动连接于第二杆件35、第三杆件38固接于侧板11；在两个挤压箱22相向运动时，会带动第二杆件35进行运动，之后第二杆件35带动控制板件37运动，控制板件37上的弧形面30撞到第四杆件39，之后会使控制板件37发生逆时针旋转，当控制板件37通过第四杆件39后会在扭簧36的作用下返回原位，卡住第四杆件39，之后在挤压箱22返回原位时，会通过控制板件37 带动第四杆件39一同运动，之后第四杆件39带动渗水箱31向两侧运动，渗水箱31向两侧运动到尽头时挤压箱22也会运动到最两侧的位置，之后控制板件37会撞到第三杆件38，控制板件37上的弧面会使控制板件37绕着第二杆件35做逆时针旋转，之后控制板件37不再卡住控制板件37，之后两个渗水箱31会在第一弹簧14的作用下进行复位，返回原位。
具体的，包括通槽45、第一控制杆件46、第二弹簧47、第一滑槽52、第二滑槽53、第二控制杆件55、第五杆件56、第三控制杆件57、拉簧58；所述破碎装置4还包括设在第二导向件44上的通槽45、滑动设在通槽45上的第一控制杆件46、设在第一控制杆件46上端的第二弹簧47；所述收集装置5还包括设在固体垃圾箱51上的第一滑槽52、固定在固体垃圾箱51一侧的第五杆件56、连接于第五杆件56的第三控制杆件57、设在第二滑槽53内部并位于第三控制杆件57和挡板54之间的拉簧58、设在挡板54上的第二控制杆件55；其中，所述固体垃圾箱51通过第一滑槽52滑动连接于第二导向件44、挡板54滑动连接于第二滑槽53、第二控制杆件55固接于挡板54、第五杆件56固接于固体垃圾箱51、第三控制杆件57固接于第五杆件56；固体垃圾箱51是可拆卸连接在第二导向件44 下方的，当固体垃圾箱51中垃圾装满之后需要将固体垃圾箱51取出，换入新的固体垃圾箱51，将固体垃圾箱51取出时是人工向上拨动第一控制杆件46，之后第一控制杆件46不卡住第二控制杆件55，这时挡板54会在拉簧58的作用下在第二滑槽53中滑动，将固体垃圾箱51封住，需要安装新的固体垃圾箱51时需要在缺口13处将第一滑槽52滑入到破碎装置4中，之后向里面推动，第二控制杆件 55撞击到第一控制杆件46，之后挡板54在第二滑槽53中滑动，固体垃圾箱51安装完成之后挡板54 是打开的状态。
本发明的具体工作流程是：使用该设备时需要打开门板12将相应的垃圾从门板12中丢进保护壳体1中，到达渗水箱31上方，之后气缸21带动第一板件27使两个挤压箱22相向运动，之后两个挤压箱22会将垃圾挤压在两者之间，第一板件27会在两个挤压箱22挤在一起后在挤压箱22中滑动，当第一板件27运动压到第三板件61时，第三板件61向下运动，第三板件61压缩第三弹簧62、这时挤压箱22中的压强开始增加，当第三弹簧62受到的的压力增加之后会带动第四板件63向下，第四板件63压缩第四弹簧65，第四板件63向下运动时第三导向件68在挤压箱22中进行滑动，使第四板件63保持竖直运动，之后第四板件63带动第七杆件64向下运动，第七杆件64带动第一连杆66绕着第八杆件67旋转，第八杆件67带动第六杆件60向上运动，第六杆件60带动第一杆件7向上运动之后第八板件87带动两个第十二杆件91离开吹风孔26，不在堵塞住吹风孔26，之后第一板件27会压到第六板件81，第六板件81向下运动会通过第二连杆84带动两个第八板件87向两侧运动,之后吹风孔26处完全打开，当第一板件27返回原位时，当第一板件27返回原位时第八板件87会在两个第五弹簧72的作用下进行复位，之后通过第二连杆84带动第六板件81进行复位，同样的第一控制装置6会在第四弹簧65和第三弹簧62的作用下进行复位,并使第十二杆件91再次堵塞住吹风孔26；
垃圾中的水分会流到渗水箱31上面，之后再流到渗水箱31的内部，顺着导水管33流进液体垃圾箱34中，之后两个气缸21带动两个第一板件27返回，第一板件27返回时卡住第二板件28通过第二板件28带动挤压箱22相互远离，在相互远离的过程中会通过筛分装置3带动两个渗水箱31相互远离，之后垃圾会落到破碎装置4处，这时电机41带动第一转轴42旋转，第一转轴42带动破碎件43旋转，将垃圾破碎，之后垃圾会顺着第二导向件44掉进固体垃圾箱51中；
在两个挤压箱22相向运动时，还会带动第二杆件35进行运动，之后第二杆件35带动控制板件 37运动，控制板件37上的弧形面30撞到第四杆件39，之后会使控制板件37发生逆时针旋转，当控制板件37通过第四杆件39后会在扭簧36的作用下返回原位，卡住第四杆件39，之后在挤压箱22 返回原位时，会通过控制板件37带动第四杆件39一同运动，之后第四杆件39带动渗水箱31向两侧运动，渗水箱31向两侧运动到尽头时挤压箱22也会运动到最两侧的位置，之后控制板件37会撞到第三杆件38，控制板件37上的弧面会使控制板件37绕着第二杆件35做逆时针旋转，之后控制板件 37不在卡住控制板件37，之后两个渗水箱31会在第一弹簧14的作用下进行复位，返回原位；
当固体垃圾箱51中垃圾装满之后需要将固体垃圾箱51取出，换入新的固体垃圾箱51，将固体垃圾箱51取出时是人工向上拨动第一控制杆件46，之后第一控制杆件46不卡住第二控制杆件55，这时挡板54会在拉簧58的作用下在第二滑槽53中滑动，将固体垃圾箱51封住，需要安装新的固体垃圾箱51时需要在缺口13处将第一滑槽52滑入到破碎装置4中，之后向里面推动，第二控制杆件55 撞击到第一控制杆件46，之后挡板54在第二滑槽53中滑动，固体垃圾箱51安装完成之后挡板54 是打开的状态。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种餐厨垃圾筛分装置，包括保护壳体(1)、设于保护壳体(1)两侧的侧板(11)、设于侧板(11)上的缺口(13)、设于保护壳体(1)上方的门板(12)、设于保护壳体(1)内顶部的挤压装置(2)、设于挤压装置(2)下方的筛分装置(3)、设于筛分装置(3)下方的破碎装置(4)、设于破碎装置(4)下方的收集装置(5)；所述破碎装置(4)有两个、包括设在侧板(11)上的电机(41)、连接于电机(41)的第一转轴(42)、连接于第一转轴(42)的破碎件(43)、设在破碎件(43)下方收集装置(5)上方的第二导向件(44)；其特征在于：所述挤压装置(2)有两个，包括设在保护壳体(1)两侧的气缸(21)、连接于气缸(21)的第一板件(27)、滑动设在第一板件(27)上的挤压箱(22)、设在气缸(21)上的多个半圆柱(24)、设在气缸(21)下方的斜角(25)、设在气缸(21)中心位置的多个吹风孔(26)、设在两个挤压箱(22)上的第二板件(28)；所述筛分装置(3)包括设在挤压箱(22)下方并滑动设在保护壳体(1)上的渗水箱(31)、设在两个渗水箱(31)一端的三角块(32)、设于渗水箱(31)另一端的导水管(33)、连接于导水管(33)并设在保护壳体(1)侧面的液体垃圾箱(34)；所述收集装置(5)包括设在保护壳体(1)底部的固体垃圾箱(51)、设在固体垃圾箱(51)上方的第二滑槽(53)、滑动设在第二滑槽(53)中的挡板(54)；
所述挤压箱(22)内部包括设在挤压箱(22)内部两侧位置的第一控制装置(6)、设于中间位置的第二控制装置(8)、连接于第一控制装置(6)和第二控制装置(8)的第一杆件(7)；所述第一杆件(7)上设有两个第五板件(71)、两个第五板件(71)处设有两个第五弹簧(72)、第一杆件(7)的中间位置设有隔板(73)；所述第二控制装置(8)包括设在第一杆件(7)上方位于隔板(73)两侧的两个第八板件(87)；所述第八板件(87)上设有和第八板件(87)一体成型并滑动位于第一杆件(7)上的第一导向件(9)；所述第八板件(87)下方设有多个可以堵住吹风孔(26)的第十二杆件(91)；所述挤压箱(22)的上方设有两个单向阀(23)；
所述第一控制装置(6)包括滑动设在挤压箱(22)上的第三板件(61)、设于第三板件(61)下方的第三弹簧(62)、设于第三弹簧(62)下方滑动连接于挤压箱(22)的第四板件(63)、穿过第四板件(63)的第七杆件(64)、连接于第七杆件(64)的两个第一连杆(66)、连接于第一连杆(66)的第八杆件(67)、连接于第一连杆(66)的第六杆件(60)、设在第一连杆(66)上的第三滑槽(69)、设在第四板件(63)上的第三导向件(68)；所述第七杆件(64)滑动设于第三滑槽(69)内部；所述第八杆件(67)连接于挤压箱(22)；所述第六杆件(60)连接于第一杆件(7)；所述第六杆件(60)滑动设在挤压箱(22)上；所述第四板件(63)通过第三导向件(68)滑动连接于挤压箱(22)；所述第二控制装置(8)包括连接于第八板件(87)的第七板件(86)、连接于第七板件(86)的第十一杆件(85)、连接于第十一杆件(85)的第二连杆(84)、穿过第二连杆(84)的第十杆件(83)、连接于第十杆件(83)的第六板件(81)、穿过第六板件(81)连接于挤压箱(22)的第九杆件(82)；
所述筛分装置(3)还包括设在渗水箱(31)和保护壳体(1)之间的第一弹簧(14)；连接于挤压箱(22)的第二杆件(35)、转动设在第二杆件(35)上的控制板件(37)、设在第二杆件(35)和控制板件(37)上的扭簧(36)、设于控制板件(37)前端的弧形面(30)、设于侧板(11)上的第三杆件(38)、设在渗水箱(31)上的第四杆件(39)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾筛分装置，其特征在于：所述破碎装置(4)还包括设在第二导向件(44)上的通槽(45)、滑动设在通槽(45)上的第一控制杆件(46)、设在第一控制杆件(46)上端的第二弹簧(47)；所述收集装置(5)还包括设在固体垃圾箱(51)上的第一滑槽(52)、固定在固体垃圾箱(51)一侧的第五杆件(56)、连接于第五杆件(56)的第三控制杆件(57)、设在第二滑槽(53)内部并位于第三控制杆件(57)和挡板(54)之间的拉簧(58)、设在挡板(54)上的第二控制杆件(55)。
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