CN211246897U - 一种建筑材料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料粉碎领域，具体为一种建筑材料粉碎回收装置，包括设有进料口和出料口开关门的粉碎箱，由粉碎辊和伺服电机组成的用于进行初步粉碎的第一粉碎部，由托板，挤压板，以及第一气缸和第二气缸组成的用于再次粉碎的第二粉碎部，位于第二粉碎部下方的用于筛选回收有用材料的网格筛，以及由推板和第三气缸组成的用于承接并推出碎料的废料承载部，所述网格筛与水平面的夹角为0～45度。通过设有两组粉碎装置，使建筑材料粉碎更完全，通过设有网格筛，可将钢筋等可回收材料筛选出，方便快捷，同时将网格筛设有一定倾斜角度，提高筛选效率。

Description

一种建筑材料粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料粉碎领域，具体为一种建筑材料粉碎回收装置。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，各种废弃建筑材料越来越多，不但污染环境，浪费资源，还给人们的生活带来了极大的不便，因此，如何有效处理废弃建筑材料成为一个急需解决的问题。

建筑材料中含有钢筋等能够重复使用的材料，传统的粉碎方法为人工作业，这样不仅大大的增加了劳动力，具有一定的危险性，还无法保证达到粉碎的要求，现在市场上应用的粉碎机多为利用单个粉碎装置，粉碎效果不佳，粉碎颗粒较大，不能很好的将钢筋和混凝土完全分离，同时粉碎后需要人工筛选有用材料，费时费力。

实用新型内容

对于上述问题，本实用新型提供了一种建筑材料粉碎回收装置，装置设有两个不同的粉碎装置，依靠全自动化将建筑材料完全粉碎，同时将钢筋分离回收。

针对上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种建筑材料粉碎回收装置，包括设有进料口和出料口开关门的粉碎箱，用于进行初步粉碎的第一粉碎部，用于再次粉碎的第二粉碎部，位于第二粉碎部下方的用于筛选可回收钢筋的网格筛，以及用于承接并推出碎料的废料承载部；所述第一粉碎部包括对应设置的用于将建筑材料滚动压碎的粉碎辊，驱动粉碎辊转动的伺服电机，所述第二粉碎部包括对应设置的铰接于粉碎箱内壁上的用于承接第一粉碎部粉碎后碎料的托板，位于托板上的用于检测碎料重量的重力传感器，固定于粉碎箱内壁上的第一气缸，连接于第一气缸和托板之间的滑动组件，对应设于托板上方两侧的用于将碎料再次粉碎的挤压板，以及用于驱动挤压板挤压的第二气缸；所述滑动组件包括对应设置于托板底部的滑轨，与滑轨适配的滑块，所述第一气缸铰接于滑块上；所述废料承载部包括位于粉碎箱底部的用于将碎料推出的推板，以及连接于推板上的用于驱动推板运行的第三气缸，所述出料口开关门上设有用于检测开门和关门状态的触碰式开关，还包括控制器；

控制器发送运行信号至伺服电机驱动粉碎辊运行，当重力传感器检测到碎料的量达到预设值时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后发送停止信号至伺服电机使伺服电机停止运行，同时发送启动信号至第二气缸驱动挤压板运行，控制器控制第二气缸运行到设定位置后恢复原位，同时发送启动信号至第一气缸驱动第一气缸运行，当重力传感器检测到压力值为零时，发送信号至控制器，控制器发送复位信号至第一气缸恢复原位；当触碰式开关检测到出料口开关门处于开启状态时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后发送启动信号至第三气缸驱动第三气缸运行。

上述建筑材料粉碎回收装置，所述网格筛与水平面的夹角为0～45度。

上述建筑材料粉碎回收装置，所述挤压板上设有用于将建筑材料粉碎完全的粉碎齿。

本实用新型的优点是：通过设有两组粉碎装置，使建筑材料粉碎更完全，使得建筑材料中能重复利用的钢筋等材料更好的脱离出；挤压板上通过设有粉碎齿，提高粉碎效率；通过设有网格筛，可将钢筋等可回收材料筛选出，方便快捷，同时将网格筛设有一定倾斜角度，提高碎料的分离率；通过设有检测元件，使装置运行过程实现全自动化。

附图说明

图1为本装置的内部结构示意图；

图2为本装置的内部结构左视图；

图3为本装置的主视图；

图4为滑动组件结构示意图。

具体实施方式

结合附图1-4对本实用新型做进一步详细介绍。

一种建筑材料粉碎回收装置，包括设有进料口和开关门出料口的粉碎箱1，用于进行初步粉碎的第一粉碎部，用于再次粉碎的第二粉碎部，位于第二粉碎部下方的用于筛选回收有用材料的网格筛9，以及用于承接并推出碎料的废料承载部。所述第一粉碎部包括对应设置的用于将建筑材料进行初步粉碎的两粉碎辊2，驱动粉碎辊2转动的伺服电机11；所述第二粉碎部包括对应铰接于粉碎箱1内壁上的用于承接第一粉碎部粉碎后碎料的两托板7，分别位于两托板上的用于检测碎料质量的重力传感器13，固定于粉碎箱内壁上的第一气缸8，连接于第一气缸8和托板7之间的滑动组件，对应设于托板7上方两侧的用于将碎料再次粉碎的挤压板5，位于挤压板上的用于加速建筑材料粉碎的粉碎齿6，用于驱动挤压板5挤压的第二气缸3，所述滑动组件包括位于托板底部的滑轨15，与滑轨15适配的滑块16，位于滑块16上的对应设置的两带有孔洞的夹片17，所述第一气缸8的活塞杆顶端设有与夹片的两孔洞相适配的通孔，活塞杆位于两夹片中间并由转轴连接通孔和两夹片17上孔洞，使活塞杆铰接于滑块16上；所述废料承载部包括位于粉碎箱底部的用于将粉碎后废料推出的推板10，连接于推板上的用于驱动推板运行的第三气缸12，所述出料口开关门上设有用于检测开门和关门状态的触碰式开关14。上述网格筛9与水平面之间夹角为0～45度，本实用新型优选25度，通过将网格筛9设有一定的倾斜角度，碎料掉落过程中滚动过筛，使碎料和钢筋等更好的分离；通过设有触碰式开关14，当出料口开关门关闭时，第三气缸12不运行，当出料口开关门打开时，第三气缸12启动，将粉碎后碎料推出。

装置运行时，控制器发送运行信号至伺服电机11驱动粉碎辊2运行，当重力传感器13检测到碎料的量达到预设值时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后发送停止信号至伺服电机11停止运行，同时发送启动信号至第二气缸3驱动挤压板5运行，控制器控制第二气缸3运行到设定位置后恢复原位，同时发送启动信号至第一气缸8驱动第一气缸8运行，当重力传感器13检测到压力值为零时，发送信号至控制器，控制器发送复位信号至第一气缸8恢复原位；当触碰式开关14检测到出料口开关门处于开启状态时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后发送启动信号至第三气缸12驱动第三气缸12运行。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种建筑材料粉碎回收装置，其特征在于：包括设有进料口和出料口开关门的粉碎箱，用于进行初步粉碎的第一粉碎部，用于再次粉碎的第二粉碎部，位于第二粉碎部下方的用于筛选可回收钢筋的网格筛，以及用于承接并推出碎料的废料承载部；所述第一粉碎部包括对应设置的用于将建筑材料滚动压碎的粉碎辊，驱动粉碎辊转动的伺服电机，所述第二粉碎部包括对应设置的铰接于粉碎箱内壁上的用于承接第一粉碎部粉碎后碎料的托板，位于托板上的用于检测碎料重量的重力传感器，固定于粉碎箱内壁上的第一气缸，连接于第一气缸和托板之间的滑动组件，对应设于托板上方两侧的用于将碎料再次粉碎的挤压板，以及用于驱动挤压板挤压的第二气缸；所述滑动组件包括对应设置于托板底部的滑轨，与滑轨适配的滑块，所述第一气缸铰接于滑块上；所述废料承载部包括位于粉碎箱底部的用于将碎料推出的推板，以及连接于推板上的用于驱动推板运行的第三气缸，所述出料口开关门上设有用于检测开门和关门状态的触碰式开关，还包括控制器；

控制器发送运行信号至伺服电机驱动粉碎辊运行，当重力传感器检测到碎料的量达到预设值时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后发送停止信号至伺服电机使伺服电机停止运行，同时发送启动信号至第二气缸驱动挤压板运行，控制器控制第二气缸运行到设定位置后恢复原位，同时发送启动信号至第一气缸驱动第一气缸运行，当重力传感器检测到压力值为零时，发送信号至控制器，控制器发送复位信号至第一气缸恢复原位；当触碰式开关检测到出料口开关门处于开启状态时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后发送启动信号至第三气缸驱动第三气缸运行。

2.根据权利要求1所述的建筑材料粉碎回收装置，其特征是：所述网格筛与水平面的夹角为0～45度。

3.根据权利要求1所述的建筑材料粉碎回收装置，其特征是：所述挤压板上设有用于将建筑材料粉碎完全的粉碎齿。

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