CN111014232B - 一种综合利用建筑垃圾的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种综合利用建筑垃圾的装置和方法，属于建筑垃圾处理技术领域，包括机架，所述机架上设置有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机，所述粉碎机包括进料口和出料口，所述机架上设置有筛分板，所述筛分板位于出料口的正下方，所述筛分板上设置有压辊，所述压辊内设置有电磁铁，所述筛分板的一侧设置有回收斗，筛分板的正下方设置有出料斗，所述机架上设置有用于驱动压辊向靠近或远离回收斗运动的驱动件。驱动件驱动压辊在筛分板上滚动，进一步压碎建筑垃圾；建筑垃圾中的废铁被电磁铁吸附在压辊的表面，而其他建筑垃圾通过筛分板落入到出料斗内；起到分练出废铁的目的，便于回收废铁。

Description

一种综合利用建筑垃圾的装置和方法
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，特别涉及一种综合利用建筑垃圾的装置和方法。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，建筑垃圾与市政垃圾资源的再生利用，可以大大降低垃圾的填埋面积、降低环境污染。
目前，建筑垃圾的处理回收利用，通常需要经过粉碎和分练，然后回收有用废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，将粉碎后的建筑垃圾用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，或用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。而常用的粉碎装置为颚式粉碎机，工作时，直接将建筑垃圾投入到颚式粉碎机的进料口，通过固定颚板和可动颚板相互挤压建筑垃圾进行粉碎。
但是，经过粉碎后后建筑垃圾，通常采用人工的方式进行分练，以将废钢筋、废铁丝等金属回收；费时费力，回收效率低下。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种综合利用建筑垃圾的装置，具有便于回收废铁的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种综合利用建筑垃圾的装置，包括机架，所述机架上设置有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机，所述粉碎机包括进料口和出料口，所述机架上设置有筛分板，所述筛分板位于出料口的正下方，所述筛分板上设置有压辊，所述压辊内设置有电磁铁，所述筛分板的一侧设置有回收斗，筛分板的正下方设置有出料斗，所述机架上设置有用于驱动压辊向靠近或远离回收斗运动的驱动件。
实施上述技术方案，使用时，将建筑垃圾投入进料口内，粉碎机对建筑垃圾进行粉碎，粉碎后的建筑垃圾落入到筛分板上，驱动件驱动压辊在筛分板上滚动，进一步压碎建筑垃圾；建筑垃圾中的废铁被电磁铁吸附在压辊的表面，而其他建筑垃圾通过筛分板落入到出料斗内；待压辊运动到回收斗的正上方时，断开电磁铁的电源，使得压辊表面吸附的废铁自动落入到回收斗内，起到分练出废铁的目的，便于回收废铁。
本发明进一步设置为：所述筛分板的两侧固定设置有挡板，所述挡板上沿挡板的长度方向开设有条形孔，所述压辊的两端同轴转动设置有支杆，所述支杆滑动穿设于条形孔内，所述驱动件为气缸，所述气缸铰接于挡板上，所述气缸的活塞杆与支杆铰接。
实施上述技术方案，工作时，启动气缸，气缸带动支杆沿条形孔运动，进而实现带动压辊碾压筛分板上的建筑垃圾的目的。
本发明进一步设置为：所述筛分板的一侧固定设置有围板，所述围板与挡板的一端贴合，所述筛分板上设置有向上凸起的弧形凸起部，所述弧形凸起部沿垂直于挡板的方向设置；所述条形孔包括弧形段，所述弧形段位于弧形凸起部的正上方，所述挡板远离围板的一端延伸至筛分板外。
实施上述技术方案，弧形凸起部的设置，有效地防止建筑垃圾被压辊带入回收斗内。
本发明进一步设置为：所述挡板靠近回收斗的一端固定设置有固定块，所述支杆上设置有用于与固定块抵接时使得电磁铁断电的控制组件。
实施上述技术方案，当压辊运动到回收斗的正上方时，控制组件与固定块抵接，使得电磁铁断电，以使压辊上吸附的废铁自动落入到回收斗内，待控制组件脱离固定块后，电磁铁将重新吸附筛分板上的废铁。
本发明进一步设置为：所述控制组件包括固定杆、活动杆、压簧、第一导电片和第二导电片，所述固定杆垂直于支杆固定设置于支杆上，所述固定杆内沿固定杆的轴向开设有滑槽，所述活动杆滑动穿设于滑槽内；所述压簧设置于滑槽内，所述压簧的一端与滑槽的底壁抵接，另一端与活动杆抵接，所述第一导电片设置于滑槽的侧壁上，所述第二导电片设置于活动杆靠近第一导电片的侧壁上；所述固定杆和活动杆上设置有用于防止活动杆脱离滑槽的防脱部。
实施上述技术方案，在压辊向靠近回收斗处运动的过程中，活动杆与固定块抵接，压辊以及活动杆继续向前运动，活动杆向滑槽内滑动，压簧被压缩，而此时第二导电片脱离与第一导电片接触的状态，使得电磁铁断电，进而使得废铁自动落入到回收斗内；待活动杆脱离固定块后，活动杆在压簧的作用下自动复位，使得第二导电片再次与第一导电片接触，使得电磁铁重新得电吸附废铁。
本发明进一步设置为：所述防脱部包括固定设置于活动杆伸入滑槽内一端的凸块，以及设置于固定杆位于滑槽的槽口处用于与凸块抵接的围边。
实施上述技术方案，在活动杆向外运动的过程中，凸块与围边抵接时，活动杆停止向外运动，起到防止活动杆脱离固定杆的目的。
本发明进一步设置为：所述固定杆的侧壁开设有贯穿至滑槽的安装槽，所述第一导电片滑动设置于安装槽内，所述安装槽内设置有用于驱使第一导电片向滑槽内滑动的弹性件。
实施上述技术方案，弹性件的弹力驱使第一导电片向滑槽内滑动，使得第一导电片与第二导电片保持抵紧的状态，以保证电磁铁正常通电。
本发明进一步设置为：所述安装槽与滑槽连通的槽口处设置有限位台，所述第一导电片为弧形片，且第一导电片的凸面朝向滑槽内，所述第一导电片的两端与限位台抵接，所述安装槽内固定设置有安装块；所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与第一导电片抵接，另一端与安装块抵接。
实施上述技术方案，弹簧的弹力驱使第一导电片向滑槽内滑动，使得第一导电片与第二导电片保持抵紧的状态，以保证电磁铁正常通电。
本发明进一步设置为：所述机架上设置有用于驱动筛分板振动的驱动机构，所述驱动机构包括凸轮、环形框、导向杆、拉簧和电机，所述筛分板的下方设置有安装架，所述电机固定设置于安装架上，所述凸轮固定设置于电机的输出轴上，所述环形框套设于凸轮上，所述安装架上沿竖直方向固定设置有套管，所述导向杆滑动穿设于套管内；所述导向杆的一端与环形框固定连接，另一端与筛分板的底壁抵接；所述拉簧套设于导向杆上，且拉簧的一端与筛分板固定连接，另一端与导向杆固定连接，所述筛分板铰接于机架上。
实施上述技术方案，工作时，启动电机，电机带动凸轮转动，带动环形框以及导向杆连续作上下运动；导向杆向上运动时向上顶起筛分板，而导向杆向下运动时，拉动拉簧向下，并带动筛分板向下运动，进而实现带动筛分板作连续上下振动，提高筛分效率。
本发明的另一目的在于提供一种综合利用建筑垃圾的方法，具有便于回收废铁的优点。
一种综合利用建筑垃圾的方法，包括以下步骤：
S1、分拣建筑垃圾，去除塑料垃圾；
S2、将建筑垃圾投放至粉碎机内进行粉碎，废铁通过回收斗排出，而其他建筑垃圾通过出料斗排出；
S3、将出料斗排出的建筑垃圾用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。
实施上述技术方案，将进过初步分练后的建筑垃圾通过粉碎机进行粉碎，粉碎后的建筑垃圾经过出料斗排出，而废铁经过回收斗排出，便于回收废铁；而其他建筑垃圾用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品，提高资源利用率。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
一、建筑垃圾中的废铁被电磁铁吸附在压辊的表面，而其他建筑垃圾通过筛分板落入到出料斗内；待压辊运动到回收斗的正上方时，断开电磁铁的电源，使得压辊表面吸附的废铁自动落入到回收斗内，起到分练出废铁的目的，便于回收废铁；
二、弧形凸起部的设置，有效地防止建筑垃圾被压辊带入回收斗内；
三、弹性件的弹力驱使第一导电片向滑槽内滑动，使得第一导电片与第二导电片保持抵紧的状态，以保证电磁铁正常通电。
附图说明
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明部分结构的结构示意图；
图3是本发明筛分板的结构示意图；
图4是本发明控制组件的剖视图；
图5是图4中的A部放大图。
附图标记：1、机架；11、回收斗；12、出料斗；13、安装架；2、粉碎机；21、进料口；22、出料口；3、筛分板；31、压辊；311、支杆；32、挡板；321、条形孔；3211、弧形段；322、气缸；323、固定块；324、转动块；33、围板；34、弧形凸起部；4、控制组件；41、固定杆；411、滑槽；412、安装槽；4121、限位台；4122、安装块；4123、弹簧；42、活动杆；43、压簧；44、第一导电片；45、第二导电片；51、凸块；52、围边；61、凸轮；62、环形框；63、导向杆；64、拉簧；65、电机；66、套管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
如图1、2所示，一种综合利用建筑垃圾的装置，包括机架1，机架1上设置有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机2，粉碎机2包括进料口21和出料口22。机架1上设置有筛分板3，筛分板3采用网孔板制成，筛分板3位于出料口22的正下方。
如图1、2所示，筛分板3上设置有压辊31，压辊31内设置有电磁铁（图中未标示），筛分板3的一侧设置有回收斗11，筛分板3的正下方设置有出料斗12；机架1上设置有用于驱动压辊31向靠近或远离回收斗11运动的驱动件，驱动件为气缸322。
如图1、2所示，机架1上设置有用于驱动筛分板3振动的驱动机构，驱动机构包括凸轮61、环形框62、导向杆63、拉簧64和电机65。筛分板3的下方设置有安装架13，电机65固定设置于安装架13上。凸轮61固定设置于电机65的输出轴上，环形框62套设于凸轮61上；安装架13上沿竖直方向固定设置有套管66，导向杆63滑动穿设于套管66内。导向杆63的一端与环形框62固定连接，另一端与筛分板3的底壁抵接。拉簧64套设于导向杆63上，且拉簧64的一端与筛分板3固定连接，另一端与导向杆63固定连接，筛分板3铰接于机架1上。
工作时，启动电机65，电机65带动凸轮61转动，带动环形框62以及导向杆63连续作上下运动；导向杆63向上运动时向上顶起筛分板3，而导向杆63向下运动时，拉动拉簧64向下，并带动筛分板3向下运动，进而实现带动筛分板3作连续上下振动，提高筛分效率。
其中，如图2、3所示，筛分板3的两侧固定设置有挡板32，挡板32上沿挡板32的长度方向开设有条形孔321。压辊31的两端同轴转动设置有支杆311，支杆311滑动穿设于条形孔321内。挡板32的侧壁转动设置有转动块324，转动块324通过铰接轴（图中未标示）与挡板32的侧壁转动连接，气缸322固定设置在转动块324上，气缸322的活塞杆穿过转动块324与支杆311铰接。
如图2、3所示，筛分板3的一侧固定设置有围板33，围板33与挡板32的一端贴合，筛分板3上设置有向上凸起的弧形凸起部34，弧形凸起部34沿垂直于挡板32的方向设置。条形孔321包括弧形段3211，弧形段3211位于弧形凸起部34的正上方，挡板32远离围板33的一端延伸至筛分板3外。弧形凸起部34的设置，有效地防止建筑垃圾被压辊31带入回收斗11内。
如图3、4所示，挡板32靠近回收斗11的一端固定设置有固定块323，支杆311上设置有用于与固定块323抵接时使得电磁铁断电的控制组件4；控制组件4包括固定杆41、活动杆42、压簧43、第一导电片44和第二导电片45。
如图3、4所示，固定杆41垂直于支杆311固定设置于支杆311上，固定杆41内沿固定杆41的轴向开设有滑槽411，活动杆42滑动穿设于滑槽411内。压簧43设置于滑槽411内，压簧43的一端与滑槽411的底壁抵接，另一端与活动杆42抵接。
如图4、5所示，第一导电片44设置于滑槽411的侧壁上，第二导电片45设置于活动杆42靠近第一导电片44的侧壁上；第一导电片44和第二导电片45为铜或钢制成，第一导电片44与电磁铁电连接，第二导电片45与外界电源电连接。
在压辊31向靠近回收斗11处运动的过程中，活动杆42与固定块323抵接，压辊31以及活动杆42继续向前运动，活动杆42向滑槽411内滑动，压簧43被压缩，而此时第二导电片45脱离与第一导电片44接触的状态，使得电磁铁断电，进而使得废铁自动落入到回收斗11内；待活动杆42脱离固定块323后，活动杆42在压簧43的作用下自动复位，使得第二导电片45再次与第一导电片44接触，使得电磁铁重新得电吸附废铁。
如图4、5所示，固定杆41和活动杆42上设置有用于防止活动杆42脱离滑槽411的防脱部，防脱部包括固定设置于活动杆42伸入滑槽411内一端的凸块51，以及设置于固定杆41位于滑槽411的槽口处用于与凸块51抵接的围边52。
在活动杆42向外运动的过程中，凸块51与围边52抵接时，活动杆42停止向外运动，起到防止活动杆42脱离固定杆41的目的。
另外，如图4、5所示，固定杆41的侧壁开设有贯穿至滑槽411的安装槽412，第一导电片44滑动设置于安装槽412内。安装槽412与滑槽411连通的槽口处设置有限位台4121，第一导电片44为弧形片；且第一导电片44的凸面朝向滑槽411内。第一导电片44的两端与限位台4121抵接，安装槽412内固定设置有安装块4122。安装槽412内设置有用于驱使第一导电片44向滑槽411内滑动的弹性件。弹性件为弹簧4123，弹簧4123的一端与第一导电片44抵接，另一端与安装块4122抵接。
弹簧4123的弹力驱使第一导电片44向滑槽411内滑动，使得第一导电片44与第二导电片45保持抵紧的状态，以保证电磁铁正常通电。
具体工作过程：使用时，将建筑垃圾投入进料口21内，粉碎机2对建筑垃圾进行粉碎，粉碎后的建筑垃圾落入到筛分板3上，气缸322驱动压辊31在筛分板3上滚动，进一步压碎建筑垃圾；建筑垃圾中的废铁被电磁铁吸附在压辊31的表面，而其他建筑垃圾通过筛分板3落入到出料斗12内；待压辊31运动到回收斗11的正上方时，断开电磁铁的电源，使得压辊31表面吸附的废铁自动落入到回收斗11内，起到分练出废铁的目的，便于回收废铁。
实施例二：
一种综合利用建筑垃圾的方法，包括以下步骤：
S1、分拣建筑垃圾，去除塑料垃圾；
S2、将建筑垃圾投放至粉碎机2内进行粉碎，废铁通过回收斗11排出，而其他建筑垃圾通过出料斗12排出；
S3、将出料斗12排出的建筑垃圾用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。
将进过初步分练后的建筑垃圾通过粉碎机2进行粉碎，粉碎后的建筑垃圾经过出料斗12排出，而废铁经过回收斗11排出，便于回收废铁；而其他建筑垃圾用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品，提高资源利用率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种综合利用建筑垃圾的装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于粉碎建筑垃圾的粉碎机(2)，所述粉碎机(2)包括进料口(21)和出料口(22)，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛分板(3)，所述筛分板(3)位于出料口(22)的正下方，所述筛分板(3)上设置有压辊(31)，所述压辊(31)内设置有电磁铁，所述筛分板(3)的一侧设置有回收斗(11)，筛分板(3)的正下方设置有出料斗(12)，所述机架(1)上设置有用于驱动压辊(31)向靠近或远离回收斗(11)运动的驱动件；
所述筛分板(3)的两侧固定设置有挡板(32)，所述挡板(32)上沿挡板(32)的长度方向开设有条形孔(321)，所述压辊(31)的两端同轴转动设置有支杆(311)，所述支杆(311)滑动穿设于条形孔(321)内，所述驱动件为气缸(322)，所述气缸(322)设置于挡板(32)上，所述气缸(322)的活塞杆与支杆(311)铰接；
所述筛分板(3)的一侧固定设置有围板(33)，所述围板(33)与挡板(32)的一端贴合，所述筛分板(3)上设置有向上凸起的弧形凸起部(34)，所述弧形凸起部(34)沿垂直于挡板(32)的方向设置；所述条形孔(321)包括弧形段(3211)，所述弧形段(3211)位于弧形凸起部(34)的正上方，所述挡板(32)远离围板(33)的一端延伸至筛分板(3)外。
2.根据权利要求1所述的一种综合利用建筑垃圾的装置，其特征在于：所述挡板(32)靠近回收斗(11)的一端固定设置有固定块(323)，所述支杆(311)上设置有用于与固定块(323)抵接时使得电磁铁断电的控制组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种综合利用建筑垃圾的装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括固定杆(41)、活动杆(42)、压簧(43)、第一导电片(44)和第二导电片(45)，所述固定杆(41)垂直于支杆(311)固定设置于支杆(311)上，所述固定杆(41)内沿固定杆(41)的轴向开设有滑槽(411)，所述活动杆(42)滑动穿设于滑槽(411)内；所述压簧(43)设置于滑槽(411)内，所述压簧(43)的一端与滑槽(411)的底壁抵接，另一端与活动杆(42)抵接，所述第一导电片(44)设置于滑槽(411)的侧壁上，所述第二导电片(45)设置于活动杆(42)靠近第一导电片(44)的侧壁上；所述固定杆(41)和活动杆(42)上设置有用于防止活动杆(42)脱离滑槽(411)的防脱部。
4.根据权利要求3所述的一种综合利用建筑垃圾的装置，其特征在于：所述防脱部包括固定设置于活动杆(42)伸入滑槽(411)内一端的凸块(51)，以及设置于固定杆(41)位于滑槽(411)的槽口处用于与凸块(51)抵接的围边(52)。
5.根据权利要求4所述的一种综合利用建筑垃圾的装置，其特征在于：所述固定杆(41)的侧壁开设有贯穿至滑槽(411)的安装槽(412)，所述第一导电片(44)滑动设置于安装槽(412)内，所述安装槽(412)内设置有用于驱使第一导电片(44)向滑槽(411)内滑动的弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种综合利用建筑垃圾的装置，其特征在于：所述安装槽(412)与滑槽(411)连通的槽口处设置有限位台(4121)，所述第一导电片(44)为弧形片，且第一导电片(44)的凸面朝向滑槽(411)内，所述第一导电片(44)的两端与限位台(4121)抵接，所述安装槽(412)内固定设置有安装块(4122)；所述弹性件为弹簧(4123)，所述弹簧(4123)的一端与第一导电片(44)抵接，另一端与安装块(4122)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种综合利用建筑垃圾的装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于驱动筛分板(3)振动的驱动机构，所述驱动机构包括凸轮(61)、环形框(62)、导向杆(63)、拉簧(64)和电机(65)，所述筛分板(3)的下方设置有安装架(13)，所述电机(65)固定设置于安装架(13)上，所述凸轮(61)固定设置于电机(65)的输出轴上，所述环形框(62)套设于凸轮(61)上，所述安装架(13)上沿竖直方向固定设置有套管(66)，所述导向杆(63)滑动穿设于套管(66)内；所述导向杆(63)的一端与环形框(62)固定连接，另一端与筛分板(3)的底壁抵接；所述拉簧(64)套设于导向杆(63)上，且拉簧(64)的一端与筛分板(3)固定连接，另一端与导向杆(63)固定连接，所述筛分板(3)铰接于机架(1)上。
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