CN216499709U - 一种新型钢筋混凝土分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型钢筋混凝土分离机，包括机体、破碎辊、两个破碎板和两个调节机构，其中：破碎辊水平转动安装在机体内，机体顶部设有位于破碎辊上方的进料口，两个破碎板分别相对布置在破碎辊两侧，破碎板顶端铰接在机体内壁上并与机体内壁形成一定角度。本实用新型设计新颖，操作简单，通过破碎辊和破碎板的设置，破碎板与破碎辊之间形成破碎区，进而可以对钢筋混凝土进行破碎分离处理，破碎效率高；通过调节机构的设置，调节机构可以调节破碎板与机体内壁之间形成的角度，也即调节了破碎板与破碎辊所形成的的破碎区大小，方便对钢筋混凝土进行不同粒径的破碎分离，使得钢筋混凝土可以适应不同的使用场所，使用便利。

Description

一种新型钢筋混凝土分离机

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，尤其涉及一种新型钢筋混凝土分离机。

背景技术

钢筋混凝土二次利用时，需要对原有的钢筋混凝土进行分离处理。由于混凝土并没有广泛的进行二次使用，所以通常少量的钢筋混凝土分离由人工进行破碎，这样不仅效率低下、污染环境，且有可能飞散的石头会砸伤工人。若是将混凝土用在路面基层的填筑时，则需要不同粒径的填筑材料，而现有的破碎机只能简单的对钢筋混凝土进行破碎分离，并不能根据混凝土使用场所而控制破碎的粒径大小，造成使用不便。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种新型钢筋混凝土分离机，包括机体、破碎辊、两个破碎板和两个调节机构，其中：破碎辊水平转动安装在机体内，机体顶部设有位于破碎辊上方的进料口，两个破碎板分别相对布置在破碎辊两侧，破碎板顶端铰接在机体内壁上并与机体内壁形成一定角度；两个调节机构分别安装在机体上靠近破碎板位置，并且调节机构用于调节破碎板与机体内壁形成的角度大小，机体侧壁位于破碎板下方位置设有出料口。

优选的，所述破碎辊沿其周向设有多个凸杆。

优选的，所述机体上位于出料口位置设有料斗。

优选的，所述调节机构包括滑块和抵压块，机体上纵向设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽上，并且滑块与破碎板之间设有连接杆，连接杆一端铰接在破碎板上，连接杆另一端铰接在滑块上；抵压块滑动安装在滑槽上位于滑块下方位置，抵压块与滑块之间通过弹性件连接，并且机体上设有用于锁定抵压块位置的螺栓。

优选的，所述机体内壁上设有位于破碎板下方倾斜布置的挡料板，挡料板用于向出料口供料。

优选的，所述破碎板上设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种新型钢筋混凝土分离机，有益技术效果为：通过破碎辊和破碎板的设置，破碎板与破碎辊之间形成破碎区，进而可以对钢筋混凝土进行破碎分离处理，破碎效率高；通过调节机构的设置，调节机构可以调节破碎板与机体内壁之间形成的角度，也即调节了破碎板与破碎辊所形成的的破碎区大小，方便对钢筋混凝土进行不同粒径的破碎分离，使得钢筋混凝土可以适应不同的使用场所，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型钢筋混凝土分离机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型钢筋混凝土分离机的工作状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型钢筋混凝土分离机的破碎板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型钢筋混凝土分离机的A处放大结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，本实用新型提出一种新型钢筋混凝土分离机，包括机体1、破碎辊2、两个破碎板3和两个调节机构，其中：破碎辊2水平转动安装在机体1内，机体1顶部设有位于破碎辊2上方的进料口4，两个破碎板3分别相对布置在破碎辊2两侧，破碎板3顶端铰接在机体1内壁上并与机体1内壁形成一定角度；两个调节机构分别安装在机体1上靠近破碎板3位置，并且调节机构用于调节破碎板3与机体1内壁形成的角度大小，机体1侧壁位于破碎板3下方位置设有出料口5。破碎辊2沿其周向设有多个凸杆6。机体1上位于出料口5位置设有料斗7。机体1内壁上设有位于破碎板3下方倾斜布置的挡料板14，挡料板14用于向出料口5供料。破碎板3上设有多个通孔15。

本实施例中，在使用时，将待破损分离的钢筋混凝土通过料斗7和进料口5放入到破碎辊2与破碎板3形成的破碎区，破碎辊2由驱动电机进行启动转动，破碎辊2的转动可以带动对待钢筋混凝土进行挤压破碎，在破碎辊2的挤压力下，破碎板3会发生转动，破碎板3与破碎辊2的相互配合可以将待钢筋混凝土进行破碎分离，破碎板3上通孔15的设置可以使得破碎分离效果更好。在需要不同粒径的填筑材料时，调节机构可以调节破碎板3与机体1内壁形成的角度，进而改变了破碎板3可活动的范围，在与破碎辊2配合工作时，可以对钢筋混凝土进行不同粒径的破碎分离，然后经由破碎分离的钢筋混凝土可以从挡料板14上滚落到出料口5，从出料口5进行出料，使用方便。

参照图1-4，本实用新型提出一种新型钢筋混凝土分离机，调节机构包括滑块8和抵压块9，机体1上纵向设有滑槽10，滑块8滑动安装在滑槽10上，并且滑块8与破碎板3之间设有连接杆11，连接杆11一端铰接在破碎板3上，连接杆11另一端铰接在滑块8上；抵压块9滑动安装在滑槽10上位于滑块8下方位置，抵压块9与滑块8之间通过弹性件12连接，并且机体1上设有用于锁定抵压块9位置的螺栓13。

本实施例中，在需要不同粒径的填筑材料时，可以松动螺栓13，然后纵向在滑槽10内移动抵压块9，抵压块9的移动会带动弹性件12和滑块8纵向移动，滑块8的移动可以带动连接杆11移动，连接杆11的移动可以带动破碎板3转动，进而改变了破碎板3与机体1内壁所形成的角度，也即改变了破碎板3与破碎辊2之间形成的破碎区，将抵压块9调节在指定的滑槽10位置上，然后转动螺栓13，使得螺栓13紧固锁定抵压块9，此时弹性件12和滑块8的位置也就固定，也即破碎板3与破碎辊2所形成的破碎区大小就确定，方便对待破碎分离的钢筋混凝土进行确定粒径的破碎分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型钢筋混凝土分离机，其特征在于，包括机体(1)、破碎辊(2)、两个破碎板(3)和两个调节机构，其中：破碎辊(2)水平转动安装在机体(1)内，机体(1)顶部设有位于破碎辊(2)上方的进料口(4)，两个破碎板(3)分别相对布置在破碎辊(2)两侧，破碎板(3)顶端铰接在机体(1)内壁上并与机体(1)内壁形成一定角度；两个调节机构分别安装在机体(1)上靠近破碎板(3)位置，并且调节机构用于调节破碎板(3)与机体(1)内壁形成的角度大小，机体(1)侧壁位于破碎板(3)下方位置设有出料口(5)。

2.根据权利要求1所述的新型钢筋混凝土分离机，其特征在于，所述破碎辊(2)沿其周向设有多个凸杆(6)。

3.根据权利要求1或2所述的新型钢筋混凝土分离机，其特征在于，所述机体(1)上位于出料口(5)位置设有料斗(7)。

4.根据权利要求3所述的新型钢筋混凝土分离机，其特征在于，所述调节机构包括滑块(8)和抵压块(9)，机体(1)上纵向设有滑槽(10)，滑块(8)滑动安装在滑槽(10)上，并且滑块(8)与破碎板(3)之间设有连接杆(11)，连接杆(11)一端铰接在破碎板(3)上，连接杆(11)另一端铰接在滑块(8)上；抵压块(9)滑动安装在滑槽(10)上位于滑块(8)下方位置，抵压块(9)与滑块(8)之间通过弹性件(12)连接，并且机体(1)上设有用于锁定抵压块(9)位置的螺栓(13)。

5.根据权利要求4所述的新型钢筋混凝土分离机，其特征在于，所述机体(1)内壁上设有位于破碎板(3)下方倾斜布置的挡料板(14)，挡料板(14)用于向出料口(5)供料。

6.根据权利要求4或5所述的新型钢筋混凝土分离机，其特征在于，所述破碎板(3)上设有多个通孔(15)。

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