CN113083427A - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，涉及煤矿破碎装置技术领域，包括底板，所述底板上两侧固定连接安装杆，安装杆顶部固定连接安装臂，安装臂之间固定连接粉碎箱，粉碎箱内设置粉碎辊组，所述粉碎箱下方设置第一安装箱，所述粉碎箱底部两侧固定连接出料管，出料管底部延伸至第一安装箱内，所述第一安装箱下方设置第二安装箱，第二安装箱下方的底板上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定连接安装柱，安装柱上方穿过第一安装箱和第二安装箱，延伸至第一安装箱上方，所述第一安装箱和第二安装箱内的安装柱上分别固定连接粉碎杆和粉碎锤，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置

技术领域

本发明涉及煤矿破碎装置技术领域，具体是一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。

传统的煤矿破碎装置，在进行使用时，一般只能将煤矿进行一次性破碎，破碎程度有限，破碎后的煤矿的颗粒较大，不便于后续的继续使用，且想进行二次破碎，一般需要操作部人员手动将物料放入粉碎箱内，才能再次进行粉碎，且粉碎效果也较差，实用性不高。

发明内容

本发明提供一种煤矿开采用煤矿破碎装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括底板，所述底板上两侧固定连接安装杆，安装杆顶部固定连接安装臂，安装臂之间固定连接粉碎箱，粉碎箱内设置粉碎辊组，所述粉碎箱下方设置第一安装箱，所述粉碎箱底部两侧固定连接出料管，出料管底部延伸至第一安装箱内，所述第一安装箱下方设置第二安装箱，第二安装箱下方的底板上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定连接安装柱，安装柱上方穿过第一安装箱和第二安装箱，延伸至第一安装箱上方，所述第一安装箱和第二安装箱内的安装柱上分别固定连接粉碎杆和粉碎锤，所述第一安装箱和第二安装箱两侧均固定连接固定杆，固定杆一侧与安装杆一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装箱和第二安装箱底部两侧均固定连接通料管，所述第一安装箱和第二安装箱下方两侧的安装杆一侧分别固定连接第一研磨箱和第二研磨箱，所述第一研磨箱和第二研磨箱内均固定连接导料板，导料板一侧底部铰接连接过滤网板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网板上方的安装杆上滑动连接活动杆，活动杆一端螺纹连接调节螺杆，调节螺杆两侧的活动杆底部固定连接限位杆，限位杆之间滑动连接活塞板，所述调节柱底部与活塞板转动连接，所述活塞板底部转动连接研磨辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱上端延伸至第一安装箱上方，且顶部固定连接驱动齿轮，驱动齿轮两侧的第一安装箱顶部转动连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮上固定连接固定轴，固定轴上端铰接连接传动杆，传动杆一侧铰接连接驱动杆，驱动杆为T形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动杆一端穿过安装杆，延伸至安装杆一侧，且端部固定连接联动杆，所述活动杆一端穿过安装杆，且一侧与联动杆固定连接，所述过滤网板底部一侧固定连接梯形块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述梯形块下方一侧的安装杆上活动连接调节柱，调节柱端部固定连接滑动杆，滑动杆顶端与梯形块滑动接触，所述调节柱一侧螺纹连接螺纹杆，螺纹杆一侧与安装杆转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一研磨箱底部开设出料口，出料口一侧的第一研磨箱底部开设通料口，所述第一研磨箱的出料口一侧底部固定连接导料筒，所述第二研磨箱底部开设放料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨辊上设置研磨凸起。

本发明具有以下有益之处：在进行煤矿的破碎时，将需要进行破碎的煤矿放置在粉碎箱内，然后启动外界驱动装置带动粉碎辊组转动实现对煤矿的第一次粉碎操作，煤矿通过出料管进入第一安装箱内，启动驱动电机带动安装柱转动，安装柱上的粉碎杆转动实现对其二次的粉碎，煤矿通过通料管进入第一研磨箱内的过滤网板上，此时在安装柱顶部的驱动齿轮和传动齿轮的作用下，经过传动杆带动联动杆左右往复移动，在联动杆一侧的活动杆的作用下带动研磨辊在过滤网板上左右往复移动进行研磨处理，研磨时，粉碎的颗粒经过过滤网板进入导料筒内，然后落在第二研磨箱上，进而二次研磨，最终通过放料口排出，一些在第一研磨箱内研磨不充分的颗粒，可以转动螺纹杆带动调节柱移动，在滑动杆的作用下，滑动杆与梯形块分离，过滤网板转动，将物料通过通料口放进第二安装箱内，进而再次粉碎，然后进入第二研磨箱进行最终的再次研磨，总体来说该装置操作使用便捷，实用性高，研磨充分，工作效率高。

附图说明

图1为一种煤矿开采用煤矿破碎装置主体结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为一种煤矿开采用煤矿破碎装置中传动齿轮的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装杆；3、第二研磨箱；4、放料口；5、通料管；6、第二安装箱；7、安装柱；8、驱动电机；9、粉碎锤；10、活动杆；11、联动杆；12、导料筒；13、固定杆；14、第一安装箱；15、粉碎杆；16、驱动杆；17、安装臂；18、粉碎箱；19、粉碎辊组；20、传动杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、出料管；24、固定轴；25、出料口；26、滑动杆；27、通料口；28、调节柱；29、螺纹杆；30、第一研磨箱；31、过滤网板；32、导料板；33、限位杆；34、调节螺杆；35、活塞板；36、研磨辊；37、梯形块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括底板1，所述底板1上两侧固定连接安装杆2，安装杆2顶部固定连接安装臂17，安装臂17之间固定连接粉碎箱18，粉碎箱18内设置粉碎辊组19，所述粉碎箱18下方设置第一安装箱14，所述粉碎箱18底部两侧固定连接出料管23，出料管23底部延伸至第一安装箱14内，所述第一安装箱14下方设置第二安装箱6，第二安装箱6下方的底板1上固定连接驱动电机8，驱动电机8的输出轴端部固定连接安装柱7，安装柱7上方穿过第一安装箱14和第二安装箱6，延伸至第一安装箱14上方，所述第一安装箱14和第二安装箱6内的安装柱7上分别固定连接粉碎杆15和粉碎锤9，所述第一安装箱14和第二安装箱6两侧均固定连接固定杆13，固定杆13一侧与安装杆2一侧固定连接。

所述第一安装箱14和第二安装箱6底部两侧均固定连接通料管5，所述第一安装箱14和第二安装箱6下方两侧的安装杆2一侧分别固定连接第一研磨箱30和第二研磨箱3，所述第一研磨箱30和第二研磨箱3内均固定连接导料板32，导料板32一侧底部铰接连接过滤网板31。

所述过滤网板31上方的安装杆2上滑动连接活动杆10，活动杆10一端螺纹连接调节螺杆34，调节螺杆34两侧的活动杆10底部固定连接限位杆33，限位杆33之间滑动连接活塞板35，所述调节柱28底部与活塞板35转动连接，所述活塞板35底部转动连接研磨辊36。

所述安装柱7上端延伸至第一安装箱14上方，且顶部固定连接驱动齿轮21，驱动齿轮21两侧的第一安装箱14顶部转动连接第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮21啮合传动连接，所述第二齿轮22上固定连接固定轴24，固定轴24上端铰接连接传动杆20，传动杆20一侧铰接连接驱动杆16，驱动杆16为T形结构。

所述驱动杆16一端穿过安装杆2，延伸至安装杆2一侧，且端部固定连接联动杆11，所述活动杆10一端穿过安装杆2，且一侧与联动杆11固定连接，所述过滤网板31底部一侧固定连接梯形块37。

所述梯形块37下方一侧的安装杆2上活动连接调节柱28，调节柱28端部固定连接滑动杆26，滑动杆26顶端与梯形块37滑动接触，所述调节柱28一侧螺纹连接螺纹杆29，螺纹杆29一侧与安装杆2转动连接。

所述第一研磨箱30底部开设出料口25，出料口25一侧的第一研磨箱30底部开设通料口27，所述第一研磨箱30的出料口25一侧底部固定连接导料筒12，所述第二研磨箱3底部开设放料口4。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述研磨辊36上设置研磨凸起。

本发明在实施过程中，在进行煤矿的破碎时，将需要进行破碎的煤矿放置在粉碎箱18内，然后启动外界驱动装置带动粉碎辊19组转动实现对煤矿的第一次粉碎操作，煤矿通过出料管23进入第一安装箱14内，启动驱动电机8带动安装柱7转动，安装柱7上的粉碎杆15转动实现对其二次的粉碎，煤矿通过通料管5进入第一研磨箱30内的过滤网板31上，此时在安装柱7顶部的驱动齿轮21和传动齿轮22的作用下，经过传动杆20带动联动杆11左右往复移动，在联动杆11一侧的活动杆10的作用下带动研磨辊36在过滤网板31上左右往复移动进行研磨处理，研磨时，粉碎的颗粒经过过滤网板31进入导料筒12内，然后落在第二研磨箱3上，进而二次研磨，最终通过放料口4排出，一些在第一研磨箱30内研磨不充分的颗粒，可以转动螺纹杆29带动调节柱28移动，在滑动杆26的作用下，滑动杆26与梯形块37分离，过滤网板31转动，将物料通过通料口25放进第二安装箱27内，进而再次粉碎，然后进入第二研磨箱3进行最终的再次研磨，总体来说该装置操作使用便捷，实用性高，研磨充分，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一侧两端固定连接安装杆(2)，安装杆(2)顶部固定连接安装臂(17)，安装臂(17)之间固定连接粉碎箱(18)，粉碎箱(18)内设置粉碎辊组(19)，所述粉碎箱(18)下方设置第一安装箱(14)，所述粉碎箱(18)底部两侧固定连接出料管(23)，出料管(23)底部延伸至第一安装箱(14)内，所述第一安装箱(14)下方设置第二安装箱(6)，第二安装箱(6)下方的底板(1)上固定连接驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴端部固定连接安装柱(7)，安装柱(7)上方穿过第一安装箱(14)和第二安装箱(6)，延伸至第一安装箱(14)上方，所述第一安装箱(14)和第二安装箱(6)内的安装柱(7)上分别固定连接粉碎杆(15)和粉碎锤(9)，所述第一安装箱(14)和第二安装箱(6)两侧均固定连接固定杆(13)，固定杆(13)一侧与安装杆(2)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述第一安装箱(14)和第二安装箱(6)底部两侧均固定连接通料管(5)，所述第一安装箱(14)和第二安装箱(6)下方两侧的安装杆(2)一侧分别固定连接第一研磨箱(30)和第二研磨箱(3)，所述第一研磨箱(30)和第二研磨箱(3)内均固定连接导料板(32)，导料板(32)一侧底部铰接连接过滤网板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述过滤网板(31)上方的安装杆(2)上滑动连接活动杆(10)，活动杆(10)一端螺纹连接调节螺杆(34)，调节螺杆(34)两侧的活动杆(10)底部固定连接限位杆(33)，限位杆(33)之间滑动连接活塞板(35)，所述调节柱(28)底部与活塞板(35)转动连接，所述活塞板(35)底部转动连接研磨辊(36)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述安装柱(7)上端延伸至第一安装箱(14)上方，且顶部固定连接驱动齿轮(21)，驱动齿轮(21)两侧的第一安装箱(14)顶部转动连接第二齿轮(22)，第二齿轮(22)与第一齿轮(21)啮合传动连接，所述第二齿轮(22)上固定连接固定轴(24)，固定轴(24)上端铰接连接传动杆(20)，传动杆(20)一侧铰接连接驱动杆(16)，驱动杆(16)为T形结构。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述驱动杆(16)一端穿过安装杆(2)，延伸至安装杆(2)一侧，且端部固定连接联动杆(11)，所述活动杆(10)一端穿过安装杆(2)，且一侧与联动杆(11)固定连接，所述过滤网板(31)底部一侧固定连接梯形块(37)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述梯形块(37)下方一侧的安装杆(2)上活动连接调节柱(28)，调节柱(28)端部固定连接滑动杆(26)，滑动杆(26)顶端与梯形块(37)滑动接触，所述调节柱(28)一侧螺纹连接螺纹杆(29)，螺纹杆(29)一侧与安装杆(2)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述第一研磨箱(30)底部开设出料口(25)，出料口(25)一侧的第一研磨箱(30)底部开设通料口(27)，所述第一研磨箱(30)的出料口(25)一侧底部固定连接导料筒(12)，所述第二研磨箱(3)底部开设放料口(4)。

8.根据权利要求6或7所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述研磨辊(36)上设置研磨凸起。

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