CN214131994U - 一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,包括回收箱,所述回收箱的下端贯穿设有楔形槽,所述楔形槽的内壁滑动连接环形板,所述环形板的侧壁固定连接有两个阻挡块,所述环形板的下端安装有滤网,两个所述阻挡块与滤网之间均设有安装机构,所述L形板的内顶部转动连接有限位杆,所述限位杆延伸至加料斗内并固定连接有多个粉碎刀片,所述转动杆与其中一个阻挡块之间设有传动机构,所述回收箱的侧壁安装有控制门。本实用新型,结构合理,通过粉碎刀将肥料粉碎后,研磨筒和粉碎辊对肥料进行充分粉碎,粉碎效果好,之后粉碎后的肥料经过滤网筛选后,快速出料,同时滤网容易拆卸,可以快速将未合格的肥料重新粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料技术领域,尤其涉及一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置。
背景技术
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石,经过加工制成的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高、肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应,一般不含有机质,无改土培肥的作用,化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大,肥料作为一种比较特殊的物料,有的易燃易爆,有的具有粘性,有的具有腐蚀性,有的坚硬无比,有的质地特别悬殊不均匀等,因此,化肥的粉碎是化肥加工生产过程中的一个重要工序。
目前现有的化肥破碎机,普遍存在粉碎效率低、粉碎精细度不高、粉碎效果较差,长时间搅碎,不仅降低破碎机的使用寿命,也需要人工将没有完全破碎的化肥筛选出,给工作人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,其通过粉碎刀将肥料粉碎后,研磨筒和粉碎辊对肥料进行充分粉碎,粉碎效果好,之后粉碎后的肥料经过滤网筛选后,快速出料,同时滤网容易拆卸,可以快速将未合格的肥料重新粉碎。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,包括回收箱,所述回收箱的下端贯穿设有楔形槽,所述楔形槽的内壁滑动连接环形板,所述环形板的侧壁固定连接有两个阻挡块,所述环形板的下端安装有滤网,两个所述阻挡块与滤网之间均设有安装机构,所述回收箱的上端贯穿设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有加料斗,所述加料斗的下端贯穿并固定连接有加料管,所述回收箱的上端固定连接有L形板,所述L形板的内顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿回收箱并与其转动连接,所述转动杆的下端设有研磨机构,所述L形板的内顶部转动连接有限位杆,所述限位杆延伸至加料斗内并固定连接有多个粉碎刀片,所述转动杆与其中一个阻挡块之间设有传动机构,所述回收箱的侧壁安装有控制门。
优选地,所述安装机构包括设置在阻挡块上的T形槽,所述环形板的侧壁贯穿设有限位槽,所述T形槽的内壁滑动连接有T形块,所述T形块固定连接有安装杆,所述滤网的两端均固定连接有L形块,所述安装杆固定连接有与限位槽的内壁滑动连接的限位块,所述安装杆贯穿L形块并套设有弹簧,所述弹簧的上端与T形槽的内壁固定连接。
优选地,所述研磨机构包括与回收箱的内壁固定连接的研磨筒,所述转动杆的下端固定连接有研磨块,所述研磨块与研磨筒相互配合,所述加料管延伸至研磨筒内,所述研磨筒的下端设有粉碎辊,所述粉碎辊安装在回收箱的内壁。
优选地,所述传动机构包括与转动杆固定连接的主动轮,所述限位杆上固定连接有第一从轮,其中一个所述阻挡块贯穿并螺纹连接有丝杆,所述丝杆的上端固定连接有第二从轮,所述主动轮、第一从轮、第二从轮之间转动连接有传送带。
优选地,所述回收箱的下端固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的下端共同固定连接有底座,所述丝杆的下端与底座的上端之间转动连接,其中一个所述阻挡块与底座之间固定连接有伸缩杆。
优选地,两个所述阻挡块与四个支撑腿错位设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、将肥料加入到加料斗后,多个粉碎刀片对肥料进行切割,切割后的肥料通过加料管流入到研磨筒中,磨碎后的肥料进入到粉碎辊中,粉碎辊将磨碎后的肥料进一步破碎,使肥料充分粉碎,粉碎效果好。
2、破碎后的肥料通过楔形槽后落入到滤网后,滤网上下震荡进行快速出料,当不符合规格的料滞留在滤网上时,即可以将滤网拆卸,将滤网上不符合规格的料重新加入到加料斗中。
综上所述,通过粉碎刀将肥料粉碎后,研磨筒和粉碎辊对肥料进行充分粉碎,粉碎效果好,之后粉碎后的肥料经过滤网筛选后,快速出料,同时滤网容易拆卸,可以快速将未合格的肥料重新粉碎。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置中回收箱的侧视图。
图中:1 T形槽、2研磨块、3研磨筒、4粉碎刀片、5加料斗、6粉碎辊、7第二从轮、8传送带、9主动轮、10第一从轮、11限位杆、12 L形板、13电机、14回收箱、15丝杆、16底座、17弹簧、18限位块、19滤网、20阻挡块、21伸缩杆、22T形块、23控制门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,包括回收箱14,回收箱14的下端贯穿设有楔形槽,楔形槽的内壁滑动连接环形板,环形板的侧壁固定连接有两个阻挡块20,环形板的下端安装有滤网19,两个阻挡块20与滤网19之间均设有安装机构,安装机构包括设置在阻挡块20上的T形槽1,环形板的侧壁贯穿设有限位槽,T形槽1的内壁滑动连接有T形块22,两个T形槽1与两个T形块22相匹配,两个T形块22均无法脱离T形槽1。
T形块22固定连接有安装杆,滤网19的两端均固定连接有L形块,安装杆固定连接有与限位槽的内壁滑动连接的限位块18,安装杆贯穿L形块并套设有弹簧17,弹簧17的上端与T形槽1的内壁固定连接,回收箱14的上端贯穿设有通槽,通槽的内壁固定连接有加料斗5,加料斗5的下端贯穿并固定连接有加料管,回收箱14的上端固定连接有L形板12,L形板12的内顶部固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有转动杆,转动杆贯穿回收箱14并与其转动连接,转动杆的下端设有研磨机构,研磨机构包括与回收箱14的内壁固定连接的研磨筒3,转动杆的下端固定连接有研磨块2,研磨块2与研磨筒3相互配合,将切割后的肥料进行研磨。
加料管延伸至研磨筒3内,研磨筒3的下端设有粉碎辊6,粉碎辊6安装在回收箱14的内壁,L形板12的内顶部转动连接有限位杆11,限位杆11延伸至加料斗5内并固定连接有多个粉碎刀片4,转动杆与其中一个阻挡块20之间设有传动机构,回收箱14的侧壁安装有控制门23,传动机构包括与转动杆固定连接的主动轮9,限位杆11上固定连接有第一从轮10,其中一个阻挡块20贯穿并螺纹连接有丝杆15,丝杆15的上端固定连接有第二从轮7,主动轮9、第一从轮10、第二从轮7之间转动连接有传送带8,回收箱14的下端固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿的下端共同固定连接有底座16,丝杆15的下端与底座16的上端之间转动连接,其中一个阻挡块20与底座16之间固定连接有伸缩杆21,两个阻挡块20与四个支撑腿错位设置,阻挡块20位于竖向的两个支撑腿间。
本实用新型中,工作人员启动电机13,电机13转动带动转动杆、主动轮9、第一从轮10、第二从轮7、传送带8一起转动,工作人员将肥料加入到加料斗5中,第一从轮10转动带动多个粉碎刀片4对肥料进行切割,切割后的肥料通过加料管流入到研磨筒3中,转动杆带动研磨块2转动将肥料进行磨碎,之后磨碎后的肥料进入到粉碎辊6中,粉碎辊6将磨碎后的肥料进一步破碎,破碎后的肥料通过楔形槽后落入到滤网19后,第二从轮7带动丝杆15转动,丝杆15通过其中一个阻挡块20带动滤网19上下震荡进行快速出料。
当不符合规格的料滞留在滤网19上时,工作人员关闭电机13,相背拉动两个T形块22,使两个限位块18不再卡在限位槽中,即可以将滤网19拆卸,将滤网19上不符合规格的料重新加入到加料斗5中。
当需要对研磨筒3或者研磨块2进行修养或者维修时,打开控制门23对其进行相关作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,包括回收箱(14),其特征在于,所述回收箱(14)的下端贯穿设有楔形槽,所述楔形槽的内壁滑动连接环形板,所述环形板的侧壁固定连接有两个阻挡块(20),所述环形板的下端安装有滤网(19),两个所述阻挡块(20)与滤网(19)之间均设有安装机构,所述回收箱(14)的上端贯穿设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有加料斗(5),所述加料斗(5)的下端贯穿并固定连接有加料管,所述回收箱(14)的上端固定连接有L形板(12),所述L形板(12)的内顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿回收箱(14)并与其转动连接,所述转动杆的下端设有研磨机构,所述L形板(12)的内顶部转动连接有限位杆(11),所述限位杆(11)延伸至加料斗(5)内并固定连接有多个粉碎刀片(4),所述转动杆与其中一个阻挡块(20)之间设有传动机构,所述回收箱(14)的侧壁安装有控制门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,其特征在于,所述安装机构包括设置在阻挡块(20)上的T形槽(1),所述环形板的侧壁贯穿设有限位槽,所述T形槽(1)的内壁滑动连接有T形块(22),所述T形块(22)固定连接有安装杆,所述滤网(19)的两端均固定连接有L形块,所述安装杆固定连接有与限位槽的内壁滑动连接的限位块(18),所述安装杆贯穿L形块并套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的上端与T形槽(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,其特征在于,所述研磨机构包括与回收箱(14)的内壁固定连接的研磨筒(3),所述转动杆的下端固定连接有研磨块(2),所述研磨块(2)与研磨筒(3)相互配合,所述加料管延伸至研磨筒(3)内,所述研磨筒(3)的下端设有粉碎辊(6),所述粉碎辊(6)安装在回收箱(14)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,其特征在于,所述传动机构包括与转动杆固定连接的主动轮(9),所述限位杆(11)上固定连接有第一从轮(10),其中一个所述阻挡块(20)贯穿并螺纹连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的上端固定连接有第二从轮(7),所述主动轮(9)、第一从轮(10)、第二从轮(7)之间转动连接有传送带(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,其特征在于,所述回收箱(14)的下端固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿的下端共同固定连接有底座(16),所述丝杆(15)的下端与底座(16)的上端之间转动连接,其中一个所述阻挡块(20)与底座(16)之间固定连接有伸缩杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置,其特征在于,两个所述阻挡块(20)与四个支撑腿错位设置。
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CN202022836193.8U CN214131994U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种用于肥料生产中的肥料粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114192265A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 王飞 | 一种水泥磨粉设备及磨粉工艺 |
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- 2020-12-01 CN CN202022836193.8U patent/CN214131994U/zh active Active
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