CN110606680A - 一种加气混凝土废料综合利用方法及系统 - Google Patents

一种加气混凝土废料综合利用方法及系统 Download PDF

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安玉坤
俞斌荣
刘吉
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Abstract

本发明涉及一种加气混凝土废料综合利用方法及系统，其特征在于：加气混凝土废料综合利用系统包括双轴金属破碎机、环锤欧版破碎机、过渡仓和浇筑搅拌机；通过双轴金属破碎机以及环锤欧版破碎机对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm；破碎的废料通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓内暂存；在下次加气混凝土板材或砌块生产过程中，将废料作为骨料掺入由砂、粉煤灰、含硅尾矿、石灰、水泥、发气剂和水组成的加气混凝土混合料中，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料的质量为加气混凝土混合料质量的3％～8％。本发明能够处理掉加气混凝土废料，减少废料占地面积及污染；废料作为骨料掺入后续生产用的混凝土中，减少石灰和水泥的用量；废料处理能耗低，节约成本。

Description

一种加气混凝土废料综合利用方法及系统
技术领域
本发明属于加气混凝土废料处理领域，尤其涉及一种加气混凝土废料综合利用方法及系统。
背景技术
传统加气混凝土材料生产工厂废料堆积如山无法高效处理，不但造成污染还占用土地。为解决上述问题，部分加气混凝土材料生产工厂已经对废料进行处理并重新利用，目前常见的废料利用生产线和工艺规划方案有以下两类：
第一类如专利号为CN 110090718 A公开的板材废料回收系统及回收方法，该方法包括以下步骤：将板材废弃边角料及不合格板材经破碎机强力破碎，形成长度不大于100mm的不规则块状板材；将初步破碎的废料经上料机、输送皮带输送至球磨机罐体内，每次上料15～18t；球磨机内先加入磨球，然后加入废料的同时加水，加水量以到球磨机筒体90％以上为准，研磨时间10～12h；将研磨完的浆液输送至搅拌罐继续搅拌，待用。上述废料回收系统中，会造成球磨机筒体裹磨，而球磨机筒体裹磨最终会影响再加工产品的品质。
第二类是用鄂破机将废料破碎后，再输送到如专利号为CN 106582999 A公开的环保型再生骨料强化与制粉集成系统中处理，环保型再生骨料强化与制粉集成系统包括改装的雷蒙磨、旋风筒、配套风管、配套支架，收尘及风压调节系统，调节系统包括压力式滤袋式收尘器、分压阀、配套支架。该工艺粉磨线能耗高、产量低，废料综合处理成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中加气混凝土废料处理成本高，废料再利用时产品的品质受到影响等缺陷，提出一种加气混凝土废料综合利用方法及系统。
为了达到目的，本发明提供的技术方案为：
本发明涉及的一种加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1)对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm；
2)将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料中，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料的掺入量为加气混凝土混合料总质量的3％～8％；
3)通过混凝土混合料制备新的混凝土砌块或板材。
上述废料的掺入量必须严格控制，废料掺入太多，会导致加气混凝土混合料粘结力下降，最终导致加气混凝土砌块/板材容易产生裂缝；废料掺入太少，则会导致加气混凝土砌块/板材的强度降低。
优选地，所述废料破碎包括以下步骤：
1.1)采用双轴金属破碎机对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm。
废料颗粒太细或者太粗时，起不到骨料的作用，采用太细或太粗的废料作为骨料会对浇筑形成的产品的强度、抗裂性能等造成影响。
优选地，所述废料破碎后，通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓内暂存，在搅拌混凝土加气混凝土混合料前，过渡仓向浇筑搅拌机掺入废料。
优选地，所述的废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料。
优选地，所述的废料通过抓斗抓取并投放至双轴金属破碎机内进行初步粉碎，功率低扭矩大，适合破碎加气混凝土，实现低能耗高效率。
优选地，所述的废料包括加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料。
优选地，所述加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成。
本发明还涉及一种加气混凝土废料综合利用系统，包括双轴金属破碎机、环锤欧版破碎机、过渡仓和浇筑搅拌机；所述的双轴金属破碎机的出料口与环锤欧版破碎机的进料口连接；所述的环锤欧版破碎机的出料口通过气力输送机与过渡仓的进料口连接；所述的过渡仓的出料口与浇筑搅拌机连接。
优选地，所述的环锤欧版破碎机内设有过滤网，过滤网的网眼直径为0.2～1mm，以此控制废料破碎后的直径。
优选地，所述的过渡仓的出口处设有用于控制废料投放量的球阀，用于控制废料的掺量。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明先通过双轴金属破碎机对加气混凝土废料进行初步粉碎，再通过环锤欧版破碎机对加气混凝土废料进进行破碎，最终将破碎后的废料当作混凝土浇筑的骨料掺入混合料中，解决加气混凝土废料造成污染和占用土地的问题，同时下次混凝土材料制备过程中可减少石灰和水泥的用量，减少成本。
2、加气混凝土废料经过初步粉碎以及环锤欧版破碎机破碎后直接投入使用，相比传统的球磨机循环破碎方案，避免因球磨机筒体裹磨导致的产品品质的下降；相比用鄂破机配合雷蒙磨进行制粉的方案，能耗低，产量高，成本低。
附图说明
图1是本发明涉及的加气混凝土废料综合利用系统的结构示意图；
标注说明：1-双轴金属破碎机，2-环锤欧版破碎机，3-过渡仓，4-浇筑搅拌机。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一
本发明的目的在于对加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料等加气混凝土废料进行处理，减少加气混凝土废料造成的污染和占用土地面积。
结合附图1所示，该处理方法借助加气混凝土废料综合利用系统，包括双轴金属破碎机1、环锤欧版破碎机2、过渡仓3和浇筑搅拌机4。
双轴金属破碎机1的出料口与环锤欧版破碎机2的进料口连接，环锤欧版破碎机2内设有过滤网(图中未画出)，过滤网的网眼直径为1.2mm，以此控制废料破碎后的直径；环锤欧版破碎机2的出料口通过气力输送机与过渡仓3的进料口连接，过渡仓3的出口处设有用于控制废料投放量的球阀(图中未画出)，用于控制废料的掺量，过渡仓3的出料口与浇筑搅拌机4连接。
加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在1.2mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的3％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量3％。
实施例二
本发明的目的在于对加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料等加气混凝土废料进行处理，减少加气混凝土废料造成的污染和占用土地面积。
结合附图1所示，该处理方法借助加气混凝土废料综合利用系统，包括双轴金属破碎机1、环锤欧版破碎机2、过渡仓3和浇筑搅拌机4。
双轴金属破碎机1的出料口与环锤欧版破碎机2的进料口连接，环锤欧版破碎机2内设有过滤网(图中未画出)，过滤网的网眼直径为1.0mm，以此控制废料破碎后的直径；环锤欧版破碎机2的出料口通过气力输送机与过渡仓3的进料口连接，过渡仓3的出口处设有用于控制废料投放量的球阀(图中未画出)，用于控制废料的掺量，过渡仓3的出料口与浇筑搅拌机4连接。
加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在1.0mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的3％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量3％。
实施例三
本发明的目的在于对加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料等加气混凝土废料进行处理，减少加气混凝土废料造成的污染和占用土地面积。
结合附图1所示，该处理方法借助加气混凝土废料综合利用系统，包括双轴金属破碎机1、环锤欧版破碎机2、过渡仓3和浇筑搅拌机4。
双轴金属破碎机1的出料口与环锤欧版破碎机2的进料口连接，环锤欧版破碎机2内设有过滤网(图中未画出)，过滤网的网眼直径为0.6mm，以此控制废料破碎后的直径；环锤欧版破碎机2的出料口通过气力输送机与过渡仓3的进料口连接，过渡仓3的出口处设有用于控制废料投放量的球阀(图中未画出)，用于控制废料的掺量，过渡仓3的出料口与浇筑搅拌机4连接。
加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在0.6mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的5％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量4％。
实施例四
本发明的目的在于对加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料等加气混凝土废料进行处理，减少加气混凝土废料造成的污染和占用土地面积。
结合附图1所示，该处理方法借助加气混凝土废料综合利用系统，包括双轴金属破碎机1、环锤欧版破碎机2、过渡仓3和浇筑搅拌机4。
双轴金属破碎机1的出料口与环锤欧版破碎机2的进料口连接，环锤欧版破碎机2内设有过滤网(图中未画出)，过滤网的网眼直径为0.2mm，以此控制废料破碎后的直径；环锤欧版破碎机2的出料口通过气力输送机与过渡仓3的进料口连接，过渡仓3的出口处设有用于控制废料投放量的球阀(图中未画出)，用于控制废料的掺量，过渡仓3的出料口与浇筑搅拌机4连接。
加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在0.2mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的8％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量5％。
实施例五
本发明的目的在于对加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料等加气混凝土废料进行处理，减少加气混凝土废料造成的污染和占用土地面积。
结合附图1所示，该处理方法借助加气混凝土废料综合利用系统，包括双轴金属破碎机1、环锤欧版破碎机2、过渡仓3和浇筑搅拌机4。
双轴金属破碎机1的出料口与环锤欧版破碎机2的进料口连接，环锤欧版破碎机2内设有过滤网(图中未画出)，过滤网的网眼直径为0.1mm，以此控制废料破碎后的直径；环锤欧版破碎机2的出料口通过气力输送机与过渡仓3的进料口连接，过渡仓3的出口处设有用于控制废料投放量的球阀(图中未画出)，用于控制废料的掺量，过渡仓3的出料口与浇筑搅拌机4连接。
加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在0.1mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的8％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量4％。
实施例六
本实施例的加气混凝土废料综合利用系统与实施例二相同，本实施例不再阐述，加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在1.0mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的5％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量4％。
实施例七
本实施例的加气混凝土废料综合利用系统与实施例四相同，本实施例不再阐述，加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：
1.1)通过抓斗抓取废料并一次性投放至双轴金属破碎机中，采用双轴金属破碎机1对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机2对废料进行破碎，控制废料直径在0.2mm左右(与过滤网的网眼直径对应)，废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料，然后通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓3内进行存储；
2)在调制加气混凝土混合料时，按加气混凝土混合料质量的3％的比例将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料，加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料掺量由球阀精确控制；
3)采用上述加气混凝土混合料为原料，通过浇注、预养、切割、蒸压、养护工艺，形成新的混凝土砌块或板材，生产过程中可减少石灰和水泥用量7％。
实施例八
实施例一～实施例五中涉及的加气混凝土废料综合利用方法，除了废料破碎后的直径、废料的掺量有所不同外，其余的生产指标均相同；本实施例分别从施例一～实施例五中的产品中随机取20块产品作为样品，依次观察样品是否存在裂缝，然后对样品进行立方体抗压强度检测，检测结果如下表1所示，
表1
根据实施例一～实施例七，可以分析得到，当在加气混凝土板材/砌块生产线的浇筑搅拌机内掺入经过处理的废料，可减少的石灰和水泥用量，同时处理掉加气混凝土废料，避免废料堆积成山造成污染和土地资源的浪费。
根据实施例八，从样品中存在裂缝的数量以及平均抗压强度综合考虑，当废料直径控制在0.2mm～1mm，且废料掺量为石灰和水泥用量的3％～8％时，后续生产的加气混凝土板材/砌块的性能最佳。
以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于，其包括以下步骤：
1)对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm；
2)将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料中，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料的掺入量为加气混凝土混合料总质量的3％～8％。
3)通过混凝土混合料制备新的混凝土砌块或板材。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于：所述废料破碎包括以下步骤：
1.1)采用双轴金属破碎机对废料进行初步粉碎；
1.2)采用环锤欧版破碎机对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm。
3.根据权利要求1所述的加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于：所述废料破碎后，通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓内暂存，在搅拌混凝土加气混凝土混合料前，过渡仓向浇筑搅拌机掺入废料。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于：所述的废料的破碎率大于90％。
5.根据权利要求2所述的加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于：所述的废料通过抓斗抓取并投放至双轴金属破碎机内进行初步粉碎。
6.根据权利要求1所述的加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于：所述的废料包括加气混凝土板材、砌块生产线中切割工艺中去除的边料，以及对无法修补的加气混凝土板材、砌块进行截短处理产生的废料。
7.根据权利要求1所述的加气混凝土废料综合利用方法，其特征在于：所述加气混凝土混合料由砂、粉煤灰、石灰、水泥、发气剂和水混合而成。
8.一种加气混凝土废料综合利用系统，其特征在于：其包括双轴金属破碎机、环锤欧版破碎机、过渡仓和浇筑搅拌机；所述的双轴金属破碎机的出料口与环锤欧版破碎机的进料口连接；所述的环锤欧版破碎机的出料口通过气力输送机与过渡仓的进料口连接；所述的过渡仓的出料口与浇筑搅拌机连接。
9.根据权利要求8所述的加气混凝土废料综合利用系统，其特征在于：所述的环锤欧版破碎机内设有过滤网，过滤网的网眼直径为0.2～1mm。
10.根据权利要求8所述的加气混凝土废料综合利用系统，其特征在于：所述的过渡仓的出口处设有用于控制废料投放量的球阀。
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