KR100820087B1 - 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산업폐기물을 재활용하고, 소성공정에서 50~70%의 연료를 절감할 수 있도록 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치에 관한 것이다.

본 발명은 주지된 구조를 가지는 싸이로 탱크에서 공급되는 플라이애쉬와, 컨베이어로부터 공급되는 점토를 석별기와 분쇄기에서 선별 분쇄하여 혼련기에서 혼련한 다음 배출하여 성형하게 되는 벽돌 원료 공급 장치를 형성함에 있어서, 싸이로 탱크와 혼련기 사이에 집진장치를 구비는 정량 공급기가 설치되어, 싸이로 탱크에서 배출되는 플라이애쉬가 정량 공급기로부터 혼련기에 정량 투입되게 하고, 싸이로 탱크와 정량 공급기 사이에 호퍼가 설치되어 공급되는 플라이애쉬의 완급을 조절할 수 있게 되어 제조되는 벽돌의 품질을 균일화시키면서, 상기 호퍼로부터 정량 공급기에 연결되는 집진호스를 설치하여 이송되는 플라이애쉬에서 발생되는 분진을 정량 공급기에 설치된 집진장치로 포집할 수 있게 됨으로써 정량공급기에서 분진으로 인한 이상 압력을 방지하고, 공급되는 과정에서 발생되는 분진을 포집하여 환경오염 방지와 현장 작업자의 건강을 도모할 수 있게 되는 것이다.

점토, 플라이애쉬, 벽돌, 블록

Description

플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치 {The manufacturing system of block figuration composite using fly-ash.}

도 1은 종래 벽돌 원료 공급 장치의 시스템 계통도

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 벽돌 원료 공급 장치의 시스템 계통도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 싸이로 탱크 200 : 호퍼

300 : 정량공급기 400 : 집진장치

401 : 송풍기 402 : 제1집진호스

500 : 공급기 600 : 석별기

700 : 분쇄기 800 : 혼련기

본 발명은 벽돌 성형물을 성형 건조 및 소성하여 벽돌을 제조함에 있어서, 화력발전소에서 사용되는 석탄 연소물로 생성되거나, 제강공장에서 강철을 제련하는 과정에서 산업폐기물로 생성되는 플라이애쉬(fly ash)와 점토를 혼합하여서 되는 혼합물을 이용하여 일정한 크기의 벽돌로 성형하여 산업 폐기물을 재활용 가능하게 처리하고, 소성공정에서 50~70%의 연료 사용량을 감소시킬 수 있게 하면서 플라이애쉬가 정량공급기에 의하여 정량 공급되게 하여 제조되는 벽돌의 품질을 균일화시키고, 플라이애쉬가 공급되는 과정에서 발생되는 분진을 포집함으로써 정량공급기에 작용하는 압력 부하를 감소시키며, 환경오염 및 원자재의 수급과 폐기물 처리에 따르는 제반 문제점들을 해결하여 환경오염 방지와 현장 작업자의 건강을 도모할 수 있는 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치에 관한 것이다.

플라이애쉬(fly-ash)는 미분탄을 연소하는 보일러의 연도 가스로부터 집진장치로 채취한 회분(석탄재)을 말하는 것으로, 화력발전소에서 석탄을 미분쇄로 분쇄하여 뜨거운 공기와 함께 고속으로 노내에 주입하면 석탄에 함유된 대부분의 광물질이 용융점 이상인 1300~1700℃ 의 온도 범위에서 부유 상태로 순간 연소하게 되는데 이때 연소하고 난 후 집진장치에서 포집되는데, 무연탄의 경우 15~26% 정도의 석탄회가 발생되며, 보일러 바닥에 떨어져서 물로 냉각되는 덩어리 모양의 보텀애쉬(bottom-ash)와 절탄기나 공기예열기 하부의 호퍼에 모이는 신더 애쉬(cinder-ash)로 크게 구분될 수 있는 것으로 국내에서 발생되어 재활용이 가능한 것은 대부분 석탄 화력 발전소에서 발생되며, 재활용 분야는 시멘트, 토목, 건축, 농수산 분 야에서 활용되고 있는데, 포틀랜시멘트와 함께 분쇄하여 혼합한 플라이애쉬 시멘트는 KS 5211에 그 규격이 제정되어 있을 만큼 산업 전반에서 유용하게 활용되고 있는 것이다.

이러한 플라이애쉬는 국외에서 인공골재, 경량골재에 적용되어 도로포장, 매립, 성토 그라우트 등과 같은 토목 분야에서 상용화되어 있으나 국내에서의 재활용 범위는 한정되어 있어서 폐기물 처리에 많은 고충이 뒤따르고 있다.

더욱이 유연탄을 통하여 배출되는 플라이애쉬는 정제가 용이하여 시멘트에 70%를 혼합할 수 있기 때문에 많은 양을 소모시킬 수 있는데, 무연탄을 사용하는 발전소에서 발생되는 플라이애쉬는 유연탄 사용시와는 달리 제품의 질이 낮고 기존의 정제기술로는 상품화가 쉽지 않기 때문에 주로 무연탄을 사용하고 있는 국내의 화력 발전소의 실정상 일부의 플라이애쉬 만이 재활용 되고 있어서 폐기물 처리에 어려움이 있는 것이다.

고로슬래그(blast furnace slag)는 용광로에서 철광석으로부터 선철을 만들 때 생기는 슬래그로서 철 이외의 불순물이 모인 것으로, 선철 1t 당 500∼1,000kg이 나오게 되는데, 보온재나 방음재로 사용되는 글래스울, 특수비료, 고로시멘트, 고로 벽돌의 원료 등 광범위하게 사용되고 있는 것이다.

일반적으로 전기로에서 발생되는 제강 분진을 구성하는 성분은 다량의 산화철(FeO), 산화아연(ZnO), 실리카(SiO2) 및 기타 다양한 금속성의 무기물류로 조성되어 있으며, Pb, Cr, Cd, Cu 등의 유해금속이 함유되어 있어서 환경관계법규에서 지정폐기물로 분류되어 있다.

상기와 같은 폐기 분진은 현재 시멘트 부재료로 혼합 사용하거나, 생석회 또는 소석회 및 화학약품 등과 혼합, 고화시켜 매립지에 폐기 처분하는 방법이 있으며, 최근에는 아스팔트 콘크리트의 필러(Filler)로 재활용하거나, ZnO등 유가금속을 회수하여 재활용하기 위하여 프라즈마법 또는 로타리킬른법 등의 방법이 제안되고 있다.

그러나 상기 더스트를 시멘트의 부재료로 사용한 경우에는 더스트에 함유된 산화아연(ZnO)이 불순물화되어 강도가 저하될 우려가 있으며 제조과정 중에 대기오염이 초래되는 문제점이 있다. 또한 매립시에는 매립량 증가와 매립처리비용이 과다하게 소요되는 등 경제적 손실이 엄청날 뿐만 아니라 2차적인 환경오염이 발생하는 원인이 되기도 한다. 또한 유가금속 회수방법인 프라즈마법이나 로타리킬른법에 의한 처리방법은 고도의 기술과 막대한 처리시설 설비가 요구되며, 많은 공정처리 등으로 이루어져 있어 더스트의 처리비용이 막대하게 소요됨으로 경제성, 상용화 및 현실성이 없는 문제점이 있다.

이러한 플라이애쉬, 고로 슬래그와 같은 산업 폐기물의 활용도를 높이는 것은 환경부하를 감소시키고, 부족한 원자재를 저렴한 비용으로 수급하는데 큰 효과를 나타낼 수 있다.

플라이애쉬를 재활용하기 위한 바람직한 방법으로 건축용 벽돌의 점토 혼합제로 사용될 수 있다. 플라이애쉬는 연소생성물로서 자체적으로 많은 양의 미연소 성분을 포함하고 있기 때문에 벽돌용 점토 혼합재로 사용할 경우 벽돌 성형물을 소 성하는 과정에서 환원성 분위기와 산화성 분위기를 조성하여 미연소 성분이 연소되는 정도에 따라서 다양한 색상을 나타내게 되어 고품위의 건축용 벽돌을 제조할 수 있음은 물론이고, 미연소성분이 소성과정에서 완전 연소되는 연료로 활용되어 소성공정에서의 50~70%의 연료를 절감할 수 있는 특징이 있다.

이러한 연료절감 효과는 플라이애쉬에 포함되어있는 미연소 성분을 이용하게 되는 것으로, 프라이애쉬를 재활용하기 위한 전처리 과정이 없어도 소성공정에서 전처리 과정이 자동적으로 수행됨으로써 폐기물 처리를 수월하게 할 수 있는 장점이 있다.

플라이애쉬를 이용하여 벽돌을 제조하는 종래의 방법은 플라이애쉬를 선별, 분리하여 팰릿트화 및 안정화 처리하거나, 마른 상태의 분진으로 가공 처리하고 점토 및 규사와 함께 혼합하여 점토벽돌을 제조하게 되는데, 최초 투입시 원재료가 되는 5∼15%의 펠릿트화된 제강분진과 마른 제강분진을 공급기를 통해 직접 투입하는 것과 안정화 처리된 제강분진 5∼15%를 혼련기나 혼련기로 이동하는 켄베이어에 직접 투입하게 되는 것이었다.

도 1은 종래에 플라이애쉬를 이용한 벽돌 원료 공급 장치의 계통도의 일례를 보여주고 있다.

이 도면을 참조하면, 상기한 제조 방법을 가능하게 하는 장치는 싸이로 탱크(1); 공급기(2); 석별기(3); 분쇄기(4); 혼련기(5); 정량 공급기(6); 성형기(7);로 구성된다.

즉, 공급 중에 비산되는 분진을 집진하는 집진장치(10), 저장된 양을 확인하기 위한 레벨 게이지(11), 집진된 분진을 털어주는 에어펄스(12), 플라이애쉬를 용이하게 배출시키기 위한 바이브레이터(13), 로터리(14) 및 파쇄밀(15)이 설치되어 벌크 트레일러를 이용하여 운반되는 플라이애쉬가 저장되는 싸이로 탱크(1)와; 점토를 공급하는 공급기(2)와; 상기 싸이로 탱크(1)에서 플라이애쉬를 공급받으면서, 컨베이어로 공급되는 점토에 포함되어있는 일정 크기 이상의 자갈을 선별하는 석별기(3)와; 상기 석별기(3)에서 플라이애쉬가 혼합된 점토와 규사를 분쇄시키는 분쇄기(4)와; 수분이 공급되어 상기 분쇄기(4)에서 분쇄된 점토 혼합물을 수분과 함께 혼련시키는 혼련기(5)와; 상기 혼련기(5)에서 배출되는 점토 혼합물을 일정하게 공급하기 위한 정량 공급기(6)와; 상기 정량 공급기(6)에서 혼련된 점토 혼합물을 일정한 규격의 벽돌로 성형하는 성형기(7)와; 그리고 상기 각 기기 사이에 설치되어 원료를 이송시키는 스크류 컨베이어, 또는 벨트 컨베이어와 같은 이송수단으로 구성된다.

일반적으로 벽돌은 내장용뿐만이 아니라 외장용으로 사용되어 육안으로 노출되는데, 특히 플라이애쉬를 이용하여 제조되는 벽돌은 점토에 혼합되는 플라이애쉬의 혼합비율에 따라서 표면의 미려함과 색상에 차이가 나타나게 되어 제품 품질이 결정된다.

이러한 혼합비율은 정량 공급기에 의하여 원료를 일정하게 공급할 수 있게 되는데, 종래의 장치에서는 점토와 플라이애쉬가 혼합된 점토혼합물을 성형기(7)로 이송시키는 과정에서 점토 혼합물을 일정하게 공급하기 위하여 정량 공급기(6)가 설치됨으로써 점토에 혼합되는 플라이애쉬의 혼합비율을 의도하는 비율로 조절하여 혼합할 수 없는 것이었다.

그리고 싸이로 탱크(1)에는 벌크 트레일러에서 플라이애쉬가 이송될 때에 발생하는 분진을 제거하기 위한 집진장치(10)가 설치되어 있으나, 싸이로 탱크(1)에서 배출된 플라이애쉬와 점토가 이송되고 혼합되는 과정에서 발생되는 분진을 방지하거나 제거할 수 있는 수단이 마련되어 있지 아니하여 실제로 벽돌 성형을 위한 원료 혼합 공정에서 플라이애쉬의 분진과 점토의 흙먼지가 심하게 발생되는 현상이 나타나게 된다.

즉, 싸이로 탱크(1)에 저장된 플라이애쉬를 배출할 때에 적정량의 분진을 로타리(14)를 통해 파쇄밀(15)로 통과시켜서 파쇄시키고, 스크류컨베이어와 같은 이송수단에 의하여 석별기(3)로 이송하는 과정에서 많은 양의 분진이 발생하게 되는 것이다.

따라서 종래의 장치에 의하면 제품 품질을 다양한 조건으로 균일화할 수 없고, 2차적인 환경오염을 가중시키게 되는 문제점이 있는 것이었다.

또한 시스템 가동 중에는 싸이로 탱크(1)의 배출압력이 높아지면서 정량공급기(4)의 내부압력이 상승하게 되면 자연적으로 압력평형을 이루기 위하여 외부로 압력이 배출되는 과정에서 혼련기(5)로 과다한 양이 배출되는데, 종래의 시스템에서는 이러한 압력을 보정하거나 균형을 이룰 수 있게 하는 수단이 마련되어 있지 아니하여 정량공급 효율이 저하되는 현상이 발생하는 문제점이 있다.

본 발명은 폐자원인 플라이애쉬를 점토벽돌의 원재료로 재활용하여 부존자원의 감소에 따르는 원자재 수급의 어려움과 환경오염 및 폐기물 처리에 따르는 제반 문제점을 해결하면서 플라이애쉬의 미연소 성분을 소성과정에서 연료로 사용될 수 있게 하여 에너지를 절약할 수 있는 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 다른 목적은 싸이로 탱크에 저장되어 있는 플라이애쉬가 이송되는 과정에서 분진이 확산되지 않게 하면서 자연적으로 상승하는 압력을 보상할 수 있게 함으로써 정량공급기에서의 압력 부하를 방지하여 정량 공급이 가능하게 함으로써, 점토에 혼합되는 플라이애쉬의 혼합 비율을 정량적으로 공급하여 완성된 제품의 고품질화를 실현할 수 있는 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 싸이로 탱크에 저장되어 있는 플라이애쉬가 이송되는 과정에서 분진이 확산되지 않게 하여 플라이애쉬를 이용한 벽돌 제조 공정의 환경을 개선하고, 산업폐기물을 처리함에 따르는 2차적 환경오염을 방지할 수 있는 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명이 의도하는 목적을 달성하기 위한 본 발명은 주지된 구조를 가지는 싸이로 탱크에서 공급되는 플라이애쉬와, 컨베이어로부터 공급되는 점토를 석별기와 분쇄기에서 선별 분쇄하여 혼련기에서 혼련한 다음 배출하여 성형하게 되는 벽돌 원료 공급 장치를 형성함에 있어서, 싸이로 탱크와 혼련기 사이에 정량 공급기가 설치되어, 싸이로 탱크에서 배출되는 플라이애쉬가 정량 공급기로부터 혼련기에 정량 투입되고, 상기 정량 공급기와 상기 혼련기에서 발생하는 분진을 포집하기 위한 집진수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 집진수단은 혼련기 상부에 집진장치가 설치되고, 상기 집진장치와 정량 공급기가 제1집진호스로 연결되어 이송 초기에 플라이애쉬에서 발생되는 분진을 집진장치로 포집함과 동시에 정량 공급기에서 발생되는 내압을 강하시킬 수 있게 된다.

상기 집진수단은 싸이로 탱크의 출구측으로부터 분기되어 집진장치에 연결되는 제2집진호스를 더 포함할 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 싸이로 탱크에서 공급되는 플라이애쉬가 호퍼를 통하여 정량 공급기로 이송된 다음 석별기와 분쇄기 및 혼련기에 공급된 점토에 투입되어 혼련됨으로써 컨베이어로 이송되는 점토량을 감안하여 구동하는 정량 공급기에 의하여 플라이애쉬를 공급하게 되어 균질한 벽돌 성형물을 제공할 수 있게된다.

그리고 싸이로 탱크에서 배출되면서 발생되는 플라이애쉬 분진은 호퍼와 정량 공급기를 연결하고 있는 집진호스를 통하여 정량 공급기로 유입되고, 상기 호퍼 에서 유입된 분진과 정량 공급기에서 자체적으로 발생하는 플라이애쉬 분진은 송풍기의 흡입부압에 의하여 집진장치를 경유한 다음 여과되고, 남은 공기만 대기 중으로 방출되어 분진으로 인한 정량공급기의 압력부하를 방지하고, 환경오염을 방지하고 작업장의 작업환경을 개선할 수 있게 된다.

이와 같은 본 발명의 특징과 장점은 첨부된 도면에 의하여 설명되는 실시예에 의하여 보다 구체적이고 명확하게 설명될 것이다.

다음에서 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 벽돌 원료 공급 장치의 계통도를 보여주고 있다.

이 도면에서 참조되는 바와 같이 본 발명의 벽돌 원료 공급 장치는 싸이로 탱크(100), 호퍼(200), 정량 공급기(300), 집진장치(400), 점토 공급기(500), 석별기(600), 분쇄기(700), 그리고 혼련기(800)로 구성된다.

싸이로 탱크(100)는 벌크 트레일러(도시되지 아니함)로 이송되어지는 플라이애쉬가 저장되는 것으로 공지된 구성과 같이 공급되는 과정에서 비산되는 분진을 집진하는 집진장치(101), 플라이애쉬가 저장 상태를 확인하기 위한 레벨 게이지(102), 집진된 분진을 털어주는 에어펄스(103), 플라이애쉬를 용이하게 배출시키기 위한 바이브레이터(104), 플라이애쉬를 정량 공급기(200)로 배출하기위한 로터리(105) 및 파쇄밀(106)이 설치되어 있다.

호퍼(200)는 싸이로 탱크(100)와 정량 공급기(300)를 연결하는 매개체가 되 어 싸이로 탱크(100)로부터 정량 공급기(300)로 과도한 양의 플라이애쉬가 공급되지 않도록 조절하는 기능을 한다.

상기 호퍼(200)가 설치됨에 따라 싸이로 탱크(100)와 정량 공급기(300) 사이에서 플라이애쉬를 이송하기 위한 이송수단은 제1스크류 컨베이어(SC1)와 제2스크류 컨베이어(SC2)가 2단으로 분리되어, 싸이로 탱크(100)와 호퍼(200)는 제1스크류 컨베이어(SC1)로 연결되어 있고, 호퍼(200)와 정량 공급기(300)는 제2스크류 컨베이어(SC2)로 연결되어 있다.

상기 이송수단은 벨트컨베이어를 적용할 수도 있으나 플라이애쉬에서 발생되는 분진이 대기 중에 확산되는 것을 방지하고 집진장치(400)로 용이하게 포집할 수 있도록 원통형 관체 내에 형성되는 스크류 컨베이어가 적용되는 것이 바람직하다.

정량 공급기(300)는 공급기(500)로부터 이송되는 점토를 고려하여 상기 싸이로 탱크(100)에서 배출되는 플라이애쉬를 정량 공급함으로써 플라이애쉬와 점토가 최적의 혼합 비율로 혼합될 수 있게 하고, 플라이애쉬에서 발생하는 분진을 포집하고 압력을 보정하기 위한 집진장치(400)가 설치된다.

집진장치(400)는 송풍기(401)를 포함하는 공지된 구성으로 설치되는데, 혼련기(800)상부에 설치되어 혼련기(800)에서 발생하는 분진을 포집함과 동시에, 시스템 가동 중에 정량 공급기(300)의 내부에서 발생하는 분진과 고압을 배출시키기 위하여 정량공급기(300)와 직각으로 연결되는 집진호스(402)가 설치되어 있다.

또한 상기 호퍼(200)를 통하여 이송되는 플라이애쉬에서 발생되는 분진을 포집하기 위하여 상기 호퍼(200)와 정량 공급기(300)가 또 하나의 제2집진호스(403) 으로 연결되어 있다.

공급기(500)는 호퍼(501), 구동장치(502), 소형 벨트컨베이어(503)로 되는 공지된 구조로 구성되어 공급된 점토를 제1 벨트컨베이어(BC1)를 통하여 석별기(600)로 이송시킨다.

석별기(600)는 공지된 구조로 구성되는 것으로 제1 벨트 컨베이어(BC1)로 공급되는 점토에 포함되어 있는 일정 크기 이상의 부적합한 석재와 규격에 접합한 점토와 석재를 선별한 다음 제2 벨트 컨베이어(BC2)를 통하여 분쇄기(700)로 배출시킨다.

분쇄기(700)는 석별기(600)에서 이송된 점토에 포함되어 있는 석재를 벽돌 제조에 적합한 입자 상태인 1~5mm 크기로 분쇄시킨 다음 제3 벨트 컨베이어(BC3)를 통하여 혼련기(800)로 한다.

혼련기(800)는 정량 공급기(300)에서 이송되는 플라이애쉬와 분쇄기(700)에서 이송되는 점토가 급수관(801)으로 공급되는 물에 의하여 점토 벽돌을 성형하기에 적합하게 15~20%의 수분을 유지하며 혼합된 다음 배출된다.

혼련기(800)에서 배출되는 점토 벽돌재는 공지된 성형기로 이송되어 일정한 크기와 형상의 벽돌 성형물로 성형된 다음 소성공정을 거처서 벽돌로 완성된다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 싸이로 탱크(100)에서 공급되는 플라이애쉬가 정량 공급기(300)에 의하여 혼련기(800)에 투입됨으로써 분쇄기(700)로부터 이송되는 점토와 최적으로 혼합비율을 조성할 수 있게 된다.

또한 집진장치(400)가 구동하게 되면 송풍기(401)의 흡입부압에 의하여 플라이애쉬가 호퍼(200)를 통하여 정량 공급기(300)로 이송되는 과정에서 발생되는 분진이 제1집진호스(402)를 통하여 정량 공급기(300)로 이송되어 정량 공급기(300)에서 발생하는 플라이애쉬 분진과 함께 집진장치(400)에서 여과된다.

그리고 정량 공급기(300)에서 서서히 상승될 수 있는 내부 압력은 제1집진호스(402)와 집진기(400) 및 송풍기(401)를 통하여 대기 중으로 배출되어 압력의 균형이 항상 이루어지게 됨으로서 고압으로 인하여 정량토출이 불가능하게 될 우려가 없으며, 배출되는 과정에서 집진이 되어 환경오염의 우려 또한 없게 되는 것이다.

본 발명에 의하면 산업폐기물인 플라이애쉬와 점토를 혼합하여 폐기물을 재활용하고 연료를 절약할 수 있는 벽돌을 제조하면서 점토에 혼합되는 플라이애쉬를 정량 공급하여 제조되는 벽돌의 품질을 균일화시키고, 플라이애쉬가 공급되는 과정에서 발생되는 분진을 포집하고 압력의 균형을 이루게 함으로써 장기적으로 정량공급기의 원활한 성능 유지가 가능하게 되고, 원자재의 수급과 폐기물 처리에 따르는 제반 문제점들을 해결하여 2차적인 환경오염 방지와 산업 안전 재해를 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 주지된 구조를 가지는 싸이로 탱크에서 공급되는 플라이애쉬와, 공급기로부터 공급되는 점토를 석별기와 분쇄기에서 선별 분쇄하여 혼련기에서 혼련한 다음 배출하고, 정량공급기를 이용하여 원료를 정량공급하며, 원료가 이송되는 과정에서 발생하는 분집을 포집하기 위한 집진장치를 구비하여 블록을 성형하는 공지된 블록 성형 조성물 제조 장치를 형성함에 있어서,

   싸이로 탱크(100)와 혼련기(800) 사이에 정량 공급기(300)를 설치하여 싸이로 탱크(100)에서 배출되는 플라이애쉬가 정량 공급기(300)로부터 혼련기(800)에 정량 투입되고, 상기 정량 공급기(300)와 상기 혼련기(800)에서 발생하는 분진을 포집하기 위하여 혼련기(800) 상부에 집진장치(400)가 설치되고, 상기 집진장치(400)와 정량 공급기(300)를 제1집진호스(402)로 연결하여서 되는 것을 특징으로 하는 플라이애쉬를 이용하는 블록 성형 조성물의 제조 장치.
2. 삭제

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