CN109201272A - 一种饲料加工粉碎设备及其使用方法 - Google Patents

一种饲料加工粉碎设备及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109201272A
CN109201272A CN201810971862.7A CN201810971862A CN109201272A CN 109201272 A CN109201272 A CN 109201272A CN 201810971862 A CN201810971862 A CN 201810971862A CN 109201272 A CN109201272 A CN 109201272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storehouse
coarse crushing
finely divided
feed
separating twice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810971862.7A
Other languages
English (en)
Inventor
高翔
杜冰
吴国权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Original Assignee
HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd filed Critical HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Priority to CN201810971862.7A priority Critical patent/CN109201272A/zh
Publication of CN109201272A publication Critical patent/CN109201272A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/005—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like for disintegrating and cutting up bales of hay, straw or fodder
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/02—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges in a plane perpendicular to their rotational axis
    • A01F29/04—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges in a plane perpendicular to their rotational axis with feeding direction transverse to axis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Abstract

本发明涉及一种饲料加工粉碎设备及其使用方法，包括支撑架和连接在支撑架上的粉碎机本体，粉碎机本体从上到下依次连通有进料机构、粉碎机构、出料机构，粉碎机构包括粗粉碎仓和细粉碎仓，粗粉碎仓中连接有粗粉碎组件，细粉碎仓中连接有细粉碎组件，粗粉碎仓与细粉碎仓之间通过滤网连通，靠近滤网的粗粉碎仓处连通有二次粉碎仓，二次粉碎仓中连接有二次粉碎组件，二次粉碎仓与细粉碎仓连通。本申请提出了一种饲料加工粉碎设备，该粉碎设备具有粉碎效果好、粉碎粒度小、具备干燥功能、使用寿命长，使用方便的优点。

Description

一种饲料加工粉碎设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工粉碎设备及其使用方法。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工的重要环节，通过粉碎可增大饲料的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，饲料的粉碎粒度大小对饲料的后续加工有着至关重要的影响，粉碎粒度越小越有利于动物的消化吸收。
现有技术中饲料原料的粉碎通常是通过铡刀将秸秆或草手工切断进行粉碎，也有使用粉碎设备进行粉碎的，现有的粉碎设备通常是将收获的秸秆从进料口进入到粉碎仓中进行粉碎，现有的粉碎设备通常只能进行一次粉碎，在粉碎仓中粉碎之后，将饲料收集装置放置在出料口进行收集即可。
现有的粉碎设备虽然减轻了人工劳动力度，不需要大量的手工操作来完成，提高了粉碎过程中的工作效率，但是现有的粉碎设备粉碎效果不好，粉碎的粒度较大，为后续的造粒工作造成不便的影响，且通常由于秸秆干燥效果不好或者长时间储存之后被潮湿了，导致在粉碎过程中由于潮湿不能碎断而堵塞在出料口处，堵塞之后还需要通过工作人员使用工具将出料口堵塞的秸秆掏出，增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，且粉碎效果很不好，对粉碎设备的损坏程度大，设备的使用寿命较短，使用很不方便。
发明内容
针对现有技术中的饲料粉碎设备粉碎效果不好、粉碎的粒度较大、粉碎过程中由于干燥不好而造成堵塞影响工作效率、设备使用寿命短、使用不方便的问题，本申请提出了一种饲料加工粉碎设备，该粉碎设备具有粉碎效果好、粉碎粒度小、具备干燥功能、使用寿命长，使用方便的优点。
为了实现上述目的，本发明提供一种饲料加工粉碎设备，包括支撑架和连接在支撑架上的粉碎机本体，所述粉碎机本体从上到下依次连通有进料机构、粉碎机构、出料机构，所述粉碎机构包括粗粉碎仓和细粉碎仓，所述粗粉碎仓中连接有粗粉碎组件，所述细粉碎仓中连接有细粉碎组件，所述粗粉碎仓与细粉碎仓之间通过滤网连通，靠近滤网的粗粉碎仓处连通有二次粉碎仓，所述二次粉碎仓中连接有二次粉碎组件，所述二次粉碎仓与细粉碎仓连通。
本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请的饲料加工粉碎设备对原饲料进行粉碎加工时，将原饲料放入进料机构中，原饲料通过进料机构进入到粗粉碎仓中，经过粗粉碎仓中的粗粉碎组件将进入到粗粉碎仓中的原饲料进行粗粉碎，经过粗粉碎之后的原饲料经过滤网，滤网的网孔根据实际需要的规格设定，达到标准规格的原饲料经过滤网进入到细粉碎仓中，未达到标准规格的进入到二次粉碎仓中，通过二次粉碎仓中的二次粉碎组件进行二次粉碎，经过二次粉碎之后的原饲料同样进入到细粉碎仓中，进入到细粉碎仓中的原饲料通过细粉碎仓中的细粉碎组件进行细粉碎，即可得到超细粒度的原饲料，为后续的造粒工作做好充足的准备。
与传统的饲料加工粉碎设备相比，本申请的饲料加工粉碎设备通过设置粗粉碎仓和细粉碎仓，将原饲料进行两次粉碎，粉碎效果更好，粉碎粒度更小，且在粗粉碎仓和细粉碎仓之间连接滤网，将进入到细粉碎仓之前的原饲料进行筛选使其达到细粉碎仓的标准，未达到细粉碎仓中的粉碎标准的原饲料进入的二次粉碎仓中进行再次粉碎以达到细粉碎仓中的粉碎标准，通过这样的设置即可确保在细粉碎仓中粉碎出来的原饲料达到最细的标准，且在使用该设备进行粉碎时，操作方便，对设备的损坏程度小，设置的使用寿命长。
进一步的，所述粗粉碎组件包括连接在粗粉碎仓中相对旋转的两条粗粉碎棍，两条所述粗粉碎棍上均连接有错峰的粗粉碎齿刀，所述粗粉碎棍上连接有驱动粗粉碎棍旋转的驱动机构一。通过驱动机构一驱动粗粉碎辊旋转，从而带动粗粉碎棍上的粗粉碎齿刀转动，对进入到粗粉碎仓中的原饲料进行粗粉碎，其中粗粉碎齿刀错峰设置是为了避免粗粉碎棍在旋转过程中两根辊上的齿刀碰撞；其中驱动机构包括电机，通过电机驱动粗粉碎棍，粗粉碎棍转动稳定。粗粉碎组件采用相对设置的粗粉碎棍转动的形式，安装更方便，工作人员在使用过程中操作更简单，且驱动稳定。
进一步的，所述细粉碎组件包括连接在细粉碎仓中的第一旋转轴，所述第一旋转轴延伸至细粉碎仓外部，延伸至细粉碎仓外部的第一旋转轴上连接有驱动第一旋转轴转动的驱动机构二，所述第一旋转轴上连接有细粉碎齿刀。经过粗粉仓粉碎之后的原饲料进入到细粉仓中，驱动机构二驱动第一旋转轴转动，从而带动第一旋转轴上的细粉碎齿刀转动，对进入到细粉碎仓中的原饲料进行粉碎，粉碎之后的原饲料通过出料机构排出到收集装置中即可。
进一步的，所述二次粉碎组件包括连接在二次粉碎仓中的第二旋转轴，所述第二旋转轴延伸至二次粉碎仓的外部，延伸至二次粉碎仓外部的第二旋转轴上连接有驱动机构三，所述第二旋转轴上连接有再粉碎齿刀。残留在滤网上的原饲料进入到二次粉碎仓中进行二次粉碎，通过驱动机构三驱动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动连接在第二旋转轴上的再粉碎齿刀转动即可对进入到二次粉碎仓中的原饲料进行粉碎，以达到细粉碎仓所需要的原饲料的粉碎标准，避免在粗粉碎仓中粉碎的原饲料未经过筛选直接进入到细粉碎仓中，导致有部分原饲料粒度大，部分原饲料粒度小，造成同一批生产的原饲料粒度不均匀，对后期的销售造成影响，经过设置筛选的滤网，即可使进入到细粉碎仓中的原饲料处于统一的粒度尺寸，使最后粉碎出来的原饲料粒度尺寸更均匀。
进一步的，所述进料机构包括斗型进料槽，所述斗型进料槽下方连接有干燥机构，所述干燥机构下方与粗粉碎仓连接。采用斗型进料槽使原饲料在进料过程中具有缓冲的效果，便于工作人员控制进入到粗粉碎仓中的原饲料量，由于部分原饲料可能未完全干燥，在粉碎过程中容易缠绕在粉碎辊上，造成生产停止的现象，在斗型进料槽下方连接干燥机构，即可将原饲料干燥之后在进行粉碎，粉碎效果更好，且避免了原饲料由于潮湿而缠绕在粉碎辊上造成不能粉碎的情况，提高了生产效率。
更进一步的，所述干燥机构包括连接在斗型进料槽与粗粉碎仓之间的干燥仓，所述干燥仓连接有热气泵，所述干燥仓上开设有出气口。在原饲料进入到干燥仓中之后，通过热气泵向干燥仓中通入热气对原饲料进行干燥，进入到干燥仓中的热气将干燥仓中的原饲料干燥之后从出气口排出即可，操作简单，干燥效果好。
更进一步的，所述干燥仓内连接有缓冲挡板，所述缓冲挡板通过电动旋转头转动连接在干燥仓内，所述干燥仓内连接有湿度传感器，所述湿度传感器与电动旋转头电连接。通过在干燥仓中连接缓冲挡板，避免进入到干燥仓中的原饲料还未来得及干燥就进入到粗粉碎仓中，通过连接缓冲挡板即可减缓原饲料进入到粗粉碎仓中的速度，由于缓冲挡板通过电动旋转头连接在湿度传感器上，在湿度传感器上设置标准的湿度值，当湿度传感器检测到干燥仓中的湿度值低于设置的湿度值时，湿度传感器将信号传递给电动旋转头，电动旋转头转动，即可将缓冲挡板往下转动，从而将缓冲挡板上的原饲料放到粗粉碎仓中即可。其中缓冲挡板设置有两个，对称连接在干燥仓内壁上，两个缓冲挡板之间靠近但不连接。通过将电动旋转头与湿度传感器电连接的形式，即可确保干燥仓中原饲料的干燥程度，使干燥仓中的原饲料干燥到标准值时在投入到粗粉碎仓中，与传统的通过人工经验来确定是否干燥完毕的方式相比，本申请中的干燥方式更准确，干燥效果更好。
进一步的，所述出料机构包括连接在细粉碎仓底部的出料管，所述出料管上连接有电磁阀，所述电磁阀上连接有与电磁阀电连接的压力传感器。通过在出料管上连接电磁阀，避免进入到细粉碎仓中的原饲料快速的从出料口排出，可能导致细粉碎仓中的原饲料还未完全粉碎就被排出，且避免在工作人员换取收集装置的过程中，出料口还在出料，导致粉碎之后的产品落到收集装置外部，造成浪费，在电磁阀上连接压力传感器，即可通过压力传感器得知细粉碎仓中原饲料的量，方便工作人员及时检测和排出，且可通过预实验确定在需要将原饲料排出时的压力值，在压力传感器上设定实验的压力值，当压力传感器上达到该压力值时，即可通过压力传感器将信号传递给电磁阀，电磁阀即可实现自动开启和关闭，进一步方便了工作人员的工作。
进一步的，所述粗粉碎仓上开设有出料口，所述二次粉碎仓上开设有进料口，所述出料口与所述进料口之间通过连接板连通，所述连接板两侧连接有防止饲料掉落的挡板。经过滤网筛选之后的未达标准的饲料通过出料口进入到连接板上，经过连接板进入到进料口，从进料口进入到二次粉碎仓中即可进行二次粉碎。
进一步的，一种基于饲料加工粉碎设备的使用方法，原饲料通过进料机构进入到粗粉碎仓中，经过粗粉碎仓中的粗粉碎组件将原饲料进行粗粉碎，经过粗粉碎之后的原饲料经过滤网，达到标准规格的原饲料经过滤网进入到细粉碎仓中，未达到标准规格的进入到二次粉碎仓中通过二次粉碎组件进行二次粉碎，经过二次粉碎之后的原饲料同样进入到细粉碎仓中通过细粉碎仓中的细粉碎组件进行细粉碎，即可得到超细粒度的原饲料。
综上所述，本发明相较于现有技术的有益效果是：
(1)本申请的饲料加工粉碎设备通过设置粗粉碎仓和细粉碎仓，将原饲料进行两次粉碎，粉碎效果更好，粉碎粒度更小，且在粗粉碎仓和细粉碎仓之间连接滤网，将进入到细粉碎仓之前的原饲料进行筛选使其达到细粉碎仓的标准，未达到细粉碎仓中的粉碎标准的原饲料进入的二次粉碎仓中进行再次粉碎以达到细粉碎仓中的粉碎标准，通过这样的设置即可确保在细粉碎仓中粉碎出来的原饲料达到最细的标准，且在使用该设备进行粉碎时，操作方便，对设备的损坏程度小，设置的使用寿命长。
(2)采用斗型进料槽使原饲料在进料过程中具有缓冲的效果，便于工作人员控制进入到粗粉碎仓中的原饲料量，在斗型进料槽下方连接干燥机构，即可将原饲料干燥之后在进行粉碎，粉碎效果更好，且避免了原饲料由于潮湿而缠绕在粉碎辊上造成不能粉碎的情况，提高了生产效率。
(3)在原饲料进入到干燥仓中之后，通过热气泵向干燥仓中通入热气对原饲料进行干燥，进入到干燥仓中的热气将干燥仓中的原饲料干燥之后从出气口排出即可，操作简单，干燥效果好。
(4)通过在出料管上连接电磁阀，避免进入到细粉碎仓中的原饲料快速的从出料口排出，可能导致细粉碎仓中的原饲料还未完全粉碎就被排出，且避免在工作人员换取收集装置的过程中，出料口还在出料，导致粉碎之后的产品落到收集装置外部，造成浪费。
(5)在电磁阀上连接压力传感器，即可通过压力传感器得知细粉碎仓中原饲料的量，方便工作人员及时检测和排出，且可通过预实验确定在需要将原饲料排出时的压力值，在压力传感器上设定实验的压力值，当压力传感器上达到该压力值时，即可通过压力传感器将信号传递给电磁阀，电磁阀即可实现自动开启和关闭，进一步方便了工作人员的工作。
附图说明
图1是本发明中一种饲料加工粉碎设备的结构示意图。
图中标记为：1-支撑架，2-电磁阀，3-驱动机构二，4-细粉碎仓，5-热气泵，6-滤网，7-粗粉碎仓，8-电动旋转头，9-缓冲挡板，10-斗型进料槽，11-干燥仓，12-湿度传感器，13-出气口，14-粗粉碎齿刀，15-粗粉碎棍，16-挡板，17-连接板，18-二次粉碎仓，19-驱动机构三，20-再粉碎齿刀，21-第二旋转轴，22-第一旋转轴，23-细粉碎齿刀，24-压力传感器，25-出料管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
参照图1，本发明提供的一种饲料加工粉碎设备，包括支撑架1和连接在支撑架1上的粉碎机本体，粉碎机本体从上到下依次连通有进料机构、粉碎机构、出料机构，粉碎机构包括粗粉碎仓7和细粉碎仓4，粗粉碎仓7中连接有粗粉碎组件，细粉碎仓4中连接有细粉碎组件，粗粉碎仓7与细粉碎仓4之间通过滤网6连通，靠近滤网6的粗粉碎仓7处连通有二次粉碎仓18，二次粉碎仓18中连接有二次粉碎组件，二次粉碎仓18与细粉碎仓4连通。
工作原理：在使用本申请的饲料加工粉碎设备对原饲料进行粉碎加工时，将原饲料放入进料机构中，原饲料通过进料机构进入到粗粉碎仓7中，经过粗粉碎仓7中的粗粉碎组件将进入到粗粉碎仓7中的原饲料进行粗粉碎，经过粗粉碎之后的原饲料经过滤网6，滤网6的网孔根据实际需要的规格设定，达到标准规格的原饲料经过滤网6进入到细粉碎仓4中，未达到标准规格的进入到二次粉碎仓18中，通过二次粉碎仓18中的二次粉碎组件进行二次粉碎，经过二次粉碎之后的原饲料同样进入到细粉碎仓4中，进入到细粉碎仓4中的原饲料通过细粉碎仓4中的细粉碎组件进行细粉碎，即可得到超细粒度的原饲料，为后续的造粒工作做好充足的准备。
与传统的饲料加工粉碎设备相比，本申请的饲料加工粉碎设备通过设置粗粉碎仓7和细粉碎仓4，将原饲料进行两次粉碎，粉碎效果更好，粉碎粒度更小，且在粗粉碎仓7和细粉碎仓4之间连接滤网6，将进入到细粉碎仓4之前的原饲料进行筛选使其达到细粉碎仓4的标准，未达到细粉碎仓4中的粉碎标准的原饲料进入的二次粉碎仓18中进行再次粉碎以达到细粉碎仓4中的粉碎标准，通过这样的设置即可确保在细粉碎仓4中粉碎出来的原饲料达到最细的标准，且在使用该设备进行粉碎时，操作方便，对设备的损坏程度小，设置的使用寿命长。
实施例2
基于实施例1，参照图1，该实施例的粗粉碎组件包括连接在粗粉碎仓7中相对旋转的两条粗粉碎棍15，两条粗粉碎棍15上均连接有错峰的粗粉碎齿刀14，粗粉碎棍15上连接有驱动粗粉碎棍15旋转的驱动机构一。
通过驱动机构一驱动粗粉碎辊旋转，从而带动粗粉碎棍15上的粗粉碎齿刀14转动，对进入到粗粉碎仓7中的原饲料进行粗粉碎，其中粗粉碎齿刀14错峰设置是为了避免粗粉碎棍15在旋转过程中两根辊上的齿刀碰撞；其中驱动机构包括电机，通过电机驱动粗粉碎棍15，粗粉碎棍15转动稳定。粗粉碎组件采用相对设置的粗粉碎棍15转动的形式，安装更方便，工作人员在使用过程中操作更简单，且驱动稳定。
实施例3
基于实施例1，参照图1，该实施例的细粉碎组件包括连接在细粉碎仓4中的第一旋转轴22，第一旋转轴22延伸至细粉碎仓4外部，延伸至细粉碎仓4外部的第一旋转轴22上连接有驱动第一旋转轴22转动的驱动机构二3，第一旋转轴22上连接有细粉碎齿刀23。
经过粗粉仓粉碎之后的原饲料进入到细粉仓中，驱动机构二3驱动第一旋转轴22转动，从而带动第一旋转轴22上的细粉碎齿刀23转动，对进入到细粉碎仓4中的原饲料进行粉碎，粉碎之后的原饲料通过出料机构排出到收集装置中即可。
实施例4
基于实施例1，参照图1，该实施例的二次粉碎组件包括连接在二次粉碎仓18中的第二旋转轴21，第二旋转轴21延伸至二次粉碎仓18的外部，延伸至二次粉碎仓18外部的第二旋转轴21上连接有驱动机构三19，第二旋转轴21上连接有再粉碎齿刀20。
残留在滤网6上的原饲料进入到二次粉碎仓18中进行二次粉碎，通过驱动机构三19驱动第二旋转轴21转动，第二旋转轴21带动连接在第二旋转轴21上的再粉碎齿刀20转动即可对进入到二次粉碎仓18中的原饲料进行粉碎，以达到细粉碎仓4所需要的原饲料的粉碎标准，避免在粗粉碎仓7中粉碎的原饲料未经过筛选直接进入到细粉碎仓4中，导致有部分原饲料粒度大，部分原饲料粒度小，造成同一批生产的原饲料粒度不均匀，对后期的销售造成影响，经过设置筛选的滤网6，即可使进入到细粉碎仓4中的原饲料处于统一的粒度尺寸，使最后粉碎出来的原饲料粒度尺寸更均匀。
实施例5
基于实施例1，参照图1，该实施例的进料机构包括斗型进料槽10，斗型进料槽10下方连接有干燥机构，干燥机构下方与粗粉碎仓7连接。
采用斗型进料槽10使原饲料在进料过程中具有缓冲的效果，便于工作人员控制进入到粗粉碎仓7中的原饲料量，由于部分原饲料可能未完全干燥，在粉碎过程中容易缠绕在粉碎辊上，造成生产停止的现象，在斗型进料槽10下方连接干燥机构，即可将原饲料干燥之后在进行粉碎，粉碎效果更好，且避免了原饲料由于潮湿而缠绕在粉碎辊上造成不能粉碎的情况，提高了生产效率。
实施例6
基于实施例1，参照图1，该实施例的干燥机构包括连接在斗型进料槽10与粗粉碎仓7之间的干燥仓11，干燥仓11连接有热气泵5，干燥仓11上开设有出气口13。
在原饲料进入到干燥仓11中之后，通过热气泵5向干燥仓11中通入热气对原饲料进行干燥，进入到干燥仓11中的热气将干燥仓11中的原饲料干燥之后从出气口13排出即可，操作简单，干燥效果好。
实施例7
基于实施例1，参照图1，该实施例的干燥仓11内连接有缓冲挡板9，缓冲挡板9通过电动旋转头8转动连接在干燥仓11内，干燥仓11内连接有湿度传感器12，湿度传感器12与电动旋转头8电连接。
通过在干燥仓11中连接缓冲挡板9，避免进入到干燥仓11中的原饲料还未来得及干燥就进入到粗粉碎仓7中，通过连接缓冲挡板9即可减缓原饲料进入到粗粉碎仓7中的速度，由于缓冲挡板9通过电动旋转头8连接在湿度传感器12上，在湿度传感器12上设置标准的湿度值，当湿度传感器12检测到干燥仓11中的湿度值低于设置的湿度值时，湿度传感器12将信号传递给电动旋转头8，电动旋转头8转动，即可将缓冲挡板9往下转动，从而将缓冲挡板9上的原饲料放到粗粉碎仓7中即可。其中缓冲挡板9设置有两个，对称连接在干燥仓11内壁上，两个缓冲挡板9之间靠近但不连接。通过将电动旋转头8与湿度传感器12电连接的形式，即可确保干燥仓11中原饲料的干燥程度，使干燥仓11中的原饲料干燥到标准值时在投入到粗粉碎仓7中，与传统的通过人工经验来确定是否干燥完毕的方式相比，本申请中的干燥方式更准确，干燥效果更好。
实施例8
基于实施例1，参照图，该实施例的出料机构包括连接在细粉碎仓4底部的出料管25，出料管25上连接有电磁阀2，电磁阀2上连接有与电磁阀2电连接的压力传感器24。
通过在出料管25上连接电磁阀2，避免进入到细粉碎仓4中的原饲料快速的从出料口排出，可能导致细粉碎仓4中的原饲料还未完全粉碎就被排出，且避免在工作人员换取收集装置的过程中，出料口还在出料，导致粉碎之后的产品落到收集装置外部，造成浪费，在电磁阀2上连接压力传感器24，即可通过压力传感器24得知细粉碎仓4中原饲料的量，方便工作人员及时检测和排出，且可通过预实验确定在需要将原饲料排出时的压力值，在压力传感器24上设定实验的压力值，当压力传感器24上达到该压力值时，即可通过压力传感器24将信号传递给电磁阀2，电磁阀2即可实现自动开启和关闭，进一步方便了工作人员的工作。
实施例9
基于实施例1，参照图1，该实施例的粗粉碎仓7上开设有出料口，二次粉碎仓18上开设有进料口，出料口与进料口之间通过连接板17连通，连接板17两侧连接有防止饲料掉落的挡板16。
经过滤网6筛选之后的未达标准的饲料通过出料口进入到连接板17上，经过连接板17进入到进料口，从进料口进入到二次粉碎仓18中即可进行二次粉碎。
实施例10
基于实施例1，参照图1，该实施例的一种基于饲料加工粉碎设备的使用方法，原饲料通过进料机构进入到粗粉碎仓7中，经过粗粉碎仓7中的粗粉碎组件将原饲料进行粗粉碎，经过粗粉碎之后的原饲料经过滤网6，达到标准规格的原饲料经过滤网6进入到细粉碎仓4中，未达到标准规格的进入到二次粉碎仓18中通过二次粉碎组件进行二次粉碎，经过二次粉碎之后的原饲料同样进入到细粉碎仓4中通过细粉碎仓4中的细粉碎组件进行细粉碎，即可得到超细粒度的原饲料。
所述技术领域的人员应当理解，本方案所述驱动机构一、电磁阀、-驱动机构二、热气泵、电动旋转头、湿度传感器、驱动机构三、压力传感器均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种饲料加工粉碎设备，包括支撑架(1)和连接在支撑架(1)上的粉碎机本体，其特征在于：所述粉碎机本体从上到下依次连通有进料机构、粉碎机构、出料机构，所述粉碎机构包括粗粉碎仓(7)和细粉碎仓(4)，所述粗粉碎仓(7)中连接有粗粉碎组件，所述细粉碎仓(4)中连接有细粉碎组件，所述粗粉碎仓(7)与细粉碎仓(4)之间通过滤网(6)连通，靠近滤网(6)的粗粉碎仓(7)处连通有二次粉碎仓(18)，所述二次粉碎仓(18)中连接有二次粉碎组件，所述二次粉碎仓(18)与细粉碎仓(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述粗粉碎组件包括连接在粗粉碎仓(7)中相对旋转的两条粗粉碎棍(15)，两条所述粗粉碎棍(15)上均连接有错峰的粗粉碎齿刀(14)，所述粗粉碎棍(15)上连接有驱动粗粉碎棍(15)旋转的驱动机构一。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述细粉碎组件包括连接在细粉碎仓(4)中的第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)延伸至细粉碎仓(4)外部，延伸至细粉碎仓(4)外部的第一旋转轴(22)上连接有驱动第一旋转轴(22)转动的驱动机构二(3)，所述第一旋转轴(22)上连接有细粉碎齿刀(23)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述二次粉碎组件包括连接在二次粉碎仓(18)中的第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)延伸至二次粉碎仓(18)的外部，延伸至二次粉碎仓(18)外部的第二旋转轴(21)上连接有驱动机构三(19)，所述第二旋转轴(21)上连接有再粉碎齿刀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述进料机构包括斗型进料槽(10)，所述斗型进料槽(10)下方连接有干燥机构，所述干燥机构下方与粗粉碎仓(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述干燥机构包括连接在斗型进料槽(10)与粗粉碎仓(7)之间的干燥仓(11)，所述干燥仓(11)连接有热气泵(5)，所述干燥仓(11)上开设有出气口(13)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述干燥仓(11)内连接有缓冲挡板(9)，所述缓冲挡板(9)通过电动旋转头(8)转动连接在干燥仓(11)内，所述干燥仓(11)内连接有湿度传感器(12)，所述湿度传感器(12)与电动旋转头(8)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述出料机构包括连接在细粉碎仓(4)底部的出料管(25)，所述出料管(25)上连接有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)上连接有与电磁阀(2)电连接的压力传感器(24)。
9.根据权利要求1所述的一种饲料加工粉碎设备，其特征在于：所述粗粉碎仓(7)上开设有出料口，所述二次粉碎仓(18)上开设有进料口，所述出料口与所述进料口之间通过连接板(17)连通，所述连接板(17)两侧连接有防止饲料掉落的挡板(16)。
10.一种基于饲料加工粉碎设备的使用方法，其特征在于：原饲料通过进料机构进入到粗粉碎仓(7)中，经过粗粉碎仓(7)中的粗粉碎组件将原饲料进行粗粉碎，经过粗粉碎之后的原饲料经过滤网(6)，达到标准规格的原饲料经过滤网(6)进入到细粉碎仓(4)中，未达到标准规格的进入到二次粉碎仓(18)中通过二次粉碎组件进行二次粉碎，经过二次粉碎之后的原饲料同样进入到细粉碎仓(4)中通过细粉碎仓(4)中的细粉碎组件进行细粉碎，即可得到超细粒度的原饲料。
CN201810971862.7A 2018-08-21 2018-08-21 一种饲料加工粉碎设备及其使用方法 Pending CN109201272A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810971862.7A CN109201272A (zh) 2018-08-21 2018-08-21 一种饲料加工粉碎设备及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810971862.7A CN109201272A (zh) 2018-08-21 2018-08-21 一种饲料加工粉碎设备及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109201272A true CN109201272A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64989713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810971862.7A Pending CN109201272A (zh) 2018-08-21 2018-08-21 一种饲料加工粉碎设备及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109201272A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421748A (zh) * 2019-08-09 2019-11-08 罗佳伟 一种计算机塑料壳回收预处理设备
CN110812737A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 徐州乐泰机电科技有限公司 一种变径碎粉式干粉灭火器及其故障排除方法
CN113083427A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 云南滇东雨汪能源有限公司 一种煤矿开采用煤矿破碎装置
CN115251752A (zh) * 2022-09-29 2022-11-01 沧州佳宜洁环保科技有限公司 一种植被自养型生态厕所
CN115805127A (zh) * 2023-02-08 2023-03-17 泉州市岁月如梭科技有限公司 一种防扬尘的物料粉碎机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2035233C1 (ru) * 1992-12-21 1995-05-20 Владимир Алексеевич Филиппов Линия для приготовления минеральных кормовых добавок
CN105993428A (zh) * 2016-06-07 2016-10-12 韦克让 一种带加热装置的原木秸秆旋切粉碎机
CN206778543U (zh) * 2017-06-01 2017-12-22 河南省净寰新能源科技有限公司 一种化工废料粉碎处理装置
CN107971088A (zh) * 2017-11-20 2018-05-01 安徽华美新材料科技有限公司 一种带控制机构的色母的造粒系统
CN207365663U (zh) * 2017-09-21 2018-05-15 淮安富民科技有限公司 一种粮食烘干粉碎一体机
CN108158018A (zh) * 2018-01-10 2018-06-15 宜昌市汇宜兴新能源科技有限公司 一种新型畜牧养殖装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2035233C1 (ru) * 1992-12-21 1995-05-20 Владимир Алексеевич Филиппов Линия для приготовления минеральных кормовых добавок
CN105993428A (zh) * 2016-06-07 2016-10-12 韦克让 一种带加热装置的原木秸秆旋切粉碎机
CN206778543U (zh) * 2017-06-01 2017-12-22 河南省净寰新能源科技有限公司 一种化工废料粉碎处理装置
CN207365663U (zh) * 2017-09-21 2018-05-15 淮安富民科技有限公司 一种粮食烘干粉碎一体机
CN107971088A (zh) * 2017-11-20 2018-05-01 安徽华美新材料科技有限公司 一种带控制机构的色母的造粒系统
CN108158018A (zh) * 2018-01-10 2018-06-15 宜昌市汇宜兴新能源科技有限公司 一种新型畜牧养殖装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421748A (zh) * 2019-08-09 2019-11-08 罗佳伟 一种计算机塑料壳回收预处理设备
CN110812737A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 徐州乐泰机电科技有限公司 一种变径碎粉式干粉灭火器及其故障排除方法
CN113083427A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 云南滇东雨汪能源有限公司 一种煤矿开采用煤矿破碎装置
CN115251752A (zh) * 2022-09-29 2022-11-01 沧州佳宜洁环保科技有限公司 一种植被自养型生态厕所
CN115805127A (zh) * 2023-02-08 2023-03-17 泉州市岁月如梭科技有限公司 一种防扬尘的物料粉碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109201272A (zh) 一种饲料加工粉碎设备及其使用方法
CN204837173U (zh) 农作物秸秆二次粉碎收获机
CN208526792U (zh) 一种具有干燥功能的鱼虾饲料粉碎装置
CN102489378B (zh) 木粉、粉筛联动系统
CN107873231A (zh) 一种玉米秸秆粉碎机
CN206949496U (zh) 一种秸秆饲料加工装置
CN2429256Y (zh) 多功能磨粉机
CN109417917A (zh) 一种草料粉碎机
CN207872246U (zh) 一种碾米机
CN219421641U (zh) 一种向日葵脱粒机
CN218269823U (zh) 旋转闪蒸干燥机
CN204131979U (zh) 联合收获打捆机的上排草输送通道及防堵塞装置
CN207872247U (zh) 一种两用碾米机
CN212189360U (zh) 一种艾叶制品生产用磨粉装置
CN207076757U (zh) 一种稻草秸秆粉碎研磨装置
CN207856977U (zh) 一种两用碾米机的转换装置
CN207252238U (zh) 一种中高秆作物收获机的榨汁装置
CN107377048A (zh) 新型胶砻砂辊式碾米机
CN208962222U (zh) 一种塑胶家具用原料高效粉碎装置
CN203830118U (zh) 一种分离机
CN209362667U (zh) 一种农产品加工粉碎装置
CN112808412A (zh) 一种刀具转子可调式粉碎机和控制研磨过程的方法
CN220088010U (zh) 一种饲料加工用秸秆粉碎装置
CN207137989U (zh) 新型胶砻砂辊式碾米机
CN205914241U (zh) 一种秸秆粉碎干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190115