CN110479412B - 一种高效型圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效型圆锥破碎机，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有支杆，两根所述支杆顶面固定连接有同一个横板，所述横板正下方通过两根支杆共同安装有一个支撑板，所述支撑板顶端旋转连接有圆锥筒体，所述圆锥筒体底部固定连接有第三旋转块，所述第三旋转块嵌入到支撑板内并与其旋转连接，所述支撑板上方的圆锥筒体中部卡接固定有主齿轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过第一电机和第二电机运作，使得圆锥筒体发生旋转的同时圆锥块在圆锥筒体内上下颠簸，进一步对矿石进行有效破碎，而且也方便逐渐破碎后的矿石下落，圆锥筒体旋转使得加入的料均匀的分布在圆锥筒体与圆锥块之间，避免堆积影响破碎效果。

Description

一种高效型圆锥破碎机

技术领域

本发明涉及矿山采石技术领域，具体为一种高效型圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机一种适用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，从粗碎出来的大块矿石还需要进行相应的处理，而部分矿石体型较大，在二次利用前需要对其进行破碎处理，将大块矿石破碎成小颗粒物料，从而能方便地对其进行运输和储存。

目前，传统的矿石破碎过程中，容易造成碎渣飞溅，对人员安全产生威胁，并且粉碎效果也不好，工作效率降低，而且现有的矿石破碎装置也存在着粉碎不充分的问题，进而影响矿石颗粒的质量。

发明内容

本发明提供一种高效型圆锥破碎机，可以有效解决上述背景技术中提出传统的矿石破碎过程中，容易造成碎渣飞溅，对人员安全产生威胁，并且粉碎效果也不好，工作效率降低，而且现有的矿石破碎装置也存在着粉碎不充分的问题，进而影响矿石颗粒的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型圆锥破碎机，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有支杆，两根所述支杆顶面固定连接有同一个横板，所述横板正下方通过两根支杆共同安装有一个支撑板，所述支撑板顶端旋转连接有圆锥筒体，所述圆锥筒体底部固定连接有第三旋转块，所述第三旋转块嵌入到支撑板内并与其旋转连接，所述支撑板上方的圆锥筒体中部卡接固定有主齿轮；

所述主齿轮两端分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮顶面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机顶端固定连接有固定板，所述固定板一端与其中一根支杆固定连接，所述第一齿轮底面中心固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底面穿过支撑板底面固定连接有梯形块；

所述第一旋转杆中部固定连接有第一旋转块，所述第一旋转块嵌入到支撑板内并与其旋转连接；

所述第二齿轮底端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机与支撑板固定连接，所述第二齿轮顶端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆顶端穿过横板顶面固定连接有圆盘，所述圆盘顶面固定连接有多个大小不一的凸块，所述第二旋转杆固定连接有第二旋转块，所述第二旋转块嵌入到横板内并与其旋转连接；

所述第二旋转杆相对的一侧横板上设有进料漏斗，所述进料漏斗在圆锥筒体一侧的正上方，所述圆锥筒体内设置有圆锥块，所述圆锥块顶面固定连接有n型杆，所述n型杆长竖杆底端穿过横板底面与圆锥块顶端固定连接，所述横板与圆锥块顶端和n型杆横杆之间均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在n型杆长竖杆上，所述n型杆短竖杆底端固定连接有半圆挡块并与凸块贴合连接，所述支撑板底端两侧对称固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆之间设有筒体，所述筒体顶端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管顶端与支撑板底端固定连接，所述筒体底端固定连接有出料管并与其内部连通，所述出料管上安装有有阀门，所述筒体内设置有二次破碎块，所述二次破碎块顶端固定连接有四根连接杆，所述连接杆的一端与圆锥筒体底端面固定连接；

所述筒体内固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上滑动连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有第四旋转块，所述第四旋转块嵌入到二次破碎块底端内部并与其旋转连接；

所述竖杆底面固定连接有挡块，所述挡块与第二固定杆之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套在竖杆上，所述筒体两侧对称固定连接有滑板，两个所述滑板分别套在两根不同的第一固定杆上并与其滑动连接，其中一个所述滑板与梯形块斜面贴合连接，所述第一固定杆的底端固定连接有挡板，所述滑板与挡板和支撑板之间均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在第一固定杆上。

优选的，所述第一电机和第二电机均与电源电性连接。

优选的，所述圆锥块侧壁与圆锥筒体内侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，所述n型杆两侧的竖杆长短不一。

优选的，所述二次破碎块上半部为锥形下半部为圆柱形，所述二次破碎块上半部锥形侧壁与筒体内侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，所述二次破碎块下半部圆柱侧壁与筒体内侧壁不贴合。

优选的，所述竖杆为方形杆。

优选的，所述二次破碎块上半部锥形侧壁与筒体内侧壁之间最大距离小于圆锥块侧壁与圆锥筒体内侧壁之间最大距离5㎝-10㎝。

优选的，所述二次破碎块下半部圆柱侧壁与筒体内侧壁的距离小于二次破碎块上半部锥形侧壁与筒体内侧壁之间的距离3㎝-8㎝。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过第一电机和第二电机运作，使得圆锥筒体发生旋转的同时圆锥块在圆锥筒体内上下颠簸，进一步对矿石进行有效破碎，而且也方便逐渐破碎后的矿石下落，并且圆锥筒体旋转使得加入的料均匀的分布在圆锥筒体与圆锥块之间，避免堆积影响破碎效果，下落后的矿石进入到筒体内，此时二次破碎块跟着圆锥筒体同步旋转，对下落的矿石再次进行破碎，进一步确保了矿石的粉碎效果，并且此时的筒体也上下移动颠簸，这样使得二次破碎效果更好，同样也方便粉碎后的矿石下落，不会在筒体内发生堆积，影响工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的图2中A的放大结构示意图；

图4是本发明的圆锥筒体内部结构示意图；

图中标号：1、底板；2、支杆；3、挡板；4、第一固定杆；5、第一弹簧；6、梯形块；7、第一旋转杆；8、第一旋转块；9、第一齿轮；10、第一电机；11、固定板；12、圆锥筒体；13、进料漏斗；14、圆锥块；15、第二弹簧；16、n型杆；17、凸块；18、圆盘；19、第二旋转块；20、横板；21、第二旋转杆；22、第二齿轮；23、第二电机；24、第三旋转块；25、支撑板；26、筒体；27、滑板；28、二次破碎块；29、第四旋转块；30、第二固定杆；31、第三弹簧；32、挡块；33、出料管；34、阀门；35、竖杆；36、伸缩软管；37、连接杆；38、主齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供技术方案，一种高效型圆锥破碎机，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接有支杆2，两根支杆2顶面固定连接有同一个横板20，横板20正下方通过两根支杆2共同安装有一个支撑板25，支撑板25顶端旋转连接有圆锥筒体12，圆锥筒体12底部固定连接有第三旋转块24，第三旋转块24嵌入到支撑板25内并与其旋转连接，支撑板25上方的圆锥筒体12中部卡接固定有主齿轮38；

主齿轮38两端分别与第一齿轮9和第二齿轮22啮合连接，第一齿轮9顶面与第一电机10的输出轴固定连接，第一电机10顶端固定连接有固定板11，固定板11一端与其中一根支杆2固定连接，第一齿轮9底面中心固定连接有第一旋转杆7，第一旋转杆7的底面穿过支撑板25底面固定连接有梯形块6；

第一旋转杆7中部固定连接有第一旋转块8，第一旋转块8嵌入到支撑板25内并与其旋转连接；

第二齿轮22底端与第二电机23的输出轴固定连接，第二电机23与支撑板25固定连接，第二齿轮22顶端固定连接有第二旋转杆21，第二旋转杆21顶端穿过横板20顶面固定连接有圆盘18，圆盘18顶面固定连接有多个大小不一的凸块17，第二旋转杆21固定连接有第二旋转块19，第二旋转块19嵌入到横板20内并与其旋转连接，为了各部分元器件的正常使用，第一电机10和第二电机23均与电源电性连接；

第二旋转杆21相对的一侧横板20上设有进料漏斗13，进料漏斗13在圆锥筒体12一侧的正上方，圆锥筒体12内设置有圆锥块14，圆锥块14侧壁与圆锥筒体12内侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，n型杆16两侧的竖杆长短不一，圆锥块14顶面固定连接有n型杆16，n型杆16长竖杆底端穿过横板20底面与圆锥块14顶端固定连接，横板20与圆锥块14顶端和n型杆16横杆之间均固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15套在n型杆16长竖杆上，n型杆16短竖杆底端固定连接有半圆挡块并与凸块17贴合连接，支撑板25底端两侧对称固定连接有第一固定杆4，两个第一固定杆4之间设有筒体26，筒体26顶端固定连接有伸缩软管36，伸缩软管36顶端与支撑板25底端固定连接，筒体26底端固定连接有出料管33并与其内部连通，出料管33上安装有有阀门34，筒体26内设置有二次破碎块28，二次破碎块28上半部为锥形下半部为圆柱形，二次破碎块28上半部锥形侧壁与筒体26内侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，二次破碎块28下半部圆柱侧壁与筒体26内侧壁不贴合，二次破碎块28上半部锥形侧壁与筒体26内侧壁之间最大距离小于圆锥块14侧壁与圆锥筒体12内侧壁之间最大距离5㎝-10㎝，二次破碎块28下半部圆柱侧壁与筒体26内侧壁的距离小于二次破碎块28上半部锥形侧壁与筒体26内侧壁之间的距离3㎝-8㎝，二次破碎块28顶端固定连接有四根连接杆37，连接杆37的一端与圆锥筒体12底端面固定连接；

筒体26内固定连接有第二固定杆30，第二固定杆30上滑动连接有竖杆35，竖杆35顶端固定连接有第四旋转块29，第四旋转块29嵌入到二次破碎块28底端内部并与其旋转连接；

竖杆35底面固定连接有挡块32，挡块32与第二固定杆30之间固定连接有第三弹簧31，第三弹簧31套在竖杆35上，竖杆35为方形杆，筒体26两侧对称固定连接有滑板27，两个滑板27分别套在两根不同的第一固定杆4上并与其滑动连接，其中一个滑板27与梯形块6斜面贴合连接，第一固定杆4的底端固定连接有挡板3，滑板27与挡板3和支撑板25之间均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5套在第一固定杆4上。

本发明的工作原理及使用流程：操作人员先将第一电机10和第二电机23接通外界电源，并将其开关打开进行运作，然后将需要破碎的矿石从进料漏斗13加入到圆锥筒体12内，此时第一电机10和第二电机23运作，通过输出轴分别带动第一齿轮9和第二齿轮22进行相反方向的旋转，进而同时啮合主齿轮38旋转，使得圆锥筒体12同步发生旋转，进一步对圆锥筒体12与圆锥块14之间的矿石进行破碎，并且在圆锥筒体12旋转过程中，使得进料漏斗13加入的料一直沿着旋转的圆锥筒体12内侧壁下料，这样进一步使得加入的料均匀的分布在圆锥筒体12与圆锥块14之间，避免堆积影响破碎效果，同时在第二电机23运作的过程中，带动在第二旋转杆21同步旋转，进而使得圆盘18上的大小不一的凸块17对n型杆16较短的竖杆，在第二弹簧15的设置下产生间断性向上的敲打，进而通过n型杆16较长的竖杆拉动圆锥块14在圆锥筒体12内上下颠簸，这样使得圆锥筒体12与圆锥块14之间的矿石破碎更有效，而且也方便逐渐破碎后的矿石下落；

下落后的矿石进入到筒体26内，此时筒体26内的二次破碎块28通过连接杆37与圆锥筒体12固定连接，所以跟着圆锥筒体12同步旋转，进而对下落到筒体26内的矿石再次进行破碎，进一步确保了矿石的粉碎效果，并且在第一电机10的运作下，通过第一旋转杆7使得梯形块6跟着同步旋转，进而使得梯形块6在第一弹簧5的设置下，推动滑板27在第一固定杆4上上下滑动，进而带动着筒体26上下移动，这样使得二次破碎效果更好，同样也方便粉碎后的矿石下落，然后打开阀门34，将破碎好的矿石通过出料管33排出外界。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效型圆锥破碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端两侧均固定连接有支杆(2)，两根所述支杆(2)顶面固定连接有同一个横板(20)，所述横板(20)正下方通过两根支杆(2)共同安装有一个支撑板(25)，所述支撑板(25)顶端旋转连接有圆锥筒体(12)，所述圆锥筒体(12)底部固定连接有第三旋转块(24)，所述第三旋转块(24)嵌入到支撑板(25)内并与其旋转连接，所述支撑板(25)上方的圆锥筒体(12)中部卡接固定有主齿轮(38)；

所述主齿轮(38)两端分别与第一齿轮(9)和第二齿轮(22)啮合连接，所述第一齿轮(9)顶面与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一电机(10)顶端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)一端与其中一根支杆(2)固定连接，所述第一齿轮(9)底面中心固定连接有第一旋转杆(7)，所述第一旋转杆(7)的底面穿过支撑板(25)底面固定连接有梯形块(6)；

所述第一旋转杆(7)中部固定连接有第一旋转块(8)，所述第一旋转块(8)嵌入到支撑板(25)内并与其旋转连接；

所述第二齿轮(22)底端与第二电机(23)的输出轴固定连接，所述第二电机(23)与支撑板(25)固定连接，所述第二齿轮(22)顶端固定连接有第二旋转杆(21)，所述第二旋转杆(21)顶端穿过横板(20)顶面固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)顶面固定连接有多个大小不一的凸块(17)，所述第二旋转杆(21)固定连接有第二旋转块(19)，所述第二旋转块(19)嵌入到横板(20)内并与其旋转连接；

所述第二旋转杆(21)相对的一侧横板(20)上设有进料漏斗(13)，所述进料漏斗(13)在圆锥筒体(12)一侧的正上方，所述圆锥筒体(12)内设置有圆锥块(14)，所述圆锥块(14)顶面固定连接有n型杆(16)，所述n型杆(16)长竖杆底端穿过横板(20)底面与圆锥块(14)顶端固定连接，所述横板(20)与圆锥块(14)顶端和n型杆(16)横杆之间均固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)套在n型杆(16)长竖杆上，所述n型杆(16)短竖杆底端固定连接有半圆挡块并与凸块(17)贴合连接，所述支撑板(25)底端两侧对称固定连接有第一固定杆(4)，两个所述第一固定杆(4)之间设有筒体(26)，所述筒体(26)顶端固定连接有伸缩软管(36)，所述伸缩软管(36)顶端与支撑板(25)底端固定连接，所述筒体(26)底端固定连接有出料管(33)并与其内部连通，所述出料管(33)上安装有有阀门(34)，所述筒体(26)内设置有二次破碎块(28)，所述二次破碎块(28)顶端固定连接有四根连接杆(37)，所述连接杆(37)的一端与圆锥筒体(12)底端面固定连接；

所述筒体(26)内固定连接有第二固定杆(30)，所述第二固定杆(30)上滑动连接有竖杆(35)，所述竖杆(35)顶端固定连接有第四旋转块(29)，所述第四旋转块(29)嵌入到二次破碎块(28)底端内部并与其旋转连接；

所述竖杆(35)底面固定连接有挡块(32)，所述挡块(32)与第二固定杆(30)之间固定连接有第三弹簧(31)，所述第三弹簧(31)套在竖杆(35)上，所述筒体(26)两侧对称固定连接有滑板(27)，两个所述滑板(27)分别套在两根不同的第一固定杆(4)上并与其滑动连接，其中一个所述滑板(27)与梯形块(6)斜面贴合连接，所述第一固定杆(4)的底端固定连接有挡板(3)，所述滑板(27)与挡板(3)和支撑板(25)之间均固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)套在第一固定杆(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效型圆锥破碎机，其特征在于，所述第一电机(10)和第二电机(23)均与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效型圆锥破碎机，其特征在于，所述圆锥块(14)侧壁与圆锥筒体(12)内侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，所述n型杆(16)两侧的竖杆长短不一。

4.根据权利要求1所述的一种高效型圆锥破碎机，其特征在于，所述二次破碎块(28)上半部为锥形下半部为圆柱形，所述二次破碎块(28)上半部锥形侧壁与筒体(26)内侧壁之间的距离从上到下逐渐减小，所述二次破碎块(28)下半部圆柱侧壁与筒体(26)内侧壁不贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高效型圆锥破碎机，其特征在于，所述竖杆(35)为方形杆。

6.根据权利要求1所述的一种高效型圆锥破碎机，其特征在于，所述二次破碎块(28)上半部锥形侧壁与筒体(26)内侧壁之间最大距离小于圆锥块(14)侧壁与圆锥筒体(12)内侧壁之间最大距离5㎝-10㎝。

7.根据权利要求1所述的一种高效型圆锥破碎机，其特征在于，所述二次破碎块(28)下半部圆柱侧壁与筒体(26)内侧壁的距离小于二次破碎块(28)上半部锥形侧壁与筒体(26)内侧壁之间的距离3㎝-8㎝。

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