CN207385674U - 一种方解石粉磨料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方解石粉磨料装置,包括机体,所述机体的内底部设有两伸缩油缸,两个所述伸缩油缸的上端共同设有磨台,所述磨台的侧壁与机体的内壁相抵,所述磨台的上端贯穿设有锥形圆腔,所述锥形圆腔的内壁设有第一研磨齿,所述机体的上端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并延伸至其内部,所述驱动电机输出轴的末端设有传动轴,所述传动轴上设有破碎装置。本实用新型结构设计合理,操作简单,能对方解石进行有效的研磨,且研磨效果良好,且整个研磨过程处于封闭的机体内,降低了粉尘的飞散,有效改善了工人的生产环境,并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨,大大节约了原料的使用。

Description

一种方解石粉磨料装置
技术领域
本实用新型涉及新型材料技术领域,尤其涉及一种方解石粉磨料装置。
背景技术
方解石粉即为重钙,是重质碳酸钙的简称,通常用作填料,广泛用于人造地砖、天然橡胶、合成橡胶、涂料、塑料、复合新型钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食品、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料。而在方解石磨粉的过程中,磨粉效率不高,而且磨制后的粉料粒径不易满足客户需求,磨制后未达到标准的粉料也不便于回收进行再次研磨,从而造成了一定的资源浪费,无形中增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方解石粉磨料装置,其操作简单,能对方解石进行有效的研磨,且研磨效果良好,且整个研磨过程处于封闭的机体内,降低了粉尘的飞散,有效改善了工人的生产环境,并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨,大大节约了原料的使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方解石粉磨料装置,包括机体,所述机体的内底部设有两伸缩油缸,两个所述伸缩油缸的上端共同设有磨台,所述磨台的侧壁与机体的内壁相抵,所述磨台的上端贯穿设有锥形圆腔,所述锥形圆腔的内壁设有第一研磨齿,所述机体的上端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并延伸至其内部,所述驱动电机输出轴的末端设有传动轴,所述传动轴上设有破碎装置,所述传动轴远离驱动电机的一端设有与锥形圆腔相配合的锥形磨块,所述锥形模块的侧壁设有与第一研磨齿相配合的第二研磨齿,所述机体的上端设有进料斗,所述机体的侧壁设有环形槽,所述环形槽内螺旋有制冷铜管,所述环形槽内填充有保温材料。
优选地,所述机体的下端设有支撑腿,所述支撑腿的下端设有开口,所述开口相对的侧壁均设有滑槽,两个所述滑槽内均设有减震装置。
优选地,所述减震装置包括导向杆和活动板,所述导向杆设置在滑槽内,所述导向杆的两端固定连接在滑槽的内壁上,所述活动板套接在导向杆上,所述活动板与导向杆活动连接,所述导向杆位于活动板与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧,两个所述活动板之间转动连接有滚轮。
优选地,所述锥形圆腔的下端开口处设有滤网,所述滤网可拆卸连接在锥形圆腔的内壁上。
优选地,所述机体的表面涂覆有环氧富锌底漆。
优选地,所述破碎装置包括第一破碎刀和第二破碎刀,所述第一破碎刀和第二破碎刀均固定连接在传动轴的侧壁上,所述第一破碎刀的长度大于第二破碎刀的长度。
本实用新型中,使用时,操作员将原料通过进料斗加入机体内,然后将制冷铜管与外界制冷设备连接,打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动传动轴转动,传动轴转动带动第一破碎刀和第二破碎刀转动,进而将大块的原料进行分割,然后原料被第一研磨齿和第二研磨齿研磨,通过调整锥形磨块与磨台之间的距离来调整研磨的规格,磨好的石粉从滤网漏下。本实用新型结构设计合理,操作简单,能对方解石进行有效的研磨,且研磨效果良好,且整个研磨过程处于封闭的机体内,降低了粉尘的飞散,有效改善了工人的生产环境,并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨,大大节约了原料的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方解石粉磨料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方解石粉磨料装置磨台的结构示意图。
图中:1机体、2传动轴、3驱动电机、4进料斗、5第一破碎刀、6第二破碎刀、7第一研磨齿、8磨台、9伸缩油缸、10制冷铜管、11滤网、12锥形磨块、13支撑腿、14滚轮、15活动板、16导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种方解石粉磨料装置,包括机体1,机体1的内底部设有两伸缩油缸9,两个伸缩油缸9的上端共同设有磨台8,磨台8的侧壁与机体1的内壁相抵,磨台8的上端贯穿设有锥形圆腔,锥形圆腔的内壁设有第一研磨齿7,机体1的上端设有驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿机体1的侧壁并延伸至其内部,驱动电机3输出轴的末端设有传动轴2,传动轴2上设有破碎装置,打开驱动电机3的开关,驱动电机3转动带动传动轴2转动,传动轴2转动带动第一破碎刀5和第二破碎刀6转动,进而将大块的原料进行分割,传动轴2远离驱动电机3的一端设有与锥形圆腔相配合的锥形磨块12,锥形模块12的侧壁设有与第一研磨齿7相配合的第二研磨齿,原料被第一研磨齿7和第二研磨齿研磨,通过调整锥形磨块12与磨台8之间的距离来调整研磨的规格,磨好的石粉从滤网11漏下,机体1的上端设有进料斗4,机体1的侧壁设有环形槽,环形槽内螺旋有制冷铜管10,将制冷铜管10与外界制冷设备连接,使机体1内的温度保持较低,环形槽内填充有保温材料。
本实用新型中,机体1的下端设有支撑腿13,支撑腿13的下端设有开口,开口相对的侧壁均设有滑槽,两个滑槽内均设有减震装置,减震装置包括导向杆16和活动板15,导向杆16设置在滑槽内,导向杆16的两端固定连接在滑槽的内壁上,活动板15套接在导向杆16上,活动板15与导向杆16活动连接,导向杆16位于活动板15与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧,两个活动板15之间转动连接有滚轮14,锥形圆腔的下端开口处设有滤网11,滤网11可拆卸连接在锥形圆腔的内壁上,机体1的表面涂覆有环氧富锌底漆,破碎装置包括第一破碎刀5和第二破碎刀6,第一破碎刀5和第二破碎刀6均固定连接在传动轴2的侧壁上,第一破碎刀5的长度大于第二破碎刀6的长度。
本实用新型中,使用时,操作员将原料通过进料斗4加入机体1内,然后将制冷铜管10与外界制冷设备连接,打开驱动电机3的开关,驱动电机3转动带动传动轴2转动,传动轴2转动带动第一破碎刀5和第二破碎刀6转动,进而将大块的原料进行分割,然后原料被第一研磨齿7和第二研磨齿研磨,通过调整锥形磨块12与磨台8之间的距离来调整研磨的规格,磨好的石粉从滤网11漏下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方解石粉磨料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内底部设有两伸缩油缸(9),两个所述伸缩油缸(9)的上端共同设有磨台(8),所述磨台(8)的侧壁与机体(1)的内壁相抵,所述磨台(8)的上端贯穿设有锥形圆腔,所述锥形圆腔的内壁设有第一研磨齿(7),所述机体(1)的上端设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿机体(1)的侧壁并延伸至其内部,所述驱动电机(3)输出轴的末端设有传动轴(2),所述传动轴(2)上设有破碎装置,所述传动轴(2)远离驱动电机(3)的一端设有与锥形圆腔相配合的锥形磨块(12),所述锥形磨块(12)的侧壁设有与第一研磨齿(7)相配合的第二研磨齿,所述机体(1)的上端设有进料斗(4),所述机体(1)的侧壁设有环形槽,所述环形槽内螺旋有制冷铜管(10),所述环形槽内填充有保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种方解石粉磨料装置,其特征在于,所述机体(1)的下端设有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的下端设有开口,所述开口相对的侧壁均设有滑槽,两个所述滑槽内均设有减震装置。
3.根据权利要求2所述的一种方解石粉磨料装置,其特征在于,所述减震装置包括导向杆(16)和活动板(15),所述导向杆(16)设置在滑槽内,所述导向杆(16)的两端固定连接在滑槽的内壁上,所述活动板(15)套接在导向杆(16)上,所述活动板(15)与导向杆(16)活动连接,所述导向杆(16)位于活动板(15)与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧,两个所述活动板(15)之间转动连接有滚轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种方解石粉磨料装置,其特征在于,所述锥形圆腔的下端开口处设有滤网(11),所述滤网(11)可拆卸连接在锥形圆腔的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种方解石粉磨料装置,其特征在于,所述机体(1)的表面涂覆有环氧富锌底漆。
6.根据权利要求1所述的一种方解石粉磨料装置,其特征在于,所述破碎装置包括第一破碎刀(5)和第二破碎刀(6),所述第一破碎刀(5)和第二破碎刀(6)均固定连接在传动轴(2)的侧壁上,所述第一破碎刀(5)的长度大于第二破碎刀(6)的长度。
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